CN210764652U - 一种垃圾渗滤液处理用过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾渗滤液处理用过滤器，包括装置主体，装置主体的顶部设置有进水口，装置主体的外表面设置有操作台，操作台的外表面设置有显示屏，显示屏的顶部设置有电源开关，装置主体的内部设置有隔板，隔板的顶部设置有过滤箱，过滤箱的内部设置有滤芯，滤芯的底部设置有过滤器，过滤器的侧面设置有出渣箱，出渣箱的侧面设置有废渣管，过滤箱的顶部设置有传输管，隔板的底部设置有蓄电池，蓄电池的一侧设置有驱动电机，蓄电池的另一侧通过导线设置有分离器，装置主体的底部设置有支撑腿，本实用新型通过设置的过滤箱和分离器将污水充分过滤，解决了圾渗滤液不能充分过滤导致环境遭到破坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域，具体为一种垃圾渗滤液处理用过滤器。
背景技术
过滤是指通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固到液、固到气、大颗粒、小颗粒都很常见号。过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。
但现有的过滤器对垃圾渗滤液进行过滤时，过滤效果不够好，垃圾渗滤液不能充分过滤，这样的垃圾渗滤液往外排放会污染河水，这样破坏了环境，也降低了经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液处理用过滤器，以解决上述背景技术中提出垃圾渗滤液不能充分过滤导致环境遭到破坏，也降低了经济效益的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液处理用过滤器，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有进水口，所述装置主体的外表面设置有操作台，所述操作台的外表面设置有显示屏，所述显示屏的顶部设置有电源开关，所述电源开关的侧面设置有固定螺丝，所述显示屏的底部设置有控制按钮，所述操作台的侧面设置有散热孔，所述装置主体的内部设置有隔板，所述隔板的顶部设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有滤芯，所述滤芯的底部设置有过滤器，所述过滤器的侧面设置有出渣箱，所述出渣箱的侧面设置有废渣管，所述过滤箱的顶部设置有传输管，所述隔板的底部设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧设置有驱动电机，所述蓄电池的另一侧通过导线设置有分离器，所述装置主体的侧面设置有废渣排出口，所述废渣排出口的底部设置有净水排出口，所述装置主体的底部设置有支撑腿。
优选的，所述散热孔设置有多个，且所述散热孔均匀分布在装置主体的外表面，且所述散热孔的长为十厘米，宽为八厘米。
优选的，所述支撑腿的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫套接在支撑腿上，且所述支撑腿在装置主体底部排列成“三角形”。
优选的，所述隔板由碳钢材质加工制成，且所述隔板横向设置在装置主体的内部，且所述隔板与装置主体紧密焊接。
优选的，所述控制按钮设置有三个，且所述控制按钮的外表面粗糙，且所述控制按钮嵌入于操作台上。
优选的，所述传输管的外形为“圆柱体”，且所述过滤箱的内部镂空，且所述传输管贯穿于过滤箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置的过滤箱和分离器，首先，需要进行过滤的垃圾渗滤液经进水口进入过滤箱，垃圾渗滤液经过滤箱内部的滤芯进行初步过滤，接着，垃圾渗滤液进入过滤器内，垃圾渗滤液流经过滤器内的过滤网，垃圾渗滤液水中的颗粒杂质被截留在滤网内部，颗粒杂质进入出渣箱，出渣箱对颗粒杂质进行处理，然后经废渣管排到废渣排出口，因为过滤箱的存在，垃圾渗滤液中的颗粒杂质可以及时排出，不会因为颗粒杂质堵塞分离器而影响分离器的正常工作，过滤器的存在保证了分离器的过滤效果，也使垃圾渗滤液过滤得更充分，紧接着在过滤箱内进行初步过滤后，进入分离器进行进一步地过滤，分离器根据垃圾渗滤液中不同成分在分离器内所受的离心力不同，从而将垃圾渗滤液中那些不利于环境的成分除去，这样排出的垃圾渗滤液不会污染环境，因此通过分离器对垃圾渗滤液又进行了进一步地过滤，这样使垃圾渗滤液充分过滤，提高了垃圾渗滤液过滤装置的过滤效果，也提高了经济效益，可以防止过滤补充的垃圾渗滤液破坏环境，在对垃圾渗滤液进行过滤的过程中，传输管可以将垃圾渗滤液准确的送往过滤箱内进行过滤，这样缩短了垃圾渗滤液过滤的周期，也提高了过滤箱的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的装置主体局部结构示意图；
图3是本实用新型的过滤箱局部结构示意图。
图中：1、进水口；2、装置主体；201、散热孔；3、固定螺丝；4、操作台；5、电源开关；6、显示屏；7、控制按钮；8、支撑腿；9、废渣排出口；10、净水排出口；11、传输管；12、过滤箱；13、隔板；14、蓄电池；15、驱动电机；16、导线；17、分离器；18、滤芯；19、过滤器；20、出渣箱；21、废渣管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾渗滤液处理用过滤器，包括装置主体2，装置主体2的顶部设置有进水口1，装置主体2的外表面设置有操作台4，操作台4的外表面设置有显示屏6，显示屏6的顶部设置有电源开关5，电源开关5的侧面设置有固定螺丝3，显示屏6的底部设置有控制按钮7，操作台4的侧面设置有散热孔201，装置主体2的内部设置有隔板13，隔板13的顶部设置有过滤箱12，过滤箱12的内部设置有滤芯18，滤芯18的底部设置有过滤器19，过滤器19的侧面设置有出渣箱20，出渣箱20的侧面设置有废渣管21，过滤箱12的顶部设置有传输管11，隔板13的底部设置有蓄电池14，蓄电池14的一侧设置有驱动电机15，蓄电池14的另一侧通过导线16设置有分离器17，装置主体2的侧面设置有废渣排出口9，废渣排出口9的底部设置有净水排出口10，装置主体2的底部设置有支撑腿8。
本实施例中，优选的，散热孔201设置有多个，且散热孔201均匀分布在装置主体2的外表面，且散热孔201的长为十厘米，宽为八厘米，多个散热孔201足够装置同时散热，提高了分离器17的散热性能。
本实施例中，优选的，支撑腿8的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫套接在支撑腿8上，且支撑腿8在装置主体2底部排列成“三角形”，装置主体2底部呈“三角形”排列的支撑腿8可以稳定整个装置提高了稳定性，且橡胶垫可以防止装置因为震动或者碰撞位移。
本实施例中，优选的，隔板13由碳钢材质加工制成，且隔板13横向设置在装置主体2的内部，且隔板13与装置主体2紧密焊接，隔板13将分离器17和过滤箱12隔离开来，便于过滤箱12和分离器17工作。
本实施例中，优选的，控制按钮7设置有三个，且控制按钮7的外表面粗糙，且控制按钮7嵌入于操作台4上，外表面粗糙的控制按钮7便于工作人员使用，可以防止工作人员操作时滑动触碰到其他控制按钮7。
本实施例中，优选的，传输管11的外形为“圆柱体”，且过滤箱12的内部镂空，且传输管11贯穿于过滤箱12，在对垃圾渗滤液进行过滤的过程中，传输管11可以将垃圾渗滤液准确的送往过滤箱12内进行过滤，这样缩短了垃圾渗滤液过滤的周期，也提高了过滤箱12的工作效率。
工作原理：本说明书中提及的显示屏6、蓄电池14、驱动电机15、分离器17以及过滤器19均可通过市场购买和私人定制获得：(具体的型号为：显示屏：HDMI，VGA、蓄电池：Sail、驱动电机：QDTI240V、分离器：HUIRONG以及过滤器：LEECOM)本实用新型安装好过后，检查本实用新型的安装固定以及安全防护，工作人员按下操作台4上的电源开关5，紧接着，工作人员将需要进行过滤的垃圾渗滤液从进水口1接入，垃圾渗滤液经传输管11传送到过滤箱12内，同时垃圾渗滤液经过滤箱12内部的滤芯18进行初步过滤，接着，垃圾渗滤液进入过滤器19内，过滤器19内的垃圾渗滤液流经过滤器19内的过滤网，垃圾渗滤液水中的颗粒杂质被截留在滤网内部，颗粒杂质进入出渣箱20，出渣箱20对颗粒杂质进行处理，然后经废渣管21排到废渣排出口9，在过滤箱12内进行初步过滤后，进入分离器17进行进一步地过滤，分离器17根据垃圾渗滤液中不同成分在分离器17内所受的离心力不同，从而将垃圾渗滤液中那些不利于环境的成分除去，这样排出的垃圾渗滤液不会污染环境，在过滤器工作过程中，分离器17产生的热量经散热孔201排出，最后，工作人员按下电源开关5切断电源，这样就完成了本使用新型的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种垃圾渗滤液处理用过滤器，包括装置主体(2)，其特征在于：所述装置主体(2)的顶部设置有进水口(1)，所述装置主体(2)的外表面设置有操作台(4)，所述操作台(4)的外表面设置有显示屏(6)，所述显示屏(6)的顶部设置有电源开关(5)，所述电源开关(5)的侧面设置有固定螺丝(3)，所述显示屏(6)的底部设置有控制按钮(7)，所述操作台(4)的侧面设置有散热孔(201)，所述装置主体(2)的内部设置有隔板(13)，所述隔板(13)的顶部设置有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的内部设置有滤芯(18)，所述滤芯(18)的底部设置有过滤器(19)，所述过滤器(19)的侧面设置有出渣箱(20)，所述出渣箱(20)的侧面设置有废渣管(21)，所述过滤箱(12)的顶部设置有传输管(11)，所述隔板(13)的底部设置有蓄电池(14)，所述蓄电池(14)的一侧设置有驱动电机(15)，所述蓄电池(14)的另一侧通过导线(16)设置有分离器(17)，所述装置主体(2)的侧面设置有废渣排出口(9)，所述废渣排出口(9)的底部设置有净水排出口(10)，所述装置主体(2)的底部设置有支撑腿(8)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用过滤器，其特征在于：所述散热孔(201)设置有多个，且所述散热孔(201)均匀分布在装置主体(2)的外表面，且所述散热孔(201)的长为十厘米，宽为八厘米。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用过滤器，其特征在于：所述支撑腿(8)的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫套接在支撑腿(8)上，且所述支撑腿(8)在装置主体(2)底部排列成“三角形”。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用过滤器，其特征在于：所述隔板(13)由碳钢材质加工制成，且所述隔板(13)横向设置在装置主体(2)的内部，且所述隔板(13)与装置主体(2)紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用过滤器，其特征在于：所述控制按钮(7)设置有三个，且所述控制按钮(7)的外表面粗糙，且所述控制按钮(7)嵌入于操作台(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用过滤器，其特征在于：所述传输管(11)的外形为“圆柱体”，且所述过滤箱(12)的内部镂空，且所述传输管(11)贯穿于过滤箱(12)。
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2019
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