CN218642602U - 一种用于刀头的一体化污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于刀头的一体化污水处理设备,包括磨床本体和MBR污水处理设备,所述磨床本体的下部一侧焊接有底板,且底板的顶面由左至右依次固定有金属过滤箱和MBR污水处理设备;本实用新型中,通过磨床本体的出水管将污水引入金属过滤箱,促使隔板上螺纹安装的多个过滤筒对污水中的大颗粒金属进行过滤和收集,然后启动过滤板顶面安装的多个柱状电磁铁,促使电磁铁吸附污水中小颗粒的金属粒子,当液位传感器检测的液位数据大于PLC控制器预设值时,PLC控制器则启动第一水泵,促使导水管将过滤金属颗粒的污水引入MBR污水处理设备,使得MBR污水处理设备的膜过滤器对污水进行深度净化,再由回水管回流至磨床本体内部进行二次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种用于刀头的一体化污水处理设备。
背景技术
现有的大水磨包括磨床本体、底座和出水管,磨床本体的底端与底座的顶端固定连接,出水管的左端与磨床本体的右端连通,其在使用时,磨床本体研磨工件以使其可达到要求的平整度,此操作过程一般需要用水对工件和磨床刀头进行多次的降温处理,因此,在磨床加工中,会产生大量的带微小金属颗粒的污水。
MBR污水处理设备采用膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR〕技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新设备,取代了传统工艺中的二沉池,它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量,工艺剩余污泥少,极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于零,出水中细菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面积小,为现有污水处理中广泛使用的一体化设备。
经检索,专利号CN214115225U一种平面大水磨的废水处理装置,其能将水进行较好的过滤,环保性较强,且能将降温用水良好的进行冷却,并对冷却后的水进行二次利用,实用性较强,包括磨床本体、底座和出水管,磨床本体的底端与底座的顶端固定连接,出水管的左端与磨床本体的右端连通,还包括过滤装置,所述过滤装置包括过滤箱,所述过滤箱的内部设置有过滤腔,所述过滤腔的内壁上安装有过滤板,过滤板将过滤腔分割为上工作腔和下工作腔,过滤箱的底端连通有连接管,所述连接管的底端固定连接有水冷装置,所述水冷装置的输出端连接有第一水泵,所述第一水泵的输出端连接有上水管。
上述方案中,通过在磨床本体一侧设置过滤装置实现磨床刀头和工件降温污水的净化处理,由于该方案中,主要采用过滤板对进入过滤装置的污水进行过渡,导致细微的金属颗粒直接过滤装置内部,造成过滤装置内过滤机构频繁堵塞,影响过滤装置的使用寿命和过滤效果。
为此,提出了一种用于刀头的一体化污水处理设备,具备污水中金属颗粒充分过滤以及延长污水处理设备使用寿命的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于刀头的一体化污水处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于刀头的一体化污水处理设备,包括磨床本体和MBR污水处理设备,所述磨床本体的下部一侧焊接有底板,且底板的顶面由左至右依次固定有金属过滤箱和MBR污水处理设备,所述磨床本体的上部侧面连通有出水管,且出水管的一端与金属过滤箱相连通,所述金属过滤箱的内部焊接有隔板,且隔板的表面螺纹连接有过滤筒,所述隔板的下方焊接有过滤板,且过滤板的顶面紧固安装有电磁铁,所述金属过滤箱外壁面固定安装有PLC控制器,且金属过滤箱的内壁面安装有液位传感器,所述MBR污水处理设备下部表面设置有进水端口,且进水端口的一端通过法兰连接有导水管,所述导水管的表面安装有第一水泵,且导水管的一端与金属过滤箱的下部连通,所述MBR污水处理设备的下部侧面设置有出水端口,且出水端口的一端通过法兰连接有回水管,所述回水管的表面安装有第二水泵,且回水管的一端与磨床本体的冷却水箱相连。
作为上述技术方案的进一步描述:所述隔板的表面开设有多个安装槽,且多个安装槽内均通过螺纹孔螺纹连接有过滤筒,所述过滤筒的顶部焊接密封环,且密封环的底面通过螺纹环与螺纹孔相连,并且密封环延伸至安装槽内侧。
作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤板的顶面均匀设置有多个电磁铁,且多个电磁铁均为柱状结构,并且多个电磁铁的下部表面均套设安装有喇叭罩。
作为上述技术方案的进一步描述:所述金属过滤箱的顶面和上部侧面均开设开口。
作为上述技术方案的进一步描述:所述密封环的顶面焊接有U型结构的把手。
作为上述技术方案的进一步描述:所述PLC控制器的输出端与第一水泵电性连接,所述液位传感器与PLC控制器电性连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过磨床本体的出水管将污水引入金属过滤箱,促使隔板上螺纹安装的多个过滤筒对污水中的大颗粒金属进行过滤和收集,然后启动过滤板顶面安装的多个柱状电磁铁,促使电磁铁吸附污水中小颗粒的金属粒子,当液位传感器检测的液位数据大于PLC控制器预设值时,PLC控制器则启动第一水泵,促使导水管将过滤金属颗粒的污水引入MBR污水处理设备,使得MBR污水处理设备的膜过滤器对污水进行深度净化,再由回水管回流至磨床本体内部进行二次利用,相较于传统污水处理设备,能够对污水中的金属颗粒进行充分吸收,避免金属颗粒引起过滤装置的堵塞问题。
附图说明
图1为本实用新型一种用于刀头的一体化污水处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于刀头的一体化污水处理设备的金属过滤箱结构示意图;
图3为本实用新型一种用于刀头的一体化污水处理设备的过滤筒结构示意图。
图例说明:
1、磨床本体;2、MBR污水处理设备;3、出水管;4、金属过滤箱;5、底板;6、导水管;7、第一水泵;8、进水端口;9、出水端口;10、回水管;11、第二水泵;12、PLC控制器;13、液位传感器;14、过滤板;15、电磁铁;16、喇叭罩;17、开口;18、隔板;19、过滤筒;20、螺纹环;21、密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种用于刀头的一体化污水处理设备。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种用于刀头的一体化污水处理设备,包括磨床本体1和MBR污水处理设备2,磨床本体1的下部一侧焊接有底板5,且底板5的顶面由左至右依次固定有金属过滤箱4和MBR污水处理设备2,磨床本体1的上部侧面连通有出水管3,且出水管3的一端与金属过滤箱4相连通,金属过滤箱4的内部焊接有隔板18,且隔板18的表面螺纹连接有过滤筒19,隔板18的下方焊接有过滤板14,且过滤板14的顶面紧固安装有电磁铁15,金属过滤箱4外壁面固定安装有PLC控制器12,且金属过滤箱4的内壁面安装有液位传感器13,MBR污水处理设备2下部表面设置有进水端口8,且进水端口8的一端通过法兰连接有导水管6,导水管6的表面安装有第一水泵7,且导水管6的一端与金属过滤箱4的下部连通,MBR污水处理设备2的下部侧面设置有出水端口9,且出水端口9的一端通过法兰连接有回水管10,回水管10的表面安装有第二水泵11,且回水管10的一端与磨床本体1的冷却水箱相连,通过磨床本体1的出水管3将污水引入金属过滤箱4,促使隔板18上螺纹安装的多个过滤筒19对污水中的大颗粒金属进行过滤和收集,然后启动过滤板14顶面安装的多个柱状电磁铁15,促使电磁铁15吸附污水中小颗粒的金属粒子,当液位传感器13检测的液位数据大于PLC控制器12预设值时,PLC控制器12则启动第一水泵7,促使导水管6将过滤金属颗粒的污水引入MBR污水处理设备2,使得MBR污水处理设备2的膜过滤器对污水进行深度净化,通过启动第二水泵11,促使经过MBR污水处理设备2净化的污水进入回水管10,再由回水管10回流至磨床本体1内部进行二次利用,其中,第二水泵11和电磁铁15设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可;
在一个实施例中,隔板18的表面开设有多个安装槽,且多个安装槽内均通过螺纹孔螺纹连接有过滤筒19,过滤筒19的顶部焊接密封环21,且密封环21的底面通过螺纹环20与螺纹孔相连,并且密封环21延伸至安装槽内侧,当清理过滤筒19时,工作人员手部穿过开口17探入金属过滤箱4内部,然后旋动隔板18表面螺纹连接的过滤筒19,使得过滤筒19的螺纹环20脱离与隔板18表面螺纹孔的连接,便于过滤筒19的拆卸和清理。
在一个实施例中,过滤板14的顶面均匀设置有多个电磁铁15,且多个电磁铁15均为柱状结构,并且多个电磁铁15的下部表面均套设安装有喇叭罩16,当清理电磁铁15时,通过排空金属过滤箱4内的污水,然后切断电磁铁15电源,使得电磁铁15表面吸附的金属颗粒落入其底部套设的喇叭罩16内,便于金属颗粒的清理和回收。
在一个实施例中,金属过滤箱4的顶面和上部侧面均开设开口17,通过开口17便于过滤筒19和电磁铁15上金属颗粒和杂质的清理。
在一个实施例中,密封环21的顶面焊接有U型结构的把手,通过把手便于过滤筒19的旋动和转移。
在一个实施例中,PLC控制器12的输出端与第一水泵7电性连接,液位传感器13与PLC控制器12电性连接,PLC控制器12控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接,其中,PLC控制器12通过导线与外部电源连接,方便供电。
工作原理:
使用时,通过磨床本体1的出水管3将污水引入金属过滤箱4,促使隔板18上螺纹安装的多个过滤筒19对污水中的大颗粒金属进行过滤和收集,然后启动过滤板14顶面安装的多个柱状电磁铁15,促使电磁铁15吸附污水中小颗粒的金属粒子,当液位传感器13检测的液位数据大于PLC控制器12预设值时,PLC控制器12则启动第一水泵7,促使导水管6将过滤金属颗粒的污水引入MBR污水处理设备2,使得MBR污水处理设备2的膜过滤器对污水进行深度净化,通过启动第二水泵11,促使经过MBR污水处理设备2净化的污水进入回水管10,再由回水管10回流至磨床本体1内部进行二次利用,当清理过滤筒19时,工作人员手部穿过开口17探入金属过滤箱4内部,然后旋动隔板18表面螺纹连接的过滤筒19,使得过滤筒19的螺纹环20脱离与隔板18表面螺纹孔的连接,便于过滤筒19的拆卸和清理,当清理电磁铁15时,通过排空金属过滤箱4内的污水,然后切断电磁铁15电源,使得电磁铁15表面吸附的金属颗粒落入其底部套设的喇叭罩16内,便于金属颗粒的清理和回收。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于刀头的一体化污水处理设备,包括磨床本体(1)和MBR污水处理设备(2),其特征在于:所述磨床本体(1)的下部一侧焊接有底板(5),且底板(5)的顶面由左至右依次固定有金属过滤箱(4)和MBR污水处理设备(2),所述磨床本体(1)的上部侧面连通有出水管(3),且出水管(3)的一端与金属过滤箱(4)相连通,所述金属过滤箱(4)的内部焊接有隔板(18),且隔板(18)的表面螺纹连接有过滤筒(19),所述隔板(18)的下方焊接有过滤板(14),且过滤板(14)的顶面紧固安装有电磁铁(15),所述金属过滤箱(4)外壁面固定安装有PLC控制器(12),且金属过滤箱(4)的内壁面安装有液位传感器(13),所述MBR污水处理设备(2)下部表面设置有进水端口(8),且进水端口(8)的一端通过法兰连接有导水管(6),所述导水管(6)的表面安装有第一水泵(7),且导水管(6)的一端与金属过滤箱(4)的下部连通,所述MBR污水处理设备(2)的下部侧面设置有出水端口(9),且出水端口(9)的一端通过法兰连接有回水管(10),所述回水管(10)的表面安装有第二水泵(11),且回水管(10)的一端与磨床本体(1)的冷却水箱相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于刀头的一体化污水处理设备,其特征在于:所述隔板(18)的表面开设有多个安装槽,且多个安装槽内均通过螺纹孔螺纹连接有过滤筒(19),所述过滤筒(19)的顶部焊接密封环(21),且密封环(21)的底面通过螺纹环(20)与螺纹孔相连,并且密封环(21)延伸至安装槽内侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于刀头的一体化污水处理设备,其特征在于:所述过滤板(14)的顶面均匀设置有多个电磁铁(15),且多个电磁铁(15)均为柱状结构,并且多个电磁铁(15)的下部表面均套设安装有喇叭罩(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于刀头的一体化污水处理设备,其特征在于:所述金属过滤箱(4)的顶面和上部侧面均开设开口(17)。
5.根据权利要求2所述的一种用于刀头的一体化污水处理设备,其特征在于:所述密封环(21)的顶面焊接有U型结构的把手。
6.根据权利要求1所述的一种用于刀头的一体化污水处理设备,其特征在于:所述PLC控制器(12)的输出端与第一水泵(7)电性连接,所述液位传感器(13)与PLC控制器(12)电性连接。
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