CN209850487U - 一种磨削液的再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨削液的再利用装置,包括过滤箱体与处理箱体以及杀菌箱,过滤箱体与处理箱体通过管道连通,杀菌箱设置在处理箱体的外侧上端,杀菌箱出口端与处理箱体内部连通;过滤箱体包括壳体、过滤网以及电磁过滤筒,壳体上设置有进液口,进液口延伸至电磁过滤筒中,电磁过滤筒设置在壳体内,过滤网设置在电磁过滤筒的上端,电磁过滤筒的下端与壳体重合处设置有第一阀门,第一阀门的出口设置有收集箱,所述处理箱体内中部设置有过滤器,过滤器内设置为纸质过滤层,处理箱体下端设置有第二阀门,具有结构简单易操作,处理效果良好的优点,适用于磨削液技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削液技术领域,具体涉及一种磨削液的再利用装置。
背景技术
磨削液是磨削加工重要的配套材料,在磨削加工过程中,砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,与车削、铣刀等切削方式不同,车削、铣刀切削方式大约有70%~80%的热量聚集在切屑上流走,传入工件的约占10%~20%,传入刀具的则不到5%,但磨削加工由于被切削的金属较薄,大约60%~90%的热量被传入工件,仅有不到10%的热量被磨削带走,产生了大量的磨削热,磨削区温度可达400~1000℃左右,在这样的高温下,材料会发生变形和烧伤,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液,将大量的磨削热带走,降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%,降低温度到100~150℃,减少切削力l0%~30%,延长砂轮使用寿命4~5倍。
磨削液的四大作用:润滑、冷却、清洗、防锈作用,附带的作用有良好的乳化分散性能,良好的抗泡性能,良好的环境稳定性。对于高速磨削,由于磨除效率高,发热量大,因此对高速磨削液的润滑性及冷却性能要求很高,另外还应对磨削液的第二层功能,即防腐性、防火性、消泡性、无害性以及抗氧化安定性等加以足够重视;在现在的大环境中,绝大部分都是收集好从机床上流下的使用过后的磨削液,要么直接排放掉,要么简单过滤下然后再排放掉,十分浪费和不环保,基本没有涉及磨削液再利用的方面,过滤装置有很多,但是还存在着过滤不彻底,结构复杂,电气元件多,操作复杂,不简便;因此,针对于上述不足,提供一种结构简单易操作,处理效果良好的磨削液的再利用装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单易操作,处理效果良好的磨削液的再利用装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种磨削液的再利用装置,包括过滤箱体与处理箱体以及杀菌箱,所述过滤箱体与处理箱体通过管道连通,所述杀菌箱设置在处理箱体的外侧上端,杀菌箱出口端与处理箱体内部连通;所述过滤箱体包括壳体、过滤网以及电磁过滤筒,所述壳体上设置有进液口,所述进液口延伸至电磁过滤筒中,所述电磁过滤筒设置在壳体内,所述过滤网设置在电磁过滤筒的上端,所述电磁过滤筒的下端与壳体重合处设置有第一阀门,所述第一阀门的出口设置有收集箱,所述处理箱体内中部设置有过滤器,所述过滤器内设置为纸质过滤层,所述处理箱体下端同样设置有第二阀门。
上述方案中,为优化,进一步地,所述过滤箱体与处理箱体的连接管道之中还设置有液压泵。
进一步地,所述第一阀门和第二阀门均为为电磁阀。
进一步地,所述杀菌箱在处理箱体的设置位置高于过滤器的设置位置。
进一步地,所述杀菌箱上还设置有计时器。
进一步地,所述电磁过滤筒上半部分为圆柱筒型,下半部分为圆锥筒型。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置过滤网、电磁过滤筒以及内含纸质过滤层的过滤器,依次去除磨削液中的大颗粒,金属颗粒,和细小微尘颗粒,三级过滤,过滤效果量好,以及还设置有杀菌箱,利用杀菌剂对其进行除菌处理,效果好;还通过设置的电磁过滤筒,打开电磁过滤筒,则将磨削液中的金属小颗粒吸附住,等磨削液被送入处理箱后,断开电,同时打开第一阀门,电磁过滤筒上吸附的金属就会由于重力落入收集箱里进行收集,操作比较简单,金属碎屑收集方便;并且本实用新型未使用电机,气缸等复杂电气设备,也未使用复杂的控制器等,结构简单易操作,节约成本;综上所述,本实用新型是一种结构简单易操作,处理效果良好的磨削液的再利用装置。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的过滤箱的内部俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例
在本实施例中,所述的磨削液为机床使用后收集而来的磨削液,并且已经经过了除油处理;具体如图1-图2所示,一种磨削液的再利用装置,包括过滤箱体1与处理箱体2以及杀菌箱3,过滤箱体1与处理箱体2通过管道连通,杀菌箱3设置在处理箱体2的外侧上端,杀菌箱3出口端与处理箱体2内部连通,磨削液先通过过滤箱体1经过过滤网除去大颗粒,然后再通过电磁过滤筒103收集除去金属颗粒,通过管道输送进处理箱体2内进行微小非金属颗粒的去除以及除菌处理,最后回收得到较为纯净的磨削液;
过滤箱体包括壳体101、过滤网102以及电磁过滤筒103,壳体101上设置有进液口4,进液口4延伸至电磁过滤筒103中,电磁过滤筒103设置在壳体101内,过滤网102设置在电磁过滤筒103的上端,所述电磁过滤筒103的下端与壳体101重合处设置有第一阀门5,第一阀门5的出口设置有收集箱6,待处理的磨削液从进液口4进入到过滤网102中经过第一重过滤,过滤掉大颗粒,然后进入到电磁过滤筒103中,打开电磁过滤筒103进行通电,吸附住金属颗粒,等待经过第一,第二重的过滤后的磨削液进入到处理箱体2后,断开电源,电磁过滤筒103上吸附的金属颗粒掉落至底部,此时打开第一阀门5,金属颗粒进入收集箱6进行收纳。
处理箱体2内中部设置有过滤器7,过滤器7内设置为纸质过滤层8,处理箱体2下端同样设置有第二阀门9,具有纸质过滤层8的过滤器7能够过滤掉微小的非金属颗粒,这是第三重过滤,处理好后的磨削液通过第二阀门9,进入到外部设置好的磨削液收纳装置内,可以方便进行后续操作。
在本实施例中,上述方案,具体地,过滤箱体1与处理箱体2的连接管道之中还设置有液压泵10,液压泵10可以增加磨削液的转移效率和节约时间。
具体地,第一阀门5和第二阀门9均为为电磁阀,电磁阀门容易控制和节省人力进行开关。
具体地,杀菌箱3在处理箱体2的设置位置高于过滤器7的设置位置,杀菌箱3的位置高于过滤器7,主要是为了能在反应充分,杀菌剂能够均匀溶解在磨削液中。
具体地,杀菌箱3上还设置有计时器11,设置计时器11的作用是能够对于杀菌箱3的剂量和反应时间做到一个比较准确的控制,能够得到直观的反应,方便工作人员做出判断和决策。
具体地,电磁过滤筒103上半部分为圆柱筒型,下半部分为圆锥筒型,这样设置的话,能够更加方便电磁过滤筒进行吸附和收纳。
工作实施原理:将整套装置准备完毕后,将收集来的待处理的磨削液,通过进液口4进入到过滤网102中进行第一重过滤,过滤掉溶液中的大颗粒然后进入到电磁过滤筒103中,打开电磁过滤筒103进行通电,吸附住金属颗粒,等待经过第一,第二重的过滤后的磨削液进入到处理箱体2后,断开电源,电磁过滤筒103上吸附的金属颗粒掉落至底部,此时打开第一阀门5,金属颗粒进入收集箱6进行收纳,等待处理;处理箱体2中的磨削液慢慢将整个容器填满。经过内含纸质过滤层8的过滤器7进行第三次过滤,同时打开杀菌箱3,喷洒出杀菌剂对溶液进行进行除菌处理,经过一定时间的反应后,在处理箱体2底部的第二阀门9打开,将处理好的磨削液排出,进行收集然后再进行后续的如增加添加剂,稳定剂等填料操作以及检测操作,若合格则能够再次使用,节约成本。
本实用新型通过设置过滤网、电磁过滤筒以及内含纸质过滤层的过滤器,依次去除磨削液中的大颗粒,金属颗粒,和细小微尘颗粒,三级过滤,过滤效果量好,以及还设置有杀菌箱,利用杀菌剂对其进行除菌处理,效果好;还通过设置的电磁过滤筒,打开电磁过滤筒,则将磨削液中的金属小颗粒吸附住,等磨削液被送入处理箱后,断开电,同时打开第一阀门,电磁过滤筒上吸附的金属就会由于重力落入收集箱里进行收集,操作比较简单,金属碎屑收集方便;并且本实用新型未使用电机,气缸等复杂电气设备,也未使用复杂的控制器等,结构简单易操作,节约成本;综上所述,本实用新型是一种结构简单易操作,处理效果良好的磨削液的再利用装置,适用于磨削液领域。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种磨削液的再利用装置,其特征在于,包括过滤箱体与处理箱体以及杀菌箱,所述过滤箱体与处理箱体通过管道连通,所述杀菌箱设置在处理箱体的外侧上端,杀菌箱出口端与处理箱体内部连通;所述过滤箱体包括壳体、过滤网以及电磁过滤筒,所述壳体上设置有进液口,所述进液口延伸至电磁过滤筒中,所述电磁过滤筒设置在壳体内,所述过滤网设置在电磁过滤筒的上端,所述电磁过滤筒的下端与壳体重合处设置有第一阀门,所述第一阀门的出口设置有收集箱,所述处理箱体内中部设置有过滤器,所述过滤器内设置为纸质过滤层,所述处理箱体下端同样设置有第二阀门。
2.根据权利要求1所述的磨削液的再利用装置,其特征在于,所述过滤箱体与处理箱体的连接管道之中还设置有液压泵。
3.根据权利要求1所述的磨削液的再利用装置,其特征在于,所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀。
4.根据权利要求1所述的磨削液的再利用装置,其特征在于,所述杀菌箱在处理箱体的设置位置高于过滤器的设置位置。
5.根据权利要求1所述的磨削液的再利用装置,其特征在于,所述杀菌箱上还设置有计时器。
6.根据权利要求1所述的磨削液的再利用装置,其特征在于,所述电磁过滤筒上半部分为圆柱筒型,下半部分为圆锥筒型。
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