CN218145893U - 一体化污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体化污水处理装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有框体,所述框体的顶部固定安装有横板,所述横板顶部的两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿横板并固定连接有收集框。本实用新型通过设置第一水泵、净化筒、第二水泵、水质传感器、伺服电机、加料管、输水管、电动推杆、横板、框体、收集框、连接块、套筒、通槽、安装台、反渗透膜、清洁板、搅拌杆、螺杆和螺块配合使用,具有分离垃圾和高效净化的优点,解决了现有的处理装置无法对污水中较大垃圾进行分离处理,垃圾存在影响后续水质的净化,且过滤净化效率一般,存在一定的使用限制性,降低了处理装置实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一体化污水处理装置。
背景技术
污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
在污水处理过程中,随着科技的进步和社会的发展,处理装置逐渐形成一体化,而现有的处理装置无法对污水中较大垃圾进行分离处理,垃圾存在影响后续水质的净化,且过滤净化效率一般,存在一定的使用限制性,降低了处理装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一体化污水处理装置,具备分离垃圾和高效净化的优点,解决了现有的处理装置无法对污水中较大垃圾进行分离处理,垃圾存在影响后续水质的净化,且过滤净化效率一般,存在一定的使用限制性,降低了处理装置实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一体化污水处理装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有框体,所述框体的顶部固定安装有横板,所述横板顶部的两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿横板并固定连接有收集框,所述底板顶部的左侧固定连接有第一水泵,所述第一水泵的进水端与框体内腔的右侧连通,所述第一水泵的出水端连通有输水管,所述底板顶部的中心处固定连接有净化筒,所述净化筒内腔顶部的前侧连通有加料管,所述输水管远离第一水泵的一侧与净化筒内腔的顶部连通,所述净化筒顶部的中心处固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿至净化筒的内腔并固定连接有连接块,所述连接块的两侧均固定连接有清洁板,所述清洁板的底部固定连接有套筒,所述套筒的表面开设有通槽,所述通槽的内腔通过阻尼转轴活动安装有搅拌杆,所述连接块底部的中心处固定连接有螺杆,所述螺杆表面的顶部螺纹套设有螺块,所述净化筒内腔的底部固定安装有安装台,所述安装台的表面镶嵌安装有反渗透膜,所述底板顶部的右侧固定连接有第二水泵,所述第二水泵的进水端与净化筒内腔右侧的底部连通,所述第二水泵的出水端连通有三通管,所述三通管的右侧连通有分支水管,所述分支水管的表面固定安装有水质传感器,所述三通管的顶部连通有排水管。
优选的,所述框体表面的顶部固定连接有支块,支块的顶部与横板的底部固定连接。
优选的,所述收集框的底部镶嵌安装有过滤网,所述收集框的表面与框体的内壁滑动接触,所述横板的底部固定连接有破碎齿。
优选的,所述清洁板的表面与净化筒的内壁滑动接触,所述安装台的形状为圆台形。
优选的,所述安装台顶部的两侧均固定连接有导向杆,所述螺块的表面开设有与导向杆配合使用的导向孔。
优选的,所述螺块的直径小于套筒的内径,所述搅拌杆的数量为若干个,所述底板顶部的右侧固定连接有控制面板。
优选的,所述底板底部的四角均固定连接有支脚,支脚的底部开设有防滑纹,所述净化筒内腔的后侧且位于安装台的顶部贯穿安装有排污阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一水泵、净化筒、第二水泵、水质传感器、伺服电机、加料管、输水管、电动推杆、横板、框体、收集框、连接块、套筒、通槽、安装台、反渗透膜、清洁板、搅拌杆、螺杆和螺块配合使用,具有分离垃圾和高效净化的优点,解决了现有的处理装置无法对污水中较大垃圾进行分离处理,垃圾存在影响后续水质的净化,且过滤净化效率一般,存在一定的使用限制性,降低了处理装置实用性的问题。
2、本实用新型通过设置水质传感器和分支水管配合使用,能够对经过三通管的分支水流进行质量检测,通过设置加料管,能够向净化筒内加入适量净化剂,通过设置破碎齿,能够对污水中垃圾进行扎破处理,从而方便将容器内的污水导流出。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型框体结构剖视立体图;
图3为本实用新型净化筒结构剖视立体图;
图4为本实用新型套筒结构剖视立体图。
图中:1底板、2第一水泵、3净化筒、4第二水泵、5控制面板、6水质传感器、7分支水管、8三通管、9排水管、10伺服电机、11加料管、12输水管、13电动推杆、14横板、15破碎齿、16框体、17收集框、18连接块、19套筒、20通槽、21安装台、22反渗透膜、23清洁板、24搅拌杆、25螺杆、26导向杆、27螺块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一体化污水处理装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有框体16,框体16的顶部固定安装有横板14,横板14顶部的两侧均固定连接有电动推杆13,电动推杆13的输出端贯穿横板14并固定连接有收集框17,底板1顶部的左侧固定连接有第一水泵2,第一水泵2的进水端与框体16内腔的右侧连通,第一水泵2的出水端连通有输水管12,底板1顶部的中心处固定连接有净化筒3,净化筒3内腔顶部的前侧连通有加料管11,通过设置加料管11,能够向净化筒3内加入适量净化剂,输水管12远离第一水泵2的一侧与净化筒3内腔的顶部连通,净化筒3顶部的中心处固定连接有伺服电机10,伺服电机10的输出端贯穿至净化筒3的内腔并固定连接有连接块18,连接块18的两侧均固定连接有清洁板23,通过设置清洁板23,能够对净化筒3的内壁进行刮动清洁,防止物料滞留粘结,清洁板23的底部固定连接有套筒19,套筒19的表面开设有通槽20,通槽20的内腔通过阻尼转轴活动安装有搅拌杆24,连接块18底部的中心处固定连接有螺杆25,螺杆25表面的顶部螺纹套设有螺块27,净化筒3内腔的底部固定安装有安装台21,安装台21的表面镶嵌安装有反渗透膜22,通过设置反渗透膜22,能够进一步对污水进行过滤处理,底板1顶部的右侧固定连接有第二水泵4,第二水泵4的进水端与净化筒3内腔右侧的底部连通,第二水泵4的出水端连通有三通管8,三通管8的右侧连通有分支水管7,分支水管7的表面固定安装有水质传感器6,通过设置水质传感器6和分支水管7配合使用,能够对经过三通管8的分支水流进行质量检测,三通管8的顶部连通有排水管9;
框体16表面的顶部固定连接有支块,支块的顶部与横板14的底部固定连接,通过设置支块,能够对横板14进行稳固安装;
收集框17的底部镶嵌安装有过滤网,通过设置过滤网,能够对污水中杂质进行拦截分选,收集框17的表面与框体16的内壁滑动接触,横板14的底部固定连接有破碎齿15,通过设置破碎齿15,能够对污水中垃圾进行扎破处理,从而方便将容器内的污水导流出;
清洁板23的表面与净化筒3的内壁滑动接触,安装台21的形状为圆台形;
安装台21顶部的两侧均固定连接有导向杆26,螺块27的表面开设有与导向杆26配合使用的导向孔,通过设置导向杆26和导向孔配合使用,能够使得螺块27稳定上下滑动;
螺块27的直径小于套筒19的内径,搅拌杆24的数量为若干个,底板1顶部的右侧固定连接有控制面板5;
底板1底部的四角均固定连接有支脚,支脚的底部开设有防滑纹,净化筒3内腔的后侧且位于安装台21的顶部贯穿安装有排污阀。
使用时,实际使用过程中,破碎齿15的长度应大于收集框17的竖向内径,首先向框体16内注入污水,在收集框17的作用下,垃圾被拦截滞留在收集框17内,同时控制电动推杆13工作,使得收集框17逐渐上升,其中垃圾与破碎齿15接触被扎破,残留污水逐渐下流,控制第一水泵2工作,能够使得框体16内污水通过输水管12注入净化筒3内,同时通过加料管11加入适量絮凝剂至净化筒3内,控制伺服电机10正转工作,带动连接块18转动,使得套筒19和清洁板23同步转动,使得搅拌杆24产生转动,对絮凝剂和污水进行混合搅拌,同时螺杆25随着连接块18一同转动,在导向杆26的辅助下,使得螺块27逐渐下移与搅拌杆24接触,对搅拌杆24产生向下按压,使得搅拌杆24的外端逐渐转动,最终呈翘起状态,对净化筒3内污水起到上下拨动的作用,使得混合更加均匀,从而能够加快絮凝剂反应速度,满足使用者需求,而在反渗透膜22的辅助下,对污水进行二次净化处理,控制第二水泵4工作,使得水通过三通管8,水支流进入分支水管7内,并由水质传感器6进行质检,满足使用者不同需求。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,电器设备均与外界安全电源连通,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该一体化污水处理装置,通过设置第一水泵2、净化筒3、第二水泵4、水质传感器6、伺服电机10、加料管11、输水管12、电动推杆13、横板14、框体16、收集框17、连接块18、套筒19、通槽20、安装台21、反渗透膜22、清洁板23、搅拌杆24、螺杆25和螺块27配合使用,具有分离垃圾和高效净化的优点,解决了现有的处理装置无法对污水中较大垃圾进行分离处理,垃圾存在影响后续水质的净化,且过滤净化效率一般,存在一定的使用限制性,降低了处理装置实用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一体化污水处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有框体(16),所述框体(16)的顶部固定安装有横板(14),所述横板(14)顶部的两侧均固定连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端贯穿横板(14)并固定连接有收集框(17),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第一水泵(2),所述第一水泵(2)的进水端与框体(16)内腔的右侧连通,所述第一水泵(2)的出水端连通有输水管(12),所述底板(1)顶部的中心处固定连接有净化筒(3),所述净化筒(3)内腔顶部的前侧连通有加料管(11),所述输水管(12)远离第一水泵(2)的一侧与净化筒(3)内腔的顶部连通,所述净化筒(3)顶部的中心处固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端贯穿至净化筒(3)的内腔并固定连接有连接块(18),所述连接块(18)的两侧均固定连接有清洁板(23),所述清洁板(23)的底部固定连接有套筒(19),所述套筒(19)的表面开设有通槽(20),所述通槽(20)的内腔通过阻尼转轴活动安装有搅拌杆(24),所述连接块(18)底部的中心处固定连接有螺杆(25),所述螺杆(25)表面的顶部螺纹套设有螺块(27),所述净化筒(3)内腔的底部固定安装有安装台(21),所述安装台(21)的表面镶嵌安装有反渗透膜(22),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第二水泵(4),所述第二水泵(4)的进水端与净化筒(3)内腔右侧的底部连通,所述第二水泵(4)的出水端连通有三通管(8),所述三通管(8)的右侧连通有分支水管(7),所述分支水管(7)的表面固定安装有水质传感器(6),所述三通管(8)的顶部连通有排水管(9)。
2.根据权利要求1所述的一体化污水处理装置,其特征在于:所述框体(16)表面的顶部固定连接有支块,支块的顶部与横板(14)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一体化污水处理装置,其特征在于:所述收集框(17)的底部镶嵌安装有过滤网,所述收集框(17)的表面与框体(16)的内壁滑动接触,所述横板(14)的底部固定连接有破碎齿(15)。
4.根据权利要求1所述的一体化污水处理装置,其特征在于:所述清洁板(23)的表面与净化筒(3)的内壁滑动接触,所述安装台(21)的形状为圆台形。
5.根据权利要求1所述的一体化污水处理装置,其特征在于:所述安装台(21)顶部的两侧均固定连接有导向杆(26),所述螺块(27)的表面开设有与导向杆(26)配合使用的导向孔。
6.根据权利要求1所述的一体化污水处理装置,其特征在于:所述螺块(27)的直径小于套筒(19)的内径,所述搅拌杆(24)的数量为若干个,所述底板(1)顶部的右侧固定连接有控制面板(5)。
7.根据权利要求1所述的一体化污水处理装置,其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有支脚,支脚的底部开设有防滑纹,所述净化筒(3)内腔的后侧且位于安装台(21)的顶部贯穿安装有排污阀。
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