CN218741667U - 一种高效混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效混合器，包括：壳体，设置所述壳体左侧的进水口，设置于所述壳体右侧的出水口，固定连接于所述壳体内部两侧的支撑架，通过轴承转动连接于两个所述支撑架之间的转动柱，固定连接于所述转动柱外部两侧的推流式桨叶，固定连接于所述转动柱外部并位于两个推流式桨叶之间的一组高频桨叶，设置于所述壳体顶部左侧的进液管，设置于所述进液管内部的清洁机构，设置于所述进液管上部的计量机构，设置于所述壳体内部左侧的过滤机构，通过设置清洁机构，马达带动蜗杆驱使蜗轮转动，进而使转轴转动，其一组刮杆随之转动，可将进液管内壁的残留药液及时清洁处理，避免造成浪费。

Description

一种高效混合器

技术领域

本实用新型涉及混合器技术领域，具体是一种高效混合器。

背景技术

混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90～95％，可节省药剂用量约20～30％，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。

现有经过本发明人检索发现授公告号为：CN213824553U的中国实用新型专利，其公开了一种高效混合器，因进口段内压力及出口段内压力均大于第一混合段内压力，便于将待处理的水在压差作用下压送至第一混合段内，而第一混合段内压力小于出口段内压力，便于待处理的水在第一混合段内停留而与侧向加入的絮凝剂及消毒剂进行混合处理；又因絮凝剂进药管及所述消毒剂进药管交错设置，有利于延长待处理的水在絮凝剂进药管及所述消毒剂进药管之间的停留时间，有助于侧向均匀加入的絮凝剂及消毒剂与待处理的水进行充分混合；此外，微涡流絮凝球呈蜂窝结构，可提高待处理的水与微涡流絮凝球的接触面积，可进一步地提高待处理的水在第一混合段内的停留时间，进而保证絮凝剂及消毒剂与待处理的水进行更充分地混合，使得待处理的水更好地被净化处理。

上述的混合器虽然解决了混合的问题，但在具体使用中还存在以下问题，其一，由于未设置有过滤机构，以至于在使用时，输入的水不便于将其杂质过滤，进而影响了混合的效果，其二，在加入絮凝剂液体时不能够等量输送，以至于投放过多或过少，影响混合的质量，其三，使用的进液管无法清洁处理，以至于粘附内壁的絮凝剂药液造成浪费，因此，本领域技术人员提供了一种高效混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效混合器，以解决上述背景技术中提出的现有的由于未设置有过滤机构，以至于在使用时，输入的水不便于将其杂质过滤，进而影响了混合的效果，其二，在加入絮凝剂液体时不能够等量输送，以至于投放过多或过少，影响混合的质量，其三，使用的进液管无法清洁处理，以至于粘附内壁的絮凝剂药液造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效混合器，包括：

壳体，设置所述壳体左侧的进水口，设置于所述壳体右侧的出水口，固定连接于所述壳体内部两侧的支撑架，通过轴承转动连接于两个所述支撑架之间的转动柱，固定连接于所述转动柱外部两侧的推流式桨叶，固定连接于所述转动柱外部并位于两个推流式桨叶之间的一组高频桨叶，设置于所述壳体顶部左侧的进液管，设置于所述进液管内部的清洁机构，设置于所述进液管上部的计量机构，设置于所述壳体内部左侧的过滤机构；

所述清洁机构包括：设置于所述进液管内部下方的圆盘，固定连接于所述圆盘外部的一组支杆，其一组支杆与进液管内壁固定连接，通过轴承转动连接于所述圆盘顶端的转轴，固定连接于所述转轴外部下方的蜗轮，固定连接于所述转轴上部的一组刮杆，固定安装于所述壳体顶部且远离进液管左侧的马达，固定连接于所述马达输出端的蜗杆，其蜗杆一端贯穿至进液管内部并与进液管内壁通过轴承转动连接，所述蜗杆与蜗轮之间为啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述计量机构包括：固定连接于所述进液管两侧上部的U型板，设固定设置于两个所述U型板内部底端的称重器，固定连接于两个所述称重器顶部的一组伸缩杆，固定连接于两组所述伸缩杆伸缩端的移动块，设置于两组所述伸缩杆外部的弹簧，固定连接于两个所述移动块两侧的滑块，开设于两个所述U型板内部两侧壁的滑槽，固定连接于两个所述移动块顶端的立柱，固定连接于两个所述立柱顶端的料斗，设置于所述料斗底部中心的出料管。

作为本实用新型进一步的方案：四个所述滑块与四个滑槽的内部之间为滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管上设置有控制阀，且出料管与进液管上部位置对齐。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤机构包括：固定连接于所述壳体内部左侧的滤网，通过轴承转动连接于所述滤网左侧中心的连接柱，固定连接于所述连接柱外部的一组处理杆，设置于一组所述处理杆上的毛刷。

作为本实用新型进一步的方案：一组所述处理杆为等距设置。

作为本实用新型进一步的方案：一组所述毛刷均与滤网侧部相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置过滤机构，输送的水经过滤网过滤后与絮凝剂药液混合，提高了混合的效果，经过水的冲击力使其一组处理杆转动，进而使一组毛刷在滤网侧部清洁，可将滤网上的杂质推掉，便于后续使用过滤。

2、本实用新型，通过设置计量机构，将絮凝剂药液放置进料斗内部，随着药液的不断增多，其料斗不断下移，使其两个移动块产生下移，进而使两组伸缩杆缩动，两组弹簧压缩，经过称重器进行称重，到达需要的数值后，打开出料管上的控制阀，即可将絮凝剂药液等量加入，提高了混合质量，混合效果好。

3、本实用新型，通过设置清洁机构，马达带动蜗杆驱使蜗轮转动，进而使转轴转动，其一组刮杆随之转动，可将进液管内壁的残留药液及时清洁处理，避免造成浪费。

附图说明

图1为一种高效混合器的第一视角结构示意图。

图2为一种高效混合器的第二视角结构示意图。

图3为一种高效混合器中过滤机构的结构示意图。

图4为一种高效混合器中计量机构的结构示意图。

图5为一种高效混合器中清洁机构的结构示意图。

图中：1、壳体；2、进水口；3、出水口；4、支撑架；5、转动柱；6、推流式桨叶；7、高频桨叶；8、进液管；9、清洁机构；901、圆盘；902、支杆；903、转轴；904、蜗轮；905、刮杆；906、马达；907、蜗杆；10、计量机构；1001、U型板；1002、称重器；1003、伸缩杆；1004、移动块；1005、弹簧；1006、滑块；1007、滑槽；1008、立柱；1009、料斗；1010、出料管；11、过滤机构；1101、滤网；1102、连接柱；1103、处理杆；1104、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图5，本实用新型实施例提供一种高效混合器，包括：

壳体1，设置壳体1左侧的进水口2，设置于壳体1右侧的出水口3，固定连接于壳体1内部两侧的支撑架4，通过轴承转动连接于两个支撑架4之间的转动柱5，固定连接于转动柱5外部两侧的推流式桨叶6，固定连接于转动柱5外部并位于两个推流式桨叶6之间的一组高频桨叶7，设置于壳体1顶部左侧的进液管8，设置于进液管8内部的清洁机构9，设置于进液管8上部的计量机构10，设置于壳体1内部左侧的过滤机构11；

水经过进水口2进入壳体1内部，经过支撑架4、转动柱5、推流式桨叶6与高频桨叶7的配合，便于将絮凝剂药液与水过滤，混合完成后，经过出水口3输出。

清洁机构9包括：设置于进液管8内部下方的圆盘901，固定连接于圆盘901外部的一组支杆902，其一组支杆902与进液管8内壁固定连接，通过轴承转动连接于圆盘901顶端的转轴903，固定连接于转轴903外部下方的蜗轮904，固定连接于转轴903上部的一组刮杆905，固定安装于壳体1顶部且远离进液管8左侧的马达906，固定连接于马达906输出端的蜗杆907，其蜗杆907一端贯穿至进液管8内部并与进液管8内壁通过轴承转动连接，蜗杆907与蜗轮904之间为啮合连接。

马达906带动蜗杆907驱使蜗轮904转动，进而使转轴903转动，其一组刮杆905随之转动，可将进液管8内壁的残留药液及时清洁处理，避免造成浪费。

计量机构10包括：固定连接于进液管8两侧上部的U型板1001，设固定设置于两个U型板1001内部底端的称重器1002，固定连接于两个称重器1002顶部的一组伸缩杆1003，固定连接于两组伸缩杆1003伸缩端的移动块1004，设置于两组伸缩杆1003外部的弹簧1005，固定连接于两个移动块1004两侧的滑块1006，开设于两个U型板1001内部两侧壁的滑槽1007，固定连接于两个移动块1004顶端的立柱1008，固定连接于两个立柱1008顶端的料斗1009，设置于料斗1009底部中心的出料管1010。

四个滑块1006与四个滑槽1007的内部之间为滑动连接。

出料管1010上设置有控制阀，且出料管1010与进液管8上部位置对齐。

过滤机构11包括：固定连接于壳体1内部左侧的滤网1101，通过轴承转动连接于滤网1101左侧中心的连接柱1102，固定连接于连接柱1102外部的一组处理杆1103，设置于一组处理杆1103上的毛刷1104。

一组处理杆1103为等距设置。

一组毛刷1104均与滤网1101侧部相接触。

输送的水经过滤网1101过滤，将絮凝剂药液放置进料斗1009内部，经过称重器1002进行称重，到达需要的数值后，打开出料管上的控制阀1010，即可将絮凝剂药液等量加入，经过支撑架4、转动柱5、推流式桨叶6与高频桨叶7的配合，便于将絮凝剂药液与水过滤。

本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型时，水经过进水口2进入壳体1内部，输送的水经过滤网1101过滤后与絮凝剂药液混合，经过水的冲击力使其一组处理杆1103转动，进而使一组毛刷1104在滤网1101侧部清洁，可将滤网1101上的杂质及时推掉，将絮凝剂药液放置进料斗1009内部，随着药液的不断增多，其料斗1009不断下移，使其两个移动块1004产生下移，进而使两组伸缩杆1003缩动，两组弹簧1005压缩，经过称重器1002进行称重，到达需要的数值后，打开出料管1010上的控制阀，即可将絮凝剂药液等量加入，经过支撑架4、转动柱5、推流式桨叶6与高频桨叶7的配合，便于将絮凝剂药液与水过滤，混合完成后，经过出水口3输出，马达906带动蜗杆907驱使蜗轮904转动，进而使转轴903转动，其一组刮杆905随之转动，可将进液管8内壁的残留药液及时清洁处理，避免造成浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效混合器，其特征在于，包括：

壳体(1)，设置所述壳体(1)左侧的进水口(2)，设置于所述壳体(1)右侧的出水口(3)，固定连接于所述壳体(1)内部两侧的支撑架(4)，通过轴承转动连接于两个所述支撑架(4)之间的转动柱(5)，固定连接于所述转动柱(5)外部两侧的推流式桨叶(6)，固定连接于所述转动柱(5)外部并位于两个推流式桨叶(6)之间的一组高频桨叶(7)，设置于所述壳体(1)顶部左侧的进液管(8)，设置于所述进液管(8)内部的清洁机构(9)，设置于所述进液管(8)上部的计量机构(10)，设置于所述壳体(1)内部左侧的过滤机构(11)；

所述清洁机构(9)包括：设置于所述进液管(8)内部下方的圆盘(901)，固定连接于所述圆盘(901)外部的一组支杆(902)，其一组支杆(902)与进液管(8)内壁固定连接，通过轴承转动连接于所述圆盘(901)顶端的转轴(903)，固定连接于所述转轴(903)外部下方的蜗轮(904)，固定连接于所述转轴(903)上部的一组刮杆(905)，固定安装于所述壳体(1)顶部且远离进液管(8)左侧的马达(906)，固定连接于所述马达(906)输出端的蜗杆(907)，其蜗杆(907)一端贯穿至进液管(8)内部并与进液管(8)内壁通过轴承转动连接，所述蜗杆(907)与蜗轮(904)之间为啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效混合器，其特征在于，所述计量机构(10)包括：固定连接于所述进液管(8)两侧上部的U型板(1001)，设固定设置于两个所述U型板(1001)内部底端的称重器(1002)，固定连接于两个所述称重器(1002)顶部的一组伸缩杆(1003)，固定连接于两组所述伸缩杆(1003)伸缩端的移动块(1004)，设置于两组所述伸缩杆(1003)外部的弹簧(1005)，固定连接于两个所述移动块(1004)两侧的滑块(1006)，开设于两个所述U型板(1001)内部两侧壁的滑槽(1007)，固定连接于两个所述移动块(1004)顶端的立柱(1008)，固定连接于两个所述立柱(1008)顶端的料斗(1009)，设置于所述料斗(1009)底部中心的出料管(1010)。

3.根据权利要求2所述的一种高效混合器，其特征在于，四个所述滑块(1006)与四个滑槽(1007)的内部之间为滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种高效混合器，其特征在于，所述出料管(1010)上设置有控制阀，且出料管(1010)与进液管(8)上部位置对齐。

5.根据权利要求1所述的一种高效混合器，其特征在于，所述过滤机构(11)包括：固定连接于所述壳体(1)内部左侧的滤网(1101)，通过轴承转动连接于所述滤网(1101)左侧中心的连接柱(1102)，固定连接于所述连接柱(1102)外部的一组处理杆(1103)，设置于一组所述处理杆(1103)上的毛刷(1104)。

6.根据权利要求5所述的一种高效混合器，其特征在于，一组所述处理杆(1103)为等距设置。

7.根据权利要求5所述的一种高效混合器，其特征在于，一组所述毛刷(1104)均与滤网(1101)侧部相接触。

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