CN220073462U - 一种大型换热器内折流板的圆孔倒角工装 - Google Patents
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Abstract
本文提出了一种大型换热器内折流板的圆孔倒角工装,所述的倒角工装包括主杆、橡胶轮、调节支杆、手柄杆、配重块和旋转电机,所述的主杆的底部两侧通过轴杆设有橡胶轮,主杆的顶部两侧通过螺栓与调节支杆的一端相连,主杆的底部前端设有配重块,所述的调节支杆的另一端底部垂直的设有旋转电机,调节支杆的另一端斜向上的设有手柄杆,所述的旋转电机底端设有倒角钻,通过将原本需要人工弯腰处理的倒角操作,使用倒角工装实现站立操作,只需方便的下压手柄杆即可实现倒角操作,并且配置块的设置还能自动回正抬起倒角钻,方便移动。
Description
技术领域
本文属于板面圆孔倒角工装,具体涉及一种大型换热器内折流板的圆孔倒角工装。
背景技术
管束换热器是使两种温度不同的流体进行热量交换的一种典型换热设备。通过这种设备,可使一种流体降温另一种流体升温,以满足各自的需要。该设备在化工、石油、制药、能源等工业部门应用相当广泛,是化工生产中不可缺少的重要设备之一。
大型的管束换热器内部就会设置非常多的管束,为了让这些管束能够规整的设置在换热器内部,就需要在管束中设置折流板来进行排布,并且每个大型换热器内部都会有若干个相同的折流板,这些折流板表面也会冲压出非常多的圆孔用来贯穿管束。
然而折流板上冲压出的圆孔,会因为冲压工艺的缘故导致圆孔的一侧外沿有外翻的毛刺边,为了防止毛刺边在装配过程中对管束产生损坏,就需要对毛刺边进行倒角处理,由于大型换热器内的折流板体积也十分巨大,因此折流板无法像小型零件一样设在专用的去毛刺机器上需要人工进行毛刺的去除,并且还是由于体积巨大在人工倒角的过程中无法放置到桌面进行操作,会使中部的圆孔无法顺利倒角,因此就需要放置在地面人员弯腰蹲下进行一一倒角。
但是由于折流板的体积大,表面的圆孔也数量非常多,倒角人员的长期弯腰蹲下进行操作,不但会十分劳累,还对操作人员的腰背造成不可逆的损伤,因此就需要一个可以方便轻松的对大型折流板上圆孔进行倒角的工装。
实用新型内容
为了解决上述问题,本文提出了一种大型换热器内折流板的圆孔倒角工装,所述的倒角工装包括主杆、橡胶轮、调节支杆、手柄杆、配重块和旋转电机,所述的主杆的底部两侧通过轴杆设有橡胶轮,主杆的顶部两侧通过螺栓与调节支杆的一端相连,主杆的底部前端设有配重块,所述的调节支杆的另一端底部垂直的设有旋转电机,调节支杆的另一端斜向上的设有手柄杆,所述的旋转电机底端设有倒角钻,通过将原本需要人工弯腰处理的倒角操作,使用倒角工装实现站立操作,只需方便的下压手柄杆即可实现倒角操作,并且配置块的设置还能自动回正抬起倒角钻,方便移动。
主杆形状为C型钢,主杆的C型底面朝向外侧,主杆的底部两侧贯穿的设有轴杆,主杆的顶部朝向内侧斜向的设有调节支杆,轴杆的两端外侧设有橡胶轮,所述的橡胶轮中心通过轴承与轴杆相连,通过主杆和橡胶轮为支点,方便工装移动的同时,也能以轴杆为支点进行下压倒角,从而可以方便的通过倒角钻下压倒角。
调节支杆形状为C型钢,调节支杆的C型底面朝向下,调节支杆的一端C型底面设有转动切槽,调节支杆的另一端C型底面的下方垂直的设有旋转电机,调节支杆的另一端C型底面的内侧设有手柄杆,所述的转动切槽纵向通过螺栓与主杆轴向锁紧相连,调节支杆可以根据倒角钻的长度使用螺栓,将调节支杆和主杆之间的角度进行调节,从而保证每次下压倒角钻都能与圆孔垂直。
旋转电机竖向垂直的设在调节支杆的底面,旋转电机的底端设有旋转插口,所述的旋转插口内部插接的设有倒角钻,手柄杆形状为T型,手柄杆的竖杆与调节支杆相连,手柄杆的横杆处设有单点开关,通过旋转电机来给予倒角钻动力,并且垂直的旋转电机可以方便的调节倒角钻的垂直角度,保证倒角精度,而手柄杆则可以控制旋转电机的启停,方便进行控制。
配重块形状为T型组合矩形块,配重块的竖端面与主杆相连,配置块设在橡胶轮的外侧,配重块的重量大于调节支杆、手柄杆、配重块、旋转电机和倒角钻重量之和,通过配重块可以在手柄杆不受力时将倒角钻抬起,不但可以方便移动至下一个圆孔进行避让,而且还能防止倒角钻接触地面,防止损坏。
有益效果:
通过将原本需要人工弯腰处理的倒角操作,使用倒角工装实现站立操作,只需方便的下压手柄杆即可实现倒角操作,并且配置块的设置还能自动回正抬起倒角钻,方便移动。
通过主杆和橡胶轮为支点,方便工装移动的同时,也能以轴杆为支点进行下压倒角,从而可以方便的通过倒角钻下压倒角。
调节支杆可以根据倒角钻的长度使用螺栓,将调节支杆和主杆之间的角度进行调节,从而保证每次下压倒角钻都能与圆孔垂直。
通过旋转电机来给予倒角钻动力,并且垂直的旋转电机可以方便的调节倒角钻的垂直角度,保证倒角精度,而手柄杆则可以控制旋转电机的启停,方便进行控制。
通过配重块可以在手柄杆不受力时将倒角钻抬起,不但可以方便移动至下一个圆孔进行避让,而且还能防止倒角钻接触地面,防止损坏。
附图说明
图1是一种大型换热器内折流板的圆孔倒角工装的倒角操作示意图;
图2是一种大型换热器内折流板的圆孔倒角工装的移动操作示意图;
图中;1、主杆,2、橡胶轮,3、调节支杆,4、手柄杆,5、配重块,6、旋转电机,7、倒角钻,8、折流板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
主杆1,橡胶轮2,调节支杆3,手柄杆4,配重块5,旋转电机6,倒角钻7,折流板8。
如图1、2所示;
一种大型换热器内折流板的圆孔倒角工装,所述的倒角工装包括主杆1、橡胶轮2、调节支杆3、手柄杆4、配重块5和旋转电机6,所述的主杆1的底部两侧通过轴杆设有橡胶轮2,主杆1的顶部两侧通过螺栓与调节支杆3的一端相连,主杆1的底部前端设有配重块5,所述的调节支杆3的另一端底部垂直的设有旋转电机6,调节支杆3的另一端斜向的设有手柄杆4,所述的旋转电机6底端设有倒角钻7,主杆1形状为C型钢,主杆1的C型底面朝向外侧,主杆1的底部两侧贯穿的设有轴杆,主杆1的顶部朝向内侧斜向的设有调节支杆3,轴杆的两端外侧设有橡胶轮2,所述的橡胶轮2中心通过轴承与轴杆相连,调节支杆3形状为C型钢,调节支杆3的C型底面朝向下,调节支杆3的一端C型底面设有转动切槽,调节支杆3的另一端C型底面的下方垂直的设有旋转电机6,调节支杆3的另一端C型底面的内侧设有手柄杆4,所述的转动切槽纵向通过螺栓与主杆1轴向锁紧相连,旋转电机6竖向垂直的设在调节支杆3的底面,旋转电机6的底端设有旋转插口,所述的旋转插口内部插接的设有倒角钻7,手柄杆4形状为T型,手柄杆4的竖杆与调节支杆3相连,手柄杆4的横杆处设有单点开关,配重块5形状为T型组合矩形块,配重块5的竖端面与主杆1相连,配置块设在橡胶轮2的外侧,配重块5的重量大于调节支杆3、手柄杆4、配重块5、旋转电机6和倒角钻7重量之和。
实施示例;
将折流板8表面圆孔的毛刺边朝上,平整的放置到地面上,将工装放置到折流板8上,并将倒角钻7安装到旋转电机6上,根据倒角钻7的长度调整调节支杆3与主杆1之间的角度,当配重块5翘起时让调节支杆3可以与折流板8平行。
当需要钻孔时,操作人员扶住手柄杆4,通过橡胶轮2移动让倒角钻7与圆孔对齐,启动手柄杆4旁边的按钮,启动旋转电机6,将手柄杆4下压对圆孔的毛刺进行倒角。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大型换热器内折流板的圆孔倒角工装,其特征在于,所述的倒角工装包括主杆、橡胶轮、调节支杆、手柄杆、配重块和旋转电机,所述的主杆的底部两侧通过轴杆设有橡胶轮,主杆的顶部两侧通过螺栓与调节支杆的一端相连,主杆的底部前端设有配重块,所述的调节支杆的另一端底部垂直的设有旋转电机,调节支杆的另一端斜向上的设有手柄杆,所述的旋转电机底端设有倒角钻。
2.根据权利要求1所述的一种大型换热器内折流板的圆孔倒角工装,其特征在于,所述的主杆形状为C型钢,主杆的C型底面朝向外侧,主杆的底部两侧贯穿的设有轴杆,主杆的顶部朝向内侧斜向的设有调节支杆。
3.根据权利要求1所述的一种大型换热器内折流板的圆孔倒角工装,其特征在于,所述的轴杆的两端外侧设有橡胶轮,所述的橡胶轮中心通过轴承与轴杆相连。
4.根据权利要求1所述的一种大型换热器内折流板的圆孔倒角工装,其特征在于,所述的调节支杆形状为C型钢,调节支杆的C型底面朝向下,调节支杆的一端C型底面设有转动切槽,调节支杆的另一端C型底面的下方垂直的设有旋转电机,调节支杆的另一端C型底面的内侧设有手柄杆,所述的转动切槽纵向通过螺栓与主杆轴向锁紧相连。
5.根据权利要求1所述的一种大型换热器内折流板的圆孔倒角工装,其特征在于,所述的旋转电机竖向垂直的设在调节支杆的底面,旋转电机的底端设有旋转插口,所述的旋转插口内部插接的设有倒角钻。
6.根据权利要求1所述的一种大型换热器内折流板的圆孔倒角工装,其特征在于,所述的手柄杆形状为T型,手柄杆的竖杆与调节支杆相连,手柄杆的横杆处设有单点开关。
7.根据权利要求1所述的一种大型换热器内折流板的圆孔倒角工装,其特征在于,所述的配重块形状为T型组合矩形块,配重块的竖端面与主杆相连,配置块设在橡胶轮的外侧,配重块的重量大于调节支杆、手柄杆、配重块、旋转电机和倒角钻重量之和。
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