CN220073416U - 一种纵剪活套用深坑升降架 - Google Patents

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CN220073416U CN202320862093.3U CN202320862093U CN220073416U CN 220073416 U CN220073416 U CN 220073416U CN 202320862093 U CN202320862093 U CN 202320862093U CN 220073416 U CN220073416 U CN 220073416U
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宋喜波
柴明科
李克振
荆照锋
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Henan Mingsheng New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及深坑升降架技术领域,且公开了一种纵剪活套用深坑升降架,包括安装在纵剪活套深坑内的门式机架,所述门式机架部分伸出所述纵剪活套深坑;所述门式机架的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有一转动轴,所述转动轴上安装有两个链条,两个所述链条的一端固定有配重块,两个链条的另一端固定有升降承重架。该纵剪活套用深坑升降架,通过链条能够带动连接横板、升降承重架和托架进行上下升降,当工作人员需要将铝带的一端送入至圆盘剪的内部时,通过使托架上升,能够对铝带进行一个托举作用,消除铝带因自身重量而产生的下坠力,便于工作人员将铝带的一端放入圆盘剪的内部,使用起来更加方便。

Description

一种纵剪活套用深坑升降架
技术领域
本实用新型涉及深坑升降架技术领域,具体为一种纵剪活套用深坑升降架。
背景技术
铝卷在进行纵切工序时一般要先将铝卷固定在开卷机上,然后经过活套坑将开卷机上铝带的一端送入对铝带进行纵剪的圆盘剪内,活套坑的作用一方面是在匹配开卷机与圆盘剪之间的速度时起到缓冲作用,降低控制难度;另一方面是使铝带在圆盘剪中不受纵向拉力的影响,与剪刃问无相对滑动,有利于减少纵剪后铝带上的毛刺;
例如授权公告号为CN216687336U的中国实用新型专利公开了一种升降伸缩货叉装置,该实用新型由第一链条、升降支架、第二链条、配重块连接组成的闭环输送链可以在第一电机的驱动下控制升降支架平稳地上升或下降,从而带动与升降支架固定连接的伸缩货叉上升或下降,进而能够实现带动货物的升降;
而活套坑一般都比较深,当铝带从开卷机上拉出后要送入至圆盘剪的入口端进行纵剪分切,此时位于活套坑内部的铝带会由于自身重量的原因处于下垂的状态,而铝带自身的重量较大,工作人员要想将铝带的一端送入圆盘剪的入口处会非常困难,使用起来不够方便,所以需要一种类似上述的升降伸缩货叉的装置,来对铝带进行托举,降低工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纵剪活套用深坑升降架,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种纵剪活套用深坑升降架,包括安装在纵剪活套深坑内的门式机架,所述门式机架部分伸出所述纵剪活套深坑;所述门式机架的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有一转动轴,所述转动轴上安装有两个链条,两个所述链条的一端固定有配重块,两个链条的另一端固定有升降承重架,所述升降承重架上设置有用于承托铝带的托架,所述托架的上侧面设置有多个滚轮组件,所述升降承重架通过导向组件与所述门式机架相连接。
有益效果:
本实用新型通过链条能够带动连接横板、升降承重架和托架进行上下升降,当工作人员需要将铝带的一端送入至圆盘剪得内部时,通过使托架上升,能够对铝带进行一个托举作用,消除铝带因自身重量而产生的下坠力,便于工作人员将铝带的一端放入圆盘剪的内部,使用起来更加方便。
优选的,所述门式机架的顶部通过轴承架固定连接有两个轴承座,所述转动轴转动连接在两个轴承座之间,所述转动轴的两端外侧固定连接有齿轮,两个所述链条安装在齿轮的上,所述轴承架固定安装在门式机架的顶部。
优选的,所述导向组件包括两个连接竖板,两个所述连接竖板之间固定连接有一连接横板,所述连接横板的顶部与链条的一端固定连接,两个所述连接竖板相互背向的一侧均固定有滑动轮座,所述滑动轮座上转动连接有与门式机架滑动连接的滑动轮,所述门式机架相互朝向的一侧开设有用于滑动轮滑动的滑槽,通过设有导向组件,能够对托架的上升或下降进行导向,防止托架出现偏移。
优选的,所述升降承重架焊接在两个连接竖板之间,所述托架通过螺栓固定安装在升降承重架的上表面,所述托架有两根横板与若干根加强板组成,所述横板与加强板之间采用焊接的方式进行固定,通过设有加强板,能够使整个托架更加的牢固,使工作人员站上去后的安全更有保障。
优选的,所述加强板的上表面固定连接有若干根与加强板安装方向相垂直的安装板,所述安装板上表面固定连接有滚轮组件,通过设有滚轮组,当铝带在托架上移动时,能够减小对铝带的摩擦。
优选的,每组所述滚轮组件由一个滚轮框和若干个与滚轮框转动连接的滚轮组成,所述滚轮的高度高出所述滚轮框的高度,所述滚轮的材质能够是橡胶或塑料,通过使用橡胶或塑料来制作滚轮,能够进一步对铝带的表面进行防护,防止铝带的表面出现划伤。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的整体主视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的托架与滚轮安装关系俯视结构示意图。
图中:1、纵剪活套深坑;2、门式机架;3、安装座;4、驱动电机;5、轴承架;6、轴承座;7、转动轴;8、齿轮;9、齿轮链条;10、配重块;11、连接横板;12、连接竖板;13、滑动轮座;14、滑动轮;15、升降承重架;16、托架;17、加强板;18、安装板;19、滚轮。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1-4,一种纵剪活套用深坑升降架;包括安装在纵剪活套深坑1内的门式机架2,门式机架2部分伸出纵剪活套深坑1;门式机架2的顶部设置有驱动电机4,驱动电机4的输出轴连接有一转动轴7,转动轴7上安装有两个链条9,两个链条9的一端固定有配重块10,两个链条9的另一端固定有升降承重架15,升降承重架15上设置有用于承托铝带的托架16,托架16的上侧面设置有多个滚轮组件,升降承重架15通过导向组件与门式机架2相连接;
门式机架2的顶部通过轴承架5固定连接有两个轴承座6,转动轴7转动连接在两个轴承座6之间,转动轴7的两端外侧固定连接有齿轮8,两个链条9安装在齿轮8的上,轴承架5固定安装在门式机架2的顶部;
导向组件包括两个连接竖板12,两个连接竖板12之间固定连接有一连接横板11,连接横板11的顶部与链条9的一端固定连接,两个连接竖板12相互背向的一侧均固定有滑动轮座13,滑动轮座13上转动连接有与门式机架2滑动连接的滑动轮14,门式机架2相互朝向的一侧开设有用于滑动轮14滑动的滑槽;
升降承重架15焊接在两个连接竖板12之间,托架16通过螺栓固定安装在升降承重架15的上表面,托架16有两根横板与若干根加强板17组成,横板与加强板17之间采用焊接的方式进行固定,加强板17的上表面固定连接有若干根与加强板17安装方向相垂直的安装板18,安装板18上表面固定连接有滚轮组件,每组滚轮组件由一个滚轮框和若干个与滚轮框转动连接的滚轮19组成,滚轮19的高度高出滚轮框的高度,滚轮19的制作材料能够是橡胶或塑料,驱动电机4通过导线与外部的电源电性连接,方便对整个装置的驱动提供动力;
本实用新型在工作时,当铝带从开卷机上拉出并送至圆盘剪入口端的过程中,通过启动驱动电机4来带动转动轴7和齿轮8进行转动,从而能够带动链条9进行传动,进而会使链条9一端的配重块10下降、另一端的升降承重架15和托架16上升,从而能够使滚轮组件上升至与铝带接触,最终完成对铝带的托举,便于工作人员将铝带的一端送入至圆盘剪内对铝带进行分切,当工作人员将铝带的一端送入至圆盘剪内后,通过控制驱动电机4反向转动,将托架16降至纵剪活套深坑1的最底部,通过滚轮组件上的多个滚轮19,能够防止铝带的下表面出现划伤;
当铝带的分切结束后,先将托架16上升至与纵剪活套深坑1位于同一水平面的高度,然后让工作人员站在托架16上,接着再使托架16下降至纵剪活套深坑1的底部,便于工作人员对纵剪活套深坑1底部的卫生进行打扫,省去了工作人员爬梯子的时间,使用起来更加方便。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种纵剪活套用深坑升降架,其特征在于:包括安装在纵剪活套深坑内的门式机架,所述门式机架部分伸出所述纵剪活套深坑;所述门式机架的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有一转动轴,所述转动轴上安装有两个链条,两个所述链条的一端固定有配重块,两个链条的另一端固定有升降承重架,所述升降承重架上设置有用于承托铝带的托架,所述托架的上侧面设置有多个滚轮组件,所述升降承重架通过导向组件与所述门式机架相连接。
2.根据权利要求1所述的纵剪活套用深坑升降架,其特征在于,所述门式机架的顶部通过轴承架固定连接有两个轴承座,所述转动轴转动连接在两个轴承座之间,所述转动轴的两端外侧固定连接有齿轮,两个所述链条安装在齿轮的上,所述轴承架固定安装在门式机架的顶部。
3.根据权利要求1所述的纵剪活套用深坑升降架,其特征在于,所述导向组件包括两个连接竖板,两个所述连接竖板之间固定连接有一连接横板,所述连接横板的顶部与链条的一端固定连接,两个所述连接竖板相互背向的一侧均固定有滑动轮座,所述滑动轮座上转动连接有与门式机架滑动连接的滑动轮,所述门式机架相互朝向的一侧开设有用于滑动轮滑动的滑槽。
4.根据权利要求1所述的纵剪活套用深坑升降架,其特征在于,所述升降承重架焊接在两个连接竖板之间,所述托架通过螺栓固定安装在升降承重架的上表面,所述托架由两根横板与若干根加强板组成,所述横板与加强板之间采用焊接的方式进行固定。
5.根据权利要求4所述的纵剪活套用深坑升降架,其特征在于,所述加强板的上表面固定连接有若干根与加强板安装方向相垂直的安装板,所述安装板上表面固定连接有滚轮组件。
6.根据权利要求5所述的纵剪活套用深坑升降架,其特征在于,每组所述滚轮组件由一个滚轮框和若干个与滚轮框转动连接的滚轮组成,所述滚轮的高度高出所述滚轮框的高度,所述滚轮的材质是橡胶或塑料。
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