CN220072882U - 一种带有顶升结构的减震器悬挂支架成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有顶升结构的减震器悬挂支架成型模具，涉及减震器悬挂支架成型模具技术领域，具体包括上固定板，所述上固定板的下表面周侧均通过螺栓固定安装有顶升件，所述顶升件的下表面固定安装有下固定板，通过顶升组件使底部两侧的支撑杆A开始斜向上翻转并带动一侧活动连接的连接轴A进行同步向斜上方翻转，并且连接轴A一侧表面顶部的轴座将上固定板开始向上移动，支撑杆B开始斜向下进行翻转同时一侧的活动连接的连接轴B开始同步向斜下方进行运动形成上升夹角，避免需先将加工成形的工件顶出卸料后，然后再对未加工的工件实施上料，如此分步依次操作，较为麻烦费力不便，拉低了模具的加工作业效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震器悬挂支架成型模具技术领域，具体为一种带有顶升结构的减震器悬挂支架成型模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
减震器支架在加工制造过程中，需要用到V形结构的板件，V形结构的板件在加工时需要用到折弯成型模具，现有折弯模具在加工作业时，大都需先将加工成形的工件顶出卸料后，然后再对未加工的工件实施上料，如此分步依次操作，较为麻烦费力不便，拉低了模具的加工作业效果。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有顶升结构的减震器悬挂支架成型模具，为了解决了现有折弯模具在加工作业时，大都需先将加工成形的工件顶出卸料后，然后再对未加工的工件实施上料，如此分步依次操作，较为麻烦费力不便，拉低了模具的加工作业效果的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有顶升结构的减震器悬挂支架成型模具包括上固定板，所述上固定板的下表面周侧均通过螺栓固定安装有顶升件，所述顶升件的下表面固定安装有下固定板，所述下固定板的上表面一侧边缘处固定安装有驱动电机，所述上固定板与下固定板之间形成内部空间，并构成模具，所述驱动电机的一侧表面延伸处固定贯穿连接有顶升组件；
所述顶升组件的包括固定安装在驱动电机一端延伸处的中轴活动块，所述中轴活动块的两侧均设有扭力转轴，所述驱动电机的一端延伸处贯穿连接在中轴活动块上，并贯穿连接有凸形块，所述凸形块的两侧均设有扭力转轴，通过驱动电机使通过外力将上下两个固定板之间的形成中空夹角，避免人工参与。
可选的，所述凸形块的上表面设有固定块，所述凸形块的上表面固定块两侧均活动连接有扭力转轴，所述凸形块底部两侧均通过扭力转轴活动卡接有支撑杆A。
可选的，所述支撑杆A远离凸形块的一侧表面通过转轴活动连接有连接轴A，所述连接轴A一侧表面远离支撑杆A的一侧与中轴活动块相活动卡接。
可选的，所述凸形块的上表面固定块两侧均通过扭力转轴活动连接有支撑杆B，所述支撑杆B远离凸形块固定块的一侧通过扭力转轴活动连接有连接轴B。
可选的，所述连接轴B与连接轴A之间呈交叉式连接，所述连接轴B的一侧表面与中轴活动块相活动连接。
可选的，所述连接轴A的一侧表面顶部通过转轴活动连接有轴座，所述轴座的一端通过螺栓固定安装在上固定板处，所述连接轴B的一侧表面顶部活动连接有随动轮，所述随动轮的外弧面活动连接有凹形板，所述凹形板固定安装在下固定板上，通过顶升组件使底部两侧的支撑杆A开始斜向上翻转并带动一侧活动连接的连接轴A进行同步向斜上方翻转，并且连接轴A一侧表面顶部的轴座将上固定板开始向上移动，支撑杆B开始斜向下进行翻转同时一侧的活动连接的连接轴B开始同步向斜下方进行运动形成上升夹角，避免需先将加工成形的工件顶出卸料后，然后再对未加工的工件实施上料，如此分步依次操作，较为麻烦费力不便，拉低了模具的加工作业效果的问题。
有益效果
本实用新型提供了一种带有顶升结构的减震器悬挂支架成型模具，具备以下有益效果：
通过顶升组件使底部两侧的支撑杆A开始斜向上翻转并带动一侧活动连接的连接轴A进行同步向斜上方翻转，并且连接轴A一侧表面顶部的轴座将上固定板开始向上移动，支撑杆B开始斜向下进行翻转同时一侧的活动连接的连接轴B开始同步向斜下方进行运动形成上升夹角，避免需先将加工成形的工件顶出卸料后，然后再对未加工的工件实施上料，如此分步依次操作，较为麻烦费力不便，拉低了模具的加工作业效果的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图；
图4为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、上固定板；2、顶升件；3、下固定板；4、驱动电机；5、顶升组件；501、中轴活动块；502、凸形块；503、支撑杆A；504、连接轴A；505、支撑杆B；506、连接轴B；507、轴座；508、随动轮；509、凹形板。
具体实施方式
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有顶升结构的减震器悬挂支架成型模具，包括上固定板1，上固定板1的下表面周侧均通过螺栓固定安装有顶升件2，顶升件2的下表面固定安装有下固定板3，下固定板3的上表面一侧边缘处固定安装有驱动电机4，上固定板1与下固定板3之间形成内部空间，并构成模具，驱动电机4的一侧表面延伸处固定贯穿连接有顶升组件5，顶升组件5的包括固定安装在驱动电机4一端延伸处的中轴活动块501，中轴活动块501的两侧均设有扭力转轴，驱动电机4的一端延伸处贯穿连接在中轴活动块501上，并贯穿连接有凸形块502，凸形块502的两侧均设有扭力转轴。
通过驱动电机4使通过外力将上下两个固定板之间的形成中空夹角，避免人工参与。
凸形块502的上表面设有固定块，凸形块502的上表面固定块两侧均活动连接有扭力转轴，凸形块502底部两侧均通过扭力转轴活动卡接有支撑杆A503，支撑杆A503远离凸形块502的一侧表面通过转轴活动连接有连接轴A504，连接轴A504一侧表面远离支撑杆A503的一侧与中轴活动块501相活动卡接，凸形块502的上表面固定块两侧均通过扭力转轴活动连接有支撑杆B505，支撑杆B505远离凸形块502固定块的一侧通过扭力转轴活动连接有连接轴B506，连接轴B506与连接轴A504之间呈交叉式连接，连接轴B506的一侧表面与中轴活动块501相活动连接，连接轴A504的一侧表面顶部通过转轴活动连接有轴座507，轴座507的一端通过螺栓固定安装在上固定板1处，连接轴B506的一侧表面顶部活动连接有随动轮508，随动轮508的外弧面活动连接有凹形板509，凹形板509固定安装在下固定板3上。
通过顶升组件5使底部两侧的支撑杆A503开始斜向上翻转并带动一侧活动连接的连接轴A504进行同步向斜上方翻转，并且连接轴A504一侧表面顶部的轴座507将上固定板1开始向上移动，支撑杆B505开始斜向下进行翻转同时一侧的活动连接的连接轴B506开始同步向斜下方进行运动形成上升夹角，避免需先将加工成形的工件顶出卸料后，然后再对未加工的工件实施上料，如此分步依次操作，较为麻烦费力不便，拉低了模具的加工作业效果的问题。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
启动驱动电机4使一端延伸处向前推动使中轴活动块501受推力向前移动，同时顶部前端的凸形块502同步向前移动，并且凸形块502的向前移动会使底部两侧的支撑杆A503开始斜向上翻转并带动一侧活动连接的连接轴A504进行同步向斜上方翻转，并且连接轴A504一侧表面顶部的轴座507将上固定板1开始向上移动，同时支撑杆B505开始斜向下进行翻转同时一侧的活动连接的连接轴B506开始同步向斜下方进行运动，同时连接轴B506底部的随动轮508开始在凹形板509内向前滑动，并且顶部的上固定板1受连接轴A504的影响下开始向上移动并带动顶升件2一起上升。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有顶升结构的减震器悬挂支架成型模具，包括上固定板（1），其特征在于：所述上固定板（1）的下表面周侧均通过螺栓固定安装有顶升件（2），所述顶升件（2）的下表面固定安装有下固定板（3），所述下固定板（3）的上表面一侧边缘处固定安装有驱动电机（4），所述上固定板（1）与下固定板（3）之间形成内部空间，并构成模具，所述驱动电机（4）的一侧表面延伸处固定贯穿连接有顶升组件（5）；
所述顶升组件（5）的包括固定安装在驱动电机（4）一端延伸处的中轴活动块（501），所述中轴活动块（501）的两侧均设有扭力转轴，所述驱动电机（4）的一端延伸处贯穿连接在中轴活动块（501）上，并贯穿连接有凸形块（502），所述凸形块（502）的两侧均设有扭力转轴。
2.根据权利要求1所述的一种带有顶升结构的减震器悬挂支架成型模具，其特征在于：所述凸形块（502）的上表面设有固定块，所述凸形块（502）的上表面固定块两侧均活动连接有扭力转轴，所述凸形块（502）底部两侧均通过扭力转轴活动卡接有支撑杆A（503）。
3.根据权利要求2所述的一种带有顶升结构的减震器悬挂支架成型模具，其特征在于：所述支撑杆A（503）远离凸形块（502）的一侧表面通过转轴活动连接有连接轴A（504），所述连接轴A（504）一侧表面远离支撑杆A（503）的一侧与中轴活动块（501）相活动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种带有顶升结构的减震器悬挂支架成型模具，其特征在于：所述凸形块（502）的上表面固定块两侧均通过扭力转轴活动连接有支撑杆B（505），所述支撑杆B（505）远离凸形块（502）固定块的一侧通过扭力转轴活动连接有连接轴B（506）。
5.根据权利要求4所述的一种带有顶升结构的减震器悬挂支架成型模具，其特征在于：所述连接轴B（506）与连接轴A（504）之间呈交叉式连接，所述连接轴B（506）的一侧表面与中轴活动块（501）相活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有顶升结构的减震器悬挂支架成型模具，其特征在于：所述连接轴A（504）的一侧表面顶部通过转轴活动连接有轴座（507），所述轴座（507）的一端通过螺栓固定安装在上固定板（1）处，所述连接轴B（506）的一侧表面顶部活动连接有随动轮（508），所述随动轮（508）的外弧面活动连接有凹形板（509），所述凹形板（509）固定安装在下固定板（3）上。
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