CN220072445U - 一种螺丝筛选装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及零件加工技术领域，尤其是涉及一种螺丝筛选装置，其技术方案要点在于：包括机架、上料机构、筛选机构以及出料机构，机架架设于地面上，上料机构安装于机架的一端，筛选机构以及出料机构均安装于机架上，筛选机构与上料机构相连接，上料机构用于将螺丝运输至筛选机构中，筛选机构与出料机构相连接，筛选机构用于筛选不同尺寸的螺丝。本申请的有益效果为：能够筛选不同尺寸的螺丝。

Description

一种螺丝筛选装置

技术领域

本申请涉及零件加工技术领域，尤其是涉及一种螺丝筛选装置。

背景技术

螺丝是一种非常常见的五金件，螺丝的应用领域广泛，是日常生活中不可或缺的工业必需品。并且，根据不同的需要，螺丝具有多种不同的尺寸。在生产加工的过程中，不同尺寸的螺丝混合在一起，为了方便使用，需要将螺丝的尺寸进行筛选。但是，如果采用人工筛选的方式实现螺丝的筛选，较为浪费人力，并且筛选可能会出错。因此，需要一种设备能够快速将螺丝按不同尺寸进行分类。

实用新型内容

本申请提供一种螺丝筛选装置，具有能够筛选不同尺寸的螺丝的优点。

一种螺丝筛选装置，包括机架、上料机构、筛选机构以及出料机构，所述机架架设于地面上，所述上料机构安装于所述机架的一端，所述筛选机构以及所述出料机构均安装于所述机架上，所述筛选机构与所述上料机构相连接，所述上料机构用于将螺丝运输至所述筛选机构中，所述筛选机构与所述出料机构相连接，所述筛选机构用于筛选不同尺寸的螺丝。

通过采用上述技术方案，不同尺寸的螺丝放置于上料机构中，上料机构逐一将螺丝输送至筛选机构中，筛选机构筛选出不同尺寸的螺丝，并将不同尺寸的螺丝通过出料机构进行出料。

优选的，所述筛选机构包括第一转动辊、第二转动辊以及驱动组件，所述第一转动辊的两端固定架设于所述机架上，所述第二转动辊位于所述第一转动辊的一侧，所述第一转动辊以及所述第二转动辊均呈倾斜设置，所述第二转动辊靠近所述上料机构的一端上设置有第一调节组件，所述第二转动辊的另一端上设置有第二调节组件，所述第一调节组件用于调节所述第二转动辊进料端与所述第一转动辊的距离，所述第二调节组件用于调节所述第二转动辊的倾斜角度，所述驱动组件安装于所述机架上，所述第一转动辊以及所述第二转动辊均与所述驱动组件相连接，所述驱动组件用于驱动所述第一转动辊以及所述第二转动辊转动。

通过采用上述方案，第一调节组件调节第二转动辊的进料端与第一转动辊的距离，再通过第二调节组件调节第二转动辊另一端的位置，以使得第二转动辊与第一转动辊的距离从进料端开始逐渐变大，第二转动辊的进料端可供尺寸较小的螺丝通过，而第二转动辊的另一端与第一转动辊之间可供尺寸较大的螺丝通过，从而实现对螺丝的筛选。

优选的，所述第一调节组件包括第一底座、第一滑移件以及第一调节齿轮，所述第一底座固定安装于所述机架上，所述第一滑移件滑移安装于所述第一底座上，所述第一滑移件的上表面固定设置有第一转动轴，所述第一转动轴与所述第二转动辊的进料端转动连接，所述第一滑移件的侧面设置有第一齿条，所述第一调节齿轮转动安装于所述第一底座中并与所述第一齿条相啮合，所述第一底座上还螺纹设置有第一抵紧螺丝，所述第一抵紧螺丝用于与所述第一滑移件相抵接以固定所述第一滑移件。

通过采用上述技术方案，工作人员旋转第一调节齿轮即可调节第一滑移件的位置，从而调节第二转动辊的进料端与第一转动辊之间的距离，使得尺寸较小的螺丝能够于第二转动辊的进料端与第一转动辊之间掉落。

优选的，所述第二调节组件包括第二底座、第二滑移件、第三滑移件以及第二调节齿轮，所述第二滑移件滑移安装于所述第二底座上，所述第二滑移件的滑移方向与所述第一滑移件的滑移方向相同，所述第二滑移件的上表面与所述第三滑移件滑移连接，并且所述第三滑移件的滑移方向与所述第二滑移件在所述第二底座上的滑移方向相垂直，所述第二滑移件的上表面固定设置有第二转动轴，所述第二转动轴与所述第二转动辊远离进料端的一端转动连接，所述第二滑移件的底面上设置有第二齿条，所述第二调节齿轮转动安装于所述第二底座中并与所述第二齿条相啮合，所述第二底座的侧面螺纹穿设有第二抵紧螺丝，所述第二抵紧螺丝用于与所述第二滑移件相抵接以固定所述第二滑移件。

通过采用上述方案，工作人员转动第二调节齿轮即可调节第二滑移件的位置，由于第二转动辊的进料端与第一转动轴转动连接，因此第三滑移件会跟随第二滑移件的移动而移动，从而调节第二转动辊相对于第一转动辊的倾斜角度，以使得尺寸较大的螺丝能够于第二转动辊的出料端与第一转动辊之间掉落。

优选的，所述驱动组件包括电机、第一皮带以及第二皮带，所述电机安装于所述机架上，所述第一皮带呈八字形套设于所述电机的输出轴以及所述第一转动辊的出料端，所述第二皮带套设于所述电机的输出轴以及所述第二转动辊的出料端。

通过采用上述方案，第一皮带呈八字形套设于电机的输出轴与第一转动辊的出料端，以使得第一转动辊与第二转动辊的转动相反，从而引导螺丝穿过第一转动辊与第二转动辊之间。

优选的，所述上料机构包括振动盘以及输料轨道，所述振动盘安装于所述机架上，所述输料轨道架设于所述机架上，所述输料轨道的进料端对准所述振动盘的出料端并与所述振动盘的出料端相连接，所述输料轨道的出料端置于所述筛选机构的进料端之间上方。

通过采用上述方案，振动盘以及输料通道的配合实现了不断向筛选机构输送待筛选的螺丝，并且振动盘能够使得螺丝有序地进入筛选机构，减少螺丝堆积的情况发生，有利于保证筛选的准确性。

优选的，所述出料机构包括第一出料罩以及第二出料罩，所述第一出料罩位于所述筛选机构的进料端下方，所述第一出料罩底部开设有第一出料口，所述第一出料口下方设置有第一料盒，所述第二出料罩位于所述筛选机构的出料端下方，所述第二出料罩底部开设有第二出料口，所述第二出料口下方设置有第二料盒。

通过采用上述方案，尺寸较小的螺丝于筛选机构的进料端掉落至第一出料罩中，并通过第一出料口掉落到第一料盒中。尺寸较大的螺丝于筛选机构的出料端掉落至第二出料罩中，并通过第二出料口掉落到第二料盒中。

优选的，所述机架上设置有保护罩，所述保护罩罩设于所述筛选机构上，所述保护罩用于阻挡螺丝飞出。

通过采用上述方案，保护罩的设置有利于减少螺丝飞溅出来的情况发生，提高了螺丝筛选装置工作时的安全系数。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1. 上料机构逐一将螺丝输送至筛选机构中，筛选机构筛选出不同尺寸的螺丝，并将不同尺寸的螺丝通过出料机构进行出料。

2. 振动盘的设置能够使得螺丝有序地进入筛选机构，减少螺丝堆积的情况发生，有利于保证筛选的准确性。

附图说明

图1是本申请中筛选装置的结构示意图。

图2是本申请中第二转动辊的装配关系示意图。

图3是本申请中筛选机构与出料机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、振动盘；3、输料轨道；4、第一转动辊；5、第二转动辊；6、第一底座；7、第一滑移件；8、第一转动轴；9、第一齿条；10、第二底座；11、第二滑移件；12、第三滑移件；13、第二转动轴；14、第二齿条；15、电机；16、第一皮带；17、第二皮带；18、第一出料罩；19、第二出料罩；20、第一料盒；21、第二料盒；22、保护罩。

具体实施方式

以下结合图1-图3对本申请作进一步详细说明。

本申请公开了一种螺丝筛选装置，参见图1，包括机架1、上料机构、筛选机构以及出料机构，机架1架设于地面上，上料机构安装于机架1的一端，筛选机构以及出料机构均安装于机架1上，筛选机构与上料机构相连接，上料机构用于将螺丝运输至筛选机构中，筛选机构与出料机构相连接，筛选机构用于筛选不同尺寸的螺丝。不同尺寸的螺丝放置于上料机构中，上料机构逐一将螺丝输送至筛选机构中，筛选机构筛选出不同尺寸的螺丝，并将不同尺寸的螺丝通过出料机构进行出料。

具体的，上料机构包括振动盘2以及输料轨道3，振动盘2安装于机架1上，输料轨道3架设于机架1上，输料轨道3的进料端对准振动盘2的出料端并与振动盘2的出料端相连接，输料轨道3的出料端置于筛选机构的进料端之间上方。振动盘2以及输料通道的配合实现了不断向筛选机构输送待筛选的螺丝，并且振动盘2能够使得螺丝有序地进入筛选机构，减少螺丝堆积的情况发生，有利于保证筛选的准确性。

参见图1和图2，筛选机构包括第一转动辊4、第二转动辊5以及驱动组件，第一转动辊4的两端固定架设于机架1上，第二转动辊5位于第一转动辊4的一侧，第一转动辊4以及第二转动辊5均呈倾斜设置，第一转动辊4靠近输料轨道3的一端为进料端，第一转动辊4的另一端为出料端，同样的，第二转动辊5靠近输料轨道3的一端为进料端，第二转动辊5的另一端为出料端。第一转动辊4以及第二转动辊5的进料端的位置要高于出料端的位置，以使得螺丝能够从第一转动辊4以及第二转动辊5的进料端移动至第一转动辊4与第二转动辊5的出料端。第二转动辊5靠近上料机构的一端上设置有第一调节组件，第二转动辊5的另一端上设置有第二调节组件，第一调节组件用于调节第二转动辊5进料端与第一转动辊4的距离，第二调节组件用于调节第二转动辊5的倾斜角度，驱动组件安装于机架1上，第一转动辊4以及第二转动辊5均与驱动组件相连接，驱动组件用于驱动第一转动辊4以及第二转动辊5转动。第一调节组件调节第二转动辊5的进料端与第一转动辊4的距离，再通过第二调节组件调节第二转动辊5另一端的位置，以使得第二转动辊5与第一转动辊4的距离从进料端开始逐渐变大，第二转动辊5的进料端可供尺寸较小的螺丝通过，而第二转动辊5的另一端与第一转动辊4之间可供尺寸较大的螺丝通过，从而实现对螺丝的筛选。

同时，第一调节组件以及第二调节组件的设置使得第一转动辊4和第二转动辊5之间的距离能够调节，工作人员可根据实际需要调节第一转动辊4和第二转动辊5之间的距离，从而使得螺丝筛选装置能够适用于筛选多种不同尺寸的螺丝。

本实施例中，参见图2，第一调节组件包括第一底座6、第一滑移件7以及第一调节齿轮，第一底座6固定安装于机架1上，第一滑移件7具体设置呈长方体状，第一滑移件7滑移安装于第一底座6上，第一滑移件7的滑动方向与第二转动辊5的长度方向相垂直。第一滑移件7的上表面固定设置有第一转动轴8，第一转动轴8与第二转动辊5的进料端转动连接。同时，第一滑移件7的侧面固定设置有第一齿条9，第一调节齿轮转动安装于第一底座6中并与第一齿条9相啮合，第一底座6上还螺纹设置有第一抵紧螺丝，第一抵紧螺丝的尾部置于第一底座6中，第一抵紧螺丝用于与第一滑移件7相抵接以固定第一滑移件7。工作人员旋转第一调节齿轮即可调节第一滑移件7的位置，从而调节第二转动辊5的进料端与第一转动辊4之间的距离，使得尺寸较小的螺丝能够于第二转动辊5的进料端与第一转动辊4之间掉落。

第二调节组件包括第二底座10、第二滑移件11、第三滑移件12以及第二调节齿轮，第二底座10固定安装于机架1上并位于第二转动辊5的出料端，第二滑移件11具体设置呈长方体状，第二滑移件11滑移安装于第二底座10上，第二滑移件11的滑移方向与第一滑移件7的滑移方向相同，第二滑移件11的上表面与第三滑移件12滑移连接，并且第三滑移件12的滑移方向与第二滑移件11在第二底座10上的滑移方向相垂直，第三滑移件12的滑移方向与第一转动辊4的长度方向相同，从而实现XY轴两个方向上的滑移。第二滑移件11的上表面固定设置有第二转动轴13，第二转动轴13与第二转动辊5远离进料端的一端转动连接，第二滑移件11的底面上固定设置有第二齿条14，第二调节齿轮转动安装于第二底座10中并与第二滑移件11上的第二齿条14相啮合。同时为了固定第二滑移件11，第二底座10的侧面螺纹穿设有第二抵紧螺丝，第二抵紧螺丝用于与第二滑移件11相抵接以固定第二滑移件11。工作人员转动第二调节齿轮即可调节第二滑移件11的位置，由于第二转动辊5的进料端与第一转动轴8转动连接，因此第三滑移件12会跟随第二滑移件11的移动而移动，从而调节第二转动辊5相对于第一转动辊4的倾斜角度，以使得尺寸较大的螺丝能够于第二转动辊5的出料端与第一转动辊4之间掉落。

回看图1，驱动组件包括电机15、第一皮带16以及第二皮带17，电机15安装于机架1上，第一皮带16的一端套设于电机15的输出轴，第一皮带16的另一端翻转一圈以形成八字形，并且第一皮带16的另一端套设于第一转动辊4的出料端，以使得第一转动辊4的转动方向与电机15的输出轴转动方向相反。第二皮带17套设于电机15的输出轴以及第二转动辊5的出料端。在本实施例中，电机15的输出轴逆时针转动，因此第一转动辊4的转动方向为顺时针，而第二转动辊5的转动方向为逆时针，螺丝置于第一转动辊4与第二转动辊5之间时，呈相反方向转动的第一转动辊4与第二转动辊5有助于螺丝翻转，以使得螺丝的朝向与第一转动辊4以及第二转动辊5的长度方向相同，从而引导螺丝穿过第一转动辊4与第二转动辊5之间。

另外，为了减少螺丝由于第一转动辊4与第二转动辊5的转动而飞溅出来的情况发生，机架1上设置有保护罩22，保护罩22罩设于第一转动辊4以及第二转动辊5的上方，保护罩22用于阻挡螺丝飞出。保护罩22的设置有利于减少螺丝飞溅出来的情况发生，进而有利于提高螺丝筛选装置工作时的安全系数。

参见图1和图3，出料机构包括第一出料罩18以及第二出料罩19，第一出料罩18位于第一转动辊4以及第二转动的进料端下方，第一出料罩18底部开设有第一出料口，第一出料口下方设置有第一料盒20，第一料盒20用于盛放从第一转动辊4与第二转动辊5的进料端之间掉落的螺丝，即尺寸较小的螺丝。第二出料罩19位于第一转动辊4以及第二转动辊5的出料端下方，第二出料罩19底部开设有第二出料口，第二出料口下方设置有第二料盒21，第二料盒21用于盛放从第一转动辊4与第二转动辊5的出料端之间掉落的螺丝，即尺寸较大的螺丝。尺寸较小的螺丝于筛选机构的进料端掉落至第一出料罩18中，并通过第一出料口掉落到第一料盒20中。尺寸较大的螺丝于筛选机构的出料端掉落至第二出料罩19中，并通过第二出料口掉落到第二料盒21中。

本实施例的实施原理为：

工作人员先根据所需要筛选的螺丝的尺寸，通过转动第一调节齿轮调节第二转动辊5的进料端与第一转动辊4之间的距离，再通过转动第二调节齿轮调节第二转动辊5的出料端与第一转动辊4之间的距离，从而使得第二转动辊5与第一转动辊4之间的距离从进料端到出料端逐渐增大。螺丝从振动盘2上通过输料轨道3输送至第一转动辊4与第二转动辊5的进料端，此时，尺寸小于第二转动辊5的进料端与第一转动辊4之间的距离的螺丝，从而第二转动辊5的进料端与第一转动辊4之间掉落至第一出料罩18中，再从第一出料口掉落到第一料盒20中，而尺寸较大的螺丝往第二转动辊5以及第一转动辊4的出料端移动，最后从而第二转动辊5与第一转动辊4之间掉落至第二出料罩19中，再从第二出料口掉落至第二料盒21中，从而完成对螺丝的筛选。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺丝筛选装置，其特征在于：包括机架(1)、上料机构、筛选机构以及出料机构，所述机架(1)架设于地面上，所述上料机构安装于所述机架(1)的一端，所述筛选机构以及所述出料机构均安装于所述机架(1)上，所述筛选机构与所述上料机构相连接，所述上料机构用于将螺丝运输至所述筛选机构中，所述筛选机构与所述出料机构相连接，所述筛选机构用于筛选不同尺寸的螺丝。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝筛选装置，其特征在于：所述筛选机构包括第一转动辊(4)、第二转动辊(5)以及驱动组件，所述第一转动辊(4)的两端固定架设于所述机架(1)上，所述第二转动辊(5)位于所述第一转动辊(4)的一侧，所述第一转动辊(4)以及所述第二转动辊(5)均呈倾斜设置，所述第二转动辊(5)靠近所述上料机构的一端上设置有第一调节组件，所述第二转动辊(5)的另一端上设置有第二调节组件，所述第一调节组件用于调节所述第二转动辊(5)进料端与所述第一转动辊(4)的距离，所述第二调节组件用于调节所述第二转动辊(5)的倾斜角度，所述驱动组件安装于所述机架(1)上，所述第一转动辊(4)以及所述第二转动辊(5)均与所述驱动组件相连接，所述驱动组件用于驱动所述第一转动辊(4)以及所述第二转动辊(5)转动。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝筛选装置，其特征在于：所述第一调节组件包括第一底座(6)、第一滑移件(7)以及第一调节齿轮，所述第一底座(6)固定安装于所述机架(1)上，所述第一滑移件(7)滑移安装于所述第一底座(6)上，所述第一滑移件(7)的上表面固定设置有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)与所述第二转动辊(5)的进料端转动连接，所述第一滑移件(7)的侧面设置有第一齿条(9)，所述第一调节齿轮转动安装于所述第一底座(6)中并与所述第一齿条(9)相啮合，所述第一底座(6)上还螺纹设置有第一抵紧螺丝，所述第一抵紧螺丝用于与所述第一滑移件(7)相抵接以固定所述第一滑移件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝筛选装置，其特征在于：所述第二调节组件包括第二底座(10)、第二滑移件(11)、第三滑移件(12)以及第二调节齿轮，所述第二滑移件(11)滑移安装于所述第二底座(10)上，所述第二滑移件(11)的滑移方向与所述第一滑移件(7)的滑移方向相同，所述第二滑移件(11)的上表面与所述第三滑移件(12)滑移连接，并且所述第三滑移件(12)的滑移方向与所述第二滑移件(11)在所述第二底座(10)上的滑移方向相垂直，所述第二滑移件(11)的上表面固定设置有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)与所述第二转动辊(5)远离进料端的一端转动连接，所述第二滑移件(11)的底面上设置有第二齿条(14)，所述第二调节齿轮转动安装于所述第二底座(10)中并与所述第二齿条(14)相啮合，所述第二底座(10)的侧面螺纹穿设有第二抵紧螺丝，所述第二抵紧螺丝用于与所述第二滑移件(11)相抵接以固定所述第二滑移件(11)。

5.根据权利要求2所述的一种螺丝筛选装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(15)、第一皮带(16)以及第二皮带(17)，所述电机(15)安装于所述机架(1)上，所述第一皮带(16)呈八字形套设于所述电机(15)的输出轴以及所述第一转动辊(4)的出料端，所述第二皮带(17)套设于所述电机(15)的输出轴以及所述第二转动辊(5)的出料端。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝筛选装置，其特征在于：所述上料机构包括振动盘(2)以及输料轨道(3)，所述振动盘(2)安装于所述机架(1)上，所述输料轨道(3)架设于所述机架(1)上，所述输料轨道(3)的进料端对准所述振动盘(2)的出料端并与所述振动盘(2)的出料端相连接，所述输料轨道(3)的出料端置于所述筛选机构的进料端之间上方。

7.根据权利要求1所述的一种螺丝筛选装置，其特征在于：所述出料机构包括第一出料罩(18)以及第二出料罩(19)，所述第一出料罩(18)位于所述筛选机构的进料端下方，所述第一出料罩(18)底部开设有第一出料口，所述第一出料口下方设置有第一料盒(20)，所述第二出料罩(19)位于所述筛选机构的出料端下方，所述第二出料罩(19)底部开设有第二出料口，所述第二出料口下方设置有第二料盒(21)。

8.根据权利要求2所述的一种螺丝筛选装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有保护罩(22)，所述保护罩(22)罩设于所述筛选机构上，所述保护罩(22)用于阻挡螺丝飞出。