CN220072318U - 一种混凝土砂石分离设备 - Google Patents
一种混凝土砂石分离设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220072318U CN220072318U CN202321297588.2U CN202321297588U CN220072318U CN 220072318 U CN220072318 U CN 220072318U CN 202321297588 U CN202321297588 U CN 202321297588U CN 220072318 U CN220072318 U CN 220072318U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- box body
- fixedly connected
- fixedly arranged
- crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及混凝土砂石分离技术领域,具体涉及一种混凝土砂石分离设备,包括箱体,箱体顶面固定安装有放料仓,放料仓底面固定连接有粉碎仓,箱体侧面固定安装有粉碎电机,粉碎电机输出端固定连接有粉碎辊,粉碎仓底面固定安装有连接仓;连接仓侧面固定安装有筛选筒,筛选筒表面均匀开有筛选孔,连接仓内侧固定安装有运料仓,运料仓底面均匀固定安装有运料管道,运料管道底面固定连接有拌合仓,箱体内侧均匀固定安装有旋转电机,旋转电机输出端固定连接有旋转杆,旋转杆固定连接有控制板,拌合仓底面固定安装有放料口;本实用新型能够粉碎废弃混凝土的同时筛选出工艺需要粒径的砂石料,便于后续再加工及利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土砂石分离技术领域,具体涉及一种混凝土砂石分离设备。
背景技术
建筑物解体后会产生大量的废弃混凝土,若堆积在空地上,会被风吹出大量的粉尘,污染大气环境,因此需要对废弃混凝土进行回收,而由于废弃混凝土中含有砂料以及石料等,在回收废弃混凝土后,需要将废弃混凝土中含有的砂石进行分离,从而可以重新用于加工混凝土,避免造成资源的浪费,同时可以节省生产成本。
废弃混凝土的回收工艺主要分为破碎以及筛分,将废弃混凝土进行破碎后进行筛分,以便于获得砂料和石料。然而,现有的回收装置不能对砂石料进行筛选,不便于后续再利用加工,由此需要一种混凝土砂石分离设备。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种混凝土砂石分离设备,用以解决现有回收装置不能对砂石料进行筛选,不便于后续再利用加工的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土砂石分离设备,包括箱体,所述箱体顶面固定安装有放料仓,所述放料仓顶面转动安装有遮挡板,所述放料仓底面固定连接有粉碎仓,所述箱体侧面固定安装有粉碎电机,所述粉碎电机输出端端部穿过箱体且固定连接有粉碎辊,所述粉碎辊另一端与粉碎仓内壁转动连接,所述粉碎仓底面固定安装有连接仓;
所述连接仓侧面固定安装有筛选筒,所述筛选筒表面均匀开有多个筛选孔,所述筛选孔半径从左到右依次减小,所述箱体侧面固定安装有转动电机,所述转动电机输出端端部穿过筛选筒且固定连接有螺旋杆,所述连接仓内侧固定安装有运料仓,所述运料仓内侧均匀固定安装有多个分隔板,所述运料仓底面均匀固定安装有运料管道,所述运料管道底面固定连接有拌合仓,所述箱体内侧均匀固定安装有旋转电机,所述旋转电机输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆穿过运料管道且固定连接有控制板,所述拌合仓底面固定安装有放料口。
这样,将废弃的混凝土放入放料仓,开启粉碎电机,带动粉碎辊转动,开始粉碎混凝土碎块,粉碎混凝土碎块后得到的砂石料经由连接仓进入筛选筒,开启转动电机,带动螺旋杆转动,不同粒径的砂石料开始通过筛选孔进入运料仓内由分隔板分隔开的不同隔间,待砂石料经由运料仓进入运料管道后,开启旋转电机,带动旋转杆以及控制板转动,控制运料管道的通闭,让工艺所需粒径的砂石料进入拌合仓,开启放料口,砂石料通过放料口运输到外界,由此能够粉碎废弃混凝土的同时筛选出工艺需要粒径的砂石料,便于后续再加工及利用。
进一步,所述箱体侧面固定安装有拌合电机,所述拌合电机输出端端部穿过箱体且固定连接有转轴,所述转轴外周均匀固定连接有拌合杆,所述拌合杆端部固定连接有清理刀具,所述清理刀具末端能够接触到拌合仓内壁,由此能够对筛选出的物料进行拌合,同时清除拌合仓内壁表面的物料,避免物料残留在拌合仓内壁表面。
进一步,所述箱体侧面固定安装有观察窗口,由此工作人员能够实时观察设备运行情况,及时做出调整。
进一步,所述箱体底面正对固定安装有支撑架,所述支撑架之间固定安装有加固板,由此能够减少外界因素对设备的影响,为设备运行提供一个稳定的环境。
进一步,所述箱体两侧均固定安装有吊耳,由此便于工作人员吊装移动设备,同时支持四点吊,提高吊装过程的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土砂石分离设备实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种混凝土砂石分离设备实施例的立体结构示意图(另一个方位);
图3为本实用新型一种混凝土砂石分离设备实施例的剖视结构示意图;
图4为本实用新型一种混凝土砂石分离设备实施例的右视结构示意图;
说明书附图中的附图标记:
箱体1、放料仓101、遮挡板102、粉碎仓103、粉碎电机104、粉碎辊105、连接仓106、筛选筒201、筛选孔202、转动电机203、螺旋杆204、运料仓205、分隔板206、运料管道207、拌合仓208、旋转电机209、旋转杆210、控制板211、放料口212、拌合电机301、转轴302、拌合杆303、清理刀具304、观察窗口4、支撑架501、加固板502、吊耳6。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例:
如图1-图4所示,本实用新型的一种混凝土砂石分离设备,包括箱体1,箱体1顶面固定安装有放料仓101,放料仓101顶面转动安装有遮挡板102,放料仓101底面固定连接有粉碎仓103,箱体1侧面固定安装有粉碎电机104,粉碎电机104输出端端部穿过箱体1且固定连接有粉碎辊105,粉碎辊105另一端与粉碎仓103内壁转动连接,粉碎仓103底面固定安装有连接仓106;
连接仓106侧面固定安装有筛选筒201,筛选筒201表面均匀开有多个筛选孔202,筛选孔202半径从左到右依次减小,箱体1侧面固定安装有转动电机203,转动电机203输出端端部穿过筛选筒201且固定连接有螺旋杆204,连接仓106内侧固定安装有运料仓205,运料仓205内侧均匀固定安装有多个分隔板206,运料仓205底面均匀固定安装有运料管道207,运料管道207底面固定连接有拌合仓208,箱体1内侧均匀固定安装有旋转电机209,旋转电机209输出端固定连接有旋转杆210,旋转杆210穿过运料管道207且固定连接有控制板211,拌合仓208底面固定安装有放料口212。
这样,将废弃的混凝土放入放料仓101,开启粉碎电机104,带动粉碎辊105转动,开始粉碎混凝土碎块,粉碎混凝土碎块后得到的砂石料经由连接仓106进入筛选筒201,开启转动电机203,带动螺旋杆204转动,不同粒径的砂石料开始通过筛选孔202进入运料仓205内由分隔板206分隔开的不同隔间,待砂石料经由运料仓205进入运料管道207后,开启旋转电机209,带动旋转杆210以及控制板211转动,控制运料管道207的通闭,让工艺所需粒径的砂石料进入拌合仓208,开启放料口212,砂石料通过放料口212运输到外界,由此能够粉碎废弃混凝土的同时筛选出工艺需要粒径的砂石料,便于后续再加工及利用。
箱体1侧面固定安装有拌合电机301,拌合电机301输出端端部穿过箱体1且固定连接有转轴302,转轴302外周均匀固定连接有拌合杆303,拌合杆303端部固定连接有清理刀具304,清理刀具304末端能够接触到拌合仓208内壁,由此能够对筛选出的物料进行拌合,同时清除拌合仓208内壁表面的物料,避免物料残留在拌合仓208内壁表面。
箱体1侧面固定安装有观察窗口4,由此工作人员能够实时观察设备运行情况,及时做出调整。
箱体1底面正对固定安装有支撑架501,支撑架501之间固定安装有加固板502,由此能够减少外界因素对设备的影响,为设备运行提供一个稳定的环境。
箱体1两侧均固定安装有吊耳6,由此便于工作人员吊装移动设备,同时支持四点吊,提高吊装过程的安全性。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种混凝土砂石分离设备,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)顶面固定安装有放料仓(101),所述放料仓(101)顶面转动安装有遮挡板(102),所述放料仓(101)底面固定连接有粉碎仓(103),所述箱体(1)侧面固定安装有粉碎电机(104),所述粉碎电机(104)输出端端部穿过箱体(1)且固定连接有粉碎辊(105),所述粉碎辊(105)另一端与粉碎仓(103)内壁转动连接,所述粉碎仓(103)底面固定安装有连接仓(106);
所述连接仓(106)侧面固定安装有筛选筒(201),所述筛选筒(201)表面均匀开有多个筛选孔(202),所述筛选孔(202)半径从左到右依次减小,所述箱体(1)侧面固定安装有转动电机(203),所述转动电机(203)输出端端部穿过筛选筒(201)且固定连接有螺旋杆(204),所述连接仓(106)内侧固定安装有运料仓(205),所述运料仓(205)内侧均匀固定安装有多个分隔板(206),所述运料仓(205)底面均匀固定安装有运料管道(207),所述运料管道(207)底面固定连接有拌合仓(208),所述箱体(1)内侧均匀固定安装有旋转电机(209),所述旋转电机(209)输出端固定连接有旋转杆(210),所述旋转杆(210)穿过运料管道(207)且固定连接有控制板(211),所述拌合仓(208)底面固定安装有放料口(212)。
2.如权利要求1所述的一种混凝土砂石分离设备,其特征在于:所述箱体(1)侧面固定安装有拌合电机(301),所述拌合电机(301)输出端端部穿过箱体(1)且固定连接有转轴(302),所述转轴(302)外周均匀固定连接有拌合杆(303),所述拌合杆(303)端部固定连接有清理刀具(304),所述清理刀具(304)末端能够接触到拌合仓(208)内壁。
3.如权利要求2所述的一种混凝土砂石分离设备,其特征在于:所述箱体(1)侧面固定安装有观察窗口(4)。
4.如权利要求3所述的一种混凝土砂石分离设备,其特征在于:所述箱体(1)底面正对固定安装有支撑架(501),所述支撑架(501)之间固定安装有加固板(502)。
5.如权利要求4所述的一种混凝土砂石分离设备,其特征在于:所述箱体(1)两侧均固定安装有吊耳(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321297588.2U CN220072318U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种混凝土砂石分离设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321297588.2U CN220072318U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种混凝土砂石分离设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220072318U true CN220072318U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88821789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321297588.2U Active CN220072318U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种混凝土砂石分离设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220072318U (zh) |
-
2023
- 2023-05-26 CN CN202321297588.2U patent/CN220072318U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204911728U (zh) | 砂石破碎分离装置 | |
CN205199724U (zh) | 一种橡胶粉粒中钢丝的分离和回收输送设备 | |
CN207825280U (zh) | 一种分类筛料的塑料破碎机 | |
CN220072318U (zh) | 一种混凝土砂石分离设备 | |
CN212943195U (zh) | 一种建筑废渣砖用粉碎设备 | |
CN209937422U (zh) | 一种制鞋业橡胶废料处理装置 | |
CN217614285U (zh) | 一种搅拌效果好的干混砂浆加工用搅拌装置 | |
CN217491097U (zh) | 带有筛分机构的建筑固体废弃物处理装置 | |
CN215557443U (zh) | 一种碳酸钙生产用石灰石粉料上料装置 | |
CN209735699U (zh) | 一种土木工程施工用废料处理装置 | |
CN214974761U (zh) | 一种混凝土废料回收装置 | |
CN212143372U (zh) | 一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置 | |
CN211678137U (zh) | 干混砂浆原料的筛分破碎回收装置 | |
CN210633934U (zh) | 一种废旧纸塑包装材料纸塑分离的设备 | |
CN208428522U (zh) | 一种颗粒筛分机 | |
CN207103099U (zh) | 一种道路施工用筛沙设备 | |
CN213223222U (zh) | 一种喷砂机用筛沙装置 | |
CN214864048U (zh) | 一种化工设备用粉碎装置 | |
CN205931906U (zh) | 一种土壤修复中破碎筛分搅拌除大块一体化进料料斗 | |
CN220803487U (zh) | 一种再生混凝土生产用碎料装置 | |
CN205686906U (zh) | 一种新型筛选机送料装置 | |
CN110201785B (zh) | 一种建筑废弃物破碎分选系统 | |
CN215277830U (zh) | 一种高含泥尾矿加工用磨粉装置 | |
CN219291511U (zh) | 具有化工原料破碎预处理及出料筛分装置的三辊研磨机 | |
CN220328902U (zh) | 一种石膏板废板破碎筛分装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |