CN220072248U - 一种基于涂布机的乳剂添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳剂涂布机技术领域，公开了一种基于涂布机的乳剂添加装置；通过循环泵将储乳箱内的乳剂通过循环添加管注入内槽，使下涂布辊外侧粘附乳剂进行涂布工作，过量乳剂会流入外槽内，通过外槽与内槽形成的回流腔经回流管回流到储乳箱内，使内槽内的乳剂量时刻保持足量状态，避免乳剂量减少对涂布造成影响，实现对内槽内乳剂的连续添加，避免乳剂量减少导致涂布不均匀，提高涂布效率和涂布质量，当储乳箱内的乳剂量低于液位传感器设定的最低阈值时，液位传感器发送信号到控制器，通过控制器控制蜂鸣器响起，提醒工作人员对储乳箱内添加乳剂，同时监测储乳箱内的乳剂量，提高涂布机的涂布效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳剂涂布机技术领域，具体为一种基于涂布机的乳剂添加装置。
背景技术
全自动乳剂涂布机适用于丝网印刷行业、电子线路板行业的大面积、高精度、高密度、网版感光性乳剂的涂布；全自动网版乳剂涂布机克服了手工涂布技术不稳定，涂布不均匀等现象，确保每次乳剂均匀的一致性；
刮槽内乳剂的高度对于涂布的厚度与均匀度也有影响，这是由于较大的网孔和较细的网孔使其液体通过性能不一样。
当涂布机使用时，对乳剂高度必须小心控制，以避免乳剂在涂布时用尽，否则会产生不均匀的涂层，每次涂布前，仍需加足槽内乳剂，以防止操作过程中乳剂用完，需要时刻注意乳剂的余量，增加了工作人员的劳动量，因此我们需要提出一种基于涂布机的乳剂添加装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于涂布机的乳剂添加装置，能够实时监测乳剂余量，当涂布机槽内的乳剂量较少时，能够提醒工作人员添加乳剂，提高涂布机的涂装效率，避免乳剂余量过少导致涂布不均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于涂布机的乳剂添加装置，包括涂布机本体，所述涂布机本体的一侧通过多组合页铰接有箱门，所述涂布机本体的一侧开设有安装槽，且安装槽内设置有供乳机构，所述涂布机本体的上表面开设有梯形槽，且梯形槽内嵌有浸乳组件；
所述浸乳组件包括外槽和内槽，所述内槽的两侧分别焊接在外侧内腔的两侧，所述外槽与内槽之间形成有回流腔，所述内槽的上端低于外槽的上端；
所述供乳机构包括设置在安装槽内腔底部的储乳箱，所述储乳箱内腔底部设置有循环泵，所述循环泵的出液口连通有循环添加管，所述循环添加管的另一端贯穿涂布机本体设置在内槽的正上方，所述储乳箱内腔一侧设置有液位传感器。
进一步地，所述涂布机本体的一侧上端设置有控制器和蜂鸣器，所述控制器分别与液位传感器和蜂鸣器电性连接。
进一步地，所述涂布机本体的上表面设置有刮料机构，所述涂布机本体的上表面焊接有两组立板，且两组立板分别设置在梯形槽上端的两侧，两组立板之间铰接有上涂布辊。
进一步地，所述刮料机构包括气缸和固定连接在涂布机本体上表面的多组滑轨，所述气缸的伸缩杆一端固定连接有固定块，所述固定块的下表面粘接有刮板，所述刮板的下表面开设有供多组滑轨滑动连接的滑槽。
进一步地，所述外槽内腔的两侧开设有供下涂布辊铰接的铰孔，所述外槽的横截面呈梯形设置，所述内槽的横截面呈梯形设置。
进一步地，所述外槽的下表面开设有多组落乳孔，且多组落乳孔的下端均连通有多组回流管，且多组回流管均贯穿梯形槽并与储乳箱内腔相连通，多组所述回流管的上端均与回流腔相连通，且多组回流管呈矩形阵列设置。
进一步地，所述储乳箱内腔的底部设置有倾斜底槽，所述循环泵设置在倾斜底槽的倾斜面下端，所述储乳箱的上表面插接有注乳管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型主要通过浸乳组件、供乳机构和多组回流管之间的配合，通过循环泵将储乳箱内的乳剂通过循环添加管注入内槽，从而使下涂布辊外侧粘附乳剂进行涂布工作，同时过量乳剂会流入外槽内，通过外槽与内槽形成的回流腔经回流管回流到储乳箱内，使内槽内的乳剂量时刻保持足量状态，避免乳剂量减少对涂布造成影响，实现对内槽内乳剂的连续添加，避免乳剂量减少导致涂布不均匀，提高了涂布效率和涂布质量。
2.本实用新型通过控制器、液位传感器和蜂鸣器之间的配合，当储乳箱内的乳剂量低于液位传感器设定的最低阈值时，液位传感器发送信号到控制器，通过控制器控制蜂鸣器响起，便于提醒工作人员对储乳箱内添加乳剂，同时监测储乳箱内的乳剂量，提高涂布机的涂布效率。
附图说明
图1为本实用新型所述基于涂布机的乳剂添加装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型所述的涂布机本体内部结构示意图；
图3为本实用新型所述的刮料机构结构示意图；
图4为本实用新型所述的浸乳组件结构示意图；
图5为本实用新型所述的供乳机构结构示意图。
图中：1、涂布机本体；2、箱门；3、蜂鸣器；4、控制器；5、刮料机构；51、气缸；52、刮板；53、固定块；54、滑轨；6、立板；7、上涂布辊；8、浸乳组件；81、外槽；811、落乳孔；812、铰孔；82、内槽；9、供乳机构；91、储乳箱；911、倾斜底槽；92、注乳管；93、循环泵；94、循环添加管；95、液位传感器；10、下涂布辊；11、回流管；12、安装槽；13、梯形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于涂布机的乳剂添加装置，包括涂布机本体1，涂布机本体1的一侧通过多组合页铰接有箱门2，涂布机本体1的一侧开设有安装槽12，且安装槽12内设置有供乳机构9，涂布机本体1的上表面开设有梯形槽13，且梯形槽13内嵌有浸乳组件8；
浸乳组件8包括外槽81和内槽82，内槽82的两侧分别焊接在外侧内腔的两侧，外槽81与内槽82之间形成有回流腔，内槽82的上端低于外槽81的上端；
供乳机构9包括设置在安装槽12内腔底部的储乳箱91，储乳箱91内腔底部设置有循环泵93，循环泵93的出液口连通有循环添加管94，循环添加管94的另一端贯穿涂布机本体1设置在内槽82的正上方，储乳箱91内腔一侧设置有液位传感器95。
使用时，首先启动供乳机构9，循环泵93带动储乳箱91内的乳剂通过循环添加泵注入内槽82内，从而使内槽82内的乳剂充盈，保持溢出状态，同时溢出的乳剂会落在外槽81内，通过外槽81底部的落乳孔811由回流管11回流到储乳箱91内，上涂布辊7与下涂布辊10在对物料进行涂布工作时间，可通过控制气缸51伸缩杆伸缩量，调节刮板52与下涂布辊10的间距，从而调节对下涂布辊10粘接乳剂的量进行调节，便于控制涂层的厚度，当储乳箱91内的乳剂量低于液位传感器95设定最低阈值时，液位传感器95会传递信号到控制器4，由控制器4控制蜂鸣器3响起，从而提醒工作人员向储乳箱91内添加乳剂，提高了涂布效率。
涂布机本体1的一侧上端设置有控制器4和蜂鸣器3，控制器4分别与液位传感器95和蜂鸣器3电性连接，通过控制器4便于接收液位传感器95传递的信号，从而控制蜂鸣器3启闭，便于提醒工作人员储乳箱91内的乳剂量过少。
涂布机本体1的上表面设置有刮料机构5，涂布机本体1的上表面焊接有两组立板6，且两组立板6分别设置在梯形槽13上端的两侧，两组立板6之间铰接有上涂布辊7，通过刮料组件便于对下涂布辊10上粘接的乳剂刮落，上涂布辊7对物料进行导向，提高涂布质量。
刮料机构5包括气缸51和固定连接在涂布机本体1上表面的多组滑轨54，气缸51的伸缩杆一端固定连接有固定块53，固定块53的下表面粘接有刮板52，刮板52的下表面开设有供多组滑轨54滑动连接的滑槽，通过气缸51伸缩杆带动固定块53移动，从而同步带动刮板52移动，多组滑轨54提高了刮板52移动的稳定性，避免刮板52角度偏移，提高了涂布的均匀性。
外槽81内腔的两侧开设有供下涂布辊10铰接的铰孔812，外槽81的横截面呈梯形设置，内槽82的横截面呈梯形设置，通过铰孔812便于对下涂布辊10进行拆装，并且外槽81与内槽82均通过梯形设置增加了储存乳剂的容量，内槽82便于下涂布辊10均匀粘料，外槽81便于将内槽82溢出的乳剂回收，实现乳剂的连续供应，避免内槽82内乳剂量不足，提高涂布效率。
外槽81的下表面开设有多组落乳孔811，且多组落乳孔811的下端均连通有多组回流管11，且多组回流管11均贯穿梯形槽13并与储乳箱91内腔相连通，多组回流管11的上端均与回流腔相连通，且多组回流管11呈矩形阵列设置，内槽82内溢出的乳剂会通过外槽81底部的落乳孔811由回流管11回流到储乳箱91内，便于乳剂的循环利用。
储乳箱91内腔的底部设置有倾斜底槽911，循环泵93设置在倾斜底槽911的倾斜面下端，储乳箱91的上表面插接有注乳管92，通过储乳箱91内腔底部的倾斜底槽911，便于循环泵93充分的抽动乳剂，使乳剂集中，便于对乳剂的连续供料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于涂布机的乳剂添加装置，包括涂布机本体(1)，其特征在于：所述涂布机本体(1)的一侧通过多组合页铰接有箱门(2)，所述涂布机本体(1)的一侧开设有安装槽(12)，且安装槽(12)内设置有供乳机构(9)，所述涂布机本体(1)的上表面开设有梯形槽(13)，且梯形槽(13)内嵌有浸乳组件(8)；
所述浸乳组件(8)包括外槽(81)和内槽(82)，所述内槽(82)的两侧分别焊接在外侧内腔的两侧，所述外槽(81)与内槽(82)之间形成有回流腔，所述内槽(82)的上端低于外槽(81)的上端；
所述供乳机构(9)包括设置在安装槽(12)内腔底部的储乳箱(91)，所述储乳箱(91)内腔底部设置有循环泵(93)，所述循环泵(93)的出液口连通有循环添加管(94)，所述循环添加管(94)的另一端贯穿涂布机本体(1)设置在内槽(82)的正上方，所述储乳箱(91)内腔一侧设置有液位传感器(95)。
2.根据权利要求1所述的一种基于涂布机的乳剂添加装置，其特征在于：所述涂布机本体(1)的一侧上端设置有控制器(4)和蜂鸣器(3)，所述控制器(4)分别与液位传感器(95)和蜂鸣器(3)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于涂布机的乳剂添加装置，其特征在于：所述涂布机本体(1)的上表面设置有刮料机构(5)，所述涂布机本体(1)的上表面焊接有两组立板(6)，且两组立板(6)分别设置在梯形槽(13)上端的两侧，两组立板(6)之间铰接有上涂布辊(7)。
4.根据权利要求3所述的一种基于涂布机的乳剂添加装置，其特征在于：所述刮料机构(5)包括气缸(51)和固定连接在涂布机本体(1)上表面的多组滑轨(54)，所述气缸(51)的伸缩杆一端固定连接有固定块(53)，所述固定块(53)的下表面粘接有刮板(52)，所述刮板(52)的下表面开设有供多组滑轨(54)滑动连接的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种基于涂布机的乳剂添加装置，其特征在于：所述外槽(81)内腔的两侧开设有供下涂布辊(10)铰接的铰孔(812)，所述外槽(81)的横截面呈梯形设置，所述内槽(82)的横截面呈梯形设置。
6.根据权利要求5所述的一种基于涂布机的乳剂添加装置，其特征在于：所述外槽(81)的下表面开设有多组落乳孔(811)，且多组落乳孔(811)的下端均连通有多组回流管(11)，且多组回流管(11)均贯穿梯形槽(13)并与储乳箱(91)内腔相连通，多组所述回流管(11)的上端均与回流腔相连通，且多组回流管(11)呈矩形阵列设置。
7.根据权利要求1所述的一种基于涂布机的乳剂添加装置，其特征在于：所述储乳箱(91)内腔的底部设置有倾斜底槽(911)，所述循环泵(93)设置在倾斜底槽(911)的倾斜面下端，所述储乳箱(91)的上表面插接有注乳管(92)。
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