CN220072060U - 一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板加工技术领域，且公开了一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备，包括工作台，工作台上设置有：喷涂机构包括：喷漆室固定安装在工作台的顶部后侧，且正面开口设置，直线电机固定安装在喷漆室的内壁顶部，U架外壁顶部与直线电机的动子端固定连接，喷箱固定安装在U架的内壁之间，且内部设置有泵机，两个刮片分别固定安装在喷箱的正面和背面，喷漆槽开设在喷箱的底部，喷漆枪数量有四个，四个喷漆枪各自的一端与泵机的出接口连通设置。通过四个喷漆枪近距离对铝板进行移动喷涂，刮片推平铝板表面，使漆料均匀涂抹，喷漆槽和刮片之间遮挡漆料喷溅，防止漆料范围溅射，减少污染面。

Description

一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备。

背景技术

喷涂铝板是指在铝板表面上喷上各种颜色的氟碳漆，经高温烘烤、固化处理后，可用于大厦的外墙、内墙装饰等建筑领域。

在大型工厂中多采用喷涂设备，依靠程序设置的机械臂对铝板进行喷涂，在微小工厂中为了节省财力，多采用人工持枪喷涂的方式。

但是在喷涂的过程中，喷枪虽然可控，但喷洒的漆料溅射不可控，会导致受喷面不均匀，瑕疵铝板依然要人工补喷进行修复，增加工作负担。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备，包括工作台，所述工作台上设置有：

喷涂机构，包括：

喷漆室，固定安装在所述工作台的顶部后侧，且正面开口设置；

直线电机，固定安装在所述喷漆室的内壁顶部；

U架，外壁顶部与所述直线电机的动子端固定连接；

喷箱，固定安装在所述U架的内壁之间，且内部设置有泵机；

两个刮片，分别固定安装在所述喷箱的正面和背面；

喷漆槽，开设在所述喷箱的底部；

喷漆枪，数量有四个，四个所述喷漆枪各自的一端与所述泵机的出接口连通设置，且各自的另一端依次固定贯穿所述喷漆槽的内壁顶部；

漆管，数量有四个，四个所述漆管各自的一端与所述泵机的进接口连通设置，且各自的另一端依次活动贯穿至喷漆室的背面外部；

漆箱，固定安装在所述工作台的底部后侧，其背面依次与四个所述漆管的贯穿端连通设置；

注漆口，开设在所述漆箱的右侧，且内壁设置有盖子，并通过盖子密封插接。

优选的，所述工作台上还设置有：

夹持机构，包括：

挡板，固定安装在所述工作台的顶部后侧，并位于喷漆室的内部，所述挡板的正面开设有滑槽，且背面依次开设有两个杆孔，两个所述杆孔连通至滑槽的内壁，所述挡板的两侧均开设杆槽；

电推杆，数量有两个，且各自的外杆分别固定安装在两个所述杆孔的内壁，两个所述电推杆的内杆分别通过两个杆孔延伸至滑槽内；

推臂，背面与两个所述电推杆的内杆延伸端固定连接；

液压杆，数量有两个，并分别固定安装在所述挡板两侧的杆槽内，且各自的内杆分别向左右两侧延伸；

夹臂，数量有两个，且各自的一端侧壁分别固定连接在两个所述液压杆的延伸端上。通过液压杆带动夹臂对铝板进行稳定夹持。

优选的，两个所述夹臂之间夹持有铝板。

优选的，所述工作台的正面前侧开设有输送孔，且输送孔的后端通过喷漆室的正面开口处延伸至喷漆室的内部。

优选的，所述工作台的底部前侧固定安装有传送带装置，所述传送带装置的传送皮带位于输送孔之间。通过设置传送带装置便捷将铝板进行上料下料。

优选的，所述工作台的底部四角均固定安装有支腿。通过设置支腿增强对工作台的支撑稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备，具备以下有益效果：

1、该一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备，通过四个喷漆枪近距离对铝板进行移动喷涂，刮片推平铝板表面，使漆料均匀涂抹，喷漆槽和刮片之间遮挡漆料喷溅，防止漆料范围溅射，减少污染面。

2、该一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备，通过传送带装置正转将铝板送入喷漆室进行喷漆作业，启动电推杆推动推臂，并使推臂推出铝板进入传送皮带上，传送带装置反转将铝板带出来，减轻人力送料取料的工作负担。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型剖面右视图；

图3为本实用新型喷涂机构的结构示意图；

图4为本实用新型剖面顶视图。

图中：1、工作台；2、喷涂机构；201、喷漆室；202、直线电机；203、U架；204、喷箱；205、刮片；206、喷漆槽；207、喷漆枪；208、漆管；209、漆箱；210、注漆口；3、夹持机构；301、挡板；302、电推杆；303、推臂；304、液压杆；305、夹臂；4、铝板；5、传送带装置；6、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备，包括工作台1，工作台1上设置有：喷涂机构2包括：喷漆室201固定安装在工作台1的顶部后侧，且正面开口设置，直线电机202固定安装在喷漆室201的内壁顶部，U架203外壁顶部与直线电机202的动子端固定连接，喷箱204固定安装在U架203的内壁之间，且内部设置有泵机，两个刮片205分别固定安装在喷箱204的正面和背面，喷漆槽206开设在喷箱204的底部，喷漆枪207数量有四个，四个喷漆枪207各自的一端与泵机的出接口连通设置，且各自的另一端依次固定贯穿喷漆槽206的内壁顶部，漆管208数量有四个，四个漆管208各自的一端与泵机的进接口连通设置，且各自的另一端依次活动贯穿至喷漆室201的背面外部，漆箱209固定安装在工作台1的底部后侧，其背面依次与四个漆管208的贯穿端连通设置，注漆口210开设在漆箱209的右侧，且内壁设置有盖子，并通过盖子密封插接，工作台1的正面前侧开设有输送孔，且输送孔的后端通过喷漆室201的正面开口处延伸至喷漆室201的内部，工作台1的底部前侧固定安装有传送带装置5，传送带装置5的传送皮带位于输送孔之间，工作台1的底部四角均固定安装有支腿6；

在本实施例中，通过支腿6稳定支撑工作台1，启动直线电机202，使其动子端带动U架203进行移动同时带动喷箱204移动，启动泵机从漆箱209内抽取漆料，将漆料从喷漆枪207喷出对铝板4进行喷涂作业，刮片205推平铝板4表面，使漆料均匀涂抹，传送带装置5正转将铝板4送入喷漆室201内，反转将铝板4输送出来。

实施例2

如图1、2、4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，工作台1上还设置有：夹持机构3包括：挡板301固定安装在工作台1的顶部后侧，并位于喷漆室201的内部，挡板301的正面开设有滑槽，且背面依次开设有两个杆孔，两个杆孔连通至滑槽的内壁，挡板301的两侧均开设杆槽，电推杆302数量有两个，且各自的外杆分别固定安装在两个杆孔的内壁，两个电推杆302的内杆分别通过两个杆孔延伸至滑槽内，推臂303背面与两个电推杆302的内杆延伸端固定连接，液压杆304数量有两个，并分别固定安装在挡板301两侧的杆槽内，且各自的内杆分别向左右两侧延伸，夹臂305数量有两个，且各自的一端侧壁分别固定连接在两个液压杆304的延伸端上，两个夹臂305之间夹持有铝板4；

在本实施例中，通过控制两个液压杆304的内杆收缩，将两个夹臂305相互靠近夹紧铝板4，延伸液压杆304的内杆，将夹臂305从铝板4两侧松开，启动电推杆302，使推臂303将铝板4重新推入传送皮带上。

下面具体说一下该一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备的工作原理。

如图1-4所示，使用时，支腿6提供对工作台1的支撑稳定性，打开盖子，通过注漆口210内注入喷涂漆料，并盖上盖子进行封存，将铝板4放在传送皮带上，启动传送带装置5，通过传送皮带将铝板4输送进入喷漆室201内，并抵在挡板301上，此时控制两个液压杆304的内杆收缩，将两个夹臂305相互靠近夹紧铝板4的两侧进行限位紧固，然后启动直线电机202，使其动子端带动U架203进行移动，并同时启动泵机，使其进接口通过漆管208从漆箱209内抽取漆料，再沿着出接口将漆料从喷漆枪207进行喷出，对铝板4进行喷涂作业，在U架203移动的过程中，带动喷箱204一同移动，同时使刮片205推平铝板4表面，使漆料均匀涂抹，喷漆槽206和刮片205之间还起到遮挡漆料喷溅的作用，直线电机202前后反复移动，带动喷漆枪207反复喷漆，保证喷漆的完整性，在结束喷漆后，停止直线电机202和泵机，延伸液压杆304的内杆，将夹臂305从铝板4两侧松开，并启动电推杆302，使其内杆推动推臂303，将铝板4重新推入传送皮带上，此时传送带装置5反转，将铝板4输送出来进行取料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有：

喷涂机构(2)，包括：

喷漆室(201)，固定安装在所述工作台(1)的顶部后侧，且正面开口设置；

直线电机(202)，固定安装在所述喷漆室(201)的内壁顶部；

U架(203)，外壁顶部与所述直线电机(202)的动子端固定连接；

喷箱(204)，固定安装在所述U架(203)的内壁之间，且内部设置有泵机；

两个刮片(205)，分别固定安装在所述喷箱(204)的正面和背面；

喷漆槽(206)，开设在所述喷箱(204)的底部；

喷漆枪(207)，数量有四个，四个所述喷漆枪(207)各自的一端与所述泵机的出接口连通设置，且各自的另一端依次固定贯穿所述喷漆槽(206)的内壁顶部；

漆管(208)，数量有四个，四个所述漆管(208)各自的一端与所述泵机的进接口连通设置，且各自的另一端依次活动贯穿至喷漆室(201)的背面外部；

漆箱(209)，固定安装在所述工作台(1)的底部后侧，其背面依次与四个所述漆管(208)的贯穿端连通设置；

注漆口(210)，开设在所述漆箱(209)的右侧，且内壁设置有盖子，并通过盖子密封插接。

2.根据权利要求1所述的一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备，其特征在于：所述工作台(1)上还设置有：

夹持机构(3)，包括：

挡板(301)，固定安装在所述工作台(1)的顶部后侧，并位于喷漆室(201)的内部，所述挡板(301)的正面开设有滑槽，且背面依次开设有两个杆孔，两个所述杆孔连通至滑槽的内壁，所述挡板(301)的两侧均开设杆槽；

电推杆(302)，数量有两个，且各自的外杆分别固定安装在两个所述杆孔的内壁，两个所述电推杆(302)的内杆分别通过两个杆孔延伸至滑槽内；

推臂(303)，背面与两个所述电推杆(302)的内杆延伸端固定连接；

液压杆(304)，数量有两个，并分别固定安装在所述挡板(301)两侧的杆槽内，且各自的内杆分别向左右两侧延伸；

夹臂(305)，数量有两个，且各自的一端侧壁分别固定连接在两个所述液压杆(304)的延伸端上。

3.根据权利要求2所述的一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备，其特征在于：两个所述夹臂(305)之间夹持有铝板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的正面前侧开设有输送孔，且输送孔的后端通过喷漆室(201)的正面开口处延伸至喷漆室(201)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部前侧固定安装有传送带装置(5)，所述传送带装置(5)的传送皮带位于输送孔之间。

6.根据权利要求1所述的一种受喷效果好的铝板喷涂加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角均固定安装有支腿(6)。