CN220071956U - 一种三辊研磨机防物料损耗结构 - Google Patents
一种三辊研磨机防物料损耗结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220071956U CN220071956U CN202320589679.7U CN202320589679U CN220071956U CN 220071956 U CN220071956 U CN 220071956U CN 202320589679 U CN202320589679 U CN 202320589679U CN 220071956 U CN220071956 U CN 220071956U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- ball
- material loss
- servo motor
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种三辊研磨机防物料损耗结构,包括壳体,所述壳体的内部从上之下依次设置有研磨箱、第二滚珠丝杠、第一滚珠丝杠和排料仓,所述壳体的一侧表面固定安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端与第二滚珠丝杠的一端连接,并且第二滚珠丝杠上设置有刮板,所述排料仓的顶面可拆卸安装有过滤板,且过滤板的上方滑动连接有调节板,并且调节板与第一滚珠丝杠连接。本实用新型中,通过设置调节板,利用控制面板启动两个第一伺服电机驱动两个第一滚珠丝杠正反进行旋转,两个第一滚珠丝杠驱动调节板左右移动,能够改变调节板与过滤板表面过滤孔的重叠面积,能够筛选出不同规格尺寸的物料,且调节时省时省力,实用性强,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,尤其涉及一种三辊研磨机防物料损耗结构。
背景技术
三辊研磨机简称三辊机,三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种,三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造,三辊研磨机工作原理:三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果,三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。现有的三辊研磨机研磨出来的产品存在部分的不合格产品,后续工作人员将其筛选出去,使得资源出现浪费。
现有的技术存在以下问题:
经大量检索后发现,中国专利公开号:CN212493114U公开了一种三辊研磨机防物料损耗装置,包括三辊研磨机本体和研磨箱,所述三辊研磨机本体的内腔中部固定连接有滤板,所述三辊研磨机本体的内腔底壁固定连接有收料箱,所述三辊研磨机本体的后端固定连接有支撑板,所述支撑板的上部设置有导料装置,所述三辊研磨机本体的内腔左壁固定连接有导向箱,所述三辊研磨机本体的左端固定安装有蛟龙送料机,该专利通过设置导料装置,由于设置有滤板,可以将研磨合格的产品过滤到下方,不合格的产品位于滤板的上端,导料板可以将研磨不合格的产品推送到导向箱内部,由于齿轮与齿牙板啮合,继而使得毛刷杆进行转动,可以对滤板上滤孔进行清堵,从而可以对不合格的产品进行二次加工,减少不合格产品的出现,继而可以提高产品的质量,且可以减少物料的耗损。
然而上述专利在实际使用过程中还存在一定的不足之处,较为明显的是不便于根据对物料的实际过滤需求来进行自由的调节,从而影响适用性的问题。
我们为此,提出了一种三辊研磨机防物料损耗结构解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种三辊研磨机防物料损耗结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种三辊研磨机防物料损耗结构,包括壳体,所述壳体的内部从上之下依次设置有研磨箱、第二滚珠丝杠、第一滚珠丝杠和排料仓,所述壳体的一侧表面固定安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端与第二滚珠丝杠的一端连接,并且第二滚珠丝杠上设置有刮板,所述排料仓的顶面可拆卸安装有过滤板,且过滤板的上方滑动连接有调节板,并且调节板与第一滚珠丝杠连接,所述壳体的另一侧表面安装有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端与第一滚珠丝杠的一端连接,所述排料仓的两侧设置有导料箱,且导料箱通过导料管与设置在壳体两侧的螺旋提升机连接,并且螺旋提升机的一端通过下料管与研磨箱连通,所述壳体的底面焊接有支架,且支架的下方设置有底板,所述底板的顶面焊接有支撑柱,且支撑柱的顶端贯穿支架后焊接有限位板,所述支架与底板之间安装有阻尼器,所述支撑柱的外侧位于支架与底板之间套结有缓冲弹簧。
优选的,所述第二滚珠丝杠关于壳体的竖向中心线对称设有两个,且两个第二滚珠丝杠的长度与壳体的宽度相同。
优选的,所述第一滚珠丝杠关于壳体的竖向中心线对称设有两个,且两个第一滚珠丝杠的长度大于过滤板的长度。
优选的,所述过滤板和调节板的表面均开设有过滤孔,且过滤孔矩形阵列设有若干个。
优选的,所述支撑柱设有多个,且多个支撑柱均匀分布在底板的顶面四个拐角处。
优选的,所述壳体的外壁安装有控制面板,且控制面板通过导线与第一伺服电机、第二伺服电机和螺旋提升机电性连接。
优选的,所述刮板的材质为304不锈钢,且刮板的长度大于调节板的宽度。
优选的,所述壳体的顶面焊接有进料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型中通过设置调节板,利用控制面板启动两个第一伺服电机驱动两个第一滚珠丝杠正反进行旋转,两个第一滚珠丝杠驱动调节板左右移动,能够改变调节板与过滤板表面过滤孔的重叠面积,能够筛选出不同规格尺寸的物料,且调节时省时省力,实用性强,值得推广。
2、本实用新型中通过设置底板、支撑柱、限位板、缓冲弹簧、支架和阻尼器的相互配合使用,能够在研磨过程中起到减震的作用,极大的提高研磨机工作过程中的稳定性,减少晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种三辊研磨机防物料损耗结构的剖视图;
图2为调节板、第一伺服电机、第一滚珠丝杠与壳体的俯视图;
图3为第二伺服电机、第二滚珠丝杠、刮板与壳体的俯视图;
图4为图1的正视图;
图5为过滤板和调节板的立体图。
图例说明:
1、壳体;2、进料口;3、研磨箱;4、排料仓;5、过滤板;6、调节板;7、第一伺服电机;8、第一滚珠丝杠;9、第二伺服电机;10、第二滚珠丝杠;11、刮板;12、导料箱;13、螺旋提升机;14、底板;15、支撑柱;16、限位板;17、缓冲弹簧;18、支架;19、阻尼器;20、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-5,一种三辊研磨机防物料损耗结构,包括壳体1,壳体1的内部从上之下依次设置有研磨箱3、第二滚珠丝杠10、第一滚珠丝杠8和排料仓4,壳体1的一侧表面固定安装有第二伺服电机9,且第二伺服电机9的输出端与第二滚珠丝杠10的一端连接,并且第二滚珠丝杠10上设置有刮板11,利用控制面板20启动两个第二伺服电机9驱动两个第二滚珠丝杠10正反进行旋转,两个第二滚珠丝杠10驱动刮板11左右移动,能够对调节板6表面不合格的物料扫向导料箱12内,再由螺旋提升机13提升至研磨箱3内进行二次研磨,实用性强,值得推广,排料仓4的顶面可拆卸安装有过滤板5,且过滤板5的上方滑动连接有调节板6,并且调节板6与第一滚珠丝杠8连接,壳体1的另一侧表面安装有第一伺服电机7,且第一伺服电机7的输出端与第一滚珠丝杠8的一端连接,利用控制面板20启动两个第一伺服电机7驱动两个第一滚珠丝杠8正反进行旋转,两个第一滚珠丝杠8驱动调节板6左右移动,能够改变调节板6与过滤板5表面过滤孔的重叠面积,能够筛选出不同规格尺寸的物料,且调节时省时省力,实用性强,值得推广,排料仓4的两侧设置有导料箱12,且导料箱12通过导料管与设置在壳体1两侧的螺旋提升机13连接,并且螺旋提升机13的一端通过下料管与研磨箱3连通,壳体1的底面焊接有支架18,且支架18的下方设置有底板14,底板14的顶面焊接有支撑柱15,且支撑柱15的顶端贯穿支架18后焊接有限位板16,支架18与底板14之间安装有阻尼器19,支撑柱15的外侧位于支架18与底板14之间套结有缓冲弹簧17,能够在研磨过程中起到减震的作用,极大的提高研磨机工作过程中的稳定性,减少晃动。
本实施方案中:第二滚珠丝杠10关于壳体1的竖向中心线对称设有两个,且两个第二滚珠丝杠10的长度与壳体1的宽度相同。
具体的,保证对调节板6表面不合格物料的刮除效果和效率。
本实施方案中:第一滚珠丝杠8关于壳体1的竖向中心线对称设有两个,且两个第一滚珠丝杠8的长度大于过滤板5的长度。
具体的,对调节板6的调节范围更加的广泛。
本实施方案中:过滤板5和调节板6的表面均开设有过滤孔,且过滤孔矩形阵列设有若干个。
具体的,通过改变过滤板5和调节板6的表面开设的过滤孔的重叠面积,能够改变对物料的筛选规格。
本实施方案中:支撑柱15设有多个,且多个支撑柱15均匀分布在底板14的顶面四个拐角处。
具体的,保证三辊研磨机工作时的稳定性。
本实施方案中:壳体1的外壁安装有控制面板20,且控制面板20通过导线与第一伺服电机7、第二伺服电机9和螺旋提升机13电性连接。
具体的,为常见控制电路连接结构,在此不做过多赘述。
本实施方案中:刮板11的材质为304不锈钢,且刮板11的长度大于调节板6的宽度。
具体的,保证对不合格物料的刮扫效果和效率。
本实施方案中:壳体1的顶面焊接有进料口2。
具体的,能够将物料通过进料口2投入研磨箱3内。
本实施方案中:控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:工作时,首先对设备进行检查,然后接通电源并启动设备,接着利用控制面板20启动两个第一伺服电机7驱动两个第一滚珠丝杠8正反进行旋转,两个第一滚珠丝杠8驱动调节板6左右移动,能够改变调节板6与过滤板5表面过滤孔的重叠面积,能够筛选出不同规格尺寸的物料,且调节时省时省力,实用性强,值得推广,再将物料通过进料口2投入研磨箱3内进行研磨处理,研磨后的物料掉落在调节板6的表面进行过滤,合格的物料掉落在排料仓4内,不合格的物料则暂存在调节板6的表面,然后利用控制面板20启动两个第二伺服电机9驱动两个第二滚珠丝杠10正反进行旋转,两个第二滚珠丝杠10驱动刮板11左右移动,能够对调节板6表面不合格的物料扫向导料箱12内,再由螺旋提升机13提升至研磨箱3内进行二次研磨,实用性强,值得推广,其次能够在研磨过程中起到减震的作用,极大的提高研磨机工作过程中的稳定性,减少晃动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种三辊研磨机防物料损耗结构,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部从上之下依次设置有研磨箱(3)、第二滚珠丝杠(10)、第一滚珠丝杠(8)和排料仓(4),所述壳体(1)的一侧表面固定安装有第二伺服电机(9),且第二伺服电机(9)的输出端与第二滚珠丝杠(10)的一端连接,并且第二滚珠丝杠(10)上设置有刮板(11),所述排料仓(4)的顶面可拆卸安装有过滤板(5),且过滤板(5)的上方滑动连接有调节板(6),并且调节板(6)与第一滚珠丝杠(8)连接,所述壳体(1)的另一侧表面安装有第一伺服电机(7),且第一伺服电机(7)的输出端与第一滚珠丝杠(8)的一端连接,所述排料仓(4)的两侧设置有导料箱(12),且导料箱(12)通过导料管与设置在壳体(1)两侧的螺旋提升机(13)连接,并且螺旋提升机(13)的一端通过下料管与研磨箱(3)连通,所述壳体(1)的底面焊接有支架(18),且支架(18)的下方设置有底板(14),所述底板(14)的顶面焊接有支撑柱(15),且支撑柱(15)的顶端贯穿支架(18)后焊接有限位板(16),所述支架(18)与底板(14)之间安装有阻尼器(19),所述支撑柱(15)的外侧位于支架(18)与底板(14)之间套结有缓冲弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机防物料损耗结构,其特征在于,所述第二滚珠丝杠(10)关于壳体(1)的竖向中心线对称设有两个,且两个第二滚珠丝杠(10)的长度与壳体(1)的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机防物料损耗结构,其特征在于,所述第一滚珠丝杠(8)关于壳体(1)的竖向中心线对称设有两个,且两个第一滚珠丝杠(8)的长度大于过滤板(5)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机防物料损耗结构,其特征在于,所述过滤板(5)和调节板(6)的表面均开设有过滤孔,且过滤孔矩形阵列设有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机防物料损耗结构,其特征在于,所述支撑柱(15)设有多个,且多个支撑柱(15)均匀分布在底板(14)的顶面四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机防物料损耗结构,其特征在于,所述壳体(1)的外壁安装有控制面板(20),且控制面板(20)通过导线与第一伺服电机(7)、第二伺服电机(9)和螺旋提升机(13)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机防物料损耗结构,其特征在于,所述刮板(11)的材质为304不锈钢,且刮板(11)的长度大于调节板(6)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机防物料损耗结构,其特征在于,所述壳体(1)的顶面焊接有进料口(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320589679.7U CN220071956U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种三辊研磨机防物料损耗结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320589679.7U CN220071956U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种三辊研磨机防物料损耗结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220071956U true CN220071956U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88823515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320589679.7U Active CN220071956U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种三辊研磨机防物料损耗结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220071956U (zh) |
-
2023
- 2023-03-23 CN CN202320589679.7U patent/CN220071956U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111632830A (zh) | 一种混凝土原材料的筛选装置 | |
CN220071956U (zh) | 一种三辊研磨机防物料损耗结构 | |
CN213377107U (zh) | 一种液压复合辊式破碎机 | |
CN219483318U (zh) | 一种碳酸钙生产用辅助装置 | |
CN109332293B (zh) | 硅砂擦洗机 | |
CN207982231U (zh) | 一种铸造用落砂机 | |
CN213000304U (zh) | 一种陶瓷粉料的研磨装置 | |
CN216322325U (zh) | 一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备 | |
CN113680635A (zh) | 一种砂带表面磨粒筛选装置 | |
CN218835154U (zh) | 一种小麦加工清粉机 | |
CN220329253U (zh) | 一种分散剂原料筛选设备 | |
CN214865170U (zh) | 一种石墨制品生产用过筛装置 | |
CN210646532U (zh) | 一种用于粮食生产的精米加工设备 | |
CN220780229U (zh) | 一种基于干法乙炔生产乙炔气的加工设备 | |
CN220215108U (zh) | 一种烧结精炼渣用碾碎装置 | |
CN219984798U (zh) | 一种颗粒物磨粉装置 | |
CN221029289U (zh) | 纸浆加工用压力筛 | |
CN219448582U (zh) | 一种可控制下料速度的磨具料箱 | |
CN215783658U (zh) | 一种涂料生产用研磨机 | |
CN219200015U (zh) | 一种白刚玉冶炼原料补料装置 | |
CN219723609U (zh) | 具有除杂功能的种子包装机 | |
CN217095593U (zh) | 一种炼钢厂连铸自动加渣装置 | |
CN220716031U (zh) | 耐火原料压力可调混碾装置 | |
CN210614355U (zh) | 一种鞋材纸板制浆用跳筛 | |
CN208051657U (zh) | 一种出料灵活的三槽振动研磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |