CN216322325U - 一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备，涉及化工生产领域，本实用新型包括机架，包括支撑架，支撑架顶部固设有顶板，顶板上安装有保护外管；驱动机构，包括设置在支撑架内部的驱动轴和驱动驱动轴旋转的驱动组件；研磨机构，包括安装于保护外管顶部的入料口以及安装于保护外管内部的研磨组件。本实用新型一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备，启动电机，驱动轴从而运行，安装在驱动轴上的安装架以及四个研磨轮同时旋转，研磨轮采用抗腐蚀橡胶材料且表面布满凸出块，可以有效防止原料腐蚀同时对原料进行研磨，根据不同研磨精度更改细筛网上小孔孔径，达到要求的原料才能通过细筛网并从出料口排出，控制了产品质量。

Description

一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，特别涉及一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备。

背景技术

化工机械(chemicalmachinery)是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械；化工机械大体可分为以下几类：研磨系列(砂磨机、胶体磨、球磨机、三辊研磨机等)；涂料成套设备；捏合系列；搅拌分散系列；反应系列；乳化系列；混合系列；干粉砂浆设备；过滤系列等。

现有的研磨分散设备，研磨分散的效果不佳、效率不高，同时无法严格控制研磨精度，容易造成原料堆积在一起。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备，克服了现有技术的不足，通过电机带动研磨轮旋转以及通过细筛网过滤，具有工作效率高、防止堵塞、产品质量高的特点。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备，包括

机架，包括支撑架，所述支撑架由横向连杆及纵向连杆共同构成的长方体框架结构，所述支撑架顶部固设有顶板，所述顶板上安装有保护外管；

驱动机构，包括设置在支撑架内部的驱动轴和驱动驱动轴旋转的驱动组件；

研磨机构，包括安装于保护外管顶部的入料口以及安装于保护外管内部的研磨组件。

进一步地，所述驱动组件包括电机、第一驱动齿轮以及第二驱动齿轮，所述电机通过固定座安装于支撑架底部，所述第一驱动齿轮与电机输出端连接，所述第二驱动齿轮与驱动轴底部连接，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合。

进一步地，所述驱动轴位于支撑架底部中心位置且与支撑架连接处安装有辅助轴承。

进一步地，所述保护外管内部中空且底部一侧设有缺口，缺口处安装有出料口，所述入料口内部还安装有分筛锥，所述分筛锥与入料口内侧间断连接留有固定大小方孔，所述分筛锥与入料口高度相同。

进一步地，所述研磨组件包括研磨室、研磨轮以及细筛网，所述研磨室安装于保护外管内部且位于支撑架顶部，所述入料口一侧与研磨室一侧连接，所述研磨轮通过安装架安装于驱动轴顶部，所述安装架为十字形框架结构，若干所述研磨轮均与分布在安装架上，所述细筛网安装于研磨室内部且位于研磨轮底部。

进一步地，所述研磨轮采用抗腐蚀橡胶材料且表面布满凸出块，所述研磨轮与细筛网之间根据要求不同可以调整距离，同时根据研磨精度细筛网上小孔孔径可以更改。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型可以通过改变细筛网表面小孔孔径改变研磨精度，严格控制研磨质量。

本实用新型通过分筛锥以及入料口之间设置固定方孔限制不符合规格原料的进入，保护装置同时防止堵塞。

本实用新型具有工作效率高、防止堵塞、产品质量高的特点。

附图说明

图1为一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备的第一视角外部整体结构示意图。

图2为一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备的第二视角外部整体结构示意图。

图3为一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备的外部侧视结构示意图。

图4为一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备的内部整体结构示意图。

图中：100、机架；101、支撑架；102、顶板；103、保护外管；200、驱动机构；201、电机；202、固定座；203、第一驱动齿轮；204、第二驱动齿轮；205、驱动轴；300、研磨机构；301、入料口；302、分筛锥；303、出料口；304、研磨室；305、安装架；306、研磨轮；307、细筛网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备，包括

机架100，包括支撑架101，支撑架101由横向连杆及纵向连杆共同构成的长方体框架结构，支撑架101顶部固设有顶板102，顶板102上安装有保护外管103；

驱动机构200，包括设置在支撑架101内部的驱动轴205和驱动驱动轴205旋转的驱动组件；

研磨机构300，包括安装于保护外管103顶部的入料口301以及安装于保护外管103内部的研磨组件。

使用时，将需要研磨的材料从入料口301添加，由于分筛锥302的作用，比较大的原料会阻挡在分筛锥302之外，较小的原料进入研磨室304，较大原料通过再次粉碎之后再次加入入料口301，启动电机201，与电机201输出端连接的第一驱动齿轮203使与其啮合第二驱动齿轮204旋转，驱动轴205从而运行，安装在驱动轴205上的安装架305以及四个研磨轮306同时旋转，研磨轮306采用抗腐蚀橡胶材料且表面布满凸出块，可以有效防止原料腐蚀同时对原料进行研磨，根据不同研磨精度更改细筛网307上小孔孔径，达到要求的原料才能通过细筛网307并从出料口303排出，由于设置多个研磨轮306，研磨效率提高，并通过细筛网307严格控制研磨精度，操作简单，提高了工作效率，并通过分筛锥302阻拦不符合装置研磨要求的原料，保护装置。

驱动组件包括电机201、第一驱动齿轮203以及第二驱动齿轮204，电机201通过固定座202安装于支撑架101底部，第一驱动齿轮203与电机201输出端连接，第二驱动齿轮204与驱动轴205底部连接，第一驱动齿轮203与第二驱动齿轮204啮合，启动电机201，与电机201输出端连接的第一驱动齿轮203使与其啮合第二驱动齿轮204旋转，驱动轴205从而运行。

为了防止驱动轴205旋转时产生震动，驱动轴205位于支撑架101底部中心位置且与支撑架101连接处安装有辅助轴承。

为了阻拦不符合装置研磨要求的原料，保护外管103内部中空且底部一侧设有缺口，缺口处安装有出料口303，入料口301内部还安装有分筛锥302，分筛锥302与入料口301内侧间断连接留有固定大小方孔，分筛锥302与入料口301高度相同。

研磨组件包括研磨室304、研磨轮306以及细筛网307，研磨室304安装于保护外管103内部且位于支撑架101顶部，入料口301一侧与研磨室304一侧连接，研磨轮306通过安装架305安装于驱动轴205顶部，安装架305为十字形框架结构，若干研磨轮306均与分布在安装架305上，细筛网307安装于研磨室304内部且位于研磨轮306底部。

为了控制研磨精度，研磨轮306采用抗腐蚀橡胶材料且表面布满凸出块，研磨轮306与细筛网307之间根据要求不同可以调整距离，同时根据研磨精度细筛网307上小孔孔径可以更改。

为了方便对设备进行控制，设备还设置有一PLC控制系统，PLC控制系统分别控制电机201的正反向转动；PLC控制系统的电路结构以及控制原理均为现有技术，本申请中不再详细描述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备，其特征在于：包括

机架(100)，包括支撑架(101)，所述支撑架(101)由横向连杆及纵向连杆共同构成的长方体框架结构，所述支撑架(101)顶部固设有顶板(102)，所述顶板(102)上安装有保护外管(103)；

驱动机构(200)，包括设置在支撑架(101)内部的驱动轴(205)和驱动驱动轴(205)旋转的驱动组件；

研磨机构(300)，包括安装于保护外管(103)顶部的入料口(301)以及安装于保护外管(103)内部的研磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机(201)、第一驱动齿轮(203)以及第二驱动齿轮(204)，所述电机(201)通过固定座(202)安装于支撑架(101)底部，所述第一驱动齿轮(203)与电机(201)输出端连接，所述第二驱动齿轮(204)与驱动轴(205)底部连接，所述第一驱动齿轮(203)与第二驱动齿轮(204)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备，其特征在于：所述驱动轴(205)位于支撑架(101)底部中心位置且与支撑架(101)连接处安装有辅助轴承。

4.根据权利要求1所述的一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备，其特征在于：所述保护外管(103)内部中空且底部一侧设有缺口，缺口处安装有出料口(303)，所述入料口(301)内部还安装有分筛锥(302)，所述分筛锥(302)与入料口(301)内侧间断连接留有固定大小方孔，所述分筛锥(302)与入料口(301)高度相同。

5.根据权利要求4所述的一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备，其特征在于：所述研磨组件包括研磨室(304)、研磨轮(306)以及细筛网(307)，所述研磨室(304)安装于保护外管(103)内部且位于支撑架(101)顶部，所述入料口(301)一侧与研磨室(304)一侧连接，所述研磨轮(306)通过安装架(305)安装于驱动轴(205)顶部，所述安装架(305)为十字形框架结构，若干所述研磨轮(306)均与分布在安装架(305)上，所述细筛网(307)安装于研磨室(304)内部且位于研磨轮(306)底部。

6.根据权利要求5所述的一种氟碳高性能防腐材料生产用研磨设备，其特征在于：所述研磨轮(306)采用抗腐蚀橡胶材料且表面布满凸出块，所述研磨轮(306)与细筛网(307)之间根据要求不同可以调整距离，同时根据研磨精度细筛网(307)上小孔孔径可以更改。

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