CN220071915U - 一种纸制品破碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种纸制品破碎回收装置，包括破碎筒体、限位板、破碎成型组件，破碎筒体呈上端开口的柱形中空腔体设置，破碎筒体底壁内部设有压力腔，限位板设于破碎筒体内侧壁，限位板呈两两对称的相对设置，破碎成型组件设于破碎筒体内部，破碎成型组件包括支撑板、伸缩气缸、驱动壳体、旋转电机、滑动板、连接杆、破碎板、破碎头、破碎管和水泵。本实用新型属于纸制品回收处理技术领域，具体是一种对纸制品进行施压且两端一动一静的旋转实现破碎，不但对纸制品具有破碎作用，对破碎后且湿润的纸制品进行按压，便于出料，实现了减少粉尘的效果的纸制品破碎回收装置。

Description

一种纸制品破碎回收装置

技术领域

本实用新型属于纸制品回收处理技术领域，尤其涉及一种纸制品破碎回收装置。

背景技术

废纸处理是对回收的废纸进行再处理，纸制品的回收变得越来越被人重视，纸制品的回收不但提高了纸张的回收利用率，也减少了废弃纸张对环境的污染，因此需要用到纸制品回收处理设备。

现有的纸制品破碎装置在破碎过程中会产生粉尘，同时不具有按压成型功能，不便于进出料。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种纸制品破碎回收装置，对纸制品进行施压且两端一动一静的旋转实现破碎，不但对纸制品具有破碎作用，对破碎后且湿润的纸制品进行按压，便于出料，实现了减少粉尘的效果。

本实用新型采用的技术方案如下：一种纸制品破碎回收装置，包括破碎筒体、限位板、破碎成型组件，所述破碎筒体呈上端开口的柱形中空腔体设置，所述破碎筒体底壁内部设有压力腔，所述限位板设于破碎筒体内侧壁，所述限位板呈两两对称的相对设置，所述破碎成型组件设于破碎筒体内部，所述破碎成型组件包括支撑板、伸缩气缸、驱动壳体、旋转电机、滑动板、连接杆、破碎板、破碎头、破碎管和水泵，所述支撑板设于破碎筒体上端面，所述伸缩气缸一端贯穿支撑板中心处设于支撑板内，所述滑动板滑动设于两两对称设置的限位板之间，所述驱动壳体上部中心处设于伸缩气缸伸缩端，所述驱动壳体底部设于滑动板上，所述旋转电机设于驱动壳体内部，所述连接杆一端贯穿滑动板设于旋转电机输出端，所述破碎板设于连接杆另一端，所述破碎头设于破碎板底部，所述破碎管设于破碎筒体内底壁，所述破碎管与压力腔相连通，所述水泵设于破碎筒体底部中心处，所述水泵输出端与压力腔相连通。

优选的，所述破碎管上端面呈倾斜面设置。

优选的，所述破碎头呈等间距阵列排列设置，所述破碎管呈等间距阵列排列设置，所述破碎管与破碎头呈交错设置。

进一步地，所述破碎管内部设有橡胶瓣膜。

进一步地，所述破碎筒体底部设有立板。

进一步地，所述立板底部设有底座。

进一步地，所述破碎筒体外侧壁底部设有进出料门。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种纸制品破碎回收装置，结构简单，对纸制品进行施压且两端一动一静的旋转实现破碎，在旋转过程中，通过底部的破碎管，不但对纸制品具有破碎作用，内部的橡胶瓣膜像破碎筒体内部，喷洒水，增加破碎效果，同时在破碎后，对破碎后且湿润的纸制品进行按压，其在破碎过程中通过喷水实现了减少粉尘的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种纸制品破碎回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸制品破碎回收装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纸制品破碎回收装置的破碎管与破碎头分布结构示意图；

图4为图2的A部分放大图。

在附图中：1、破碎筒体，2、限位板，3、破碎成型组件，4、压力腔，5、支撑板，6、伸缩气缸，7、驱动壳体，8、旋转电机，9、滑动板，10、连接杆，11、破碎板，12、破碎头，13、破碎管，14、水泵，15、橡胶瓣膜，16、立板，17、底座，18、进出料门。

具体实施方式

如图1-4所示，一种纸制品破碎回收装置，它包括破碎筒体1、限位板2、破碎成型组件3，破碎筒体1呈上端开口的柱形中空腔体设置，破碎筒体1底壁内部设有压力腔4，限位板2设于破碎筒体1内侧壁，限位板2呈两两对称的相对设置，破碎成型组件3设于破碎筒体1内部，破碎成型组件3包括支撑板5、伸缩气缸6、驱动壳体7、旋转电机8、滑动板9、连接杆10、破碎板11、破碎头12、破碎管13和水泵14，支撑板5设于破碎筒体1上端面，伸缩气缸6一端贯穿支撑板5中心处设于支撑板5内，滑动板9滑动设于两两对称设置的限位板2之间，驱动壳体7上部中心处设于伸缩气缸6伸缩端，驱动壳体7底部设于滑动板9上，旋转电机8设于驱动壳体7内部，连接杆10一端贯穿滑动板9设于旋转电机8输出端，破碎板11设于连接杆10另一端，破碎头12设于破碎板11底部，破碎管13设于破碎筒体1内底壁，破碎管13与压力腔4相连通，水泵14设于破碎筒体1底部中心处，水泵14输出端与压力腔4相连通，通过旋转电机8的旋转带动破碎板11及破碎板11底部的破碎头12旋转，配合破碎筒体1内底壁的破碎管13，对破碎筒体1内的纸制品实现一动一静的转动破碎，通过底部的水泵14，外接水源，将水泵14入压力腔4内，通过破碎管13内部的橡胶瓣膜15喷出，在破碎过程中，一方面减少破碎产生的粉尘，另一方面便于对破碎后的纸制品压制成型，伸缩气缸6上下伸缩，利用破碎板11对破碎后的纸制品进行按压。

优选的，为了对破碎筒体1内部的纸制品实现更好的破碎效果，破碎管13上端面呈倾斜面设置，破碎头12呈等间距阵列排列设置，破碎管13呈等间距阵列排列设置，破碎管13与破碎头12呈交错设置，更加全面的对纸制品进行旋转破碎。

其中，为了使喷出的水具有一定压力，破碎管13内部设有橡胶瓣膜15，使水喷出后结合破碎板11的旋转，使水与破碎后的纸制品混合均匀，破碎筒体1底部设有立板16，立板16底部设有底座17，增加破碎筒体1底部稳定性，对破碎筒体1进行支撑，破碎筒体1外侧壁底部设有进出料门18。

具体使用时，操作人员打开进出料门18，将纸制品置入破碎筒体1内，锁定进出料门18，控制伸缩气缸6伸缩，使破碎板11按压在纸制品上部，启动旋转电机8，并控制伸缩气缸6缓慢下降，滑动板9在限位板2限位作用下，缓慢下降，旋转电机8转动带动破碎板11底部的破碎头12转动，配合破碎筒体1底壁的破碎管13，实现对纸制品的转动破碎，水泵14抽取外接水源，将水泵14入压力腔4内，通过破碎管13内部的橡胶瓣膜15喷出，在破碎过程中，一方面减少破碎产生的粉尘，另一方面便于对破碎后的纸制品压制成型，利用破碎板11对破碎后的纸制品进行按压，便于出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种纸制品破碎回收装置，其特征在于：包括破碎筒体、限位板、破碎成型组件，所述破碎筒体呈上端开口的柱形中空腔体设置，所述破碎筒体底壁内部设有压力腔，所述限位板设于破碎筒体内侧壁，所述限位板呈两两对称的相对设置，所述破碎成型组件设于破碎筒体内部，所述破碎成型组件包括支撑板、伸缩气缸、驱动壳体、旋转电机、滑动板、连接杆、破碎板、破碎头、破碎管和水泵，所述支撑板设于破碎筒体上端面，所述伸缩气缸一端贯穿支撑板中心处设于支撑板内，所述滑动板滑动设于两两对称设置的限位板之间，所述驱动壳体上部中心处设于伸缩气缸伸缩端，所述驱动壳体底部设于滑动板上，所述旋转电机设于驱动壳体内部，所述连接杆一端贯穿滑动板设于旋转电机输出端，所述破碎板设于连接杆另一端，所述破碎头设于破碎板底部，所述破碎管设于破碎筒体内底壁，所述破碎管与压力腔相连通，所述水泵设于破碎筒体底部中心处，所述水泵输出端与压力腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品破碎回收装置，其特征在于：所述破碎管上端面呈倾斜面设置。

3.根据权利要求2所述的一种纸制品破碎回收装置，其特征在于：所述破碎头呈等间距阵列排列设置，所述破碎管呈等间距阵列排列设置，所述破碎管与破碎头呈交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种纸制品破碎回收装置，其特征在于：所述破碎管内部设有橡胶瓣膜。

5.根据权利要求4所述的一种纸制品破碎回收装置，其特征在于：所述破碎筒体底部设有立板。

6.根据权利要求5所述的一种纸制品破碎回收装置，其特征在于：所述立板底部设有底座。

7.根据权利要求6所述的一种纸制品破碎回收装置，其特征在于：所述破碎筒体外侧壁底部设有进出料门。