CN220071812U - 一种有机肥料生产用原料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料生产用原料过滤装置，包括底座，底座上安装有过滤箱，过滤箱顶部设有进料口，过滤箱内上部设有破碎组件，过滤箱内下部设有过滤网，过滤网倾斜设置，过滤箱上位于过滤网高的一端设有振动组件，过滤箱上位于过滤网低的一端开设有第一出料口，位于第一出料口一侧的底座上安装有回收组件，过滤箱底部设有第二出料口。本实用新型方便对不合格的原料进行回收，自动将不合格的原料输送回过滤箱中重新进行粉碎，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种有机肥料生产用原料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种有机肥料生产用原料过滤装置。

背景技术

有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。

中国专利文献公告号为CN214416583U的专利中，公开了一种有机肥料生产用原料过滤装置，其通过粉碎驱动电机工作带动转轴旋转，转轴带动破碎刀旋转，破碎刀对内筒内物品进行破碎，减速电机工作带动凸轮旋转，凸轮推动翻边进行震荡，翻边带动内筒震荡，解决了目前的粉碎装置对原料的粉碎不彻底，故在过滤装置中增加了粉碎组件进行二次粉碎，但是申请人发现，经粉碎后的原料在过滤时，仍然会有少部分不合格的原料未破碎完全而停留在过滤网上，此时需人工将不合格的原料重新取出再次进行粉碎，如此反复操作，不仅费时费力，而且也降低了整体的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种有机肥料生产用原料过滤装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种有机肥料生产用原料过滤装置，包括底座，所述底座上安装有过滤箱，所述过滤箱顶部设有进料口，所述过滤箱内上部设有破碎组件，所述过滤箱内下部设有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述过滤箱上位于过滤网高的一端设有振动组件，所述过滤箱上位于过滤网低的一端开设有第一出料口，位于第一出料口一侧的底座上安装有回收组件，所述过滤箱底部设有第二出料口。

进一步地，所述破碎组件包括设于过滤箱内上部的第一转轴与第二转轴，所述第一转轴上安装有主动破碎辊，所述第二转轴上安装有从动破碎辊，所述主动破碎辊与从动破碎辊上的破碎齿相互啮合，所述第一转轴与第二转轴的一端延伸出过滤箱，所述第一转轴与电机的输出轴连接，所述第一转轴上安装有主动齿轮，所述第二转轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

进一步地，所述过滤网高的一端与滑动块连接，所述过滤网低的一端与支撑板连接，所述支撑板可转动的安装在第一出料口上。

进一步地，所述振动组件包括横向贯穿过滤箱且与过滤箱转动连接的第三转轴，所述第三转轴上位于过滤箱内的一端安装有凸轮，所述凸轮与滑动块相抵接。

进一步地，所述第一转轴上还安装有第一主动带轮，所述第三转轴上位于过滤箱外的一端安装有第一从动带轮，所述第一主动带轮与第一从动带轮上绕设有第一皮带。

进一步地，所述回收组件包括纵向安装在底座上的回收筒，所述第一出料口的下方设有回料斗，所述回料斗底部通过第一输送管与回收筒的下部连通，所述回收筒内纵向设有可转动的第五转轴，所述第五转轴上设有螺旋叶片，所述回收筒顶部设有第二输送管，所述第二输送管位于进料口的上方。

进一步地，所述第五转轴顶端延伸出回收筒顶部与第二锥形齿轮连接，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述第一锥形齿轮与第四转轴的一端连接，所述第四转轴的另一端与第二从动带轮连接，所述第二转轴上还安装有第二主动带轮，所述第二主动带轮与第二从动带轮上绕设有第二皮带。

进一步地，所述第一皮带与第二皮带外部设有第一保护外壳，所述第一保护外壳与过滤箱连接，所述回收筒顶部设有第二保护外壳，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮设于第二保护外壳内。

进一步地，所述过滤箱内壁上开设有与滑动块滑动配合的滑槽，所述滑槽内纵向设有导柱，且导柱贯穿滑动块，所述滑动块与滑槽内壁之间连接有套设于导柱上的复位弹簧。

进一步地，所述过滤箱下部两侧安装有支撑腿，所述支撑腿安装在底座上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机肥料生产用原料过滤装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过破碎组件对进入过滤箱中的原料进行粉碎，粉碎后的原料掉落到过滤网上进行筛选，通过振动组件避免原料堵塞过滤网，且方便原料的快速筛选，合格的原料从第二出料口排出，而不合格的原料从第一出料口排出，通过回收组件进行回收，并将不合格的原料重新输送回过滤箱中，再次进行粉碎，直到原料都符合要求，本实用新型方便对不合格的原料进行回收，自动将不合格的原料输送回过滤箱中重新进行粉碎，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型主动破碎辊和从动破碎辊的俯视结构示意图；

图4是图1中A处的放大结构示意图；

图5是图1中B处的放大结构示意图。

图中标记:1、底座；2、过滤箱；3、进料口；4、破碎组件；41、电机；42、第一转轴；43、第二转轴；44、主动齿轮；45、从动齿轮；46、主动破碎辊；47、从动破碎辊；48、横板；5、过滤网；6、振动组件；61、第三转轴；62、凸轮；7、第一出料口；8、回收组件；81、回收筒；82、回收斗；83、第一输送管；84、第五转轴；85、螺旋叶片；86、第二输送管；9、第二出料口；10、滑动块；11、支撑板；12、第一主动带轮；13、第一从动带轮；14、第一皮带；15、第二主动带轮；16、第二从动带轮；17、第二皮带；18、第四转轴；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、滑槽；22、导柱；23、复位弹簧；24、连接轴；25、通孔；26、第一保护外壳；27、支撑架；28、第二保护外壳；29、支撑腿；30、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种有机肥料生产用原料过滤装置，参照图1和图2，包括底座1，所述底座1上安装有过滤箱2，所述过滤箱2顶部设有进料口3，所述过滤箱2内上部设有破碎组件4，对原料进行粉碎，所述过滤箱2内下部设有过滤网5，对粉碎后的原料进行筛选，所述过滤网5倾斜设置，所述过滤箱2上位于过滤网5高的一端设有振动组件6，避免原料堵塞过滤网5，且方便原料的快速筛选，所述过滤箱2上位于过滤网5低的一端开设有第一出料口7，位于第一出料口7一侧的底座1上安装有回收组件8，将不合格的原料进行回收，并将不合格的原料重新输送回过滤箱2中，所述过滤箱2底部设有第二出料口9。

其中，参照图1和图2，在本实施例中，所述过滤箱2下部两侧安装有支撑腿29，对过滤箱2进行支撑，所述支撑腿29安装在底座1上。

具体地，支撑腿29设有4个，呈阵列分布在过滤箱2下部；过滤箱2下部呈漏斗状，方便原料的排出。

参照图2，过滤箱2表面一侧设有观察窗30，方便工作人员查看过滤箱2内的工作情况。

参照图3，在本实施例中，所述破碎组件4包括设于过滤箱2内上部的第一转轴42与第二转轴43，所述第一转轴42上安装有主动破碎辊46，所述第二转轴43上安装有从动破碎辊47，所述主动破碎辊46与从动破碎辊47上的破碎齿相互啮合，主动破碎辊46与从动破碎辊47位于进料口3的下方，所述第一转轴42与第二转轴43的一端延伸出过滤箱2，所述第一转轴42与电机41的输出轴连接，所述第一转轴42上安装有主动齿轮44，所述第二转轴43上安装有从动齿轮45，所述主动齿轮44与从动齿轮45相互啮合。

主动齿轮44安装在第一转轴42延伸出过滤箱2的一端上，从动齿轮45安装在第二转轴43延伸出过滤箱2的一端上，启动电机41，电机41带动第一转轴42转动，从而带动主动齿轮44转动，主动齿轮44带动从动齿轮45同步转动，从动齿轮45带动第二转轴43转动，第一转轴42带动主动破碎辊46转动，第二转轴43带动从动破碎辊47转动，通过主动破碎辊46与从动破碎辊47的破碎齿相互啮合，对原料进行粉碎，方便后续的加工操作。

参照图4和图5，在本实施例中，所述过滤网5高的一端与滑动块10连接，所述过滤网5低的一端与支撑板11连接，所述支撑板11可转动的安装在第一出料口7上。

具体地，参照图5，支撑板11两侧设有连接轴24，第一出料口7两侧设有连接孔，连接轴24位于连接孔内，且支撑板11底面高于第一出料口7底面，方便支撑板11绕连接轴24转动，便于不合格原料的出料。

参照图4，在本实施例中，所述振动组件6包括横向贯穿过滤箱2且与过滤箱2转动连接的第三转轴61，所述第三转轴61上位于过滤箱2内的一端安装有凸轮62，所述凸轮62与滑动块10相抵接，具体地，凸轮62与滑动块10底部相抵接。

其中，参照图1和图4，在本实施例中，所述第一转轴42上还安装有第一主动带轮12，所述第三转轴61上位于过滤箱2外的一端安装有第一从动带轮13，所述第一主动带轮12与第一从动带轮13上绕设有第一皮带14。

第一主动带轮12安装在第一转轴42延伸出过滤箱2的一端上，第一转轴42转动时，带动第一主动带轮12转动，第一主动带轮12通过第一皮带14带动第一从动带轮13转动，第一从动带轮13带动第三转轴61转动，第三转轴61带动凸轮62转动，凸轮62对滑动块10进行振动，从而对过滤网5进行振动，提高筛选效率。

其中，参照图4，在本实施例中，所述过滤箱2内壁上开设有与滑动块10滑动配合的滑槽21，所述滑槽21内纵向设有导柱22，且导柱22贯穿滑动块10，所述滑动块10与滑槽21内壁之间连接有套设于导柱22上的复位弹簧23，使得滑动块10与凸轮62始终保持抵接的状态。

具体地，滑动块10顶面与滑槽21内顶壁之间连接有套设于导柱22上的复位弹簧23。

电机41的底部设有横板48，横板48的一端与过滤箱2的侧壁连接，横板48上开设有供第一皮带14通过的通孔25。

参照图1，在本实施例中，所述回收组件8包括纵向安装在底座1上的回收筒81，所述第一出料口7的下方设有回料斗82，回料斗82呈锥台状，所述回料斗82底部通过第一输送管83与回收筒81的下部连通，所述回收筒81内纵向设有可转动的第五转轴84，所述第五转轴84上设有螺旋叶片85，所述回收筒81顶部设有第二输送管86，所述第二输送管86位于进料口3的上方。

不合格的原料从第一出料口7排出，掉入回料斗82，不合格的原料通过第一输送管83进入回收筒81，通过螺旋叶片85将不合格的原料输送至第二输送管86中，再由第二输送管86输送回进料口3，从进料口3进入过滤箱2中。

参照图1，在本实施例中，所述第五转轴84顶端延伸出回收筒81顶部与第二锥形齿轮20连接，所述第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮19相互啮合，所述第一锥形齿轮19与第四转轴18的一端连接，所述第四转轴18的另一端与第二从动带轮16连接，所述第二转轴43上还安装有第二主动带轮15，所述第二主动带轮15与第二从动带轮16上绕设有第二皮带17。

第二主动带轮15安装在第二转轴43延伸出过滤箱2的一端上，第二转轴43转动时，带动第二主动带轮15转动，第二主动带轮15通过第二皮带17带动第二从动带轮16转动，第二从动带轮16带动第四转轴18转动，第四转轴18带动第一锥形齿轮19转动，第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮20转动，从而带动第五转轴84转动，第五转轴84带动螺旋叶片85转动。

参照图1，在本实施例中，所述第一皮带14与第二皮带17外部设有第一保护外壳26，能有效防止杂物被第一皮带14与第二皮带17搅入，损伤第一皮带14与第二皮带17，所述第一保护外壳26与过滤箱2连接，所述回收筒81顶部设有第二保护外壳28，对第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮19进行保护，所述第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮19设于第二保护外壳28内。

具体地，第一保护外壳26还保护主动齿轮44、从动齿轮45、第一主动带轮12、第一从动带轮13、第二主动带轮15与第二从动带轮16；第一转轴42、第二转轴43和第三转轴61均与第一保护外壳26转动连接；第四转轴18和第五转轴84均与第二保护外壳28转动连接；第一保护外壳26和第二保护外壳28还提供第四转轴18的支撑力，过滤箱2顶部设有支撑架27，对第四转轴18中间部分进行支撑，提高第四转轴18转动时的稳定性。

工作原理：使用时，将原料从进料口3倒入过滤箱2中，启动电机41，电机41带动第一转轴42转动，从而带动主动齿轮44转动，主动齿轮44带动从动齿轮45同步转动，从动齿轮45带动第二转轴43转动，第一转轴42带动主动破碎辊46转动，第二转轴43带动从动破碎辊47转动，通过主动破碎辊46与从动破碎辊47的破碎齿相互啮合，对原料进行粉碎，粉碎后的原料掉落到过滤网5上，通过第一转轴42转动，从而带动第一主动带轮12转动，第一主动带轮12通过第一皮带14带动第一从动带轮13转动，第一从动带轮13带动第三转轴61转动，第三转轴61带动凸轮62转动，凸轮62对滑动块10进行振动，从而对过滤网5进行振动，提高筛选效率，避免原料堵塞过滤网5，用过复位弹簧23使得滑动块10与凸轮62始终保持抵接的状态，合格的原料从第二出料口9排出，而不合格的原料从第一出料口7排出，掉入回料斗82，不合格的原料通过第一输送管83进入回收筒81，通过第二转轴43转动，从而带动第二主动带轮15转动，第二主动带轮15通过第二皮带17带动第二从动带轮16转动，第二从动带轮16带动第四转轴18转动，第四转轴18带动第一锥形齿轮19转动，第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮20转动，从而带动第五转轴84转动，第五转轴84带动螺旋叶片85转动，通过螺旋叶片85将不合格的原料输送至第二输送管86中，再由第二输送管86输送回进料口3，从进料口3进入过滤箱2中，再次对不合格的原料进行粉碎，直到原料都符合要求，本实用新型方便对不合格的原料进行回收，自动将不合格的原料输送回过滤箱2中重新进行粉碎，降低了劳动强度，提高了工作效率。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种有机肥料生产用原料过滤装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)顶部设有进料口(3)，所述过滤箱(2)内上部设有破碎组件(4)，所述过滤箱(2)内下部设有过滤网(5)，所述过滤网(5)倾斜设置，所述过滤箱(2)上位于过滤网(5)高的一端设有振动组件(6)，所述过滤箱(2)上位于过滤网(5)低的一端开设有第一出料口(7)，位于第一出料口(7)一侧的底座(1)上安装有回收组件(8)，所述过滤箱(2)底部设有第二出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的有机肥料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述破碎组件(4)包括设于过滤箱(2)内上部的第一转轴(42)与第二转轴(43)，所述第一转轴(42)上安装有主动破碎辊(46)，所述第二转轴(43)上安装有从动破碎辊(47)，所述主动破碎辊(46)与从动破碎辊(47)上的破碎齿相互啮合，所述第一转轴(42)与第二转轴(43)的一端延伸出过滤箱(2)，所述第一转轴(42)与电机(41)的输出轴连接，所述第一转轴(42)上安装有主动齿轮(44)，所述第二转轴(43)上安装有从动齿轮(45)，所述主动齿轮(44)与从动齿轮(45)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的有机肥料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述过滤网(5)高的一端与滑动块(10)连接，所述过滤网(5)低的一端与支撑板(11)连接，所述支撑板(11)可转动的安装在第一出料口(7)上。

4.根据权利要求3所述的有机肥料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述振动组件(6)包括横向贯穿过滤箱(2)且与过滤箱(2)转动连接的第三转轴(61)，所述第三转轴(61)上位于过滤箱(2)内的一端安装有凸轮(62)，所述凸轮(62)与滑动块(10)相抵接。

5.根据权利要求4所述的有机肥料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述第一转轴(42)上还安装有第一主动带轮(12)，所述第三转轴(61)上位于过滤箱(2)外的一端安装有第一从动带轮(13)，所述第一主动带轮(12)与第一从动带轮(13)上绕设有第一皮带(14)。

6.根据权利要求5所述的有机肥料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述回收组件(8)包括纵向安装在底座(1)上的回收筒(81)，所述第一出料口(7)的下方设有回料斗(82)，所述回料斗(82)底部通过第一输送管(83)与回收筒(81)的下部连通，所述回收筒(81)内纵向设有可转动的第五转轴(84)，所述第五转轴(84)上设有螺旋叶片(85)，所述回收筒(81)顶部设有第二输送管(86)，所述第二输送管(86)位于进料口(3)的上方。

7.根据权利要求6所述的有机肥料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述第五转轴(84)顶端延伸出回收筒(81)顶部与第二锥形齿轮(20)连接，所述第二锥形齿轮(20)与第一锥形齿轮(19)相互啮合，所述第一锥形齿轮(19)与第四转轴(18)的一端连接，所述第四转轴(18)的另一端与第二从动带轮(16)连接，所述第二转轴(43)上还安装有第二主动带轮(15)，所述第二主动带轮(15)与第二从动带轮(16)上绕设有第二皮带(17)。

8.根据权利要求7所述的有机肥料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述第一皮带(14)与第二皮带(17)外部设有第一保护外壳(26)，所述第一保护外壳(26)与过滤箱(2)连接，所述回收筒(81)顶部设有第二保护外壳(28)，所述第二锥形齿轮(20)与第一锥形齿轮(19)设于第二保护外壳(28)内。

9.根据权利要求5所述的有机肥料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(2)内壁上开设有与滑动块(10)滑动配合的滑槽(21)，所述滑槽(21)内纵向设有导柱(22)，且导柱(22)贯穿滑动块(10)，所述滑动块(10)与滑槽(21)内壁之间连接有套设于导柱(22)上的复位弹簧(23)。

10.根据权利要求1所述的有机肥料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(2)下部两侧安装有支撑腿(29)，所述支撑腿(29)安装在底座(1)上。