CN220071802U - 一种工业固废粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业固废粉碎设备，包括底架，所述底架的顶部固定安装有两个支撑架，所述两个支撑架之间固定安装有破碎室，所述破碎室的内部设有用于粉碎工业固废的破碎结构，所述破碎室的出料口处设置有卸料斗，所述底架的底部安装有安装架，所述底架的右侧且位于卸料斗的底部设置有挤压室，所述挤压室的顶部且位于卸料斗的底部开设有入料孔，所述挤压室的内部设置有将破碎完后的废料压紧的压实结构。该工业固废粉碎设备，通过液压机使压板对挤压室内部的碎布块进行压实，然后通过气缸在将挡板升起，从而使压实后的碎布块挤出挤压室内部完成压实过程，从而达到节省碎布块储存空间的作用。

Description

一种工业固废粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种工业固废粉碎设备。

背景技术

工业固废是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业固废，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、废布料及其他废物。其中废布料在一般经过加工后可用来进行二次利用，废布料在加工时通常需要破碎设备先将废布料进行破碎再加工。

部分废布料破碎设备通过将废布料破碎完后直接经过传输带运输至堆积2处放置，而未经过处理的碎布屑因过于蓬松，会占用很大的空间来存放碎布屑，进而导致存放碎布屑的空间利用率低，故而提出一种工业固废粉碎设备来解决上述问题。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种工业固废粉碎设备，具备将碎布屑压实成块，避免碎布屑蓬松堆积占用空间。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种工业固废粉碎设备，包括底架，所述底架的顶部固定安装有两个支撑架，所述两个支撑架之间固定安装有破碎室，所述破碎室的内部设有用于粉碎工业固废的破碎结构；

所述破碎室的出料口处设置有卸料斗，所述底架的底部安装有安装架，所述底架的右侧且位于卸料斗的底部设置有挤压室，所述挤压室的顶部且位于卸料斗的底部开设有入料孔，所述挤压室的内部设置有将破碎完后的废料压紧的压实结构。

优选的，所述破碎室为内部中空，且顶面与地面均缺失的梯形，且底部还连通有倾斜设置的卸料孔，所述挤压室内背部中空，且左右两面均确实的长方体。

优选的，所述破碎结构包括电机安置板、破碎辊、粉碎齿盘、传动轴、内壁齿盘和减速电机，所述电机安置板固定安装在所述破碎室的正方，所述两个减速电机均固定在所述电机安置板的顶部，所述两个传动轴的一端分别与所述两个减速电机的输出轴连接，所述两个传动轴的另一端贯穿所述破碎室的正面并延伸至其内部，且通过轴承与所述破碎室背面内壁转动连接，所述两个破碎辊分别套设在所述两个传动轴的外表面上，所述多个粉碎齿盘分别固定在所述两个破碎辊外表面上，所述两排内壁齿盘分别固定在所述破碎室内壁的两个倾斜面上。

优选的，所述多个粉碎齿盘分为两排交错分布，所述两排内壁齿盘同样与所述两个破碎辊上的个粉碎齿盘交错分布。

优选的，所述压实结构包括气缸、挡板、限位槽、液压机、压板和气缸支架，所述气缸支架安装在所述挤压室的顶部，所述气缸安装在所述气缸支架的底部，所述限位槽开设在述挤压室的内部底面上，所述液压机固定安装在所述安装架的顶部，所述压板位于所述挤压室内部且左侧面还与所述液压机的输出轴连接，所述挡板插装在所述挤压室内部，且所述挡板的顶面还与所述气缸的一端固定连接。

优选的，所述挤压室的顶面开设有可供所述挡板贯穿的限位孔，所述限位孔与所述挡板间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

该工业固废粉碎设备，通过液压机使压板对挤压室内部的碎布块进行压实，然后气缸在将挡板升起，从而使压实后的碎布块挤出挤压室内部完成压实过程，从而达到节省碎布块储存空间的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业固废粉碎设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种工业固废粉碎设备中另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种工业固废粉碎设备图1中A的放大结构示意图。

附图标记：1、底架；2、支撑架；3、破碎室；4、破碎结构；401、电机安置板；402、破碎辊；403、粉碎齿盘；404、传动轴；405、壁内齿盘；406、减速电机；5、卸料斗；6、入料孔；7、挤压室；8、安装架；9、压实结构；901、气缸；902、挡板；903、限位槽；904、液压机；905、压板；906、气缸支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种工业固废粉碎设备，包括底架1，底架1的顶部固定安装有两个支撑架2，两个支撑架2之间固定安装有破碎室3，破碎室3的内部设有用于粉碎工业固废的破碎结构4；

破碎室3的出料口处设置有卸料斗5，底架1的底部安装有安装架8，底架1的右侧且位于卸料斗5的底部设置有挤压室7，挤压室7的顶部且位于卸料斗5的底部开设有入料孔6，其特征在于，挤压室7的内部设置有将破碎完后的废料压紧的压实结构9。

其中，破碎室3为内部中空，且顶面与地面均缺失的梯形，且底部还连通有倾斜设置的卸料孔，挤压室7内背部中空，且左右两面均确实的长方体。

具体的，通过先将废布料放入到破碎室3内部，再由破碎结构4对废布料进行破碎，从而将废布料破碎成碎布块，碎布块在经过卸料斗5排进挤压室7的内部，再经过压实结构将碎布块进行压实，从而避免碎布块过于蓬松占用储存空间。

本实施例中，破碎结构4包括电机安置板401、破碎辊402、粉碎齿盘403、传动轴404、内壁齿盘405和减速电机406，电机安置板401固定安装在破碎室3的正方，两个减速电机406均固定在电机安置板401的顶部，两个传动轴404的一端分别与两个减速电机406的输出轴连接，两个传动轴404的另一端贯穿破碎室3的正面并延伸至其内部，且通过轴承与破碎室3背面内壁转动连接，两个破碎辊402分别套设在两个传动轴404的外表面上，多个粉碎齿盘403分别固定在两个破碎辊402外表面上，两排内壁齿盘405分别固定在破碎室3内壁的两个倾斜面上。

其中，多个粉碎齿盘403分为两排交错分布，两排内壁齿盘405同样与两个破碎辊402上的个粉碎齿盘403交错分布。

具体的，通过开启减速电机406带动两个传动轴404转动，进而使得传动轴404带动破碎辊402旋转，废布料在两个破碎辊402相对运动时，其表面的多个粉碎齿盘403交错将废布料进行撕扯，从而使废布料进行破碎效果，然后再经过破碎室3底部排除，完成破碎过程。

本实施例中，压实结构9包括气缸901、挡板902、限位槽903、液压机904、压板905和气缸支架906，气缸支架906安装在挤压室7的顶部，气缸901安装在气缸支架906的底部，限位槽903开设在述挤压室7的内部底面上，液压机904固定安装在安装架8的顶部，压板905位于挤压室7内部且左侧面还与液压机904的输出轴连接，挡板902插装在挤压室7内部，且挡板902的顶面还与气缸901的一端固定连接。

其中，挤压室7的顶面开设有可供挡板902贯穿的限位孔，限位孔与挡板902间隙配合。

具体的，碎布块进入到挤压室7内部后先经过气缸901将底部的挡板902插到限位槽903上使挤压室7的一侧封闭，然后碎布块堆满挤压室7时，再开启液压机904，进而使得液压机904带动压板905对挤压室7内部的碎布块进行压实，压实完成后，再经过气缸901将挡板902升起，最后再经过液压机904将压实后的碎布块挤出挤压室7内部即可完成压实过程，从而达到节省碎布块储存空间的作用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种工业固废粉碎设备，包括底架（1），所述底架（1）的顶部固定安装有两个支撑架（2），所述两个支撑架（2）之间固定安装有破碎室（3），所述破碎室（3）的内部设有用于粉碎工业固废的破碎结构（4）；

所述破碎室（3）的出料口处设置有卸料斗（5），所述底架（1）的底部安装有安装架（8），所述底架（1）的右侧且位于卸料斗（5）的底部设置有挤压室（7），所述挤压室（7）的顶部且位于卸料斗（5）的底部开设有入料孔（6），其特征在于，所述挤压室（7）的内部设置有将破碎完后的废料压紧的压实结构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种工业固废粉碎设备，其特征在于：所述破碎室（3）为内部中空，且顶面与地面均缺失的梯形，且底部还连通有倾斜设置的卸料孔，所述挤压室（7）内背部中空，且左右两面均确实的长方体。

3.根据权利要求1所述的一种工业固废粉碎设备，其特征在于：所述破碎结构（4）包括电机安置板（401）、破碎辊（402）、粉碎齿盘（403）、传动轴（404）、内壁齿盘（405）和减速电机（406），所述电机安置板（401）固定安装在所述破碎室（3）的正方，所述两个减速电机（406）均固定在所述电机安置板（401）的顶部，所述两个传动轴（404）的一端分别与所述两个减速电机（406）的输出轴连接，所述两个传动轴（404）的另一端贯穿所述破碎室（3）的正面并延伸至其内部，且通过轴承与所述破碎室（3）背面内壁转动连接，所述两个破碎辊（402）分别套设在所述两个传动轴（404）的外表面上，所述多个粉碎齿盘（403）分别固定在所述两个破碎辊（402）外表面上，所述两排内壁齿盘（405）分别固定在所述破碎室（3）内壁的两个倾斜面上。

4.根据权利要求3所述的一种工业固废粉碎设备，其特征在于：所述多个粉碎齿盘（403）分为两排交错分布，所述两排内壁齿盘（405）同样与所述两个破碎辊（402）上的个粉碎齿盘（403）交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种工业固废粉碎设备，其特征在于：所述压实结构（9）包括气缸（901）、挡板（902）、限位槽（903）、液压机（904）、压板（905）和气缸支架（906），所述气缸支架（906）安装在所述挤压室（7）的顶部，所述气缸（901）安装在所述气缸支架（906）的底部，所述限位槽（903）开设在述挤压室（7）的内部底面上，所述液压机（904）固定安装在所述安装架（8）的顶部，所述压板（905）位于所述挤压室（7）内部且左侧面还与所述液压机（904）的输出轴连接，所述挡板（902）插装在所述挤压室（7）内部，且所述挡板（902）的顶面还与所述气缸（901）的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业固废粉碎设备，其特征在于：所述挤压室（7）的顶面开设有可供所述挡板（902）贯穿的限位孔，所述限位孔与所述挡板（902）间隙配合。