CN220071620U - 一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磷酸二氢钠生产技术领域，具体为一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置，包括反应构件、支撑架、传动构件、安装盘与承载座，所述反应构件包括反应罐，所述反应罐的内部下端位置处安装有刮盘，所述反应罐的下侧安装有丝杆电机，所述丝杆电机的内部设置有丝杆，所述反应罐的一侧上端位置处安装有进料管，所述反应罐的一侧下端位置处安装有出料管，所述反应罐的上侧安装有进水管。本实用新型通过刮盘在反应罐的内部滑动，刮除反应罐内壁的粘附物并通过出污管排出，同时通过进水管对反应罐的内部冲水，清洁强度高，通过传动构件带动反应构件绕安装盘转动，对反应构件内部的物料混合，有利于物料反应的完全度。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸二氢钠生产技术领域，具体是一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置。
背景技术
磷酸二氢钠又称酸性磷酸钠，是一种无机酸式盐，易溶于水，几乎不溶于乙醇，在磷酸二氢钠生产过程中少不了反应罐的参与，反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点，广泛应用于化工、医药、食品等行业，例如中国专利公开了一种磷酸二氢钠生产用自清洗反应罐，(授权公告号CN214106903U)，该专利技术通过设置减震机构，实现减震效果，保证反应罐在使用时也是相对稳定的，不会发生倾倒，提高了安全性；
但是现有公开的自洁式磷酸二氢钠生产反应装置在实际应用时，还是存在一些缺陷需要改善，例如：
①通过喷水搅拌的方式对反应装置清洁，对反应罐内壁的清洁强度较低，搅拌杆的外侧的物料难以清洁，不利于清洁的洁净度；
②磷酸二氢钠生产反应装置反应过程中通过搅拌杆搅拌物料，搅拌过程搅拌杆对物料碰撞，导致物料内产生大量的气泡，影响物料的反应。因此，本领域技术人员提供了一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置，包括反应构件、支撑架、传动构件、安装盘与承载座，所述支撑架位于反应构件的下侧位置处，所述传动构件位于支撑架的下侧位置处，所述安装盘位于传动构件的下端位置处，所述承载座位于安装盘的下侧位置处；
所述反应构件包括反应罐，所述反应罐的内部下端位置处安装有刮盘，所述反应罐的下侧安装有丝杆电机，所述丝杆电机的内部设置有丝杆，所述反应罐的一侧上端位置处安装有进料管，所述反应罐的一侧下端位置处安装有出料管，所述反应罐的上侧安装有进水管，所述反应罐的上侧临近进水管的位置处安装有出污管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管、出料管与进水管的一端均安装有电磁阀，所述出污管的一端位置处安装有单向阀，所述传动构件包括传动架，所述传动架的下侧安装有传动轮，所述传动架的上侧对应传动轮的位置处安装有传动电机，所述安装盘的上侧开设有滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述反应构件通过支撑架固定于传动构件的上侧位置处，所述传动构件滑动于安装盘的外端位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆通过丝杆电机滑动于反应罐的下端位置处，所述丝杆的上端固定于刮盘的下侧位置处，所述刮盘通过丝杆滑动于反应罐的内侧位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管的一端与反应罐的上端相贯通，所述出料管的一端与反应罐的下端相贯通，所述进水管的下端与反应罐的上端相贯通，所述出污管的下端与反应罐的上端相贯通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轮通过传动电机转动于传动架的下侧位置处，所述传动轮转动于滑槽的内部位置处，所述传动架滑动于安装盘的外侧位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
①本实用新型所设计的自洁式磷酸二氢钠生产反应装置，通过刮盘在反应罐的内部滑动，刮除反应罐内壁的粘附物并通过出污管排出，同时通过进水管对反应罐的内部冲水，清洁强度高，有利于清洁的洁净度，避免手动操作的麻烦，能自动完成反应装置的清洁；
②本实用新型通过传动构件带动反应构件绕安装盘转动，对反应构件内部的物料混合，减弱混合过程物料间的碰撞，减少气泡的产生，有利于物料反应的完全度，提高物料反应的均匀度。
附图说明
图1为一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置的结构示意图；
图2为一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置中反应构件的透视图；
图3为一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置中传动构件的结构示意图；
图4为一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置图1中A部分的结构示意图。
图中：1、反应构件；2、支撑架；3、传动构件；4、安装盘；5、承载座；6、反应罐；7、刮盘；8、丝杆电机；9、丝杆；10、进料管；11、出料管；12、进水管；13、出污管；14、电磁阀；15、单向阀；16、传动架；17、传动轮；18、传动电机；19、滑槽。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置，包括反应构件1、支撑架2、传动构件3、安装盘4与承载座5，支撑架2位于反应构件1的下侧位置处，传动构件3位于支撑架2的下侧位置处，安装盘4位于传动构件3的下端位置处，承载座5位于安装盘4的下侧位置处，反应构件1包括反应罐6，反应罐6的内部下端位置处安装有刮盘7，反应罐6的下侧安装有丝杆电机8，丝杆电机8的内部设置有丝杆9，反应罐6的一侧上端位置处安装有进料管10，反应罐6的一侧下端位置处安装有出料管11，反应罐6的上侧安装有进水管12，反应罐6的上侧临近进水管12的位置处安装有出污管13，反应构件1通过支撑架2固定于传动构件3的上侧位置处，传动构件3滑动于安装盘4的外端位置处，丝杆9通过丝杆电机8滑动于反应罐6的下端位置处，丝杆9的上端固定于刮盘7的下侧位置处，刮盘7通过丝杆9滑动于反应罐6的内侧位置处，进料管10的一端与反应罐6的上端相贯通，出料管11的一端与反应罐6的下端相贯通，进水管12的下端与反应罐6的上端相贯通，出污管13的下端与反应罐6的上端相贯通，首先，物料通过进料管10导入反应罐6的内部，然后，启动装置，物料在反应罐6的内部反应，传动构件3运行通过支撑架2带动反应构件1绕安装盘4的外端转动，混合反应罐6内部的物料，反应完成后，反应罐6内部的物料通过出料管11导出，最后，水液通过进水管12导入反应罐6的内部，对反应罐6的内部清洁，丝杆电机8运行带动丝杆9滑动，丝杆9推动刮盘7在反应罐6的内侧上滑，刮除反应罐6内侧的粘附物，通过出污管13排出。
在图1、3、4中：进料管10、出料管11与进水管12的一端均安装有电磁阀14，出污管13的一端位置处安装有单向阀15，传动构件3包括传动架16，传动架16的下侧安装有传动轮17，传动架16的上侧对应传动轮17的位置处安装有传动电机18，安装盘4的上侧开设有滑槽19，传动轮17通过传动电机18转动于传动架16的下侧位置处，传动轮17转动于滑槽19的内部位置处，传动架16滑动于安装盘4的外侧位置处，进料管10上的电磁阀14开启，物料通过进料管10导入反应罐6的内部，然后，启动装置，物料在反应罐6的内部反应，传动电机18运行带动传动轮17在滑槽19的内部转动，传动架16在安装盘4的外侧滑动，通过支撑架2带动反应构件1绕安装盘4的外端转动，混合反应罐6内部的物料。
本实用新型的工作原理是：首先，进料管10上的电磁阀14开启，物料通过进料管10导入反应罐6的内部，然后，启动装置，物料在反应罐6的内部反应，传动电机18运行带动传动轮17在滑槽19的内部转动，传动架16在安装盘4的外侧滑动，通过支撑架2带动反应构件1绕安装盘4的外端转动，混合反应罐6内部的物料，反应完成后，出料管11上的电磁阀14开启，反应罐6内部的物料通过出料管11导出，最后，进水管12上的电磁阀14开启，水液通过进水管12导入反应罐6的内部，对反应罐6的内部清洁，丝杆电机8运行带动丝杆9滑动，丝杆9推动刮盘7在反应罐6的内侧上滑，刮除反应罐6内侧的粘附物，通过出污管13排出，单向阀15防止污染物回流。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置，其特征在于，包括反应构件(1)、支撑架(2)、传动构件(3)、安装盘(4)与承载座(5)，所述支撑架(2)位于反应构件(1)的下侧位置处，所述传动构件(3)位于支撑架(2)的下侧位置处，所述安装盘(4)位于传动构件(3)的下端位置处，所述承载座(5)位于安装盘(4)的下侧位置处；
所述反应构件(1)包括反应罐(6)，所述反应罐(6)的内部下端位置处安装有刮盘(7)，所述反应罐(6)的下侧安装有丝杆电机(8)，所述丝杆电机(8)的内部设置有丝杆(9)，所述反应罐(6)的一侧上端位置处安装有进料管(10)，所述反应罐(6)的一侧下端位置处安装有出料管(11)，所述反应罐(6)的上侧安装有进水管(12)，所述反应罐(6)的上侧临近进水管(12)的位置处安装有出污管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置，其特征在于，所述进料管(10)、出料管(11)与进水管(12)的一端均安装有电磁阀(14)，所述出污管(13)的一端位置处安装有单向阀(15)，所述传动构件(3)包括传动架(16)，所述传动架(16)的下侧安装有传动轮(17)，所述传动架(16)的上侧对应传动轮(17)的位置处安装有传动电机(18)，所述安装盘(4)的上侧开设有滑槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置，其特征在于，所述反应构件(1)通过支撑架(2)固定于传动构件(3)的上侧位置处，所述传动构件(3)滑动于安装盘(4)的外端位置处。
4.根据权利要求1所述的一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置，其特征在于，所述丝杆(9)通过丝杆电机(8)滑动于反应罐(6)的下端位置处，所述丝杆(9)的上端固定于刮盘(7)的下侧位置处，所述刮盘(7)通过丝杆(9)滑动于反应罐(6)的内侧位置处。
5.根据权利要求1所述的一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置，其特征在于，所述进料管(10)的一端与反应罐(6)的上端相贯通，所述出料管(11)的一端与反应罐(6)的下端相贯通，所述进水管(12)的下端与反应罐(6)的上端相贯通，所述出污管(13)的下端与反应罐(6)的上端相贯通。
6.根据权利要求2所述的一种自洁式磷酸二氢钠生产反应装置，其特征在于，所述传动轮(17)通过传动电机(18)转动于传动架(16)的下侧位置处，所述传动轮(17)转动于滑槽(19)的内部位置处，所述传动架(16)滑动于安装盘(4)的外侧位置处。
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