CN220071303U - 一种渔业饲料粉碎及混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渔业饲料粉碎及混合装置，属于渔业饲料领域，包括基架；所述基架的上端连接能够对饲料进行破碎、筛分和切割的可筛料破碎机构；所述基架的下端连接能够对饲料进行搅拌和均匀铺料的匀铺料拌料机构；通过上述方式，本实用新型过筛网将破碎后的鱼浆进行均匀筛分，得到均匀细腻的鱼浆，并且通过更换不同孔径大小的过筛网，生产出不同大小的饲料，从而满足不同大小鱼类的饲料需求；刮刀通过匀速转动能够将过筛网过筛后的鱼浆进行均匀切割，产生大小和形状均匀的鱼浆；鱼浆掉落在不停往返的搅拌箱中，达到均匀铺料的作用，启动搅拌机搅拌，使得鱼浆与其他饲料充分混合，实现更好的搅拌效果。

Description

一种渔业饲料粉碎及混合装置

技术领域

本实用新型涉及渔业饲料，具体涉及一种渔业饲料粉碎及混合装置。

背景技术

目前市场上的肉食性鱼类饲料采用的是荤素搭配，例如荤类加入小鱼和泥鳅等进行粉碎，例如素类加入玉米、稻糠和矿物质等。再将荤素混合搅拌，从而生产出肉食性鱼类饲料。

目前市场上有很多鱼类饲料加工装置，例如中国专利CN202211093739.2公开了一种鱼饲料生产用粉碎装置，通过从进料斗进入粉碎腔室，然后掉落在筒体下方，利用粉碎辊周向转动切割原料进行粉碎同时混合搅拌。

但是上述专利存在的问题：首先，肉食性鱼类的大小各有不同，其所对应食用的饲料大小需求也是不同的，该专利无法生产出不同大小的肉食性鱼类饲料；其二，上述装置对饲料搅拌之后直接进行下肉料，未对破碎饲料进行筛分处理，不能对饲料均匀分割，无法生产出形状均匀、细腻的饲料；其三，上述装置远离粉碎辊的地方搅拌效果差，不能起到很好的搅拌作用。

基于此，本实用新型设计了一种渔业饲料粉碎及混合装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种渔业饲料粉碎及混合装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种渔业饲料粉碎及混合装置，包括基架；

所述基架的上端连接能够对饲料进行破碎、筛分和切割的可筛料破碎机构；

所述基架的下端连接能够对饲料进行搅拌和均匀铺料的匀铺料拌料机构；

所述可筛料破碎机构包括破碎组件、筛料组件和切料组件；破碎组件连接在基架上，可拆卸的筛料组件与破碎组件的出料口连接，可拆卸的切料组件与破碎组件连接，切料组件与筛料组件的筛料端接触连接。

所述破碎组件包括破碎驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、破碎箱、刀片驱动轴、破碎杆、第一绞龙和第一皮带；破碎箱固定连接在基架上端，破碎驱动电机固定连接在破碎箱右端，破碎杆两端与破碎箱转动连接，破碎杆一端端部与破碎驱动电机驱动端固定连接，破碎杆另一端端部与位于破碎箱左侧的第一皮带轮固定连接，第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带传动连接；第一绞龙的两端与破碎箱两侧转动连接，第一绞龙一端与第二皮带轮固定连接，第一绞龙另一端与刀片驱动轴固定连接，并且第一绞龙在破碎杆的下方，刀片驱动轴和切料组件固定连接。

所述筛料组件包括过筛网；破碎箱出料口端与连接管一端固定连接，连接管另一端与过筛网螺纹连接，过筛网出料口端与切料组件接触连接。

所述切料组件包括若干个刮刀、若干个限位插孔、若干个限位插块和圆形挡板；过筛网出料口端与刮刀接触连接，刀片驱动轴另一端穿过过筛网并延伸至过筛网外部，刀片驱动轴另一端端部沿着圆周开设若干个限位插孔，若干个刮刀柄部固定在限位插块中，限位插块嵌入限位插孔中，圆形挡板与刀片驱动轴一端端部螺纹连接，圆形挡板左端与刮刀接触连接，刮刀在过筛网和圆形挡板中间。

更进一步的，所述匀铺料拌料机构包括搅拌组件和均匀铺料组件；搅拌组件安装在均匀铺料组件的驱动端上，均匀铺料组件在基架下端上，搅拌组件在可筛料破碎机构的下方。

更进一步的，所述搅拌组件包括第三皮带轮、第四皮带轮、搅拌杆、第二绞龙、出料管、第二皮带、搅拌箱和第一正反转驱动电机；搅拌箱安装在均匀铺料组件的驱动端上，第一正反转驱动电机固定安装在搅拌箱右端，搅拌杆两端与搅拌箱两端转动连接，搅拌杆一端与第一正反转驱动电机驱动端固定连接，搅拌杆另一端与位于搅拌箱左侧第三皮带轮固定连接，第三皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带传动连接；第二绞龙的两端与搅拌箱两侧转动连接，第二绞龙一端端部与第四皮带轮固定连接，并且第二绞龙在搅拌杆的下方，出料管与搅拌箱出料口固定连接，出料管位于第二绞龙一端端部。

更进一步的，出料管靠出料口端设有控制阀。

更进一步的，所述均匀铺料组件包括第二正反转驱动电机、多个导轨滑块、多个滑动轨道、螺纹杆、多个固定块和底座；基架左右两端均固定安装有固定块，螺纹杆分别与固定块转动连接，螺纹杆一端与第二正反转驱动电机驱动端固定连接；底座下端与螺纹杆螺纹连接，底座前后两端分别固定连接有导轨滑块，各导轨滑块分别与滑动轨道滑动连接，两个滑动轨道分别固定连接在基架前后端，底座顶部与搅拌箱下端固定连接。

有益效果

本实用新型通过破碎箱鱼料通过破碎箱上端的进料口进入破碎箱内部，启动破碎驱动电机，带动破碎杆转动，从而鱼料被破碎；破碎杆带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过第一皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第一绞龙转动，使得破碎后掉落的鱼浆被第一绞龙带动往右端推动，通过出料口端，进入筛料组件中，第一绞龙带动刀片驱动轴转动，刀片驱动轴带动切料组件转动进行切料；通过破碎箱将鱼浆推入连接管中，鱼浆再经过可更换的过筛网筛分后进入切料组件中；过筛网将破碎后的鱼浆进行均匀筛分，得到均匀细腻的鱼浆，并且通过更换不同孔径大小的过筛网，生产出不同大小的饲料，从而满足不同大小鱼类的饲料需求；

本实用新型鱼浆通过过筛网筛分，进入刮刀切割范围，刀片驱动轴带动限位插孔中的限位插块转动，限位插块带动刮刀沿着过筛网出料端外壁均匀切割，使刮刀对过筛网筛分出成型的鱼料进行均匀切割；通过拧开圆形挡板能够将单独的限位插块和刮刀取出，同时也能单独安装在限位插孔上，刮刀切割后的鱼浆掉入安装在基架下端的匀铺料拌料机构中；刮刀通过匀速转动能够将过筛网过筛后的鱼浆进行均匀切割，产生大小和形状均匀的鱼浆；圆形挡板能够快速固定多个在限位插孔中，并且若干个刮刀能够进行单独拆卸和更换；

本实用新型鱼浆通过刮刀切割掉入搅拌箱中，加入其他饲料，启动第一正反转驱动电机正向带动搅拌杆转动，对鱼浆和其他饲料进行搅拌，搅拌杆带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过第二皮带带动第四皮带轮传转动，第四皮带轮带动第二绞龙正向转动，将饲料不断上翻，搅拌一段时间后，启动第一正反转驱动电机反向转动，打开出料管上的控制阀，第二绞龙将饲料往右推动，运送到出料管端；鱼浆与其他饲料通过搅拌杆第一次搅拌之后，会被反复上翻，从而更好地搅拌饲料，实现饲料的充分混合；鱼浆切割后掉落在搅拌箱时，启动正反转驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过底座带动导轨滑块在滑动轨道上移动，从而带动与底座固定连接的搅拌箱左右往返移动；鱼浆掉落在不停往返的搅拌箱中，达到均匀铺料的作用，让鱼浆能够与其他饲料充分接触，启动搅拌机搅拌，使得鱼浆与其他饲料充分混合，实现更好的搅拌效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种渔业饲料粉碎及混合装置主体结构立体图一；

图2为本实用新型的一种渔业饲料粉碎及混合装置结构正视图；

图3为本实用新型的一种渔业饲料粉碎及混合装置结构右视图；

图4为沿着图3的C-C方向剖视图；

图5为本实用新型的一种渔业饲料粉碎及混合装置主体结构立体图二；

图6为沿着图2的B-B方向剖视图；

图7为图6中A处的放大图；

图中的标号分别代表：

1、基架；2、可筛料破碎机构；21、破碎组件；211、破碎驱动电机；212、第一皮带轮；213、第二皮带轮；214、刀片驱动轴；215、破碎杆；216、第一绞龙；217、第一皮带；218、破碎箱；22、筛料组件；221、过筛网；222、连接管；23、切料组件；231、刮刀；232、限位插孔；233、限位插块；234、圆形挡板；3、匀铺料拌料机构；31、搅拌组件；311、第三皮带轮；312、第四皮带轮；313、搅拌杆；314、第二绞龙；315、出料管；316、第二皮带；317、搅拌箱；318、第一正反转驱动电机；32、均匀铺料组件；321、第二正反转驱动电机；322、导轨滑块；323、滑动轨道；324、螺纹杆；325、固定块；326、底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅说明书附图1-7，一种渔业饲料粉碎及混合装置，包括基架1；

所述基架1的上端连接能够对饲料进行破碎、筛分和切割的可筛料破碎机构2；

所述可筛料破碎机构2包括破碎组件21、筛料组件22和切料组件23；破碎组件21连接在基架1上，可拆卸的筛料组件22与破碎组件21的出料口连接，可拆卸的切料组件23与破碎组件21连接，切料组件23与筛料组件22的筛料端接触连接；

鱼料通过破碎组件21上端的进料口进入破碎组件21时，启动破碎组件21，对鱼料进行破碎，然后将破碎的鱼浆运输到筛料组件22，通过筛料组件22的过筛后，被切料组件23进行切分；

筛料组件22将破碎后的鱼浆进行均匀筛分，并且通过更换可拆卸的筛料组件22，生产出不同大小和细腻的饲料，从而满足不同大小鱼类的饲料需求；切料组件23能够将过筛的鱼浆均匀切割，产生形状均匀的鱼浆；通过拆卸切料组件23可以实现对磨损后的切料组件23的拆卸和更换；

所述破碎组件21包括破碎驱动电机211、第一皮带轮212、第二皮带轮213、破碎箱218、刀片驱动轴214、破碎杆215、第一绞龙216和第一皮带217；破碎箱218固定连接在基架1上端，破碎驱动电机211固定连接在破碎箱218右端，破碎杆215两端与破碎箱218转动连接，破碎杆215一端端部与破碎驱动电机211驱动端固定连接，破碎杆215另一端端部与位于破碎箱218左侧的第一皮带轮212固定连接，第一皮带轮212和第二皮带轮213通过第一皮带217传动连接；第一绞龙216的两端与破碎箱218两侧转动连接，第一绞龙216一端与第二皮带轮213固定连接，第一绞龙216另一端与刀片驱动轴214固定连接，并且第一绞龙216在破碎杆215的下方，刀片驱动轴214和切料组件23固定连接；

鱼料通过破碎箱218上端的进料口进入破碎箱218内部，启动破碎驱动电机211，带动破碎杆215转动，从而鱼料被破碎；破碎杆215带动第一皮带轮212转动，第一皮带轮212通过第一皮带217带动第二皮带轮213转动，第二皮带轮213带动第一绞龙216转动，使得破碎后掉落的鱼浆被第一绞龙216带动往右端推动，通过出料口端，进入筛料组件22中，第一绞龙216带动刀片驱动轴214转动，刀片驱动轴214带动切料组件23转动进行切料；

所述筛料组件22包括过筛网221；破碎箱218出料口端与连接管222一端固定连接，连接管222另一端与过筛网221螺纹连接，过筛网221出料口端与切料组件23接触连接；

通过破碎箱218将鱼浆推入连接管222中，鱼浆再经过可更换的过筛网221筛分后进入切料组件223中；

过筛网221将破碎后的鱼浆进行均匀筛分，得到均匀细腻的鱼浆，并且通过更换不同孔径大小的过筛网221，生产出不同大小的饲料，从而满足不同大小鱼类的饲料需求；

所述切料组件23包括若干个刮刀231、若干个限位插孔232、若干个限位插块233和圆形挡板234；过筛网221出料口端与刮刀231接触连接，刀片驱动轴214另一端穿过过筛网221并延伸至过筛网221外部，刀片驱动轴214另一端端部沿着圆周开设若干个限位插孔232，若干个刮刀231柄部固定在限位插块233中，限位插块233嵌入限位插孔232中，圆形挡板234与刀片驱动轴214一端端部螺纹连接，圆形挡板234左端与刮刀231接触连接，刮刀231在过筛网221和圆形挡板234中间；

鱼浆通过过筛网221筛分，进入刮刀231切割范围，刀片驱动轴214带动限位插孔232中的限位插块233转动，限位插块233带动刮刀231沿着过筛网221出料端外壁均匀切割，使刮刀231对过筛网221筛分出成型的鱼料进行均匀切割；通过拧开圆形挡板234能够将单独的限位插块233和刮刀231取出，同时也能单独安装在限位插孔232上，刮刀231切割后的鱼浆掉入安装在基架1下端的匀铺料拌料机构3中；

刮刀231通过匀速转动能够将过筛网221过筛后的鱼浆进行均匀切割，产生大小和形状均匀的鱼浆；圆形挡板234能够快速固定多个在限位插孔232中，并且若干个刮刀231能够进行单独拆卸和更换；

所述基架1的下端连接能够对饲料进行搅拌和均匀铺料的匀铺料拌料机构3；

所述匀铺料拌料机构3包括搅拌组件31和均匀铺料组件32；搅拌组件31安装在均匀铺料组件32的驱动端上，均匀铺料组件32在基架1下端上，搅拌组件31在可筛料破碎机构2的下方；

通过刮刀231切割的鱼浆掉入搅拌组件31中，加入其他饲料到搅拌组件31中，启动均匀铺料组件32，均匀铺料组件32带动搅拌组件31左右往返移动，启动搅拌组件31，对鱼浆和其他饲料混合搅拌，再将搅拌后的饲料运出搅拌组件31的出料口端；

鱼浆掉落搅拌组件31中进行搅拌时，先通过均匀铺料，这样可以让鱼浆与其他饲料搅拌时，实现均匀混合，起到更好的搅拌效果；

所述搅拌组件31包括第三皮带轮311、第四皮带轮312、搅拌杆313、第二绞龙314、出料管315、第二皮带316、搅拌箱317和第一正反转驱动电机318；搅拌箱317安装在均匀铺料组件32的驱动端上，第一正反转驱动电机318固定安装在搅拌箱317右端，搅拌杆313两端与搅拌箱317两端转动连接，搅拌杆313一端与第一正反转驱动电机318驱动端固定连接，搅拌杆313另一端与位于搅拌箱317左侧第三皮带轮311固定连接，第三皮带轮311和第四皮带轮312通过第二皮带316传动连接；第二绞龙314的两端与搅拌箱317两侧转动连接，第二绞龙314一端端部与第四皮带轮312固定连接，并且第二绞龙314在搅拌杆313的下方，出料管315与搅拌箱317出料口固定连接，出料管315位于第二绞龙314一端端部；

优选的，出料管315靠出料口端设有控制阀；

鱼浆通过刮刀231切割掉入搅拌箱317中，加入其他饲料，启动第一正反转驱动电机318正向带动搅拌杆313转动，对鱼浆和其他饲料进行搅拌，搅拌杆313带动第三皮带轮311转动，第三皮带轮311通过第二皮带316带动第四皮带轮312传转动，第四皮带轮312带动第二绞龙314正向转动，将饲料不断上翻，搅拌一段时间后，启动第一正反转驱动电机318反向转动，打开出料管315上的控制阀，第二绞龙314将饲料往右推动，运送到出料管315端；

鱼浆与其他饲料通过搅拌杆313第一次搅拌之后，会被反复上翻，从而更好地搅拌饲料，实现饲料的充分混合；

所述均匀铺料组件32包括第二正反转驱动电机321、多个导轨滑块322、多个滑动轨道323、螺纹杆324、多个固定块325和底座326；基架1左右两端均固定安装有固定块325，螺纹杆324分别与固定块325转动连接，螺纹杆324一端与第二正反转驱动电机321驱动端固定连接；底座326下端与螺纹杆324螺纹连接，底座326前后两端分别固定连接有导轨滑块322，各导轨滑块322分别与滑动轨道323滑动连接，两个滑动轨道323分别固定连接在基架1前后端，底座326顶部与搅拌箱317下端固定连接；

鱼浆切割后掉落在搅拌箱317时，启动第二正反转驱动电机321带动螺纹杆324转动，螺纹杆324通过底座326带动导轨滑块322在滑动轨道323上移动，从而带动与底座326固定连接的搅拌箱317左右往返移动；

鱼浆掉落在不停往返的搅拌箱317中，达到均匀铺料的作用，让鱼浆能够与其他饲料充分接触，启动搅拌箱317搅拌，使得鱼浆与其他饲料充分混合，实现更好的搅拌效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种渔业饲料粉碎及混合装置，包括基架(1)，其特征在于：

所述基架(1)的上端连接能够对饲料进行破碎、筛分和切割的可筛料破碎机构(2)；

所述基架(1)的下端连接能够对饲料进行搅拌和均匀铺料的匀铺料拌料机构(3)；

所述可筛料破碎机构(2)包括破碎组件(21)、筛料组件(22)和切料组件(23)；破碎组件(21)连接在基架(1)上，可拆卸的筛料组件(22)与破碎组件(21)的出料口连接，可拆卸的切料组件(23)与破碎组件(21)连接，切料组件(23)与筛料组件(22)的筛料端接触连接；

所述破碎组件(21)包括破碎驱动电机(211)、第一皮带轮(212)、第二皮带轮(213)、破碎箱(218)、刀片驱动轴(214)、破碎杆(215)、第一绞龙(216)和第一皮带(217)；破碎箱(218)固定连接在基架(1)上端，破碎驱动电机(211)固定连接在破碎箱(218)右端，破碎杆(215)两端与破碎箱(218)转动连接，破碎杆(215)一端端部与破碎驱动电机(211)驱动端固定连接，破碎杆(215)另一端端部与位于破碎箱(218)左侧的第一皮带轮(212)固定连接，第一皮带轮(212)和第二皮带轮(213)通过第一皮带(217)传动连接；第一绞龙(216)的两端与破碎箱(218)两侧转动连接，第一绞龙(216)一端与第二皮带轮(213)固定连接，第一绞龙(216)另一端与刀片驱动轴(214)固定连接，并且第一绞龙(216)在破碎杆(215)的下方，刀片驱动轴(214)和切料组件(23)固定连接；

所述筛料组件(22)包括过筛网(221)；破碎箱(218)出料口端与连接管(222)一端固定连接，连接管(222)另一端与过筛网(221)螺纹连接，过筛网(221)出料口端与切料组件(23)接触连接；

所述切料组件(23)包括若干个刮刀(231)、若干个限位插孔(232)、若干个限位插块(233)和圆形挡板(234)；过筛网(221)出料口端与刮刀(231)接触连接，刀片驱动轴(214)另一端穿过过筛网(221)并延伸至过筛网(221)外部，刀片驱动轴(214)另一端端部沿着圆周开设若干个限位插孔(232)，若干个刮刀(231)柄部固定在限位插块(233)中，限位插块(233)嵌入限位插孔(232)中，圆形挡板(234)与刀片驱动轴(214)一端端部螺纹连接，圆形挡板(234)左端与刮刀(231)接触连接，刮刀(231)在过筛网(221)和圆形挡板(234)中间。

2.根据权利要求1所述的渔业饲料粉碎及混合装置，其特征在于，所述匀铺料拌料机构(3)包括搅拌组件(31)和均匀铺料组件(32)；搅拌组件(31)安装在均匀铺料组件(32)的驱动端上，均匀铺料组件(32)在基架(1)下端上，搅拌组件(31)在可筛料破碎机构(2)的下方。

3.根据权利要求2所述的渔业饲料粉碎及混合装置，其特征在于，所述搅拌组件(31)包括第三皮带轮(311)、第四皮带轮(312)、搅拌杆(313)、第二绞龙(314)、出料管(315)、第二皮带(316)、搅拌箱(317)和第一正反转驱动电机(318)；搅拌箱(317)安装在均匀铺料组件(32)的驱动端上，第一正反转驱动电机(318)固定安装在搅拌箱(317)右端，搅拌杆(313)两端与搅拌箱(317)两端转动连接，搅拌杆(313)一端与第一正反转驱动电机(318)驱动端固定连接，搅拌杆(313)另一端与位于搅拌箱(317)左侧第三皮带轮(311)固定连接，第三皮带轮(311)和第四皮带轮(312)通过第二皮带(316)传动连接；第二绞龙(314)的两端与搅拌箱(317)两侧转动连接，第二绞龙(314)一端端部与第四皮带轮(312)固定连接，并且第二绞龙(314)在搅拌杆(313)的下方，出料管(315)与搅拌箱(317)出料口固定连接，出料管(315)位于第二绞龙(314)一端端部。

4.根据权利要求3所述的渔业饲料粉碎及混合装置，其特征在于，出料管(315)靠出料口端设有控制阀。

5.根据权利要求4所述的渔业饲料粉碎及混合装置，其特征在于，料粉碎及混合，所述均匀铺料组件(32)包括第二正反转驱动电机(321)、多个导轨滑块(322)、多个滑动轨道(323)、螺纹杆(324)、多个固定块(325)和底座(326)；基架(1)左右两端均固定安装有固定块(325)，螺纹杆(324)分别与固定块(325)转动连接，螺纹杆(324)一端与第二正反转驱动电机(321)驱动端固定连接；底座(326)下端与螺纹杆(324)螺纹连接，底座(326)前后两端分别固定连接有导轨滑块(322)，各导轨滑块(322)分别与滑动轨道(323)滑动连接，两个滑动轨道(323)分别固定连接在基架(1)前后端，底座(326)顶部与搅拌箱(317)下端固定连接。