CN218681879U - 一种葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置，包括：支撑架、饲料混干装置和饲料成型装置，所述支撑架上端固定连接饲料混干装置，所述饲料混干装置的下端设置饲料成型装置；所述饲料混干装置包括：进料口、混合搅拌仓和烘干仓，所述进料口设置在混合搅拌仓的上表面，所述混合搅拌仓下表面连接烘干仓，所述烘干仓的出料口连接饲料成型装置；所述饲料成型装置包括进料斗、粉碎机、压料筒、盛放盒以及驱动电机，所述进料斗与粉碎机相连接，所述粉碎机下方固定设置压料筒，所述盛放盒连接出料斗。用一体化的设计，用一个设备实现多种饲料制造程序，不仅降低了工作强度，还提高了工作效率。

Description

一种葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，更具体地说，涉及一种葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料养殖过程中，为了方便保存和喂食，需要将饲料制成粒状。

而葡萄酒废渣含有大量抗氧化物质，如类黄酮，黄铜醇，花青素和可溶性丹宁、色素、粗蛋白和粗脂肪，还含有很高的矿物质含量，所以是非常优质的饲料资源，很多养殖户都会拿它来喂养羊，但是酒糟如果不做任何处理并以此作为主料养羊的话，很容易造成羊机体肠道阻塞，以及软骨病，腿软，甚至死亡。将葡萄酒渣做为原料，混合麦麸、秸秆等高纤维粗饲料，以及高蛋白的豆粨等油料压榨后残渣，经过混合、烘干、粉碎、挤压成型等装置最后得到柱状饲料。

目前市面上制造饲料的设备，都是单独进行工作的，他们不能将谷物或者秸秆进行直接的制粒，而是将混合、烘干、粉碎和挤压成型制粒装置分开操作，这样既增加了饲料制造人的工作强度，也降低了工作效率。

基于以上出现的问题，本实用新型提出了一种葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置，能有效解决在制造动物饲料时需要更换不同的制造设备所带来工作强度大的问题。

该葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置包括：支撑架、饲料混干装置和饲料成型装置，所述支撑架上端固定连接饲料混干装置，所述饲料混干装置的下端设置饲料成型装置；

所述饲料混干装置包括：进料口、混合搅拌仓和烘干仓，所述进料口设置在混合搅拌仓的上表面，所述混合搅拌仓下表面连接烘干仓，所述烘干仓的出料口连接饲料成型装置；

所述饲料成型装置包括进料斗、粉碎机、压料筒、盛放盒以及驱动电机，所述进料斗与粉碎机相连接，所述粉碎机下方固定设置压料筒，所述压料筒分为上下两部分，上部分用于饲料成型，下部分用于放置盛放盒，所述盛放盒连接出料斗。

进一步的，所述混合搅拌仓包括：电机、所述电机的输出轴与搅拌杆相连接，所述搅拌杆上面设置圆柱形的搅拌棒。

进一步的，所述烘干仓内部设置横向的搅拌器，所述搅拌器延伸到烘干仓外面，延伸到烘干仓外面的搅拌器上面设置皮带轮，所述皮带轮通过皮带与电机输出轴相连接，搅拌器用于将烘干仓内的混料受到全方位的烘干，还能用于混料的二次混合，让饲料原材料混合的更加彻底。

进一步的，所述混合搅拌仓的侧方设置观察口，所述混合搅拌仓的底部设置挡板；观察口用于观察混合搅拌仓内部的混料情况，底部挡板的设置是将混合仓和烘干仓分开，当混合仓内的混料完全混合之后，打开挡板使混料进入烘干仓内。

进一步的，所述烘干仓用可开合挡板分为烘干区和下料区，所述下料区出口处设置螺旋进料装置；螺旋进料装置的设置使得混料在进入粉碎机时不会导致物料堵塞。

进一步的，所述粉碎机内包括第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴和第二转轴平行排列在一起，所述第三转轴上设置旋转刀架，所述旋转刀架包括刀片支撑架和刀片，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴均延伸至粉碎机外，所述延伸至粉碎机外的第一转轴和第二转轴上面设置齿轮，所述其齿轮互相啮合，所述延伸至粉碎机外的第三转轴上设置皮带连接轮。在第一转轴和第二转轴上设置齿轮，对混料进行第一步的粉碎，第三转轴上的旋转刀架对混料进行二次粉碎，让饲料的原材料能够粉碎的更加彻底和旋转的刀架对粉碎后的饲料能够进行再一次的混合。

进一步的，所述通过皮带将第三转轴和第二转轴连接起来，所述皮带穿过皮带连接轮将第一转轴第二转轴和第三转轴关联起来。

进一步的，所述压料筒内包括压料转轴和压料杆，所述压料转轴一端固定连接压料杆，另一端穿过压料筒下半部分，所述压料杆为两头大中间小的滚筒，所述压料杆两头大的部分含有齿，所述压料转轴穿过压料筒的部分设有齿轮，所述压料筒上半部分底端设有落料孔。压料杆两头的滚筒用于将压料筒底部的饲料粉末通过挤压的方式让其通过底端的落料孔，形成柱状的饲料。

进一步的，所述压料转轴与驱动电机齿轮箱上下两侧的齿轮相交于压料筒的下面，所述驱动电机齿轮箱上下两侧的齿轮与压料转轴下端的齿轮相啮合。

进一步的，所述驱动电机输出轴上齿轮与第三转轴在同一平面，所述皮带上端转动连接第三转轴的齿轮，所述皮带下端转动连接驱动电机输出轴上齿轮。

本实用新型的技术效果在于：

1.将混合、烘干、粉碎及饲料成型装置设置成一体化的结构，让人们用一台机器就能实现制造粒状饲料，一方面节省了工作人员的工作强度，另一方面节省了一定的空间。

2.在混合装置和烘干装置的中间设置挡板，保证了未混合均匀的原材料进入烘干装置内，从而避免最后获得的饲料营养不均匀，导致饲料营养不达标。

3.在烘干装置中设置搅拌器，一方面让混料可以烘干均匀，保证混料的干燥便于下一步的粉碎；另一方面对混料进行二次搅拌，使得混料在进入粉碎机时，原材料混合得更加均匀。

4.在烘干装置与粉碎装置连接处设置螺旋进料装置，保证了烘干之后的混料在进入粉碎机时不易发生原材料堵塞的问题。

5.在粉碎装置进料口处设置两个在同一平面的转轴，对混料进行初步的粉碎，在粉碎装置的内部设置刀架旋转装置，对混料进行二次粉碎，使得到的混料粉末足够细腻；另外，刀架旋转装置还可以起到一定的搅拌混合作用。

6.饲料成型装置利用挤压成型的原理，对粉碎机下来的饲料进行一定的挤压，使得饲料通过落料孔时，形成柱状的饲料。

附图说明

图1是本实用新型中葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置轴测图；

图2是本实用新型中葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置剖视图；

图3是本实用新型中葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置粉碎机主视图；

图4是本实用新型中葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置粉碎机轴测图；

图5是本实用新型中葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置压料机主视图；

图6是本实用新型中葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置压料机轴测图；

图中，1.支撑架，2.饲料混干装置，3.饲料成型装置，4.驱动电机，5.皮带， 20.进料口，21.混合搅拌仓，22.烘干仓，30.进料斗，31.粉碎机，32.压料筒， 33.盛放盒，34.出料斗，40.驱动电机齿轮箱，41.驱动电机输出轴，210.电机， 211.电机输出轴，212.搅拌杆，213.搅拌棒，214.挡板，220.搅拌器，221.皮带轮，222.烘干区，223.下料区，224.螺旋进料装置，310.第一转轴，311.第二转轴，312.第三转轴，313.旋转刀架，314.刀片支撑架，315.刀片，316.齿轮，317. 皮带连接轮，320.压料转轴，321.压料杆，322.落料孔。

具体实施方式

下面结合图1至图6对本实用新型的具体实施方式进行说明。

参照图1-2，该葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置包括：支撑架1、饲料混干装置2和饲料成型装置3，所述支撑架1上端固定连接饲料混干装置2，所述饲料混干装置2的下端设置饲料成型装置3；

所述饲料混干装置2包括：进料口20、混合搅拌仓21和烘干仓22，所述进料口20设置在混合搅拌仓21的上表面，所述混合搅拌仓21下表面连接烘干仓22，所述烘干仓22的出料口连接饲料成型装置3；

所述饲料成型装置3包括进料斗30、粉碎机31、压料筒32、盛放盒33 以及驱动电机4，所述进料斗30与粉碎机31相连接，所述粉碎机31下方固定设置压料筒32，所述压料筒32分为上下两部分，上部分用于饲料成型，下部分用于放置盛放盒33，所述盛放盒33连接出料斗34。

所述混合搅拌仓21包括：电机210、所述电机210的输出轴211与搅拌杆212相连接，所述搅拌杆212上面设置圆柱形的搅拌棒213。

所述烘干仓22内部设置横向的搅拌器220，所述搅拌器220延伸到烘干仓22外面，延伸到烘干仓22外面的搅拌器220上面设置皮带轮221，所述皮带轮221通过皮带5与电机输出轴211相连接。搅拌器220用于将烘干仓22 内的混料受到全方位的烘干，还能用于混料的二次混合，让饲料原材料混合得更加彻底。

所述混合搅拌仓21的侧方设置观察口，所述混合搅拌仓21的底部设置挡板214。观察口用于观察混合搅拌仓21内部的混料情况，底部挡板214的设置是将混合搅拌仓21和烘干仓22分开，当混合搅拌仓21内的混料完全混合之后，打开挡板214使混料进入烘干仓22内。

所述烘干仓22用可开合挡板分为烘干区222和下料区223，所述下料区 223出口处设置螺旋进料装置224；螺旋进料装置224的设置使得混料在进入粉碎机31时不会导致物料堵塞。

参照图3-4，所述粉碎机31内包括第一转轴310、第二转轴311和第三转轴312，所述第一转轴310和第二转轴311平行排列在一起，所述第三转轴312 上设置旋转刀架313，所述旋转刀架313包括刀片支撑架314和刀片315，所述第一转轴310、第二转轴311和第三转轴312均延伸至粉碎机31外，所述延伸至粉碎机31外的第一转轴310和第二转轴311上面设置齿轮316，所述其齿轮316互相啮合，所述延伸至粉碎机31外的第三转轴312上设置皮带连接轮317。在第一转轴310和第二转轴311上设置齿轮，对混料进行第一步的粉碎，第三转轴312上的旋转刀架313对混料进行二次粉碎，让饲料的原材料能够粉碎得更加彻底以及旋转的刀架对粉碎后的饲料能够进行再一次的混合。

所述通过皮带5将第三转轴312和第二转轴311连接起来，所述皮带5穿过皮带连接轮317将第一转轴310第二转轴311和第三转轴312关联起来。

参照图5-6，所述压料筒32内包括压料转轴320和压料杆321，所述压料转轴320一端固定连接压料杆321，另一端穿过压料筒32下半部分，所述压料杆321为两头大中间小的滚筒，所述压料杆321两头大的部分含有齿，所述压料转轴320穿过压料筒32的部分设有齿轮，所述压料筒32上半部分底端设有落料孔322。压料杆321两头的滚筒用于将压料筒32底部的饲料粉末通过挤压的方式让其通过底端的落料孔322，形成柱状的饲料。

所述压料转轴320与驱动电机齿轮箱40上下两侧的齿轮相交于压料筒32 的下面，所述驱动电机齿轮箱40上下两侧的齿轮与压料转轴320下端的齿轮相啮合。

所述驱动电机输出轴41上齿轮与第三转轴312在同一平面，所述皮带5 上端转动连接第三转轴312的齿轮，所述皮带5下端转动连接驱动电机输出轴 41上齿轮。

工作原理：启动电机210和驱动电机4，电机210带动烘干仓22内的搅拌器220开始转动，混合搅拌仓21里面的搅拌杆212通过电机210带动的皮带5也开始转动。驱动电机输出轴41上面的皮带5传动带动粉碎机31里面的压料转轴320运动，而右侧的齿轮箱40上下两侧的齿轮则是和压料筒32内的压料转轴320上面的齿轮所啮合，然后带动压料转轴320转动，压料转轴320 又带动压料杆321转动。

工作人员依次将制作饲料的原料葡萄酒渣和辅料麦麸、秸秆等高纤维粗饲料，以及高蛋白的豆粨等油料压榨后残渣倒进混合搅拌仓21内，在搅拌杆212 和搅拌棒213的配合之下，将所有的材料混合均匀，工作人员可以通过观察窗口观察是否混合均匀，当已经混合均匀后，打开混合搅拌仓21和烘干仓22 之间的挡板215，使得所有混料进入烘干仓22内，这时，打开设置在烘干仓 22两侧的风扇和设置在烘干仓内的加热圈同时进行干燥处理，进行了一段时间的烘干之后，观察显示屏上面的湿度，当湿度达到所需要的度数时打开烘干区222下面的可开合挡板，让混料进入下料区223，下料区223处的螺旋进料装置224将已经干燥的混料送入粉碎机进料斗30，设置在进料斗30进口处的第一转轴310和第二转轴311对混料进行第一次的粉碎，设置在粉碎机内部的刀架旋转装置将混料进行二次粉碎，粉碎完成的混料通过与压料筒32之间的进料口进入压料筒32，混料在压料杆321的挤压之下，通过压料筒32底板上的落料孔322形成柱状饲料，掉落到盛放盒33中，再通过盛放盒33上面的成品出料斗34进入收集袋。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置，其特征在于，该葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置包括：支撑架(1)、饲料混干装置(2)和饲料成型装置(3)，所述支撑架(1)上端固定连接饲料混干装置(2)，所述饲料混干装置(2)的下端设置饲料成型装置(3)；

所述饲料混干装置(2)包括：进料口(20)、混合搅拌仓(21)和烘干仓(22)，所述进料口(20)设置在混合搅拌仓(21)的上表面，所述混合搅拌仓(21)下表面连接烘干仓(22)，所述烘干仓(22)的出料口连接饲料成型装置(3)；

所述饲料成型装置(3)包括进料斗(30)、粉碎机(31)、压料筒(32)、盛放盒(33)以及驱动电机(4)，所述进料斗(30)与粉碎机(31)相连接，所述粉碎机(31)下方固定设置压料筒(32)，所述压料筒(32)分为上下两部分，上部分用于饲料成型，下部分用于放置盛放盒(33)，所述盛放盒(33)连接出料斗(34)。

2.根据权利要求1所述的葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置，其特征在于，所述混合搅拌仓(21)包括：电机(210)、所述电机(210)的输出轴(211)与搅拌杆(212)相连接，所述搅拌杆(212)上面设置圆柱形的搅拌棒(213)。

3.根据权利要求1所述的葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置，其特征在于，所述烘干仓(22)内部设置横向的搅拌器(220)，所述搅拌器(220)延伸到烘干仓(22)外面，延伸到烘干仓(22)外面的搅拌器(220)上面设置皮带轮(221)，所述皮带轮(221)通过皮带(5)与电机输出轴(211)相连接。

4.根据权利要求1所述的葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置，其特征在于，所述混合搅拌仓(21)的侧方设置观察口(214)，所述混合搅拌仓(21)的底部设置挡板(215)。

5.根据权利要求1所述的葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置，其特征在于，所述烘干仓(22)用可开合挡板分为烘干区(222)和下料区(223)，所述下料区(223)出口处设置螺旋进料装置(224)。

6.根据权利要求1所述的葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置，其特征在于，所述粉碎机(31)内包括第一转轴(310)、第二转轴(311)和第三转轴(312)，所述第一转轴(310)和第二转轴(311)平行排列在一起，所述第三转轴(312)上设置旋转刀架(313)，所述旋转刀架(313)包括刀片支撑架(314)和刀片(315)，所述第一转轴(310)、第二转轴(311)和第三转轴(312)均延伸至粉碎机(31)外，所述延伸至粉碎机(31)外的第一转轴(310)和第二转轴(311)上面设置齿轮(316)，所述齿轮(316)互相啮合，所述延伸至粉碎机(31)外的第三转轴(312)上设置皮带连接轮(317)。

7.根据权利要求3所述的葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置，其特征在于，通过所述皮带(5)将第三转轴(312)和第二转轴(311)连接起来，所述皮带(5)穿过皮带连接轮(317)将第一转轴(310)第二转轴(311)和第三转轴(312)关联起来。

8.根据权利要求1所述的葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置，其特征在于，所述压料筒(32)内包括压料转轴(320)和压料杆(321)，所述压料转轴(320)一端固定连接压料杆(321)，另一端穿过压料筒(32)下半部分，所述压料杆(321)为两头大中间小的滚筒，所述压料杆(321)两头大的部分含有齿，所述压料转轴(320)穿过压料筒(32)的部分设有齿轮，所述压料筒(32)上半部分底端设有落料孔(322)。

9.根据权利要求8所述的葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置，其特征在于，所述压料转轴(320)与驱动电机齿轮箱(40)上下两侧的齿轮相交于压料筒(32)的下面，所述驱动电机齿轮箱(40)上下两侧的齿轮与压料转轴(320)下端的齿轮相啮合。

10.根据权利要求7所述的葡萄酒废渣饲料混合成型一体化装置，其特征在于，所述第三转轴(312)与驱动电机输出轴(41)上齿轮在同一平面，所述皮带(5)上端转动连接第三转轴(312)的齿轮，所述皮带(5)下端转动连接驱动电机输出轴(41)上齿轮。

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