CN220069079U - 一种箱包用铝框组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及箱包加工技术领域，尤其是一种箱包用铝框组件，包括母边框和子边框，母边框与箱壳上盖连接，母边框卡接有第一饰边条，母边框设置有挤压重叠的第一加强筋，第一加强筋设置有左斜空腔，母边框设置有锁座，锁座覆盖第一饰边条和母边框，并穿过第一饰边条和母边框，通过若干螺杆连接在母边框上，子边框与箱壳下盖连接，子边框卡接设置有第二饰边条，子边框设置有挤压重叠的第二加强筋，第二加强筋设置有右斜空腔，子边框设置有锁扣，锁扣穿过第二饰边条和子边框，通过若干螺杆连接在子边框上，并与锁座相配合。本实用新型具有轻便、制作简单、结构连接紧密且制作成本性价比高的优点，同时对以往铝框箱包就很笨重的缺点有所改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包加工技术领域，尤其涉及一种箱包用铝框组件。
背景技术
现有的箱包市场中，由于铝框箱包的时尚性特点也越来越受到用户的欢迎，因而及时更新铝框箱包的加工技术是有必要的；
专利公开号CN103070534B公开了一种箱包用铝框组件，该装置通过设置有加强立面，加强立面与上铝框的侧边位置相对应，加强立面上设有锁钩插孔，锁钩插孔位置与上铝框上的锁钩相对应，箱包盖合时，上铝框上的锁钩穿过下铝框上的锁钩插孔与跳板开关相配合，这种箱包用铝框组件结构简单、不容易变形；
但是在实际生产过程中，这种箱包用铝框组件往往由于制造困难而导致成本过高，同时也不容易将该箱包用铝框组件固定安装在箱壳上，因而需要一种轻便、制作简单、结构连接紧密且制作成本性价比高的箱包用铝框组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于制造困难而导致成本过高，同时也不容易将该箱包用铝框组件固定安装在箱壳上的缺点，而提出的一种箱包用铝框组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种箱包用铝框组件，包括母边框和子边框，其特征在于，
所述母边框下表面左端与箱壳上盖连接，所述母边框由铝合金板一体冲压成型，所述母边框上表面左端卡接设置有第一饰边条，所述母边框的左侧设置有挤压重叠的第一加强筋，所述第一加强筋的上方设置有左斜空腔，所述母边框上表面右端设置有锁座，所述锁座覆盖第一饰边条和母边框上表面右端，并穿过第一饰边条和母边框，通过若干螺杆连接在母边框上；
所述子边框下表面与箱壳下盖连接，所述子边框由铝合金板一体冲压成型，所述子边框上表面卡接设置有第二饰边条，所述子边框的左侧设置有挤压重叠的第二加强筋，所述第二加强筋的上方设置有右斜空腔；所述子边框上表面设置有锁扣，所述锁扣穿过第二饰边条和子边框，通过若干螺杆连接在子边框上，并与锁座相配合。
优选的，所述母边框和子边框均为铝合金材质，由一体冲压成型。
优选的，所述左斜空腔与第一饰边条相配合，用于固定第一饰边条。
优选的，所述左斜空腔通过订书机订压与箱壳上盖相连接。
优选的，所述右斜空腔通过订书机订压与箱壳下盖相连接。
本实用新型提出的一种箱包用铝框组件，有益效果在于：本实用新型通过设置有母边框和子边框均为铝合金板一体冲压成型，从而可以实现通过订书机就可以将边框固定安装在箱壳边缘；本实用新型还通过设置有左斜空腔和右斜空腔，可以实现将第一饰边条和第二饰边条很轻松的安装于母边框和子边框上，操作简单、生产制作简单，同时具有轻便的优点，从而对以往铝框行李箱就很笨重的缺点有所改善。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种箱包用铝框组件的横截面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种箱包用铝框组件的俯视结构示意图。
图中：10、母边框；11、第一饰边条；12、第一加强筋；13、左斜空腔；14、锁座；15、箱壳上盖；20、子边框；21、第二饰边条；22、第二加强筋；23、右斜空腔；24、锁扣；25、箱壳下盖；30、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-2，一种箱包用铝框组件，包括母边框10和子边框20，所述母边框10下表面左端与箱壳上盖15连接，所述母边框10由铝合金板一体冲压成型，通过铝合金板一体冲压成型既可以实现轻便的效果，又具有方便订书机将母边框订压在箱壳边缘的效果；所述母边框10上表面左端卡接设置有第一饰边条11，所述母边框10的左侧设置有挤压重叠的第一加强筋12，所述第一加强筋12的上方设置有左斜空腔13，所述母边框10上表面右端设置有锁座14，所述锁座14覆盖第一饰边条11和母边框10上表面右端，并穿过第一饰边条11和母边框10，通过若干螺杆30连接在母边框10上；所述子边框20下表面与箱壳下盖25连接，所述子边框20由铝合金板一体冲压成型，通过铝合金板一体冲压成型既可以实现轻便的效果，又具有方便订书机将子边框订压在箱壳边缘的效果；所述子边框20上表面卡接设置有第二饰边条21，所述子边框20的左侧设置有挤压重叠的第二加强筋22，所述第二加强筋22的上方设置有右斜空腔23；所述子边框20上表面设置有锁扣24，所述锁扣24穿过第二饰边条21和子边框20，通过若干螺杆30连接在子边框20上，并与锁座14相配合。
优选的，所述母边框10和子边框20均为铝合金材质，由一体冲压成型。
优选的，所述左斜空腔13与第一饰边条11相配合，用于固定第一饰边条11，即可实现卡接的效果，并可以将第一饰边条11卡接在左斜空腔中。
优选的，所述左斜空腔13通过订书机订压与箱壳上盖15相连接。
优选的，所述右斜空腔23通过订书机订压与箱壳下盖25相连接。
本实用新型的总体工作流程如下：
操作人员将母边框10下表面左端通过订书机每过一段距离订压到箱壳上盖15的边缘处，然后将第一饰边条11按压卡接到左斜空腔13中，接着将锁座14放置在所需位置处，并将螺杆30依次穿过箱壳上盖15、母边框10和第一饰边条11直到在锁座14中拧紧即可，而在锁座14和母边框10上表面右端直接接触的位置处，只需将螺杆30穿过母边框10直到在锁座14中拧紧即可；
操作人员将子边框20下表面通过订书机每过一段距离订压到箱壳下盖25的边缘处，然后将第二饰边条21按压卡接到右斜空腔23中，接着将锁扣24放置在与锁座14相对的位置处，即可将螺杆30依次穿过箱壳下盖25、子边框20和第二饰边条21直到在锁扣24中拧紧即可；
这样就实现了将本申请一种箱包用铝框组件安装在箱壳的效果，从而实现了具有轻便、制作简单、结构连接紧密且制作成本性价比高的优点，同时对以往铝框箱包就很笨重的缺点有所改善。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种箱包用铝框组件，包括母边框和子边框，其特征在于，
所述母边框下表面左端与箱壳上盖连接，所述母边框由铝合金板一体冲压成型，所述母边框上表面左端卡接设置有第一饰边条，所述母边框的左侧设置有挤压重叠的第一加强筋，所述第一加强筋的上方设置有左斜空腔，所述母边框上表面右端设置有锁座，所述锁座覆盖第一饰边条和母边框上表面右端，并穿过第一饰边条和母边框，通过若干螺杆连接在母边框上；
所述子边框下表面与箱壳下盖连接，所述子边框由铝合金板一体冲压成型，所述子边框上表面卡接设置有第二饰边条，所述子边框的左侧设置有挤压重叠的第二加强筋，所述第二加强筋的上方设置有右斜空腔；所述子边框上表面设置有锁扣，所述锁扣穿过第二饰边条和子边框，通过若干螺杆连接在子边框上，并与锁座相配合。
2.根据权利要求1所述的箱包用铝框组件，其特征在于，所述母边框和子边框均为铝合金材质，由一体冲压成型。
3.根据权利要求1所述的箱包用铝框组件，其特征在于，所述左斜空腔与第一饰边条相配合，用于固定第一饰边条。
4.根据权利要求1所述的箱包用铝框组件，其特征在于，所述左斜空腔通过订书机订压与箱壳上盖相连接。
5.根据权利要求1所述的箱包用铝框组件，其特征在于，所述右斜空腔通过订书机订压与箱壳下盖相连接。
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