CN220068814U - 一种做粉条垂直中心点的锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉条煮锅领域，公开了一种做粉条垂直中心点的锅，包括：蒸煮锅体，所述蒸煮锅体顶部接触有蒸煮锅盖，所述蒸煮锅盖底部固定设置有四个连接杆，对应两个连接杆的底端固定设置有同一个挡板，两个挡板底部固定设置有同一个粉条放置网板，所述蒸煮锅体底部内壁上固定设置有加热板；自动下料组件，所述自动下料组件设置在蒸煮锅体和蒸煮锅盖上，所述自动下料组件包括支撑杆、顶板、液压缸一、架体、液压缸二、下料推板和输送带，所述支撑杆固定安装于蒸煮锅体的顶部，顶板固定安装于支撑杆的顶端。本实用新型具有以下优点和效果：可以自动对加工好的粉条进行下料处理，不需要人工进行操作，有效降低工作人员劳动强度。

Description

一种做粉条垂直中心点的锅

技术领域

本实用新型涉及粉条煮锅术领域，特别涉及一种做粉条垂直中心点的锅。

背景技术

粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等。

现有技术中分条在加工时需要使用到蒸煮锅，公告号为CN218773322U公开了一种粉条熟化加工用蒸煮锅，包括锅底装置，所述锅底装置外表面上侧设置有盖板装置，所述锅底装置包括锅底，所述锅底内底壁上侧设置有加热板，所述锅底外表面一侧设置有把手，所述锅底内部设置有放置板，所述锅底外表面一侧设置有连接座，所述锅底外表面一侧设置有连接块，所述连接块外表面一侧设置有辅助板，所述辅助板外表面一侧设置有插杆。

其在使用时，将粉条在蒸煮锅内部进行蒸煮，粉条蒸煮完成后，需要工作人员手动将粉条进行取出，在需要加工具有一定数量的粉条时，此种方式比较费时费力，不能够自动对蒸煮好的粉条进行下料，提高工作人员劳动强度，因此，需要设计一种做粉条垂直中心点的锅用于解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种做粉条垂直中心点的锅，以解决上述问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种做粉条垂直中心点的锅，包括：

蒸煮锅体，所述蒸煮锅体顶部接触有蒸煮锅盖，所述蒸煮锅盖底部固定设置有四个连接杆，对应两个连接杆的底端固定设置有同一个挡板，两个挡板底部固定设置有同一个粉条放置网板，所述蒸煮锅体底部内壁上固定设置有加热板；

自动下料组件，所述自动下料组件设置在蒸煮锅体和蒸煮锅盖上。

本实用新型的进一步设置为：所述自动下料组件包括支撑杆、顶板、液压缸一、架体、液压缸二、下料推板和输送带，所述支撑杆固定安装于蒸煮锅体的顶部，所述顶板固定安装于支撑杆的顶端，所述液压缸一固定安装于顶板的顶部，所述液压缸一的液压杆与蒸煮锅盖固定连接，所述架体固定安装于蒸煮锅体的侧面，所述液压缸二固定安装在架体上，所述液压缸二的液压杆与下料推板固定连接，所述输送带位于蒸煮锅体的右侧。

本实用新型的进一步设置为：所述蒸煮锅体侧面开设有引流斜槽，蒸煮锅体侧面固定设置有引流斜板。

通过采用上述技术方案，方便对落下的粉条进行引流处理。

本实用新型的进一步设置为：所述引流斜板位于输送带的上方。

本实用新型的进一步设置为：所述蒸煮锅盖上固定设置有泄压阀。

通过采用上述技术方案，便于进行泄压处理。

本实用新型的进一步设置为：所述蒸煮锅盖滑动套设于支撑杆的外侧。

通过采用上述技术方案，提高蒸煮锅盖在竖向移动时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述粉条放置网板与蒸煮锅体四周内壁相接触。

本实用新型的进一步设置为：所述架体为L型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的自动下料组件，粉条在加工完成后，启动液压缸一，液压缸一带动蒸煮锅盖进行移动，进而可以使得连接杆、挡板和粉条放置网板向上移动，如此可以将粉条提起，使得粉条放置网板顶部与蒸煮锅体顶部位于同一水平直线上；

2、本实用新型通过设置的自动下料组件，启动液压缸二，可以使得下料推板推动粉条，让粉条自动落入到输送带上，如此可以自动对加工好的粉条进行下料处理，不需要人工进行操作，有效降低工作人员劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种做粉条垂直中心点的锅的结构示意图。

图2是图1中的A部分结构示意图。

图3是本实用新型提出的一种做粉条垂直中心点的锅中蒸煮锅盖部分的结构示意图。

图中，1、蒸煮锅体；2、支撑杆；3、顶板；4、液压缸一；5、蒸煮锅盖；6、连接杆；7、挡板；8、粉条放置网板；9、加热板；10、架体；11、液压缸二；12、下料推板；13、引流斜槽；14、引流斜板；15、输送带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种做粉条垂直中心点的锅，包括：

蒸煮锅体1和自动下料组件，其中：

蒸煮锅体1顶部接触有蒸煮锅盖5，蒸煮锅盖5底部固定设置有四个连接杆6，对应两个连接杆6的底端固定设置有同一个挡板7，两个挡板7底部固定设置有同一个粉条放置网板8，蒸煮锅体1底部内壁上固定设置有加热板9，需要说明的是，将粉条放置在粉条放置网板8上，将粉条放置网板8移入到蒸煮锅体1内，加热板9对蒸煮锅体1内部的水进行加热处理，如此对粉条放置网板8上的粉条进行蒸煮加工处理，蒸煮锅盖5与蒸煮锅体1的中心点是位于同一垂直线上，自动下料组件设置在蒸煮锅体1和蒸煮锅盖5上。

具体的，自动下料组件包括支撑杆2、顶板3、液压缸一4、架体10、液压缸二11、下料推板12和输送带15，支撑杆2固定安装于蒸煮锅体1的顶部，顶板3固定安装于支撑杆2的顶端，液压缸一4固定安装于顶板3的顶部，液压缸一4的液压杆与蒸煮锅盖5固定连接，架体10固定安装于蒸煮锅体1的侧面，液压缸二11固定安装在架体10上，液压缸二11的液压杆与下料推板12固定连接，输送带15位于蒸煮锅体1的右侧。

通过上述结构，在粉条加工完成后，启动液压缸一4，液压缸一4带动蒸煮锅盖5进行移动，蒸煮锅盖5带动连接杆6进行移动，连接杆6带动挡板7进行移动，挡板7带动粉条放置网板8进行移动，使得粉条放置网板8顶部与蒸煮锅体1位于同一水平直线上，接着启动液压缸二11，液压缸二11带动下料推板12进行移动，使得下料推板12推动粉条放置网板8上的粉条，粉条落入到输送带15上进行输送，如此可以自动对加工好的粉条进行下料处理，不需要人工进行操作，有效降低工作人员劳动强度。

具体的，蒸煮锅体1侧面开设有引流斜槽13，蒸煮锅体1侧面固定设置有引流斜板14，引流斜板14位于输送带15的上方，需要说明的是，方便对落下的粉条进行引流处理。

具体的，蒸煮锅盖5上固定设置有泄压阀，蒸煮锅盖5滑动套设于支撑杆2的外侧，需要说明的是，方便蒸煮锅盖5在竖向稳定移动。

具体的，粉条放置网板8与蒸煮锅体1四周内壁相接触，需要说明的是，对粉条进行遮挡。

具体的，架体10为L型结构，需要说明的是，对架体10的形状进行限定。

以上对本实用新型所提供的一种做粉条垂直中心点的锅进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种做粉条垂直中心点的锅，其特征在于，包括：

蒸煮锅体(1)，所述蒸煮锅体(1)顶部接触有蒸煮锅盖(5)，所述蒸煮锅盖(5)底部固定设置有四个连接杆(6)，对应两个连接杆(6)的底端固定设置有同一个挡板(7)，两个挡板(7)底部固定设置有同一个粉条放置网板(8)，所述蒸煮锅体(1)底部内壁上固定设置有加热板(9)；

自动下料组件，所述自动下料组件设置在蒸煮锅体(1)和蒸煮锅盖(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种做粉条垂直中心点的锅，其特征在于，所述自动下料组件包括支撑杆(2)、顶板(3)、液压缸一(4)、架体(10)、液压缸二(11)、下料推板(12)和输送带(15)，所述支撑杆(2)固定安装于蒸煮锅体(1)的顶部，所述顶板(3)固定安装于支撑杆(2)的顶端，所述液压缸一(4)固定安装于顶板(3)的顶部，所述液压缸一(4)的液压杆与蒸煮锅盖(5)固定连接，所述架体(10)固定安装于蒸煮锅体(1)的侧面，所述液压缸二(11)固定安装在架体(10)上，所述液压缸二(11)的液压杆与下料推板(12)固定连接，所述输送带(15)位于蒸煮锅体(1)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种做粉条垂直中心点的锅，其特征在于，所述蒸煮锅体(1)侧面开设有引流斜槽(13)，蒸煮锅体(1)侧面固定设置有引流斜板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种做粉条垂直中心点的锅，其特征在于，所述引流斜板(14)位于输送带(15)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种做粉条垂直中心点的锅，其特征在于，所述蒸煮锅盖(5)上固定设置有泄压阀。

6.根据权利要求1所述的一种做粉条垂直中心点的锅，其特征在于，所述蒸煮锅盖(5)滑动套设于支撑杆(2)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种做粉条垂直中心点的锅，其特征在于，所述粉条放置网板(8)与蒸煮锅体(1)四周内壁相接触。

8.根据权利要求2所述的一种做粉条垂直中心点的锅，其特征在于，所述架体(10)为L型结构。