CN220066361U - 刷握插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刷握插头,与刷握底座插装连接,包括:插头本体,所述插头本体一端为插入端,所述插头本体另一端为靠近刷握手柄的操作端,所述插头本体远离刷握底座的一侧能够与刷盒固定连接,所述插头本体的操作端上设有接线柱安装孔。克服了现有刷盒需要参与电流传导,需要采用导电性能优良的铜作为主材,不仅刷盒的制造成本高,而且导致刷盒质量重,握持刷握会很费力,影响操作人员操作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力配件领域,尤其涉及一种刷握插头。
背景技术
传统的刷握工作时,发电机或电动机内部的电流自电刷经刷辫流至刷盒上的接线柱后流入刷盒,再从刷盒流入刷握插头最后传入刷握底座。
由于现有刷盒需要参与电流传导,因此采用导电性能优良的铜作为主材,这使得刷盒的制造成本高,并且造成刷盒质量重,刷握安装时,操作人员需要握持刷握手柄将刷握插头插入刷握底座,沉重的刷盒增加了刷握的总重,握持刷握会很费力,影响操作人员的操作。
发明内容
本实用新型提供一种刷握插头,以克服现有刷盒需要参与电流传导,需要采用导电性能优良的铜作为主材,不仅刷盒的制造成本高,而且导致刷盒质量重,握持刷握会很费力,影响操作人员操作的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种刷握插头,与刷握底座插装连接,包括:插头本体,所述插头本体一端为插入端,所述插头本体另一端为靠近刷握手柄的操作端,所述插头本体远离刷握底座的一侧能够与刷盒固定连接,所述插头本体的操作端上设有接线柱安装孔。
进一步的,所述插头本体设有水平锥度燕尾凸台。
进一步的,所述插头本体的操作端的端面设有至少一个接线柱安装孔。
进一步的,所述插头本体的操作端靠近刷盒的一侧设有至少一个接线柱安装孔。
进一步的,所述接线柱安装孔的数量与刷盒中的电刷数量一一对应。
本实用新型的有益效果:
插头本体上设有接线柱安装孔,用于安装接线柱,相比于传统刷握插头,刷辫不再连接刷盒,刷辫通过接线柱直接连接在插头本体上,刷盒不参与导电,使刷盒在制造时可以选用比铜密度更小、价格更低、导电性能更弱的材料,能有效降低成本,同时能够降低刷握的总重以便于操作人员操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开的一种刷握插头的结构示意图一;
图2为本实用新型公开的一种刷握插头的主视图;
图3为本实用新型公开的一种刷握插头的俯视图;
图4为本实用新型公开的一种刷握插头的结构示意图二;
图5为本实用新型公开的刷握底座的结构示意图;
图6为本实用新型公开的实施例1中的安装示意图一;
图7为本实用新型公开的实施例1中的安装示意图二;
图8为本实用新型公开的实施例2中的安装示意图一;
图中:1、插头本体,1-1、接线柱安装孔,1-2、水平锥度燕尾凸台,1-A、操作端,1-B、插入端,2、刷握轴安装孔,3、刷盒固定孔,4、接线柱,A、刷握底座,A-1、水平锥度燕尾槽,B、电刷,C、刷盒,D、刷辫,E、刷握轴,F、刷握手柄。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例提供了一种刷握插头,如图1至图7所示,与刷握底座A插装连接,包括:插头本体1,所述插头本体1一端为插入端1-B,所述插头本体1另一端为靠近刷握手柄的操作端1-A,所述插头本体1远离刷握底座的一侧能够与如图6所示的刷盒C固定连接,如图1和图6所示,所述插头本体1的操作端1-A上设有接线柱安装孔1-1;
插头本体1上设有用于安装接线柱4的接线柱安装孔1-1,相比于传统刷握插头,如图6所示,本申请的刷辫D不再连接刷盒C,刷辫D通过接线柱4直接连接在插头本体1上,刷盒C不参与导电,使刷盒在制造时可以选用比铜密度更小、价格更低、导电性能更弱的材料,能有效降低成本,同时能够降低刷握的总重以便于操作人员操作。
在具体实施例中,如图1和图4所示,所述插头本体1中间设有贯通的刷握轴安装孔2;
刷握轴E从刷握轴安装孔2穿入插头本体1后,与刷握手柄F装配在一起,操作人员握持靠近操作端1-A的刷握手柄F,将插入端1-B插入刷握底座直至插头本体1与刷握底座嵌合在一起;
刷握轴E沿刷握轴安装孔2的轴线与插头本体1转动连接,操作人员通过旋转刷握手柄F带动刷握轴E旋转以控制刷盒C内的电刷B的锁紧和松开。
在具体实施例中,所述接线柱4为内六角螺柱,通过旋紧内六角螺柱将刷辫D压紧固定在插头本体1上。
在具体实施例中,如图2和图4所示,所述插头本体1设有水平锥度燕尾凸台1-2,水平锥度燕尾凸台1-2能够插装到如图5所示的刷握底座A的水平锥度燕尾槽A-1中,水平锥度燕尾凸台1-2与水平锥度燕尾槽A-1相互嵌合,水平锥度燕尾凸台1-2配合水平锥度燕尾槽A-1使用,能够增大导电接触面,同时提高刷握装配后的稳定性。
在具体实施例中,如图3所示,所述插头本体1的操作端1-A的端面设有至少一个接线柱安装孔1-1,接线柱4安装位置如图6所示。
在具体实施例中,所述接线柱安装孔1-1的数量与刷盒中的电刷数量一一对应,既满足正常的使用需求,又不会造成不必要的浪费。
在具体实施例中,如图1所示,所述插头本体1上设有刷盒固定孔3,所述刷盒固定孔3用于安装螺栓,使插头本体1与刷盒通过螺栓固定连接。
实施例2
本实施例提供的一种刷握插头的工作原理及主要结构与实施例1相同,其与实施例1结构上的区别在于如下一点:
在实施例1中,如图3所示,所述插头本体1的操作端1-A的端面设有至少一个接线柱安装孔1-1。
在本实施例中,如图2所示,所述插头本体1的操作端1-A靠近刷盒C的一侧设有至少一个接线柱安装孔1-1,接线柱4安装位置如图8所示。
接线柱安装孔1-1开设的位置可根据刷握上的其他部件的位置进行确定,在确保刷辫D和接线柱4与刷握上的其他部件互不干涉的前提下,接线柱安装孔1-1的位置在实施例1和实施例2中任选其一进行应用,也可根据实际情况将两者组合应用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种刷握插头,与刷握底座插装连接,包括:插头本体(1),所述插头本体(1)一端为插入端,所述插头本体(1)另一端为靠近刷握手柄的操作端,其特征在于,所述插头本体(1)远离刷握底座的一侧能够与刷盒固定连接,所述插头本体(1)的操作端上设有接线柱安装孔(1-1)。
2.根据权利要求1所述的刷握插头,其特征在于,所述插头本体(1)设有水平锥度燕尾凸台(1-2)。
3.根据权利要求1所述的刷握插头,其特征在于,所述插头本体(1)的操作端的端面设有至少一个接线柱安装孔(1-1)。
4.根据权利要求1所述的刷握插头,其特征在于,所述插头本体(1)的操作端靠近刷盒的一侧设有至少一个接线柱安装孔(1-1)。
5.根据权利要求1所述的刷握插头,其特征在于,所述接线柱安装孔(1-1)的数量与刷盒中的电刷数量一一对应。
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