CN218414127U - 一种避雷器芯组组装用夹持移送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避雷器芯组组装用夹持移送装置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座的一侧设有第二底座，所述第二底座的顶端安装放置座，所述放置座顶端的内部放置有底块，所述第一底座的顶端连接第一固定壳，所述第一固定壳的内部固定安装有第一电机。该避雷器芯组组装用夹持移送装置通过设有第二电机等零件，打开第二电机，驱动齿轮进行转动，当齿轮转动时可带动顶部和底部相啮合的活动杆相向运动，从而两侧的第一固定块和第二固定块会同时向中间移动，导向杆则会在第一导向槽和第二导向槽中活动，利用底部的弧形槽，可对第一圆块进行固定，使得便于移送，解决了在移送时不够稳定的问题。

Description

一种避雷器芯组组装用夹持移送装置

技术领域

本实用新型涉及避雷器芯组组装夹持移送技术领域，具体为一种避雷器芯组组装用夹持移送装置。

背景技术

避雷器是一种用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流时间也常限制续流幅值的一种电器，避雷器在组装的过程中需要将避雷器芯组进行移送，以往的避雷器芯组组装用夹持移送装置在移送时不够稳定，导致在使用时不够适用；不便于随时检查零件内部情况；同时不便于稳定组装避雷器芯组，因此需要对一种避雷器芯组组装用夹持移送装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避雷器芯组组装用夹持移送装置，以解决上述背景技术中提出在移送时不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避雷器芯组组装用夹持移送装置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座的一侧设有第二底座，所述第二底座的顶端安装放置座，所述放置座顶端的内部放置有底块，所述第一底座的顶端连接第一固定壳，所述第一固定壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一固定壳内部的顶端连接基座，所述基座的顶端连接固定座，所述固定座的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿固定座的内部并固定连接有活动臂，所述固定座的一侧固定连接有导向套，所述活动臂一侧的顶端安装第二电机，所述第二电机的输出端贯穿活动臂的内部并固定安装有安装座，所述安装座的一端固定安装有第二固定壳。

优选的，所述第二固定壳的内部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶端和底端设有活动杆，所述活动杆的底端设有齿槽，所述活动杆的一侧贯穿第二固定壳的一侧并固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有导向杆，所述第二固定壳的两侧设有第一导向槽。

优选的，所述第二固定壳的一端设有固定板，所述固定板一端的四个拐角处固定连接有插块，所述第二固定壳一端四个拐角处的内部设有固定槽。

优选的，所述安装板的一侧设有第二导向槽，所述导向杆嵌在第一导向槽的内部可活动，所述安装板的一端分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块一端的底端设有弧形槽。

优选的，所述底块顶端的两侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端连接顶块，所述顶块顶端的内部设有活动槽，所述活动槽的内部纵向贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端连接第一圆块，所述螺纹杆的底端固定连接有压合块，所述底块的顶端连接圆座。

优选的，所述圆座的顶端卡接有第三圆块，所述第三圆块的顶端设有避雷器芯组本体，所述避雷器芯组本体的顶端设有第二圆块，所述螺纹杆设有两组，所述螺纹杆对称分布在顶块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避雷器芯组组装用夹持移送装置不仅实现了便于稳定移送，实现了便于检查零件内部情况，而且实现了便于稳定组装避雷器芯组；

（1）通过设有第二电机、第一固定块、安装座、第二固定壳、活动杆、齿槽、第一导向槽、安装板、第二导向槽、导向杆、第二固定块、第四电机、齿轮，打开第二电机，驱动齿轮进行转动，当齿轮转动时可带动顶部和底部相啮合的活动杆相向运动，从而两侧的第一固定块和第二固定块会同时向中间移动，导向杆则会在第一导向槽和第二导向槽中活动，利用底部的弧形槽，可对第一圆块进行固定，使得便于移送；

（2）通过设有第二固定壳、插块、固定板、固定槽，在需要查看和维修齿轮时，可将固定板打开，这时插块会与固定槽之间脱离，从而可对其内部进行检查和维修，维修完毕后，再将插块插合进固定槽内部固定即可；

（3）通过设有第一圆块、活动槽、顶块、螺纹杆、压合块、第二圆块、避雷器芯组本体、第三圆块、底块，将第三圆块卡接在圆座的顶端，再将避雷器芯组本体放置在第三圆块上固定，之后再放上第二圆块，旋拧螺纹杆，可将压合块向下移动，从而可将第二圆块进行压合，这时底部的避雷器芯组本体会被压合固定，使得在移送时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的底块与固定杆连接方式俯视结构示意图；

图3为本实用新型的安装板与导向槽连接方式侧视结构示意图；

图4为本实用新型的固定板与固定壳连接方式后视结构示意图。

图中：1、第一底座；2、第一固定壳；3、第一电机；4、基座；5、活动臂；6、导向套；7、第二电机；8、第一固定块；9、安装座；10、第二固定壳；11、活动杆；12、齿槽；13、第一导向槽；14、安装板；15、第二导向槽；16、导向杆；17、第二固定块；18、固定座；19、第三电机；20、第一圆块；21、活动槽；22、顶块；23、螺纹杆；24、压合块；25、第二圆块；26、避雷器芯组本体；27、第三圆块；28、底块；29、圆座；30、放置座；31、第二底座；32、固定杆；33、插块；34、固定板；35、固定槽；36、弧形槽；37、第四电机；38、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种避雷器芯组组装用夹持移送装置，包括第一底座1和第二底座31，第一底座1的一侧设有第二底座31，第二底座31的顶端安装放置座30，放置座30顶端的内部放置有底块28，第一底座1的顶端连接第一固定壳2，第一固定壳2的内部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿第一固定壳2内部的顶端连接基座4，基座4的顶端连接固定座18，固定座18的一侧固定安装有第三电机19，第三电机19的输出端贯穿固定座18的内部并固定连接有活动臂5，固定座18的一侧固定连接有导向套6，活动臂5一侧的顶端安装第二电机7，第二电机7的输出端贯穿活动臂5的内部并固定安装有安装座9，安装座9的一端固定安装有第二固定壳10；

第二固定壳10的内部固定安装有第四电机37，第四电机37的输出端固定连接有齿轮38，齿轮38的顶端和底端设有活动杆11，活动杆11的底端设有齿槽12，活动杆11的一侧贯穿第二固定壳10的一侧并固定连接有安装板14，安装板14的一侧固定连接有导向杆16，第二固定壳10的两侧设有第一导向槽13；

安装板14的一侧设有第二导向槽15，导向杆16嵌在第一导向槽13的内部可活动，安装板14的一端分别固定连接有第一固定块8和第二固定块17，第二固定块17一端的底端设有弧形槽36；

具体地，如图1和图3所示，打开第四电机37，驱动齿轮38进行转动，当齿轮38转动时可带动顶部和底部相啮合的活动杆11相向运动，从而两侧的第一固定块8和第二固定块17会同时向中间移动，导向杆16则会在第一导向槽13和第二导向槽15中活动，利用底部的弧形槽36，可对第一圆块20进行固定，使得便于移送。

实施例2：第二固定壳10的一端设有固定板34，固定板34一端的四个拐角处固定连接有插块33，第二固定壳10一端四个拐角处的内部设有固定槽35；

具体地，如图1和图4所示，在需要查看和维修齿轮38时，可将固定板34打开，这时插块33会与固定槽35之间脱离，从而可对其内部进行检查和维修，维修完毕后，再将插块33插合进固定槽35内部固定即可。

实施例3：底块28顶端的两侧固定安装有固定杆32，固定杆32的顶端连接顶块22，顶块22顶端的内部设有活动槽21，活动槽21的内部纵向贯穿设有螺纹杆23，螺纹杆23的顶端连接第一圆块20，螺纹杆23的底端固定连接有压合块24，底块28的顶端连接圆座29；

圆座29的顶端卡接有第三圆块27，第三圆块27的顶端设有避雷器芯组本体26，避雷器芯组本体26的顶端设有第二圆块25，螺纹杆23设有两组，螺纹杆23对称分布在顶块22的内部；

具体地，如图1和图2所示，将第三圆块27卡接在圆座29的顶端，再将避雷器芯组本体26放置在第三圆块27上固定，之后再放上第二圆块25，旋拧螺纹杆23，可将压合块24向下移动，从而可将第二圆块25进行压合，这时底部的避雷器芯组本体26会被压合固定。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将第三圆块27卡接在圆座29的顶端，再将避雷器芯组本体26放置在第三圆块27上固定，之后再放上第二圆块25，旋拧螺纹杆23，可将压合块24向下移动，从而可将第二圆块25进行压合，这时底部的避雷器芯组本体26会被压合固定，之后，打开第一电机3，驱动基座4进行转动，转动到第二底座31的位置时停止，打开第二电机，驱动活动臂5进行转动，再打开第三电机7，驱动安装座9翻转，之后，打开第四电机37，驱动齿轮38进行转动，当齿轮38转动时可带动顶部和底部相啮合的活动杆11相向运动，从而两侧的第一固定块8和第二固定块17会同时向中间移动，导向杆16则会在第一导向槽13和第二导向槽15中活动，利用底部的弧形槽36，可对第一圆块20进行固定，使其便于移送，最后，在需要查看和维修齿轮38时，可将固定板34打开，这时插块33会与固定槽35之间脱离，从而可对其内部进行检查和维修，维修完毕后，再将插块33插合进固定槽35内部固定即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种避雷器芯组组装用夹持移送装置，包括第一底座（1）和第二底座（31），其特征在于：所述第一底座（1）的一侧设有第二底座（31），所述第二底座（31）的顶端安装放置座（30），所述放置座（30）顶端的内部放置有底块（28），所述第一底座（1）的顶端连接第一固定壳（2），所述第一固定壳（2）的内部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端贯穿第一固定壳（2）内部的顶端连接基座（4），所述基座（4）的顶端连接固定座（18），所述固定座（18）的一侧固定安装有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出端贯穿固定座（18）的内部并固定连接有活动臂（5），所述固定座（18）的一侧固定连接有导向套（6），所述活动臂（5）一侧的顶端安装第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端贯穿活动臂（5）的内部并固定安装有安装座（9），所述安装座（9）的一端固定安装有第二固定壳（10）。

2.根据权利要求1所述的一种避雷器芯组组装用夹持移送装置，其特征在于：所述第二固定壳（10）的内部固定安装有第四电机（37），所述第四电机（37）的输出端固定连接有齿轮（38），所述齿轮（38）的顶端和底端设有活动杆（11），所述活动杆（11）的底端设有齿槽（12），所述活动杆（11）的一侧贯穿第二固定壳（10）的一侧并固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的一侧固定连接有导向杆（16），所述第二固定壳（10）的两侧设有第一导向槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种避雷器芯组组装用夹持移送装置，其特征在于：所述第二固定壳（10）的一端设有固定板（34），所述固定板（34）一端的四个拐角处固定连接有插块（33），所述第二固定壳（10）一端四个拐角处的内部设有固定槽（35）。

4.根据权利要求2所述的一种避雷器芯组组装用夹持移送装置，其特征在于：所述安装板（14）的一侧设有第二导向槽（15），所述导向杆（16）嵌在第一导向槽（13）的内部可活动，所述安装板（14）的一端分别固定连接有第一固定块（8）和第二固定块（17），所述第二固定块（17）一端的底端设有弧形槽（36）。

5.根据权利要求1所述的一种避雷器芯组组装用夹持移送装置，其特征在于：所述底块（28）顶端的两侧固定安装有固定杆（32），所述固定杆（32）的顶端连接顶块（22），所述顶块（22）顶端的内部设有活动槽（21），所述活动槽（21）的内部纵向贯穿设有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的顶端连接第一圆块（20），所述螺纹杆（23）的底端固定连接有压合块（24），所述底块（28）的顶端连接圆座（29）。

6.根据权利要求5所述的一种避雷器芯组组装用夹持移送装置，其特征在于：所述圆座（29）的顶端卡接有第三圆块（27），所述第三圆块（27）的顶端设有避雷器芯组本体（26），所述避雷器芯组本体（26）的顶端设有第二圆块（25），所述螺纹杆（23）设有两组，所述螺纹杆（23）对称分布在顶块（22）的内部。

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