CN220064344U - 一种排线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排线检测装置,涉及排线检测领域,该排线检测装置包括:PCB板,用于作为电子元器件电气相互连接的载体;64P排线,用于构建电连接,辅助插接待测排线插座;待测排线插座,用于装入待测排线;线材检测机,用于检测通过64P排线连接的待测排线每一芯的电阻值;PCB板上设置有64P排线,64P排线的一端连接线材检测机,64P排线的另一端连接待测排线插座,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以使单名工人完成排线检测,且简化了检测步骤、节省了工作时间,能够实现不良线故障点的精准定位,操作简单、快速,测试结果快速、可靠,提高工人单位时间检验效率,降低了产品的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及排线检测领域,具体是一种排线检测装置。
背景技术
现有的排线检测装置的原理如图1所示,通过电阻和蜂鸣器驱动电路配合来实现,测试小于一定值的电阻时,比较器的反相输入端点位被拉低,同相输入端电位大于反相输入端点位,比较器输出高电平,驱动蜂鸣器发声,当被测量值大于这个值时,反相输入端电位大于同相输入端电位,比较器输出低电平,蜂鸣器不发声,通过蜂鸣器是否发声来判断良品、不良品。
其缺点在于,在检测的过程中,将装置的一端连接待测排线某一芯的孔位,装置的另一端连接对应位置,根据蜂鸣器是否发声,判断该线是否良品。若要单人完成检测,需要一手拿住待测排线的两端,另一手将检测装置的两端分别插入孔位,操作难度大。所以一般为两人配合,能够完成检测但提高了成本。并且,排线一般都在10芯及以上,若要测量,则需要重复以上操作10次及以上,检测效率低。
综上所述,现有的排线检测装置检测效率低,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排线检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种排线检测装置,包括:
PCB板,用于作为电子元器件电气相互连接的载体;
64P排线,用于构建电连接,辅助插接待测排线插座;
待测排线插座,用于装入待测排线;
线材检测机,用于检测通过64P排线连接的待测排线每一芯的电阻值;
PCB板上设置有64P排线,64P排线的一端连接线材检测机,64P排线的另一端连接待测排线插座。
作为本实用新型再进一步的方案:PCB板为有牛角插座的PCB板。
作为本实用新型再进一步的方案:64P排线包括四根,分别设置于PCB板的四个拐角处。
作为本实用新型再进一步的方案:待测排线插座包括10P排线插座、20P排线插座、26P排线插座、40P排线插座、5OP排线插座。
作为本实用新型再进一步的方案:线材检测机包括显示屏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以使单名工人完成排线检测,且简化了检测步骤、节省了工作时间,能够实现不良线故障点的精准定位,操作简单、快速,测试结果快速、可靠,提高工人单位时间检验效率,降低了产品的生产成本。
附图说明
图1为现有排线检测装置的示意图。
图2为一种排线检测装置的示意图。
图中:1-PCB板、2-64P排线、3-待测排线插座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2,一种排线检测装置,包括:
PCB板1,用于作为电子元器件电气相互连接的载体;
64P排线2,用于构建电连接,辅助插接待测排线插座3;
待测排线插座3,用于装入待测排线;
线材检测机,用于检测通过64P排线2连接的待测排线每一芯的电阻值;
PCB板1上设置有64P排线2,64P排线2的一端连接线材检测机,64P排线2的另一端连接待测排线插座3。
在具体实施例中:请参阅图2,PCB板1、64P排线2、线材检测机连接后,打开线材检测机(现有技术),新建档案,将一根良品排线插入PCB对应插座上,线材检测机记录下良品排线每一芯的电阻值。
重启线材检测机后,选择上述操作的档案,在显示屏提示“插入待测线缆”后,将待测排线插入PCB对应的插座上,若显示屏提示为“良品”,则检验通过;若为不良品,则显示屏会显示哪一芯电阻值为0,可快速定位故障点。能够同时检测排线所有芯,并快速判断排线是否良品和不良品的故障点。
在本实施例中:请参阅图2,PCB板1为有牛角插座的PCB板1。
设置于牛角插座便于插接安装。
在本实施例中:请参阅图2,64P排线2包括四根,分别设置于PCB板1的四个拐角处。
设置有多根64P排线2,满足同一时间和多个待测排线插座3连接,便于测试多个待测排线。
在本实施例中:请参阅图2,待测排线插座3包括10P排线插座、20P排线插座、26P排线插座、40P排线插座、5OP排线插座。
满足常规的待测排线类型。
在本实施例中:请参阅图2,线材检测机包括显示屏。
通过显示屏显示待测排线每一芯的电阻值,偏于判断是否合格。
本实用新型的工作原理是:PCB板1作为电子元器件电气相互连接的载体;64P排线2构建电连接,辅助插接待测排线插座3;待测排线插座3装入待测排线。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种排线检测装置,其特征在于:
该排线检测装置包括:
PCB板,用于作为电子元器件电气相互连接的载体;
64P排线,用于构建电连接,辅助插接待测排线插座;
待测排线插座,用于装入待测排线;
线材检测机,用于检测通过64P排线连接的待测排线每一芯的电阻值;
PCB板上设置有64P排线,64P排线的一端连接线材检测机,64P排线的另一端连接待测排线插座。
2.根据权利要求1所述的排线检测装置,其特征在于,PCB板为有牛角插座的PCB板。
3.根据权利要求1所述的排线检测装置,其特征在于,64P排线包括四根,分别设置于PCB板的四个拐角处。
4.根据权利要求3所述的排线检测装置,其特征在于,待测排线插座包括10P排线插座、20P排线插座、26P排线插座、40P排线插座、5OP排线插座。
5.根据权利要求1所述的排线检测装置,其特征在于,线材检测机包括显示屏。
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