CN220795416U - 一种电机绕组线圈通断检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机绕组线圈通断检测装置。一种电机绕组线圈通断检测装置，包括：基座、电源模块、指示模块和两个线端安装工件，所述基座上开设有两个安装槽，两个线端安装工件分别安装在所述安装槽内，所述电源模块的一端与所述指示模块的一端电连接，所述电源模块的另一端与其中一个所述线端安装工件电连接，所述指示模块的另一端与另一个所述线端安装工件电连接。本实用新型通过将电机绕组线圈放置在两个线端安装工件上，当电机绕组线圈、线端安装工件、电源模块和指示模块形成通路时，指示模块发出指示，证明电机绕组线圈未出现断路，本实用新型构简单轻巧，操作简便，携带方便，实现成本低，测试效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机绕组线圈通断检测装置。
背景技术
在电机组装前，需要对电机的绕组线圈进行通断测试，传统的手动测量方法主要包括电笔法和万用表法，具体操作步骤如下：电笔法：将一个电笔头放在一端，另一个电笔头放在另一端，如果发出滋滋的声响，就代表通路通畅，工作正常。这种方法简单易行，但测量结果不太准确。万用表法：将万用表的电位档位调整到直流电阻档位，将两个测试笔分别接触线圈的两端，这时万用表会显示出线圈的电阻值，从而判断线圈是否正常。这种方法比电笔法精确，但需要在测试前给万用表校准，同时操作人员需要一定的工程经验以判断一定长度绕组漆包线的正常电阻值范围，对操作人员的技能水平要求高。
现代化的电子测量方法，主要包括数字万用表、LCR电桥和示波器，这些工具性能更加稳定、准确，具体操作如下：数字万用表法：数字万用表除了有手动法的功能外，还可以自动检测线圈的绕组是否损坏、是否出现缺口或短路等情况。数字万用表可以输出清晰的数字结果，操作更加便捷。LCR电桥法：LCR电桥通过在电路中加入交流电源，同时测量电阻、电容和电感值，可以更快地检测出线圈中是否存在问题。示波器法：示波器可以将电路信号转化为波形图方式，从而可以更直观地显示线圈中的问题所在。这种方法比前两种方法更加直观，但也更加复杂。
由于电机绕组线数量多，传统测量法测量线圈通断前，需要找到电机线圈的绕组线对应的两端，导致测试效率低，操作复杂。电子测量法虽然精确稳定，可以检测出更加微小的线路问题，特别是在高精度测量的情况下，电子测量法有着巨大的优势，但是需要更多的价格昂贵设备和人员经验，不适合工业生产检测。
发明内容
本实用新型提供了一种成本低、操作简单、适合批量生产使用的电机绕组线圈通断检测装置，以解决背景技术中存在的技术问题。
本实用新型的技术方案如下：一种电机绕组线圈通断检测装置，包括：基座、电源模块、指示模块和两个线端安装工件，所述基座上开设有两个安装槽，两个线端安装工件分别安装在所述安装槽内，所述电源模块的一端与所述指示模块的一端电连接，所述电源模块的另一端与其中一个所述线端安装工件电连接，所述指示模块的另一端与另一个所述线端安装工件电连接，两个所述线端安装工件分别用于安装电机绕组线圈的进线端和出线端。
进一步地，所述电源模块为干电池组。
进一步地，所述指示模块包括电阻、指示灯和蜂鸣器，所述电阻、指示灯和蜂鸣器依次串联并连接在电源模块与线端安装工件之间。
进一步地，所述安装槽底部开设有用于连接导线的接线端口。
进一步地，所述线端安装工件的底面设置接头孔，所述接头孔用于插入导线的接头。
进一步地，所述基座由绝缘材料制成。
进一步地，所述线端安装工件的水平截面为圆角矩形，材料为金属材料。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将电机绕组线圈放置在两个线端安装工件上，当电机绕组线圈、线端安装工件、电源模块和指示模块形成通路时，指示模块发出指示灯光或声音，证明电机绕组线圈未出现断路，本实用新型单人操作就能实现电机的通断检测，结构简单轻巧，操作简便，携带方便，实现成本低，测试效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的基座示意图。
图3是本实用新型的线端安装工件的示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的实施例中，图1是根据本实用新型一种电机绕组线圈通断检测装置的具体结构提供的结构示意图，如图1所示，本实用新型具体包括：基座1、电源模块6、指示模块和两个线端安装工件2，所述基座1上开设有两个安装槽，两个线端安装工件2分别安装在所述安装槽内，具体可以是通过螺栓连接，为此线端安装工件上设置有螺纹孔21。所述电源模块6的一端与所述指示模块的一端电连接，所述电源模块6的另一端与其中一个所述线端安装工件2电连接，所述指示模块的另一端与另一个所述线端安装工件2电连接，两个所述线端安装工件2分别用于安装电机绕组线圈的进线端和出线端，电源模块6、指示模块和两个线端安装工件2通过导线连接，形成导电通路。
具体的，所述安装槽底部开设有过渡孔12，所述过渡孔12贯穿所述基座1，线端安装工件2通过螺栓安装在安装槽内，螺栓从底部穿过过渡孔与线端安装工件的螺纹孔21螺纹连接。导线可以焊接至螺栓上或者通过螺栓紧固在过渡孔12内，从而实现与线端安装工件2的电连接，穿出的导线与电源模块6和指示模块进行连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述电源模块6为干电池组，具体可以是9V电池。
在本实用新型的一个实施例中，所述指示模块包括电阻5、指示灯4和蜂鸣器3，所述电阻5、指示灯4和蜂鸣器3依次串联并连接在电源模块6与线端安装工件2之间，当电机绕组线圈未出现断路时，电源模块6、指示模块和两个线端安装工件2形成导电通路，指示灯4和蜂鸣器3开始工作，发出指示提示工作人员电机绕组线圈未出现断路。
在本实用新型的一个实施例中，所述基座1由绝缘材料制成，具体可以是特氟龙聚四氟乙烯。所述线端安装工件2的水平截面为圆角矩形，材料为金属材料，具体可以是铝或铜。
本实用新型的使用方法如下：电机绕组线圈进线端与出线端分别立于于两块线端安装工件的表面，蜂鸣器3响，指示灯4亮，装置工作正常。进线端线圈漆包线数保持不变，立于线端安装工件的表面，将出线端的任意一根绕组漆包线立于另一块线端安装工件的表面，蜂鸣器3响，指示灯4亮，证明该绕组线无断路情况，反复重复上述步骤，将出线端的绕组线做减数排除识别，保证所有的电机绕组线圈的绕组线均无短路、断路情况。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种电机绕组线圈通断检测装置，其特征在于，包括：基座（1）、电源模块（6）、指示模块和两个线端安装工件（2），所述基座（1）上开设有两个安装槽，两个线端安装工件（2）分别安装在所述安装槽内，所述电源模块（6）的一端与所述指示模块的一端电连接，所述电源模块（6）的另一端与其中一个所述线端安装工件（2）电连接，所述指示模块的另一端与另一个所述线端安装工件（2）电连接，两个所述线端安装工件（2）分别用于安装电机绕组线圈的进线端和出线端。
2.如权利要求1所述的电机绕组线圈通断检测装置，其特征在于，所述电源模块（6）为干电池组。
3.如权利要求1所述的电机绕组线圈通断检测装置，其特征在于，所述指示模块包括电阻（5）、指示灯（4）和蜂鸣器（3），所述电阻（5）、指示灯（4）和蜂鸣器（3）依次串联并连接在电源模块（6）与线端安装工件（2）之间。
4.如权利要求1所述的电机绕组线圈通断检测装置，其特征在于，所述线端安装工件（2）的底面设置螺纹孔（21）。
5.如权利要求4所述的电机绕组线圈通断检测装置，其特征在于，所述安装槽底部开设有贯穿的过渡孔，螺栓穿过过渡孔与螺纹孔（21）螺纹连接。
6.如权利要求1所述的电机绕组线圈通断检测装置，其特征在于，所述基座（1）由绝缘材料制成。
7.如权利要求1所述的电机绕组线圈通断检测装置，其特征在于，所述线端安装工件（2）的水平截面为圆角矩形，材料为金属材料。
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