CN220062793U - 一种检料治具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种检料治具，其包括：检料座，所述检料座上开设有检料槽；定位件，所述定位件连接于所述检料座，所述定位件包括定位面，且所述定位面位于所述检料槽内；调整件，所述调整件沿所述检料槽的长度方向滑动设于所述检料座，所述调整件包括限位面，所述限位面位于所述检料槽内，且所述限位面与所述定位面相互朝向设置。本申请通过预设调整件与定位件的相对间距，以预设定位面和限位面的间距，通过将板件是否可刚好放置至定位面和限位面之间，以对板件长度尺寸进行质检，提高了板件的质检效率。

Description

一种检料治具

技术领域

本申请涉及直线电机生产辅助工具技术领域，特别涉及一种检料治具。

背景技术

目前，直线电机作为运动精度高，成本低，且装配简单的直线运动驱动件，常用于各种精密仪器设备中。

定子底板和定子盖板作为直线电机的重要组成部件，需要对其长度尺寸精度进行控制，以满足装配标准。相关技术中，定子底板和定子盖板加工完成后，通过人工测量来检验其合格情况。

但是，定子盖板和定子底板的生产完成后，需要人工逐个测量其长度尺寸，人工拿量尺等工具测量检测时，效率较慢。

实用新型内容

本申请实施例提供一种检料治具，以解决相关技术中质检定子盖板和定子底板尺寸合格情况时，效率较慢的技术问题。

一种检料治具，其包括：

检料座，所述检料座上开设有检料槽；

定位件，所述定位件连接于所述检料座，所述定位件包括定位面，且所述定位面位于所述检料槽内；

调整件，所述调整件沿所述检料槽的长度方向滑动设于所述检料座，所述调整件包括限位面，所述限位面位于所述检料槽内，且所述限位面与所述定位面相互朝向设置。

一些实施例中，该检料治具还包括调节组件，所述调节组件与所述调整件传动连接，以带动所述调整件滑动。

一些实施例中，所述调节组件包括调节螺杆，所述调节螺杆与所述检料座螺纹连接，且所述调节螺杆的一端与所述调整件转动连接。

一些实施例中，该检料治具还包括转动座，所述调整件转动连接于所述转动座，所述调整件相对于所述转动座转动，以适于改变所述限位面与所述检料槽的槽壁之间的夹角，所述调节组件与所述转动座传动连接。

一些实施例中，该检料治具还包括第一螺栓组件，所述调整件通过所述第一螺栓组件与所述转动座固定。

一些实施例中，所述定位件转动连接于所述检料座，所述定位件相对于所述检料座转动，以改变所述定位面与所述检料槽的槽壁之间的夹角。

一些实施例中，该检料治具还包括第二螺栓组件，所述定位件通过所述第二螺栓组件与所述检料座固定。

一些实施例中，所述检料槽包括第一检料槽和所述第二检料槽，所述定位面包括第一定位面和所述第二定位面，所述限位面包括第一限位面和第二限位面，所述第一定位面和所述第一限位面位于所述第一检料槽内且相互朝向设置，所述第二定位面和所述第二限位面位于所述第二检料槽内且相互朝向设置。

一些实施例中，所述第一检料槽的宽度大于所述第二检料槽的宽度，且所述第二检料槽开设于所述第一检料槽的槽底。

一些实施例中，所述检料座还开设有取放槽，所述取放槽与检料槽连通设置。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种检料治具，该检料治具用于检料时，先将长度尺寸标准的板件沿检料槽的长度放置于检料槽内，且使得标准板件的一端面与定位面抵接，再滑动调整件，使得限位面抵紧标准板件，以将标准板件夹紧在定位面和限位面之间，此时定位面和限位面之间的间距即为板件的标准长度尺寸。从检料槽中取出标注板件，再将需要质检的板件放置至定位面和限位面之间，若刚好可放下板件，则板件长度尺寸合格，否则板件长度尺寸不合格，因而通过预设定位面和限位面的间距，来质检板件的长度尺寸合规情况，提高了板件的质检效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的检料治具的示意图；

图2为本申请实施例提供的检料治具的另一视角的示意图。

图中：1、检料座；1a、检料槽；1a1、第一检料槽；1a2、第二检料槽；1b、取放槽；2、定位件；2a、定位面；2a1、第一定位面；2a2、第二定位面；2b、第二弧形槽；3、调整件；3a、限位面；3a1、第一限位面；3a2、第二限位面；4、调节组件；41、调节螺杆；42、转轮；5、转动座；5a、第一弧形槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种检料治具，本申请通过预设调整件与定位件的相对间距，以预设定位面和限位面的间距，通过将板件是否可刚好放置至定位面和限位面之间，以对板件长度尺寸进行质检。解决了相关技术中质检定子盖板和定子底板尺寸合格情况时，效率较慢的技术问题。

参照图1和图2，一种检料治具，包括检料座1，检料座1顶面开设有检料槽1a，且检料槽1a的宽度可根据需要质检的板件的宽度设置，本实施例中，质检的板件为定位底板或者定子盖板。质检板件时，通过将板件放置至检料槽1a内，若板件在宽度方向上刚好放入检料槽1a，即板件的相对两侧面分别与检料槽1a的两槽壁贴靠，则表明板件在宽度上的尺寸合格。可以理解的是，可以根据板件的宽度尺寸规格而对应设计不同宽度的检料槽1a。

参照图1和图2，该检料治具还包括定位件2和调整件3，定位件2连接于检料座1，且定位件2包括定位面2a，定位面2a位于检料槽1a内。本实施例中，定位件2呈块状设置。调整件3沿检料槽1a的长度方向滑动设于检料座1，调整件3包括限位面3a，限位面3a位于检料槽1a内，限位面3a和定位面2a相互朝向设置。本实施例中，调整件3呈块状设置。随着调整件3在检料槽1a内滑动，可改变定位面2a和限位面3a之间的间距。

这样设置，质检板件的长度尺寸是否合格时，将长度尺寸标准的标准板件置于检料槽1a内，且标准板件的一端面抵紧于定位面2a，再滑动调整件3而使得限位面3a抵紧于标准板件，标准板件被夹持在定位面2a和限位面3a之间，以此完成对定位面2a和限位面3a之间间距的预设，限位调整件3相对于检料座1运动，维持定位面2a和限位面3a之间的间距，取走标准板件，再将需要质检的板件逐个放置至定位面2a和限位面3a之间以依次质检，若板件刚好置于定位面2a和限位面3a之间，即板件的两端面分别贴靠于定位面2a和限位面3a，表示板件的长度尺寸合格，否则板件的长度尺寸不合格。因而在定位面2a和限位面3a的指示下，方便判断板件的合格情况，提高了板件的质检效率。

参照图1和图2，另外，由于调整件3可在检料座1上滑动，可改变限位件和定位面2a之间的间距，因而方便适应质检不同长度尺寸的板件，提高了该检料治具的适用性。

参照图1和图2，具体地，该检料治具还包括调节组件4，调节组件4与调整件3传动连接，以带动调整件3滑动。本实施例中，调节组件4包括调节螺杆41，调节螺杆41的长度方向与检料槽1a的长度方向一致，调节螺杆41的穿设于检料座1且与检料座1螺纹连接，调节螺杆41的一端与调整件3转动连接。因此，通过转动调节螺杆41，即可带动调整件3滑动。本实施例中，调整件3的部分位于检料槽1a内，调整件3与检料槽1a的相对两槽壁均接触，因而检料槽1a的槽壁对调整件3的滑动方向进行限位，调节螺杆41带动调整件3滑动时，调整件3的滑动方向可控。

其中，调节螺杆41的螺纹为三角螺纹，具有自锁性，当调节完调整件3的位置后，即完成定位面2a和限位面3a之间的间距预设后，由于调节螺杆41的自锁性，调整件3不易随意运动，在后续质检板件的过程中，可维持质检精度。

参照图1和图2，进一步地，调节组件4还包括转轮42，转轮42固定于调节螺杆41背离调整件3的一端，通过转动转轮42，即可更方便带动调节螺杆41转动。

其他实施例中，调节组件4还可为丝杆机构或者直线电机。

另外，一些实施例中，也可通过在检料座1上开设多组安装螺孔，而利用螺栓穿过调整件3并与安装螺孔配合，而将调整件3固定在检料座1上，以限制调整件3相对于检料座1滑动。

参照图1和图2，其中，该检料治具还包括转动座5，调整件3与转动座5转动连接，且调整件3的转动轴线垂直于检料槽1a的槽底设置，通过相对于转动座5转动调整件3，即可调节限位面3a为检料槽1a的槽壁的夹角。调节组件4与转动座5传动连接，通过带动转动座5运动而带动调整件3滑动。

参照图1和图2，具体地，该检料治具还包括第一螺栓组件(图中未示出)，转动座5顶面开设有第一弧形槽5a，且第一弧形槽5a的中心线与转动座5的转动轴线重合。本实施例中，第一弧形槽5a的数量设有两个。调整件3的顶面开设有与第一弧形槽5a数量对应的第一锁紧孔，第一螺栓组件穿过第一弧形槽5a而第一锁紧孔螺纹配合，同时第一螺栓组件的螺栓头部抵紧在转动座5上，以完成对转动座5和调整件3的固定，而限制调整件3相对于转动座5转动。

这样设置，在调节完成调整件3后，即适应性改变限位面3a与检料槽1a的槽壁夹角后，通过第一螺栓组件即可将调整件3与转动座5固定，而维持限位面3a的朝向。

参照图1和图2，对应地，定位件2转动连接于检料座1，且定位件2的转动轴线也与检料槽1a的槽底垂直设置。通过相对于检料座1转动定位件2，即可改变定位面2a与检料槽1a的槽壁之间的夹角。

参照图1和图2，具体地，该检料治具还包括第二螺栓组件(图中未示出)，定位件2顶面开设有第二弧形槽2b，且第二弧形槽2b的中心线与定位件2的转动轴线重合。本实施例中，第二弧形槽2b的数量设有两个。具体地，定位件2转动连接于检料槽1a的槽底。检料槽1a的槽底开设有与第二弧形槽2b数量对应的第二锁紧孔，第二螺栓组件穿过第二弧形槽2b而第二锁紧孔螺纹配合，同时第二螺栓组件的螺栓头部抵紧在定位件2上，以完成对定位件2和检料座1的固定，而限制定位件2相对于检料座1转动。

这样设置，在调节完成定位件2后，即适应性改变定位面2a与检料槽1a的槽壁夹角后，通过第二螺栓组件即可将定位件2与检料座1固定，而维持定位件2的朝向。

可以理解的是，限位面3a和定位面2a与检料槽1a的槽壁的夹角均可调节。实际生产过程中，定子底板和定子盖板的形状并非全部为标准矩形，部分规格的定子底板和定子盖板的端面与侧面具有夹角。本实施例中，由于定位面2a和限位面3a与检料槽1a的槽壁之间的夹角均可调节，因此可适应质检多种不用形状的板件，提高了该检料治具的适用性。

参照图1和图2，其中，检料槽1a包括第一检料槽1a1和第二检料槽1a2，本实施例中，第一检料槽1a1的宽度大于第二检料槽1a2的宽度，且第二检料槽1a2开设于第一检料槽1a1的槽底。其他实施例中，第一检料槽1a1和第二检料槽1a2也可并列开设于检料座1的顶面。

这样设置，第一检料槽1a1和第二检料槽1a2可用来质检两种不同宽度尺寸尺寸的板件，提高了检料治具的适用性。本实施例中，第一检料槽1a1用来质检定子底板，而第二检料槽1a2用来之间定子盖板，因而一个检料治具可用来检测同一直线电机的定子盖板和定子底板，提高了检料治具的适用性。

参照图1和图2，进一步地，定位件2转动连接于第二检料槽1a2的槽底，且定位件2的部分位于第一检料槽1a1内，部分位于第二检料槽1a2。定位面2a包括第一定位面2a1和第二定位面2a2，第一定位面2a1位于第一检料槽1a1内，第二定位面2a2位于第二检料槽1a2内。通过转动定位件2，可调整第一定位面2a1与第一检料槽1a1的槽壁之间的夹角、也可调整第二定位面2a2与第二检料槽1a2之间的夹角。

参照图1和图2，调整件3底面与第二检料槽1a2的槽底接触，调整件3的部分位于第一检料槽1a1内，部分位于第二检料槽1a2内。限位面3a包括第一限位面3a1和第二限位面3a2，第一限位面3a1位于第一检料槽1a1内且与第一定位面2a1相互朝向设置，第二限位面3a2位于第二检料槽1a2内且与第二定位面2a2相互朝向设置。通过转动调整件3，可调整第一限位面3a1与第一检料槽1a1的槽壁之间的夹角、也可调整第二限位面3a2与第二检料槽1a2之间的夹角。

参照图1和图2，具体地，本实施例中，定子底板在第一检料槽1a1内质检，且通过第一定位面2a1和第一限位面3a1判断定子底板的长度尺寸是否合格。定子盖板在第二检料槽1a2内质检，且通过第二定位面2a2和第二限位面3a2判断定子盖板的长度尺寸是否合格。可以理解的是，由于第一定位面2a1、第二定位面2a2、第一限位面3a1和第二限位面3a2的朝向均可调节，因而可适应质检不同形状的定子盖板和定子底板。

参照图1和图2，可选地，该检料治具还包括取放槽1b，取放槽1b开设于检料座1的顶面，取放槽1b与检料槽1a连通设置。本实施例中，取放槽1b的槽底低于第二检料槽1a2的槽底，且取放槽1b的长度方向垂直于检料槽1a的长度方向设置。

这样设置，取放槽1b使得检料槽1a的槽壁具有缺口，因而方便将检料槽1a内的板件取走，方便了板件的拿取，提高了板件的质检效率。

本申请实施例提供了一种检料治具，该检料治具用于检料时，先将长度尺寸标准的板件沿检料槽1a的长度放置于检料槽1a内，并调整定位面2a与检料槽1a的槽壁的夹角，使得标准板件的一端面与定位面2a贴靠，再滑动调整件3，并调整限位面3a检料槽1a的槽壁的夹角，与使得限位面3a抵紧标准板件，以将标准板件夹紧在定位面2a和限位面3a之间，此时定位面2a和限位面3a之间的间距即为板件的标准长度尺寸。从检料槽1a中取出标注板件，再将需要质检的板件放置至定位面2a和限位面3a之间，若刚好可放下板件，则板件长度尺寸合格，否则板件长度尺寸不合格，因而通过预设定位面2a和限位面3a的间距，来质检板件的长度尺寸合规情况，提高了板件的质检效率。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种检料治具，其特征在于，其包括：

检料座，所述检料座上开设有检料槽；

定位件，所述定位件连接于所述检料座，所述定位件包括定位面，且所述定位面位于所述检料槽内；

调整件，所述调整件沿所述检料槽的长度方向滑动设于所述检料座，所述调整件包括限位面，所述限位面位于所述检料槽内，且所述限位面与所述定位面相互朝向设置。

2.根据权利要求1所述的检料治具，其特征在于，还包括调节组件，所述调节组件与所述调整件传动连接，以带动所述调整件滑动。

3.根据权利要求2所述的检料治具，其特征在于，所述调节组件包括调节螺杆，所述调节螺杆与所述检料座螺纹连接，且所述调节螺杆的一端与所述调整件转动连接。

4.根据权利要求2所述的检料治具，其特征在于，还包括转动座，所述调整件转动连接于所述转动座，所述调整件相对于所述转动座转动，以适于改变所述限位面与所述检料槽的槽壁之间的夹角，所述调节组件与所述转动座传动连接。

5.根据权利要求4所述的检料治具，其特征在于，还包括第一螺栓组件，所述调整件通过所述第一螺栓组件与所述转动座固定。

6.根据权利要求4所述的检料治具，其特征在于，所述定位件转动连接于所述检料座，所述定位件相对于所述检料座转动，以改变所述定位面与所述检料槽的槽壁之间的夹角。

7.根据权利要求6所述的检料治具，其特征在于，还包括第二螺栓组件，所述定位件通过所述第二螺栓组件与所述检料座固定。

8.根据权利要求1所述的检料治具，其特征在于，所述检料槽包括第一检料槽和第二检料槽，所述定位面包括第一定位面和第二定位面，所述限位面包括第一限位面和第二限位面，所述第一定位面和所述第一限位面位于所述第一检料槽内且相互朝向设置，所述第二定位面和所述第二限位面位于所述第二检料槽内且相互朝向设置。

9.根据权利要求8所述的检料治具，其特征在于，所述第一检料槽的宽度大于所述第二检料槽的宽度，且所述第二检料槽开设于所述第一检料槽的槽底。

10.根据权利要求1所述的检料治具，其特征在于，所述检料座还开设有取放槽，所述取放槽与检料槽连通设置。