CN220061590U - 灯带和发光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灯带和发光设备，涉及灯带技术领域，灯带包括灯带外套、多个发光体组件和用于连接多个发光体组件的导线；导线和发光体组件设置在灯带外套中，灯带外套用于形成导线和多个发光体组件的保护结构；发光体组件包括固定板和贴片灯珠；固定板用于与导线连接，以及，用于承载贴片灯珠；导线用于通过固定板向贴片灯珠传输电信号，以点亮贴片灯珠。本实用新型通过固定板连接导线和贴片灯珠，贴片灯珠和固定板可以稳定连接，且，导线可以与固定板稳定连接，以使灯带的拉力较强，且可以保护贴片灯珠不受温度损害；此外，导线的长度不受限制，可以根据需求任意设置导线的长度，从而使灯带的长度可以满足任意需要长灯带的应用场景。

Description

灯带和发光设备

技术领域

本实用新型涉及灯带技术领域，尤其涉及一种灯带和发光设备。

背景技术

现有灯带都是印刷线路板灯带，该灯带通过在外侧套一层绝缘层，形成一种管子灯带。或者使用柔性线路板，并在柔性线路板正面覆盖一层绝缘层，从而形成对应的灯带。

但是，现有技术中的灯带由于线路板的限制，单个线路板不能做很长，需要一段段连接起来，才进行后续拉管子的操作，导致现有灯带的长度存在局限，无法满足需要长灯带的场景。

此外，现有的灯带中使用LED贴片灯珠时，通常直接将贴片灯珠焊接在导线上，然后在外面包裹胶水，焊接时温度较高，LED灯珠的焊点很容易受热，导致与支架剥离，灯珠里面的芯片也会因为热胀冷缩，导致接触不良，最终造成产品出现假焊、虚焊或死灯的现象。

故，现有的灯带不仅长度受限，产品的稳定性也较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种灯带和发光设备，可以满足任意需要长灯带的场景，且，灯带的稳定性也较强。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种灯带，该灯带包括灯带外套、多个发光体组件和用于连接多个发光体组件的导线；导线和多个发光体组件设置在灯带外套中，灯带外套用于形成导线和多个发光体组件的保护结构；其中，发光体组件包括固定板和贴片灯珠；固定板用于与导线连接，以及，用于承载贴片灯珠；导线用于通过固定板向贴片灯珠传输电信号，以点亮贴片灯珠。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，贴片灯珠包括多个灯脚；导线对应于灯脚设置有多个；固定板的第一平面设置有多个第一连接端子，固定板的第二平面设置有多个第二连接端子；贴片灯珠通过灯脚与第一连接端子固定连接，第二连接端子用于与导线连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，贴片灯珠通过回流焊与固定板连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，灯带外套包括导线护套和灯珠罩体；灯珠罩体和导线护套连接；灯珠罩体设置在发光体组件外侧；导线护套包裹在导线外。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，导线护套为胶质结构；灯珠罩体为密封层，发光体组件对应的密封层通过导线护套对应的胶质结构连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，灯带还包括多个固定件，每个固定件分别用于固定在灯带外套外侧；多个固定件沿灯带外套的长度方向分隔设置；固定件用于将灯带固定到外部结构上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，固定件包括胶体结构，用于将灯带粘贴固定。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，多个第二连接端子分布在固定板的相对两侧；且，每一侧的第二连接端子对应的多个导线，沿固定板的宽度方向并排设置，以使灯带为扁平条状结构。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，灯带还包括连接线材；连接线材与灯带的延伸方向相同，且覆盖灯带。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种发光设备，该发光设备设置有上述灯带。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：本实用新型提供的一种灯带和发光设备，灯带包括灯带外套、多个发光体组件和用于连接多个发光体组件的导线；导线和多个发光体组件设置在灯带外套中，灯带外套用于形成导线和多个发光体组件的保护结构；其中，发光体组件包括固定板和贴片灯珠；固定板用于与导线连接，以及，用于承载贴片灯珠；导线用于通过固定板向贴片灯珠传输电信号，以点亮贴片灯珠。本实用新型通过固定板连接导线和贴片灯珠，贴片灯珠和固定板可以稳定连接，且，导线可以与固定板稳定连接，以使灯带的拉力较强，且可以保护贴片灯珠不受温度损害；此外，导线的长度不受限制，可以根据需求任意设置导线的长度，从而使灯带的长度可以满足任意需要长灯带的应用场景。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种灯带的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种灯带的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种灯带的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种灯带的结构示意图。

图中：10-灯带外套；20-发光体组件；20a-发光体组件a；20b-发光体组件b；20c-发光体组件c；201-贴片灯珠；201a-贴片灯珠a；201b-贴片灯珠b；201c-贴片灯珠c；202-固定板；202a-固定板a；202b-固定板b；202c-固定板c；30-导线；30a-导线a；30b-导线b；2021-第一连接端子；2022-第二连接端子；101-灯珠罩体；102-导线护套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有灯带都是印刷线路板灯带，该灯带通过在外侧套一层绝缘层，形成一种管子灯带。或者使用柔性线路板，并在柔性线路板正面覆盖一层绝缘层，从而形成对应的灯带。

但是，现有技术中的灯带由于线路板的限制，单个线路板不能做很长，需要一段段连接起来，才进行后续拉管子的操作，导致现有灯带的长度存在局限，无法满足需要长灯带的场景。

此外，现有的灯带中使用LED贴片灯珠时，通常直接将贴片灯珠焊接在导线上，然后在外面包裹胶水，焊接时温度较高，LED灯珠的焊点很容易受热，导致与支架剥离，灯珠里面的芯片也会因为热胀冷缩，导致接触不良，最终造成产品出现假焊、虚焊或死灯的现象。

故，现有的灯带不仅长度受限，产品的稳定性也较差。

基于此，本实用新型实施例提供的一种灯带和发光设备，可以满足任意需要长灯带的场景，且，灯带的稳定性也较强。

为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的一种灯带进行详细介绍，图1示出了本实用新型实施例提供的一种灯带的结构示意图，如图1所示，该灯带包括灯带外套10、多个发光体组件和用于连接多个发光体组件的导线。其中，导线和多个发光体组件设置在灯带外套10中，灯带外套10用于形成导线和多个发光体组件的保护结构。

具体的，本实用新型的灯带通过导线连接发光体组件，导线的长度不受局限，可以根据需求任意设置，其中，本实用新型的发光体组件包括固定板和贴片灯珠；固定板用于与导线连接，以及，用于承载贴片灯珠。

其中，图1中的多个发光体组件分别通过发光体组件a、发光体组件b、发光体组件c表示。各自对应的固定板以固定板a-202a、固定板b-202b、固定板c-202c表示，贴片灯珠以贴片灯珠a-201a、贴片灯珠b-201b、贴片灯珠c-201c表示。每两个发光体组件之间通过一段导线连接，每段导线分别以导线a-30a、导线b-30b等表示，图1中示出三个发光体组件，对应的导线示出两段。

在具体实现时，导线用于通过固定板向贴片灯珠传输电信号，以点亮贴片灯珠。其中，可以将贴片灯珠固定在固定板后，通过固定板与导线连接，从而形成灯带。为了实现电信号传输，需要使贴片灯珠的灯脚能够与导线连通，本实用新型实施例通过贴片灯珠和固定板固定，再通过导线和固定板焊接的方式进行电信号传输。其中，焊接的热量位于固定板上，不会损伤贴片灯珠，进而可以避免灯珠假焊、虚焊或死灯的现象。在将导线和发光体组件连接后，还需灯带外套10对导线和发光体组件进行防护，该灯带外套10可以将导线和多个发光体组件包裹，形成带状产品，从而得到本实用新型实施例的灯带。

本实用新型实施例提供的一种灯带，通过固定板连接导线和贴片灯珠，贴片灯珠和固定板可以稳定连接，且，导线可以与固定板稳定连接，进而避免产品出现假焊、虚焊或死灯的现象；此外，导线的长度不受限制，可以根据需求任意设置导线的长度，从而使灯带的长度可以满足任意需要长灯带的应用场景。

进一步地，在上述实用新型实施例的基础上，本实用新型实施例还提供了另一种灯带，上述贴片灯珠201包括多个灯脚2011；导线30对应于灯脚2011设置有多个；此外，固定板202为板状结构，其包括两平面，该固定板202的第一平面设置有多个第一连接端子，固定板202的第二平面设置有多个第二连接端子；贴片灯珠201通过灯脚2011与第一连接端子固定连接，第二连接端子用于与导线30连接。图2示出了本实用新型实施例提供的另一种灯带的结构示意图，其中，图2为导线、固定板和贴片灯珠的相对结构示意图。

在具体实现时，灯脚2011、第一连接端子2021和第二连接端子2022的数量相同，而且，第一连接端子和对应的第二连接端子连接，共同形成连接端子组；导线30与其对应的第二连接端子2022连接后，可以通过该第二连接端子2022对应的连接端子组向贴片灯珠201传输电信号。

具体的，贴片灯珠201的灯脚2011可以包括电源灯脚，对应的导线30也有电源线。电源线和电源灯脚对应的第二连接端子2022连接即可。本实用新型的贴片灯珠201可以是单色灯珠，如白光灯珠，或者是RGB LED灯珠，电源线连接电源后可将连接的贴片灯珠201点亮。进一步地，贴片灯珠201的灯脚2011还可以包括信号灯脚，可以用于接收灯珠点亮信号，该信号可以控制灯珠的点亮模式或者点亮的颜色，对应的，导线30也包括信号线。

其中，贴片灯珠201带有控制电路，通过该控制电路导通实现点亮。对应的，基于控制电路的连接触点位置可以确定贴片灯珠201的多个灯脚2011的位置。具体的，控制电路包括IC芯片和灯珠，本实用新型主要对灯带结构进行设计，IC芯片和灯珠如何连接在此不再赘述。根据不同的使用需求，控制电路的连接触点位置也不相同，也即，贴片灯珠201的电源灯脚的位置、信号灯脚的位置可以根据使用需求适应性设置。

在具体实现时，控制电路的连接触点至少包括IC芯片的芯片正极、芯片负极；这些连接触点可以对应于本实用新型的贴片灯珠201的电源灯脚，电源灯脚则为多个。进一步地，有些灯串的多个灯珠并联连接，对应的连接触点还可以包括信号输入触点，该信号输入触点可以对应于贴片灯珠201的信号灯脚。此外，有些灯串的多个灯珠可以串联连接，连接触点还可以包括信号输出触点，该结构中，贴片灯珠201的信号灯脚有两个。

在具体实现时，本实用新型实施例通过导线30将多个发光体组件连接组成灯带，该灯带以导线30的长度方向延伸，多个发光体组件也基于导线30的长度方向依次设置，为使电信号可以通过导线30依次传递给多个发光体组件，信号输入触点的信号灯脚和信号输出触点的信号灯脚可以沿导线30的长度方向相对设置，如导线30设置在固定板202左右两侧时，二者左右相对设置。对于两个发光体组件，一个发光体组件对应的信号输出触点的信号灯脚和另一个发光体组件的信号输入触点的信号灯脚连接，此时，灯带的贴片灯珠201串联连接。电源灯脚根据使用需求同理。此时，第二连接端子2022适应性设置于对应位置。

其中，本实用新型的固定板202可以是PCB板，第一平面可以是固定板202的正面，可以先将贴片灯珠201通过其灯脚2011与第一平面的多个第一连接端子2021接触并连接，从而固定在该固定板202上。在具体实现时，贴片灯珠201通过回流焊与固定板202连接。可以先把贴片灯珠201通过回流焊焊接在PCB板上，在PCB板第二平面留焊点(也即上述第二连接端子2022)，再将导线30与PCB板(固定板202)的第二连接端子2022焊接，从而形成灯带。对应于第一平面为固定板202的正面，该第二平面可以是固定板202的背面。

进一步地，由于固定板202为板状结构，用于连接导线30的第二连接端子2022同平面设置，此时，每一侧的第二连接端子2022对应的多个导线30可以沿固定板202的宽度方向并排设置，以使灯带为扁平条状结构。由于贴片灯珠201固定在固定板202上，而该固定板202的第二连接端子2022只要和相应的第一连接端子2021连接，形成连接端子组即可。其中，本实用新型对应于芯片正极的灯脚、芯片负极的灯脚可以左右分布，信号输入触点对应的灯脚可以设置在芯片正极的灯脚、芯片负极的灯脚之间，此时，第二连接端子有三个，且从左至右设置，当第二接线端子连接导线后，导线为三并线结构。其中，基于连接的导线的延伸方向，本实用新型的灯带为条型结构。进一步地，当灯珠串联连接时，也即，贴片灯珠还包括信号输出触点时，可以将信号输入触点和信号输出触点上下设置，此时，第二连接端子有四个，且上下左右分布，对应的，导线仍为三并线结构。

参照图3，图3示出了另一种灯带结构示意图，图3为固定板、贴片灯珠和导线的连接结构示意图。在图3中，三条并列的导线依次将多个固定板连接。当各个贴片灯珠串联，固定板中间的导线可以分为左右两段，一段与该固定板对应的信号输入触点的第二连接端子连接，另一段与该固定板对应的信号输出触点的第二连接端子连接，此时，该灯带的导线仍然为三并线结构。

此外，固定板202的板面平整，无过多限制，因此可以方便布线，对于不同数量灯脚2011的贴片灯珠201均可通过固定板202、连接端子组和导线30实现点亮，如，通过并联的贴片灯珠201、串联的贴片灯珠201或者更复杂的线路的贴片灯珠201均可连接在固定板202上后，通过灵活设置位置的第二连接端子2022与导线30连接实现连通，使本实用新型的灯带始终满足扁平条状结构的设计，且，设置的贴片灯珠201的种类也无需受限，方便生产。

参照图4，图4为本实用新型实施例提供的另一种灯带的结构示意图，该结构示意图为灯带的外观图，由图4可知，灯带结构扁平，且，由于各个发光体组件通过导线30连接，导线30的长度无限制，本实用新型的灯带的长度也不受局限，可以满足多个需要长灯带的场景。

进一步地，本实用新型的灯带外套10包括导线护套102和灯珠罩体101；灯珠罩体101和导线护套102连接；灯珠罩体101设置在发光体组件外侧；导线护套102包裹在导线30外。在具体实现时，导线护套102为胶质结构，如PVC材质；灯珠罩体101为密封层，发光体组件对应的密封层通过导线护套102对应的胶质结构连接。其中，发光体组件外的灯珠罩体101可以是UV胶材质，可以先在导线30外封导线护套102(也即对导线30套绝缘层)，之后再将UV胶置于发光体组件上，UV胶凝固后可以形成密封层，而且，UV胶为半透明胶体，既可以保证灯带的密封性、防水性，还不影响灯珠发光。

此外，由胶质结构的导线护套102和形成密封层的灯珠罩体101组成的灯带韧性较好。进一步地，本实用新型的贴片灯珠201回流焊在固定板202上，并通过第二连接端子2022和导线30焊接的结构，可以避免焊接过程中贴片灯珠201的焊点受热，从而可以避免产品出现假焊、虚焊或死灯的现象。

具体的，通过回流焊使贴片灯珠201和固定板202连接时，焊接温度较低，不会导致贴片灯珠201的焊点受热与支架剥离的情况，贴片灯珠201中的芯片也不会因为热胀冷缩，导致接触不良，最终造成产品出现假焊、虚焊或死灯的现象。通过固定板202与导线30焊接时，热量分布在固定板202上，焊接点与贴片灯珠201也不会直接接触，进而可以避免贴片灯珠201的焊点受热情况，从而不会损坏贴片灯珠201。进一步地，将导线30与固定板202焊接后，焊点结构相比于贴片灯珠201的接触面更多，焊接结构更加稳定。

进一步地，本实用新型实施例的灯带还包括多个固定件，每个固定件分别用于固定在灯带外套10外侧；多个固定件沿灯带外套10的长度方向分隔设置；固定件用于将灯带固定到外部结构上。如，当使用灯带进行照明或者装饰时，可以通过该固定件将灯带固定在所需位置。在具体实现时，固定件包括胶体结构，如双面胶、纳米胶、果冻胶、泡沫胶、3M胶等，用于将灯带粘贴固定。其中，由于灯带是扁平条状结构，通过胶体结构的固定件可以直接将灯带粘贴在需要安装的地方。进一步的，固定件还可以是卡扣结构或夹状结构，其中，固定件的具体形式只要可以满足将灯带固定在所需位置即可，其他可能形式再此不进行一一说明。

进一步地，本实用新型实施例的灯带还包括连接线材，其中，该连接线材与灯带的延伸方向相同，且覆盖灯带，参照图3，连接线材可与导线平行设置，图中未示出连接线材。该连接线材用于加强灯带的强度。在具体实现时，该连接线材可以是细小的钢丝，用于抗拉扯作用。其中，可以将连接线材设置在灯带外套10内，以使本实用新型的灯带的外观仅示出胶质结构的导线护套102和为密封层的灯珠罩体101，此时，本实用新型外观简洁，整根灯带平滑无凹凸部分，通过胶体结构的固定件将其粘贴于安装位置后更加美观。

本实用新型提供的另一种灯带，导线的长度不受限制，以使灯带的长度可以满足各种需要长灯带的场景。此外，通过将贴片灯珠回流焊在固定板上，再通过导线与固定板的第二连接端子焊接，形成的灯串拉力更强，且该连接方式不会损害贴片灯珠，也不会使贴片灯珠受温度影响，更能够保护灯珠。固定板通过第二接线端子和导线连接，固定板的布线方便，第二接线端子的设置位置也可不受限制，而且，可以直接在固定板上布置贴片灯珠对应的线路，贴片灯珠的种类也可不受限制。

进一步的，本实用新型的灯带可形成扁平条状结构，结构平顺无凹凸部分，可以设置胶体结构的固定件将灯带粘贴在所需位置，固定后的灯带也更加平顺美观。此外，还可以对灯带设置连接线材，通过连接线材可以进一步加强灯带的拉力。

在上述实施例的基础上，本实用新型实施例还提供一种发光设备，该发光设备设置有上述灯带。其中，该发光设备还设置有电源接头，该电源接头用于连接导线和电源，从而将电信号传输给贴片灯珠。

本实用新型实施例提供的一种发光设备，与上述实施例提供的一种发光设备具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种灯带，其特征在于，所述灯带包括灯带外套、多个发光体组件和用于连接多个所述发光体组件的导线；

所述导线和多个发光体组件设置在所述灯带外套中，所述灯带外套用于形成所述导线和多个所述发光体组件的保护结构；

其中，所述发光体组件包括固定板和贴片灯珠；所述固定板用于与所述导线连接，以及，用于承载所述贴片灯珠；

所述导线用于通过所述固定板向所述贴片灯珠传输电信号，以点亮所述贴片灯珠。

2.根据权利要求1所述的灯带，其特征在于，所述贴片灯珠包括多个灯脚；所述导线对应于所述灯脚设置有多个；

所述固定板的第一平面设置有多个第一连接端子，所述固定板的第二平面设置有多个第二连接端子；

所述贴片灯珠通过所述灯脚与所述第一连接端子固定连接，所述第二连接端子用于与所述导线连接。

3.根据权利要求1所述的灯带，其特征在于，所述贴片灯珠通过回流焊与所述固定板连接。

4.根据权利要求1所述的灯带，其特征在于，所述灯带外套包括导线护套和灯珠罩体；所述灯珠罩体和所述导线护套连接；

所述灯珠罩体设置在所述发光体组件外侧；所述导线护套包裹在所述导线外。

5.根据权利要求4所述的灯带，其特征在于，所述导线护套为胶质结构；所述灯珠罩体为密封层，所述发光体组件对应的密封层通过所述导线护套对应的胶质结构连接。

6.根据权利要求1所述的灯带，其特征在于，所述灯带还包括多个固定件，每个所述固定件分别用于固定在所述灯带外套外侧；

多个所述固定件沿所述灯带外套的长度方向分隔设置；

所述固定件用于将所述灯带固定到外部结构上。

7.根据权利要求6所述的灯带，其特征在于，所述固定件包括胶体结构，用于将所述灯带粘贴固定。

8.根据权利要求2所述的灯带，其特征在于：

多个所述第二连接端子分布在所述固定板的相对两侧；

且，每一侧的所述第二连接端子对应的多个所述导线，沿所述固定板的宽度方向并排设置，以使所述灯带为扁平条状结构。

9.根据权利要求1所述的灯带，其特征在于，所述灯带还包括连接线材；

所述连接线材与所述灯带的延伸方向相同，且覆盖所述灯带。

10.一种发光设备，其特征在于，所述发光设备设置有权利要求1至9任一项所述的灯带。