CN220059604U - 一种矿建施工用可调支架 - Google Patents

Abstract

一种矿建施工用可调支架，所属矿建支撑设备技术领域，包括两个竖架，所述竖架的顶部均嵌入安装有弧形顶架，所述弧形顶架的外表面均嵌入安装有两个螺母，所述竖架与螺母之间均螺接安装有第一矿洞螺栓，所述第一矿洞螺栓的外侧端贯穿弧形顶架与矿洞的内壁固定连接，两个所述竖架之间安装有调节架，所述调节架用于对两个所述弧形顶架的内侧端下表面进行托举，本实用新型能够在保证支撑稳定性的前提下，利用第一矿洞螺栓和螺母的配合将弧形顶架固定在竖架内，来保证两个弧形顶架相齐平，有效节约了支架顶部的占用空间，从而便于一些较高的设备在矿洞中运输不便。

Description

一种矿建施工用可调支架

技术领域

本实用新型属于矿建支撑设备技术领域，具体涉及一种矿建施工用可调支架。

背景技术

矿建施工支架主要用于对矿井、巷道二次支护，在矿建施工过程中，需要使用到支架对矿洞进行支撑，从而保证矿井工作的安全性。

经检索，相关领域中的中国授权专利，专利公开号：CN218894665U，专利名称为：一种矿建施工用支架，属于矿建装置技术领域，包括竖直架、U形架，竖直架上安装有连接板，连接板上转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端转动安装有支撑板，支撑板上安装有多个限位架，U形架上安装有多个限位块，限位架上开设有与限位块相互配合的限位槽。本实用新型通过设置限位块与限位槽相互配合能够对U形架进行限位。

上述现有技术中的矿建施工用支架为保证U型架的两端齐平，在两个竖支架之间上部设置有连接板、导向板、螺纹杆等零部件，这样会导致矿洞的可通过洞高有所减低，会造成一些较高的设备在矿洞中运输不便，因此，特提供一种矿建施工用可调支架来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的矿建施工用支架，存在所设置的结构会导致矿洞的可通过洞高有所减低，会造成一些较高的设备在矿洞中运输不便的问题，本实用新型提供一种矿建施工用可调支架，通过在两个竖架之间设置调节架，可以利用调节架来支撑两个弧形顶架内侧端之间的位置，保证支架整体的支撑稳定性，在保证支撑稳定性的前提下，能够利用第一矿洞螺栓和螺母的配合将弧形顶架固定在竖架内，来保证两个弧形顶架相齐平，有效节约了支撑顶部的占用空间，从而便于一些较高的设备在矿洞中运输不便，有效解决了现有技术中的矿建施工用支架，存在所设置的结构会导致矿洞的可通过洞高有所减低，会造成一些较高的设备在矿洞中运输不便的问题。其具体技术方案如下：

一种矿建施工用可调支架，包括两个竖架，所述竖架的顶部均嵌入安装有弧形顶架，所述弧形顶架的外表面均嵌入安装有两个螺母，所述竖架与螺母之间均螺接安装有第一矿洞螺栓，所述第一矿洞螺栓的外侧端贯穿弧形顶架与矿洞的内壁固定连接，两个所述竖架之间安装有调节架，所述调节架用于对两个所述弧形顶架的内侧端下表面进行托举。

上述技术方案中，左侧所述竖架的前表面开设有定位孔，所述调节架包括两个侧板，所述侧板的左端外表面均贯穿开设有多个安装孔，所述定位孔与对应的安装孔之间螺接有锁紧螺栓，两个所述侧板的内侧壁之间固定安装有托板，所述托板的上表面与弧形顶架的内侧端下表面贴合，所述侧板的右端与右侧所述竖架固定连接；

上述技术方案中，相邻的两个所述安装孔之间的距离为2cm～4cm之间；

上述技术方案中，所述竖架的弯折部处均固定安装有加固板；

上述技术方案中，所述加固板的两端均一体成型设置有贴合部，所述贴合部与竖架的外表面贴合，所述第一矿洞螺栓贯穿贴合部的外表面；

上述技术方案中，所述竖架的底部均安装有带有嵌装块的预埋块，所述嵌装块嵌入安装在竖架的凹槽内，所述嵌装块与对应的竖架之间均贯穿安装有第二矿洞螺栓，所述第二矿洞螺栓的外侧端与矿洞的内壁固定连接。

上述技术方案中，所述竖架的内侧表面均固定安装有U型定位架，下端所述贴合部卡接在对应的U型定位架内。

本实用新型的一种矿建施工用可调支架，与现有技术相比，有益效果为：

一、本实用新型通过在两个竖架之间设置调节架，可以利用调节架来支撑两个弧形顶架内侧端之间的位置，保证支架整体的支撑稳定性，在保证支撑稳定性的前提下，可以利用第一矿洞螺栓和螺母的配合将弧形顶架固定在竖架内，来保证两个弧形顶架相齐平，有效节约了支架顶部的占用空间，从而便于一些较高的设备在矿洞中运输不便。

二、本实用新型通过在竖架的弯折部处设置加固板，能够利用加固板来进一步加强竖架的支撑稳定性，从而使支撑在使用过程中安全性能更好。

附图说明

图1为本实用新型的主结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

图4为本实用新型的调节架俯视结构示意图。

图1-4中，其中：1-竖架，11-定位孔，2-弧形顶架，21-连接螺母，3-侧板，31-安装孔，32-托板，33-锁紧螺栓，4-加固板，41-贴合部，42-第一矿洞螺栓，5-预埋块，51-嵌装块，6-第二矿洞螺栓，7-U型定位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿建施工用可调支架，包括两个竖架1，竖架1的顶部均嵌入安装有弧形顶架2，弧形顶架2的外表面均嵌入安装有两个螺母21，竖架1与螺母21之间均螺接安装有第一矿洞螺栓42，第一矿洞螺栓42的外侧端贯穿弧形顶架2与矿洞的内壁固定连接，两个竖架1之间安装有调节架，调节架用于对两个弧形顶架2的内侧端下表面进行托举；

如图1所示，本支架在装配时，能够利用第一矿洞螺栓42贯穿竖架1与弧形顶架2外表面的螺母21进行螺纹连接，当第一矿洞螺栓42与矿洞的内壁固定连接且完全拧紧后，弧形顶架2会被固定在对应的竖架1内，此时两个弧形顶架2处于平齐状态，本支架所采用的安装方式及结构节约了零部件占用支架上部的占用空间，从而便于一些较高的设备在矿洞中运输不便。

需要说明的是，在左侧竖架1的前表面开设有用于连接调节架所使用的定位孔11，调节架包括两个侧板3，在侧板3的左端外表面均贯穿开设有多个安装孔31，在将调节架与左侧的竖架1相连接时，需要在定位孔11与对应的安装孔31之间螺接安装锁紧螺栓33，两个侧板3的内侧壁之间固定安装有托板32，托板32的上表面与弧形顶架2的内侧端下表面贴合，从而对两个弧形顶架2之间进行托举，侧板3的右端与右侧竖架1通过螺栓固定连接；

当对宽度不同的矿洞进行支撑使用时，能够通过将锁紧螺栓33贯穿对应的安装孔31与定位孔11相连接，来改变两个竖架1之间的距离，从而适用于不同宽度的矿洞做支撑使用，调节过程中，托板32的位置对左侧弧形顶架2的右端托举位置发生改变，但不会脱离对其的托举。

为便于能够细微的调节两个竖架1之间的距离，使竖架1的外侧表面能够与矿洞的内壁贴合，需要将相邻的两个安装孔31之间的距离为2cm～4cm之间。

另外，如图1所示，为了加强竖架1的弯折部承载位置的称重强度，在竖架1的弯折部处均固定安装有加固板4，能够利用加固板4对弯折部的位置进行支撑，从而加强该位置的称重强度。

具体而言，加固板4的两端均一体成型设置有贴合部41，贴合部41与竖架1的外表面贴合，第一矿洞螺栓42贯穿贴合部41的外表面，如图2所示，贴合部41是利用第一矿洞螺栓42与相应的竖架1固定连接的。

在安装加固板4时，为便于贴合部41的连接孔与竖架1的连接孔快速相对应上，在竖架1的内侧表面均以焊接的方式固定安装有U型定位架7，将加固板4下端的贴合部41卡接在对应的U型定位架7内后，可以使贴合部41的连接孔与竖架1的连接孔快速相对应上，从而提高安装效率。

此外，为加强竖架1底部稳定性，在竖架1的底部均安装有带有嵌装块51的预埋块5，将嵌装块51嵌入安装在竖架1的凹槽内，并在嵌装块51与对应的竖架1之间均贯穿安装有第二矿洞螺栓6，当第二矿洞螺栓6的外侧端与矿洞的内壁固定连接后，第二矿洞螺栓6将嵌装块51与竖架1的下端固定连接，能够利用预埋块5来进一步加强竖架1底部稳定性，从而提高支架整体的安全性。

支架的安装步骤：安装时，需要先将两个带有嵌装块51的预埋块5预埋在矿洞内响应的位置，然后分别将两个竖架1扣合在嵌装块51的外表面，并利用第二矿洞螺栓6穿过竖架1和嵌装块51与矿洞的内壁固定连接，然后再利用锁紧螺栓33将调节架的侧板3与左侧的竖架1固定连接，固定后，将加固板4下端的贴合部41卡接在对应的U型定位架7内，最后利用第一矿洞螺栓42穿过贴合部41、竖架1和弧形顶架2与矿洞的内壁固定连接即可。

Claims (7)

1.一种矿建施工用可调支架，包括两个竖架(1)，其特征在于，所述竖架(1)的顶部均嵌入安装有弧形顶架(2)，所述弧形顶架(2)的外表面均嵌入安装有两个螺母(21)，所述竖架(1)与螺母(21)之间均螺接安装有第一矿洞螺栓(42)，所述第一矿洞螺栓(42)的外侧端贯穿弧形顶架(2)与矿洞的内壁固定连接，两个所述竖架(1)之间安装有调节架，所述调节架用于对两个所述弧形顶架(2)的内侧端下表面进行托举。

2.根据权利要求1所述的一种矿建施工用可调支架，其特征在于，左侧所述竖架(1)的前表面开设有定位孔(11)，所述调节架包括两个侧板(3)，所述侧板(3)的左端外表面均贯穿开设有多个安装孔(31)，所述定位孔(11)与对应的安装孔(31)之间螺接有锁紧螺栓(33)，两个所述侧板(3)的内侧壁之间固定安装有托板(32)，所述托板(32)的上表面与弧形顶架(2)的内侧端下表面贴合，所述侧板(3)的右端与右侧所述竖架(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿建施工用可调支架，其特征在于，相邻的两个所述安装孔(31)之间的距离为2cm～4cm之间。

4.根据权利要求1所述的一种矿建施工用可调支架，其特征在于，所述竖架(1)的弯折部处均固定安装有加固板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种矿建施工用可调支架，其特征在于，所述加固板(4)的两端均一体成型设置有贴合部(41)，所述贴合部(41)与竖架(1)的外表面贴合，所述第一矿洞螺栓(42)贯穿贴合部(41)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种矿建施工用可调支架，其特征在于，所述竖架(1)的底部均安装有带有嵌装块(51)的预埋块(5)，所述嵌装块(51)嵌入安装在竖架(1)的凹槽内，所述嵌装块(51)与对应的竖架(1)之间均贯穿安装有第二矿洞螺栓(6)，所述第二矿洞螺栓(6)的外侧端与矿洞的内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种矿建施工用可调支架，其特征在于，所述竖架(1)的内侧表面均固定安装有U型定位架(7)，下端所述贴合部(41)卡接在对应的U型定位架(7)内。