CN212503524U - 一种适用于钢筋混凝土井道的电梯主机安装结构 - Google Patents
一种适用于钢筋混凝土井道的电梯主机安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于钢筋混凝土井道的电梯主机安装结构，包括电梯井及安装于电梯井内部上方的电梯主机，其特征在于：所述电梯主机经一主机承重梁安装于电梯井内；所述电梯主机的底部安装于所述主机承重梁的顶面上，所述主机承重梁的两端分别设有一支撑架，两侧支撑架的侧部分别经多组膨胀螺栓与所述电梯井的内壁相连；所述支撑架包括两组安装支架，分别为上部安装支架及下部安装支架，所述上部安装支架的底面与所述主机承重梁端部的顶面相连，所述下部安装支架的顶面与所述主机承重梁端部的底面相连，所述上部安装支架及下部安装支架的侧壁经多组膨胀螺栓与所述电梯井的内壁相连。本实用新型提高了电梯主机的安装便利性，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电梯，尤其涉及一种适用于钢筋混凝土井道的电梯主机安装结构。
背景技术
目前电梯主机的固定均采用将其安装支架放置在井道壁上留孔内的方案。但是因多方面的原因，井道壁上往往无留孔或留孔位置不正确，给电梯安装前井道的整改带来很大麻烦，尤其是钢筋混凝土结构井道。而且，钢筋混凝土结构井道未留孔或留孔位置不正确时，电梯安装前井道整改工艺繁琐，效率低下，成本相当高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种适用于钢筋混凝土井道的电梯主机安装结构，通过使用该结构，避免电梯井的整改，降低成本，提高电梯的安装效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于钢筋混凝土井道的电梯主机安装结构，包括电梯井及安装于电梯井内部上方的电梯主机，所述电梯主机经一主机承重梁安装于所述电梯井内；
所述电梯主机的底部安装于所述主机承重梁的顶面上，所述主机承重梁的两端分别设有一支撑架，两侧所述支撑架的侧部分别经多组膨胀螺栓与所述电梯井的内壁相连；
所述支撑架包括两组安装支架，分别为上部安装支架及下部安装支架，所述上部安装支架的底面与所述主机承重梁端部的顶面相连，所述下部安装支架的顶面与所述主机承重梁端部的底面相连，所述上部安装支架及下部安装支架的侧壁经多组膨胀螺栓与所述电梯井的内壁相连。
上述技术方案中，所述安装支架包括相互垂直的竖板及连接板，所述竖板的一端与所述连接板的一端相连，所述竖板垂直于所述主机承重梁设置，所述连接板平行于所述主机承重梁设置，所述竖板上设有多个通孔，所述膨胀螺栓穿过对应所述通孔与所述电梯井的内壁相连，所述连接板与所述主机承重梁焊接相连。
上述技术方案中，所述安装支架上还设有至少一组加强板，所述加强板垂直于所述连接板及竖板设置，所述加强板的一侧与所述竖板相连，所述加强板的另一侧与所述连接板相连，所述加强板设置于所述连接板与竖板的中部。
上述技术方案中，多个所述通孔设置于所述加强板两侧的竖板上。
上述技术方案中，所述电梯主机与所述主机承重梁之间设有弹性垫圈。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中主机承重梁的两端分别设置支撑架，支撑架则包括上部安装支架及下部安装支架，上部安装支架及下部安装支架则分别与主机承重梁端部的顶面及底面焊接，侧部则经过膨胀螺栓与电梯井内壁连接，这样电梯主机在钢筋混凝土电梯井安装的时候，不需要预留孔也能够进行快速的安装，而且安装位置便于调节，降低电梯井整改成本，提高安装效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中：1、电梯井；2、电梯主机；3、主机承重梁；4、膨胀螺栓；5、上部安装支架；6、下部安装支架；7、竖板；8、连接板；9、加强板；10、弹性垫圈。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1所示，一种适用于钢筋混凝土井道的电梯主机安装结构，包括电梯井1及安装于电梯井1内部上方的电梯主机2，所述电梯主机经一主机承重梁3安装于所述电梯井内；
所述电梯主机的底部安装于所述主机承重梁的顶面上，所述主机承重梁的两端分别设有一支撑架，两侧所述支撑架的侧部分别经多组膨胀螺栓4与所述电梯井的内壁相连；
所述支撑架包括两组安装支架，分别为上部安装支架5及下部安装支架 6，所述上部安装支架的底面与所述主机承重梁端部的顶面相连，所述下部安装支架的顶面与所述主机承重梁端部的底面相连，所述上部安装支架及下部安装支架的侧壁经多组膨胀螺栓与所述电梯井的内壁相连。
在本实施例中，在实际安装的时候，可以根据实际情况选择好电梯主机及主机承重梁的安装位置之后，然后先在电梯井的两侧打入膨胀螺栓安装孔位，然后先安装两侧的下部安装支架，再将主机承重梁侧两端底面放在两侧的下部安装支架上面，然后再安装上部支撑架，利用膨胀螺栓将上部支撑架锁紧在电梯井的内壁上，这样能够利用上部支撑架卡住主机承重梁的顶部，这样就完成主机承重梁的安装，然后再将电梯主机安装在主机承重梁上面即可，安装方便快捷，而且刻意安装在电梯井的任意位置，无需对电梯井进行整改，成本更加低廉，安装更加方便，安装方便快捷。
参见图1所示，所述安装支架包括相互垂直的竖板7及连接板8，所述竖板的一端与所述连接板的一端相连，所述竖板垂直于所述主机承重梁设置，所述连接板平行于所述主机承重梁设置，所述竖板上设有多个通孔，所述膨胀螺栓穿过对应所述通孔与所述电梯井的内壁相连，所述连接板与所述主机承重梁焊接相连。
其中，竖板用于与膨胀螺栓与电梯井的连接安装，通过连接板则用于与主机承重梁进行连接，而且，连接板与主机承重梁焊接，这样能够保证主机承重梁与安装支架之间连接的牢固性，防止主机承重梁的移动，保证安装的牢固性及使用的安全性。
参见图1所示，所述安装支架上还设有至少一组加强板9，所述加强板垂直于所述连接板及竖板设置，所述加强板的一侧与所述竖板相连，所述加强板的另一侧与所述连接板相连，所述加强板设置于所述连接板与竖板的中部。
通过加强板的设置，将竖板与连接板进行连接加固，这样在连接板及竖向受到主机承重梁的重量之后，能够防止两者之间的相互变形，保证安装支架对主机承重梁支撑及限位的牢固性及稳定性，保证主机承重梁安装及使用的安全性。
其中，多个所述通孔设置于所述加强板两侧的竖板上。
所述电梯主机与所述主机承重梁之间设有弹性垫圈10。通过弹性垫圈的设置，减少电梯主机与主机承重梁之间的振动，保证使用的安全性。
Claims (5)
1.一种适用于钢筋混凝土井道的电梯主机安装结构，包括电梯井及安装于电梯井内部上方的电梯主机，其特征在于：所述电梯主机经一主机承重梁安装于所述电梯井内；
所述电梯主机的底部安装于所述主机承重梁的顶面上，所述主机承重梁的两端分别设有一支撑架，两侧所述支撑架的侧部分别经多组膨胀螺栓与所述电梯井的内壁相连；
所述支撑架包括两组安装支架，分别为上部安装支架及下部安装支架，所述上部安装支架的底面与所述主机承重梁端部的顶面相连，所述下部安装支架的顶面与所述主机承重梁端部的底面相连，所述上部安装支架及下部安装支架的侧壁经多组膨胀螺栓与所述电梯井的内壁相连。
2.根据权利要求1所述的适用于钢筋混凝土井道的电梯主机安装结构，其特征在于：所述安装支架包括相互垂直的竖板及连接板，所述竖板的一端与所述连接板的一端相连，所述竖板垂直于所述主机承重梁设置，所述连接板平行于所述主机承重梁设置，所述竖板上设有多个通孔，所述膨胀螺栓穿过对应所述通孔与所述电梯井的内壁相连，所述连接板与所述主机承重梁焊接相连。
3.根据权利要求2所述的适用于钢筋混凝土井道的电梯主机安装结构，其特征在于：所述安装支架上还设有至少一组加强板，所述加强板垂直于所述连接板及竖板设置，所述加强板的一侧与所述竖板相连，所述加强板的另一侧与所述连接板相连，所述加强板设置于所述连接板与竖板的中部。
4.根据权利要求3所述的适用于钢筋混凝土井道的电梯主机安装结构，其特征在于：多个所述通孔设置于所述加强板两侧的竖板上。
5.根据权利要求1所述的适用于钢筋混凝土井道的电梯主机安装结构，其特征在于：所述电梯主机与所述主机承重梁之间设有弹性垫圈。
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- 2020-05-19 CN CN202020845655.XU patent/CN212503524U/zh active Active
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