CN220059063U - 具有隔温结构的模块房建筑体及肉牛屠宰加工厂房 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种具有隔温结构的模块房建筑体及肉牛屠宰加工厂房。具有隔温结构的模块房建筑体包括：地梁；模块箱房，所述模块箱房具有底梁并通过所述底梁支撑在所述地梁上；隔温垫，设置在所述地梁与所述底梁之间，从而阻断所述地梁与所述底梁之间形成冷桥。所述隔温垫包括隔温垫内芯和包覆隔温垫内芯的防水膜，所述隔温垫内芯包括第一聚丙烯长丝热熔无纺布衬层和第二聚丙烯长丝热熔无纺布衬层以及位于二者之间的二氧化硅气凝胶毡片，三者之间通过机械缝合线缝制固定。根据实施例的模块房建筑体可实现有效隔温，避免箱体底梁和混凝土地梁的衔接处出现冷桥。

Description

具有隔温结构的模块房建筑体及肉牛屠宰加工厂房

技术领域

本申请涉及组合建筑领域，具体而言，涉及一种具有隔温结构的模块房建筑体及肉牛屠宰加工厂房。

背景技术

用集装箱式模块房(简称：模块箱房)组合成连续空间或专用功能空间的房屋，可以应用于特定工厂厂房的设计、建造。例如，按一定的规划和设计，组合建造成肉牛屠宰加工厂。建造此类厂房，要求具有较高标准的隔温能力。

传统的肉牛屠宰加工厂的建设，一般通过钢筋混凝土形式或者钢结构形式来完成。隔温项目作为专项工程，往往按既有的规范进行设计、施工即可。但是，按传统的方式建设肉牛屠宰加工厂，不但投资规模巨大，往往造成财务投资浪费，而且隔温等项目的设计施工，也需要较大投资和较高的工艺难度，并且效果欠佳。建造其他类型的工厂，也存在类似的问题。

采用模块箱房组合建造肉牛屠宰加工厂，具有投资少、建造快、标准高、可后期扩容的优势。但是，在地梁施工完成、模块箱房被安装到地梁上之后，由于地梁是坐落于地面的混凝土结构，冬季和室外温度一致，导致模块箱房箱体底梁和混凝土地梁的衔接处出现冷桥，进而在室内墙根处出现结露、结霜或冻冰。传统的技术方案是在地梁的四周布设保温聚苯板，但因地梁基础仍是和地表土壤一体接触，所以并不能从根本上解决问题。

为此，需要开发一种基于集装箱式模块房且可有效隔温的建筑体。

实用新型内容

本申请旨在提供一种具有隔温结构的集装箱式模块房建筑体及肉牛屠宰加工厂房，可实现有效隔温，避免箱体底梁和混凝土地梁的衔接处出现冷桥。

本申请的其该用户特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

根据本申请的一方面，提供一种具有隔温结构的集装箱式模块房建筑体，包括：

地梁；

模块箱房，所述模块箱房具有底梁并通过所述底梁支撑在所述地梁上；

隔温垫，设置在所述地梁与所述底梁之间，从而阻断所述地梁与所述底梁之间形成冷桥，

其中，所述隔温垫包括隔温垫内芯和包覆隔温垫内芯的防水膜，所述隔温垫内芯包括第一聚丙烯长丝热熔无纺布衬层和第二聚丙烯长丝热熔无纺布衬层以及位于第一聚丙烯长丝热熔无纺布衬层和第二聚丙烯长丝热熔无纺布衬层之间的二氧化硅气凝胶毡片，所述第一聚丙烯长丝热熔无纺布衬层和所述第二聚丙烯长丝热熔无纺布衬层及所述二氧化硅气凝胶毡片之间通过机械缝合线缝制固定。

根据一些实施例，所述第一聚丙烯长丝热熔无纺布衬层和所述第二聚丙烯长丝热熔无纺布衬层之间包括多层二氧化硅气凝胶毡片。

根据一些实施例，所述防水膜包括三元乙丙橡胶防水膜，所述三元乙丙橡胶防水膜通过丁基胶带粘接至所述隔温垫内芯以及所述地梁。

根据一些实施例，固定连接的相邻模块箱房的梁与梁之间和/或立柱与立柱之间设置丁乙条带，所述丁乙条带包括表面缠绕覆盖有丁基胶带的发泡三元乙丙橡胶条带。

根据一些实施例，所述发泡三元乙丙橡胶条带具有椭圆形截面形状。

根据一些实施例，相邻模块箱房通过穿过所述丁乙条带的机械固定件固定连接。

根据一些实施例，多个模块箱房具有整体保温和防水结构。

根据一些实施例，所述模块箱房包括顶梁和固定在所述顶梁的多个钢檩条；

所述多个钢檩条上自下而上顺序铺设有隔汽层、保温板、透气膜；

所述透气膜上设置有机械固定钢带，所述机械固定钢带通过紧固件将所述隔汽层、所述保温板、所述透气膜固定在所述钢檩条上；

所述机械固定钢带上粘接有屋面防水膜。

根据一些实施例，所述防水膜包括三元乙丙橡胶防水膜，所述三元乙丙橡胶防水膜通过双面丁基胶带粘接至所述机械固定钢带。

根据本申请的另一方面，提供一种肉牛屠宰加工厂房，包括前述任一集装箱式模块房建筑体。

根据示例实施例的集装箱式模块房建筑体，在地梁与模块箱房底梁之间设置隔温垫，可以阻断地梁和底梁之间形成冷桥，具有结构简单可靠、造价低和效果优异的特点。

根据一些实施例，隔温垫包括隔温垫内芯和包覆隔温垫内芯的防水膜。隔温垫内芯包括第一聚丙烯长丝热熔无纺布衬层和第二聚丙烯长丝热熔无纺布衬层以及位于其间的二氧化硅气凝胶毡片，三者之间通过机械缝合线缝制固定，从而可防止隔温垫内芯材料散落，使得隔温垫在安装使用前后一直保持稳定的形状，不会影响设置在隔温垫上的模块箱房的稳定性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本申请的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。

图1示出根据示例实施例的具有隔温结构的集装箱式模块房建筑体。

图2示出根据示例实施例的隔温垫内芯结构。

图3示出根据示例实施例的隔温垫。

图4示出根据示例实施例的相邻模块箱房的连接结构。

图5示出根据示例实施例的丁乙条带的立体图。

图6示出根据示例实施例的丁乙条带的剖面图。

图7示出根据实施例的模块箱房屋面保温防水结构的剖视图。

图8示出相邻两个模块箱房的檩条结构俯视图。

附图标记说明：

101 模块箱房 501 丁基胶带

103 底梁 503 三元乙丙发泡橡胶

105 隔温垫 701 丁基胶带

107 地梁 703 三元乙丙橡胶防水膜

201 聚丙烯长丝热熔无纺布 705 紧固件

203 机械缝合线 707 透气膜

205 SiO2气凝胶毡片 709 箱体顶梁

301 丁基胶带 711 钢檩条

303 三元乙丙橡胶防水膜 713 机械固定钢带

305 隔温垫内芯 715 保温板

307 隔离纸 717 隔汽层

401 模块箱房 801 模块箱房1

403 机械固定件 803 模块箱房2

405 立柱

407 丁乙条带

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施例；相反，提供这些实施例使得本申请将全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的组元、装置等。在其它情况下，不详细示出或描述公知装置、实现或者部件以避免模糊本申请的各方面。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员可以理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

图1示出根据示例实施例的具有隔温结构的集装箱式模块房建筑体。

集装箱式模块房建筑体即为用集装箱式模块房(简称：模块箱房)组合成连续空间或专用功能空间的房屋，可以是工业厂房，也可以是民用或其他特定用途房屋。

如图1所示，根据示例实施例的集装箱式模块房建筑体包括至少一个模块箱房。模块箱房具有底梁，在模块箱房安装到地梁上时，底梁与地梁相对，从而地梁通过底梁支撑模块箱房。

在地梁施工完成、模块箱房被安装到地梁上之后，由于地梁是坐落于地面的混凝土结构，冬季和室外温度一致，导致模块箱房箱体底梁和混凝土地梁的衔接处出现冷桥。冷桥是指天气比较寒冷时，室内外温度差异较大，在房屋内外的连接处由于局部的导热系数变大，热传递能力增强，导致室内的局部温度剧降，室内的热空气遇冷后形成水雾吸附于连接处的周围，导致室内墙根处出现潮湿、滴水甚至霉变、结露、结霜或冻冰现象。

现有技术中，一般采用聚氨酯发泡材料或者岩棉等材料进行保温隔离。但是，由于形成的隔温层较厚，而箱体底梁安装在较厚的隔温层上会影响稳定性，进而对结构产生不利影响，所以传统的技术方案是在地梁的四周布设保温聚苯板，但因地梁基础仍是和地表土壤一体接触，所以并不能从根本上解决问题。

参见图1，根据示例实施例，本申请的技术方案在地梁与底梁之间设置隔温垫，该隔温垫包括隔温垫内芯和包覆隔温垫内芯的防水膜。隔温垫内芯包括第一聚丙烯长丝热熔无纺布衬层和第二聚丙烯长丝热熔无纺布衬层以及位于其间的二氧化硅气凝胶毡片，三者之间通过机械缝合线(例如，尼龙线)缝制固定(参见图2)。

二氧化硅(SiO2)气凝胶是一种由胶体粒子或高聚物分子相互交联构成的具有空间网络结构的轻质纳米多孔材料，是目前已知的最轻的固体材料，也是迄今为止热绝缘性能最好的材料，其导热系数极低，可应用于-200℃到1000℃温度范围的保温隔热。二氧化硅垫气凝胶毡片是以二氧化硅气凝胶为主体原料制成的隔热材料，其隔热性能是传统材料的3～8倍，具有质轻、柔韧、抗拉强度高、机械性能好、可灵活施工、使用寿命长和环保等特点。

这样，根据示例实施例，通过使用高强度、可粘接的聚丙烯长丝热熔无纺布作为衬层进行缝制，可防止隔温垫内芯材料散落，并可在安装使用前后一直保持稳定的形状，从而不会影响设置在隔温垫上的模块箱房的稳定性。此外，还使用防水膜作为外层的防水和保护材料。由此，隔温垫可以阻断地梁和底梁之间形成冷桥，具有结构简单可靠、造价低和效果优异的特点。

图2示出根据示例实施例的隔温垫内芯结构，图3示出根据示例实施例的隔温垫。

参见图2，多层二氧化硅气凝胶毡片(例如，单片厚度2-3mm，宽度50-100mm，长度不限)叠放于两层聚丙烯长丝热熔无纺布衬层中间，两层无纺布衬层及中间的多层二氧化硅气凝胶毡片通过机械缝合线(例如，尼龙线)缝制固定。

根据实施例，聚丙烯长丝热熔无纺布厚度在0.2-0.4mm之间，宽度在50-100mm之间，长度不限，具有高强度、尺寸稳定性、柔软度和可粘接性，从而保证隔温垫内芯的形状稳定性。

参见图3，隔温垫内芯外侧包覆有防水膜，例如三元乙丙橡胶防水膜。防水膜可作为隔温垫芯外层的防水和保护材料。根据实施例，双面丁基胶带去掉离型纸后粘接在隔温垫内芯长度方向中线位置，隔温垫内芯通过丁基胶带粘接在防水膜宽度方向的中线位置。例如，防水膜厚度在1.50-2.0mm之间，宽度在150-250mm之间，长度不限。胶带两侧的防水膜向隔温垫内芯包覆并重叠，在防水膜重叠区域，用双面丁基胶带(例如，宽度75mm)进行搭接(例如，搭接宽度不少于30mm)。双面丁基胶带未搭接区域保留单面离型纸。端头处的防水膜向内包覆，并用双面丁基胶带粘接封闭。

根据实施例，将隔温垫保留的离型纸去除后，隔温垫可粘接到地梁上。在将模块箱房的底梁对准地梁上的隔温垫完成安装后，隔温垫可以阻断地梁和底梁之间形成冷桥。

图4示出根据示例实施例的相邻模块箱房的连接结构。图5示出根据示例实施例的丁乙条带的立体图。图6示出根据示例实施例的丁乙条带的剖面图。

相邻模块箱房之间进行拼接时，一般需要使用金属紧固件进行连接。然而，对于两个相邻箱房的梁与梁、立柱与立柱之间的封闭，并没有专用的材料和技术手段，一般采用夹入橡胶条或打胶的方式解决。但橡胶条粘接力、贴服性和弹性较差，封闭效果难以满足要求。打胶的方案在长期潮湿的状态下，非常容易剥离、脱落甚至生霉，进而失效，无法防止雨雪、灰尘和其他杂质的侵入。

根据示例实施例，如图4所示，在相邻的(例如左右或前后相邻)两个模块箱房的梁与梁之间、立柱和立柱之间，设置表面覆盖有丁基胶带的发泡三元乙丙橡胶条带(本申请中也称为丁乙条带)，以实现长效的密封。

参见图5和图6，根据实施例，准备好定型的发泡三元乙丙橡胶条带，例如宽度在50-250mm范围、厚度在10-30mm范围、长度不限、中间厚边缘薄的椭圆形截面形状的条带，然后在条带表面斜向、全覆盖缠绕一层丁基胶带(例如，宽度50-100mm，厚度0.2-0.5mm)，从而得到丁乙条带。然后，在胶带表面覆盖离型纸并压合。

再参照图4，安装两个相邻模块箱房时，在一个模块箱房就位后、另一个模块箱房就位之前，将去除一侧离型纸的丁乙条带在已就位的箱体一侧的梁/立柱外侧面上进行粘接，然后去除另一侧离型纸，将另一个模块箱房移动就位，使两个模块箱房的相邻梁/立柱紧密贴合。然后，通过机械固定件将相邻模块箱房固定连接。

根据示例实施例，相邻模块箱房拼接使用丁乙条带，利用丁基胶带的粘和性、耐候性和持久防水能力，以及发泡三元乙丙橡胶的良好回弹性、贴服性以及耐候性，可以解决永久性结构防水、密封问题，工艺简单、造价较低并且密封效果好。

图7示出根据实施例的模块箱房屋面保温防水结构的剖视图。图8示出相邻两个模块箱房的檩条结构俯视图。

现有技术中，单个模块箱房带有完整的保温和防水屋顶，形成模块箱房屋顶自保温防水系统。但是，在多个模块箱房组合成一个完成的空间结构(中间立墙拆除)时，屋面整体性的保温、防水并没有对应的解决方案，每一个模块箱房位于屋顶连接处的整体保温、防水性能受到限制，形成冷桥穿透和屋顶渗漏。

参见图7，根据示例实施例的技术方案，集装箱式模块房建筑体包括屋面整体保温防水结构。

根据实施例的模块箱房无需独立的预制屋顶。如图7和图8所示，沿模块箱房的宽度方向，在两根顶梁底部按一定宽度，均匀分布固定钢檩条。在钢檩条上自下而上顺序铺设隔汽层、保温板、透气膜。在透气膜之上使用机械固定钢带及紧固件，将隔汽层、保温板、透气膜固定在钢檩条上。然后，在机械固定钢带上复合粘接双面丁基胶带，再在双面丁基胶带上完成屋面三元乙丙橡胶防水膜的复合粘接。

根据一些实施例，钢檩条由镀锌板裁切而成，厚度0.5-1.0mm，宽度50-100mm，间隔150-200mm，两端分别焊接到两条长顶梁底侧。

根据一些实施例，隔汽层厚度为0.2-0.3mm。保温板为XPS聚苯乙烯挤塑板，厚度为100-250mm。透气膜厚度为0.2-0.3mm。

根据一些实施例，机械固定钢带厚度为0.4-0.65mm，宽度为65-100mm，放置在透气膜上并与底部的钢檩条对齐，通过带有平垫片的紧固件自上而下依次穿透透气膜、保温板、隔汽层，固定在钢檩条上。

根据一些实施例，与机械固定钢带同等宽度的双面丁基胶带单面粘接到机械固定钢带上，在铺设防水膜之前保留丁基胶带另一面的离型纸。

根据一些实施例，将预先准备好的、可以覆盖全屋面的三元乙丙橡胶防水膜(厚度可在1.50-2.0mm范围)在屋面上预铺设，然后从屋面的一端将橡胶防水膜卷起，将丁基胶带表层的离型纸去除，缓慢推平橡胶防水膜，使之与丁基胶带完成粘接。

屋面整体防水的三元乙丙橡胶防水膜也可用其他方式进行固定，如重物压顶法、卷材穿透后封闭固定法等，但应用效果差、造价高。与之相比，本申请的技术方案在机械固定钢带上固定橡胶防水膜，可以实现防水膜表面无穿透施工，更具有应用优势。

根据示例实施例，多个模块箱房组合建造的建筑体屋面具有整体保温和防水结构，将橡胶防水膜使用双面丁基胶带在机械固定钢带上进行双侧粘接并完成固定，可实现整体保温和防水性能，工艺简单且保温和防水效果更好。由此，无需每个模块箱房进行独立的保温防水，在所有模块箱房就位后，进行保温防水的整体施工，能够取得更好的效果并且节约成本。

以上对本申请实施例进行了详细描述和解释。应清楚地理解，本申请描述了如何形成和使用特定示例，但本申请不限于这些示例的任何细节。相反，基于本申请公开的内容的教导，这些原理能够应用于许多其它实施例。

通过对示例实施例的描述，本领域技术人员易于理解，根据本申请实施例的技术方案至少具有以下优点中的一个或多个。

根据示例实施例的集装箱式模块房建筑体，在地梁与模块箱房底梁之间设置隔温垫，可以阻断地梁和底梁之间形成冷桥，具有结构简单可靠、造价低和效果优异的特点。

根据一些实施例，隔温垫包括隔温垫内芯和包覆隔温垫内芯的防水膜。隔温垫内芯包括第一聚丙烯长丝热熔无纺布衬层和第二聚丙烯长丝热熔无纺布衬层以及位于其间的二氧化硅气凝胶毡片，三者之间通过机械缝合线缝制固定，从而可防止隔温垫内芯材料散落，使得隔温垫在安装使用前后一直保持稳定的形状，不会影响设置在隔温垫上的模块箱房的稳定性。

根据一些实施例，使用防水膜作为隔温垫内芯外层的防水和保护材料，可使隔温垫内芯保持有效的冷桥阻断功能。

根据一些实施例，在相邻模块箱房的梁与梁之间、立柱和立柱之间，设置丁乙条带，从而可实现长效的密封。

根据一些实施例，在多个模块箱房组合建造的建筑体屋面实现整体保温和防水性能，工艺简单且保温和防水效果更好。

根据一些实施例，无需每个模块箱房进行独立的保温防水，在所有模块箱房就位后，进行保温防水的整体施工，能够取得更好的效果并且节约成本。

以上具体地示出和描述了本申请的示例性实施例。应可理解的是，本申请不限于这里描述的详细结构、设置方式或部件；相反，本申请意图涵盖包含在所附条款的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (10)

1.一种具有隔温结构的模块房建筑体，其特征在于，包括：

地梁；

模块箱房，所述模块箱房具有底梁并通过所述底梁支撑在所述地梁上；

隔温垫，设置在所述地梁与所述底梁之间，从而阻断所述地梁与所述底梁之间形成冷桥，

其中，所述隔温垫包括隔温垫内芯和包覆隔温垫内芯的防水膜，所述隔温垫内芯包括第一聚丙烯长丝热熔无纺布衬层和第二聚丙烯长丝热熔无纺布衬层以及位于第一聚丙烯长丝热熔无纺布衬层和第二聚丙烯长丝热熔无纺布衬层之间的二氧化硅气凝胶毡片，所述第一聚丙烯长丝热熔无纺布衬层和所述第二聚丙烯长丝热熔无纺布衬层及所述二氧化硅气凝胶毡片之间通过机械缝合线缝制固定。

2.如权利要求1所述的模块房建筑体，其特征在于，所述第一聚丙烯长丝热熔无纺布衬层和所述第二聚丙烯长丝热熔无纺布衬层之间包括多层二氧化硅气凝胶毡片。

3.如权利要求1所述的模块房建筑体，其特征在于，所述防水膜包括三元乙丙橡胶防水膜，所述三元乙丙橡胶防水膜通过丁基胶带粘接至所述隔温垫内芯以及所述地梁。

4.如权利要求1所述的模块房建筑体，其特征在于，固定连接的相邻模块箱房的梁与梁之间和/或立柱与立柱之间设置丁乙条带，所述丁乙条带包括表面缠绕覆盖有丁基胶带的发泡三元乙丙橡胶条带。

5.如权利要求4所述的模块房建筑体，其特征在于，所述发泡三元乙丙橡胶条带具有椭圆形截面形状。

6.如权利要求4所述的模块房建筑体，其特征在于，相邻模块箱房通过穿过所述丁乙条带的机械固定件固定连接。

7.如权利要求1所述的模块房建筑体，其特征在于，多个模块箱房具有整体保温和防水结构。

8.如权利要求7所述的模块房建筑体，其特征在于，

所述模块箱房包括顶梁和固定在所述顶梁的多个钢檩条；

所述多个钢檩条上自下而上顺序铺设有隔汽层、保温板、透气膜；

所述透气膜上设置有机械固定钢带，所述机械固定钢带通过紧固件将所述隔汽层、所述保温板、所述透气膜固定在所述钢檩条上；

所述机械固定钢带上粘接有屋面防水膜。

9.如权利要求8所述的模块房建筑体，其特征在于，所述防水膜包括三元乙丙橡胶防水膜，所述三元乙丙橡胶防水膜通过双面丁基胶带粘接至所述机械固定钢带。

10.一种肉牛屠宰加工厂房，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的模块房建筑体。