CN220058369U - 一种放线孔封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放线孔封堵装置,其包括对拉螺杆、支撑组件、模板和隔离件,支撑组件设置在放线孔的上端,模板设置在放线孔的下端,隔离件套设在对拉螺杆上且位于放线孔内,以将对拉螺杆与放线孔隔开,对拉螺杆的第一端通过第一锁紧组件可拆卸地固定连接在支撑组件上,对拉螺杆的第二端依次穿过隔离件和模板后通过第二锁紧组件可拆装地固定连接在模板上,使得模板对放线孔的第二侧封堵。上述放线孔封堵装置采用对拉螺杆和锁紧螺母的方式,使模板能够紧密封堵放线孔,并且隔离件将对拉螺杆和混凝土隔开,便于拆卸装置,结构简单,易于拆装,可重复循环使用。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程领域,尤其是涉及一种放线孔封堵装置。
背景技术
在房建施工中,多采用通过钢丝链接洞口上部的方木及下部的模板完成放线孔的加固,但其缺点是底部的模板不易拆卸且容易损坏,不具周转性,造成费工费料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种放线孔封堵装置,以解决现有技术中封堵装置不易拆卸的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种放线孔封堵装置,其包括对拉螺杆、支撑组件、模板和隔离件,其中,
所述支撑组件设置在放线孔的上端,所述模板设置在放线孔的下端,所述隔离件套设在所述对拉螺杆上且位于所述放线孔内,以将所述对拉螺杆与所述放线孔隔开,所述对拉螺杆的第一端通过第一锁紧组件可拆卸地固定连接在所述支撑组件上,所述对拉螺杆的第二端依次穿过隔离件和模板后通过第二锁紧组件可拆装地固定连接在所述模板上,使得所述模板对所述放线孔的第二侧封堵。
进一步的说,所述支撑组件包括第一支撑件、第二支撑件、第一钢管和第二钢管,所述第一支撑件和第二支撑件关于所述对拉螺杆对称设置在所述放线孔的两侧的楼板上,所述第一钢管和第二钢管间隔设置,所述第一钢管和第二钢管的两端分别压靠在所述第一支撑件和第二支撑件的顶部,所述第一锁紧组件将所述对拉螺杆的第一端可拆卸地固定连接在所述第一钢管和第二钢管上。
进一步的说,所述第一锁紧组件包括第一山型夹和第一锁紧螺母,所述第一山型夹上设置有两个弧形槽,所述第一山型夹通过两个所述弧形槽固定所述第一钢管和第二钢管,所述第一山型夹套设在所述对拉螺杆上,所述第一锁紧螺母将所述第一山型夹锁紧固定在所述对拉螺杆上,使得所述第一钢管和第二钢管压靠在所述第一支撑件和第二支撑件的顶部。
进一步的说,所述第二锁紧组件包括第二山型夹和第二锁紧螺母,所述第二山型夹用于将所述模板固定在所述放线孔的下端,所述第二山型夹套设在所述对拉螺杆上,所述第二锁紧螺母将所述第二山型夹锁紧固定在所述对拉螺杆上,使得所述模板能够封堵所述放线孔的下端。
进一步的说,所述隔离件选用PVC套管,所述PVC套管用于使所述对拉螺杆与混凝土分隔开,以使放线孔封堵完成后所述对拉螺杆能够被顺利取出。
进一步的说,所述第一支撑组件和第二支撑组件均采用方木,所述方木横卧在所述放线孔的两端的楼板上作为支撑。
本实用新型的有益效果为,与现有技术相比本实用新型提供的一种放线孔封堵装置具有以下有益效果:
1.采用对拉螺杆和第一锁紧组件固定支撑组件,并采用对拉螺杆和第二锁紧组件将模板紧密贴靠在楼板上,使模板紧密封堵放线孔,同时采用隔离件将对拉螺杆和封堵放线孔的混凝土隔开,当第一锁紧组件和第二锁紧组件解锁时能够使装置实现快速拆卸,拆装便捷,可循环利用。
2.采用第一山型夹和第一锁紧螺母对支撑组件进行锁紧固定,当第一山型夹在固定支撑组件时,第一山型夹的弧形槽能够在对第一钢管和第二钢管进行固定,防止第一钢管和第二钢管在受到压力时在第一支撑件和第二支撑件上滚动,锁紧可靠,同时留出了浇筑混凝土的空间。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的放线孔封堵装置的前视结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的放线孔封堵装置的右视结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的放线孔封堵装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当部件被称为“固定于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1和图3所示,一种放线孔封堵装置,其包括对拉螺杆1、支撑组件2、模板3和隔离件4,其中,支撑组件2设置在放线孔的上端,模板3设置在放线孔的下端,隔离件4套设在对拉螺杆1上且位于放线孔内,以将对拉螺杆1与放线孔隔开,对拉螺杆1的第一端通过第一锁紧组件5可拆卸地固定连接在支撑组件2上,对拉螺杆1的第二端依次穿过隔离件4和模板3后通过第二锁紧组件6可拆装地固定连接在模板3上,使得模板3对放线孔的第二侧封堵。
可见,采用支撑组件2和模板3设置在放线孔的两侧,通过对拉螺杆1贯穿支撑组件2和模板3,并采用第一锁紧组件5和第二锁紧组件6使支撑组件2和模板3相互配合紧密封堵放线孔,并且对拉螺杆1的外部套设有隔离件4,隔离件4将对拉螺杆1与混凝土隔离开,封堵完成后便于取下对拉螺杆1,提供了一种夹紧可靠,便于拆卸的放线孔封堵装置。
作为一种实施方式,支撑组件2包括第一支撑件20、第二支撑件21、第一钢管22和第二钢管23,第一支撑件20和第二支撑件21关于对拉螺杆1对称设置在放线孔的两侧的楼板上,第一钢管22和第二钢管23间隔设置,第一钢管22和第二钢管23的两端分别压靠在第一支撑件20和第二支撑件21的顶部,第一锁紧组件5将对拉螺杆1的第一端可拆卸地固定连接在第一钢管22和第二钢管23上。
优选的,第一支撑件20和第二支撑件21选用方木,方木横卧在放线孔的两端的楼板上作为支撑。
可见,方木成本低,作为支撑件支撑可靠稳定,第一钢管22和第二钢管23的两端分别与第一支撑件20和第二支撑件21接触,第一钢管22和第二钢管23与第一支撑件20和第二支撑件21垂直摆放,为后续混凝土封堵放线孔留出了空间,提供了一种结构简单,易于实现的支撑组件2。
作为一种实施方式,第一锁紧组件5包括第一山型夹50和第一锁紧螺母51,第一山型夹50上设置有两个弧形槽,第一山型夹50通过两个弧形槽固定第一钢管22和第二钢管23,第一山型夹50套设在对拉螺杆1上,第一锁紧螺母51将第一山型夹50锁紧固定在对拉螺杆1上,使得第一钢管22和第二钢管23压靠在第一支撑件20和第二支撑件21的顶部。
可见,采用第一锁紧螺母51能够将第一山型夹50固定在对拉螺杆1上,并且第一山型夹50的弧形槽能够固定第一钢管22和第二钢管23,使第一钢管22和第二钢管23在被压紧时不会在第一支撑件20和第二支撑件21上滚动,同时采用第一山型夹50固定第一钢管22和第二钢管23,可以使第一钢管22和第二钢管23能够夹紧固定对拉螺杆1,提供了一种压紧可靠,易于实现的第一锁紧组件5。
作为一种实施方式,第二锁紧组件6包括第二山型夹60和第二锁紧螺母61,第二山型夹60用于将模板3固定在放线孔的下端,第二山型夹60套设在对拉螺杆1上,第二锁紧螺母61将第二山型夹60锁紧固定在对拉螺杆1上,使得模板3能够封堵放线孔的下端。
可见,采用第二锁紧螺母61将第二山型夹60固定在对拉螺杆1上,使得模板3能够被固定在对拉螺杆1上,同时第二锁紧螺母61锁紧第二山型夹60,使模板3能够紧密封堵住放线孔,使放线孔进行浇筑时混凝土不会漏出,提供了一种压紧可靠,易于实现的第二锁紧组件6。
作为一种实施方式,隔离件4选用PVC套管,PVC套管用于使对拉螺杆1与混凝土分隔开,以使放线孔封堵完成后对拉螺杆1能够被顺利取出。
可见,PVC套管成本低,能够有效地将对拉螺杆1和用于封堵放线孔的混凝土隔开,便于后续对拉螺杆1的拆卸。
上述封堵装置在对放线孔进行封堵时,支撑组件2放置在放线孔的上端,模板3放置在放线孔的下端,隔离件4放置在放线孔内且与模板3垂直,将对拉螺杆1依次穿过支撑组件2、隔离件4和模板3的内部,第一山型夹50通过第一锁紧螺母51和对拉螺杆1的配合,将第一钢管22和第二钢管23通过压力固定在第一支撑件20和第二支撑件21上,使得对拉螺杆1的第一端能够固定在支撑组件2上,同时第二山型夹60通过第二锁紧螺母61和对拉螺杆1的配合,将模板3紧密封堵放线孔的下端,当模板3封堵住放线孔的下端后,向放线孔的内部浇灌混凝土,实现放线孔的封堵;
当放线孔封堵完成,混凝土凝固后,松开第一锁紧螺母51和第二锁紧螺母61,将对拉螺杆1取出,模板3和支撑组件2会自动松动,拆卸完成。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种放线孔封堵装置,其特征在于:所述放线孔封堵装置包括对拉螺杆、支撑组件、模板和隔离件,其中,
所述支撑组件设置在放线孔的上端,所述模板设置在放线孔的下端,所述隔离件套设在所述对拉螺杆上且位于所述放线孔内,以将所述对拉螺杆与所述放线孔隔开,所述对拉螺杆的第一端通过第一锁紧组件可拆卸地固定连接在所述支撑组件上,所述对拉螺杆的第二端依次穿过隔离件和模板后通过第二锁紧组件可拆装地固定连接在所述模板上,使得所述模板对所述放线孔的第二侧封堵。
2.根据权利要求1所述的一种放线孔封堵装置,其特征在于:所述支撑组件包括第一支撑件、第二支撑件、第一钢管和第二钢管,所述第一支撑件和第二支撑件关于所述对拉螺杆对称设置在所述放线孔的两侧的楼板上,所述第一钢管和第二钢管间隔设置,所述第一钢管和第二钢管的两端分别压靠在所述第一支撑件和第二支撑件的顶部,所述第一锁紧组件将所述对拉螺杆的第一端可拆卸地固定连接在所述第一钢管和第二钢管上。
3.根据权利要求2所述的一种放线孔封堵装置,其特征在于:所述第一锁紧组件包括第一山型夹和第一锁紧螺母,所述第一山型夹上设置有两个弧形槽,所述第一山型夹通过两个所述弧形槽固定所述第一钢管和第二钢管,所述第一山型夹套设在所述对拉螺杆上,所述第一锁紧螺母将所述第一山型夹锁紧固定在所述对拉螺杆上,使得所述第一钢管和第二钢管压靠在所述第一支撑件和第二支撑件的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种放线孔封堵装置,其特征在于:所述第二锁紧组件包括第二山型夹和第二锁紧螺母,所述第二山型夹用于将所述模板固定在所述放线孔的下端,所述第二山型夹套设在所述对拉螺杆上,所述第二锁紧螺母将所述第二山型夹锁紧固定在所述对拉螺杆上,使得所述模板能够封堵所述放线孔的下端。
5.根据权利要求1所述的一种放线孔封堵装置,其特征在于:所述隔离件选用PVC套管,所述PVC套管用于使所述对拉螺杆与混凝土分隔开,以使放线孔封堵完成后所述对拉螺杆能够被顺利取出。
6.根据权利要求2所述的一种放线孔封堵装置,其特征在于:所述第一支撑组件和第二支撑组件均采用方木,所述方木横卧在所述放线孔的两端的楼板上作为支撑。
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