CN220057581U - 一种沥青填补装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青填补装置，包括底板，底板的底部设置有万向轮，底板的两侧上方分别设置有推把和搅拌桶，底板位于推把和搅拌桶之间转动连接有碾压辊，碾压辊为空心结构，碾压辊的其中一个端面设置可开关的加水口，搅拌桶内设置有用第一电机驱动的搅拌杆，搅拌桶的上方设置有加料斗，搅拌桶的底部设置有出料管，出料管的下端穿过底板，出料管设置有流量控制阀，推把的上方设置有控制平台，第一电机和流量控制阀分别电连接于控制平台；该沥青填补装置填补效果好，整体重量轻，便于进行搬运运输。

Description

一种沥青填补装置

技术领域

本实用新型涉及道路维护技术领域，具体涉及一种沥青填补装置。

背景技术

道路在长时间使用后，其道路的表层往往会产生裂缝，为了避免道路主体结构遭受到损坏，往往需要定期来对这些裂缝进行修复，传统的修复方法往往是人工将沥青灌注到裂缝中，待沥青凝结，进而完成修复的工作。因此，市面上出现了许多用于道路维修的沥青裂缝填补装置，如：中国专利CN216919947U公开了一种用于沥青路面缝隙填补装置，包括填补基台，所述填补基台的右端固定安装有连接板，连接板的顶端固定安装有手推握把，连接板靠近手推握把一侧的表面固定安装有控制开关，连接板远离手推握把一端转动安装有碾压辊轮，填补基台左端转动安装有两个滚轮。该专利和市面上大多数沥青裂缝填补装置一样，为将填补的沥青压实平整，通常采用质量比较大的实体碾压辊，但实体碾压辊质量比较大，使得装置整体重量比较大，装置在运输搬运过程十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青填补装置，其填补效果好，整体重量轻，便于进行搬运运输。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:

提供一种沥青填补装置，包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的两侧上方分别设置有推把和搅拌桶，所述底板位于所述推把和所述搅拌桶之间转动连接有碾压辊，所述碾压辊为空心结构，所述碾压辊的其中一个端面设置可开关的加水口，所述搅拌桶内设置有用第一电机驱动的搅拌杆，所述搅拌桶的上方设置有加料斗，所述搅拌桶的底部设置有出料管，所述出料管的下端穿过所述底板，所述出料管设置有流量控制阀，所述推把的上方设置有控制平台，所述第一电机和所述流量控制阀分别电连接于所述控制平台。

作为沥青填补装置一种优选方案，所述加水口位于所述碾压辊端面圆形外轮廓处。

作为沥青填补装置一种优选方案，所述底板位于所述推把和所述搅拌桶之间设置有方形通孔，所述碾压辊的两端转动连接于所述方形通孔内，所述碾压辊的上下部分别外露于所述方形通孔的上下方，且所述碾压辊的底部贴于地面。

作为沥青填补装置一种优选方案，所述方形通孔位于所述搅拌桶的一侧设置倾斜的第一刮刀，所述第一刮刀的上端贴近所述碾压辊上方外露部的表面。

作为沥青填补装置一种优选方案，所述底板位于所述第一刮刀的下端处设置有回收槽。

作为沥青填补装置一种优选方案，所述底板位于所述出料管处设置有摄像头，所述控制平台设置有显示屏，所述摄像头和所述显示屏分别电连接于所述控制平台。

作为沥青填补装置一种优选方案，还包括：调节座、调节杆和升降块，所述底板靠近所述出料管处设置有竖直的升降通孔，所述升降通孔的横截面与所述升降块的横截面相匹配，且为多边形结构，所述调节座设置于所述升降通孔的正上方，所述调节杆的外周设置外螺纹，所述调节杆外螺纹连接于所述调节座，且所述调节杆的下端穿过所述调节座并转动连接于所述升降块的上方，所述升降块位于所述升降通孔内，所述摄像头固定于所述升降块的下方。

作为沥青填补装置一种优选方案，所述调节杆的下端侧截面为倒T字型的圆形连接头，所述升降块的上方设置有与圆形连接头相匹配的凹槽，所述调节杆通过所述圆形连接头转动连接于所述升降块的凹槽内。

作为沥青填补装置一种优选方案，还包括刮平机构，所述刮平机构包括：升降气缸、第二刮刀和连接板，所述底板位于所述碾压辊远离所述搅拌桶的一侧竖直向下固定有所述升降气缸，所述连接板横向固定于所述升降气缸的活塞杆下端，所述连接板的下方沿着所述连接板长度方向并列分别有若干个弹簧，所述第二刮刀通过弹簧连接于所述连接板的下方，所述升降气缸电连接于所述控制平台。

作为沥青填补装置一种优选方案，所述搅拌桶的内壁螺旋分布有加热管。

本实用新型的有益效果：本实用新型提出的沥青填补装置通过将碾压辊设置为空心结构且碾压辊的侧端面设置有加水口，当需要使用本装置进行沥青填补工作时，通过加水口往碾压辊内加水，提高碾压辊的重量，使得碾压辊能把填补的沥青压实压平，保证填补效果，当无需进行工作时，可以通过加水口将碾压辊内的水导出，减轻碾压辊的重量。从而降低整体装置的重量，便于进行搬运运输，更加省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例所述的沥青填补装置的侧视图。

图2是本实用新型一实施例所述的沥青填补装置的侧面剖视图。

图3是本实用新型一实施例所述的碾压辊的正面剖视图。

图4是图2中A位置的局部放大图。

图5是本实用新型一实施例所述的刮平机构的正视图。

图中：

1、底板；2、万向轮；3、推把；4、搅拌桶；5、碾压辊；6、加水口；7、第一电机；8、搅拌杆；9、加料斗；10、出料管；11、流量控制阀；12、控制平台；13、方形通孔；14、第一刮刀；15、回收槽；16、摄像头；17、显示屏；18、升降通孔；19、调节座；20、调节杆；21、升降块；22、升降气缸；23、第二刮刀；24、连接板；25、加热管。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参照图1-2，本实用新型一实施例提供了一种沥青填补装置，包括底板1，底板1的底部设置有万向轮2，底板1的两侧上方分别设置有推把3和搅拌桶4，底板1位于推把3和搅拌桶4之间转动连接有碾压辊5，碾压辊5为空心结构，碾压辊5的其中一个端面设置可开关的加水口6，搅拌桶4内设置有用第一电机7驱动的搅拌杆8，搅拌桶4的上方设置有加料斗9，搅拌桶4的底部设置有出料管10，出料管10的下端穿过底板1，出料管10设置有流量控制阀11，推把3的上方设置有控制平台12，第一电机7和流量控制阀11分别电连接于控制平台12。

具体地，加水口6的开关可以为拧盖结构，还可以为阀门结构。

上述技术方案中，当需要进行沥青缝隙填补工作时，通过加水口6向碾压辊5内加水，增加碾压辊5的质量，使得碾压辊5能把填补的沥青压实压平，保证填补效果；将沥青填补液加入到搅拌桶4内，工作人员根据缝隙的大小通过控制平台12调整流量控制阀11的开启大小，工作人员通过推把3推动沥青填补装置，出料管10沿着缝隙进行沥青液的上料填补，随着装置的向前推行，碾压辊5对填补的沥青进行压实压平，同时，工作人员可以通过控制平台12启动第一电机7，第一电机7带动搅拌杆8对搅拌桶4内的沥青填补液进行搅拌，保证沥青填补液混合均匀提高填补效果。

参照图3，在一些实施例中，加水口6位于碾压辊5端面圆形外轮廓处。此结构方案设计便于对碾压辊5内注满水，当需要注水时，将碾压辊5转动至加水口6位于最上方的位置，便于将碾压辊5内注满水，当需要放水时，将碾压辊5转动至加水口6位于最下方的位置，便于将碾压辊5内的水全部放出。

在一些实施例中，底板1位于推把3和搅拌桶4之间设置有方形通孔13，碾压辊5的两端转动连接于方形通孔13内，碾压辊5的上下部分别外露于方形通孔13的上下方，且碾压辊5的底部贴于地面。此结构方案设计便于工作人员对碾压辊5进行加水操作，加水时，将加水口6转动至最上方，工作人员就能在底板1上方完成加水操作，无需再底板1的下方进行操作，更加方便简单。

在此实施中，方形通孔13位于搅拌桶4的一侧设置倾斜的第一刮刀14，第一刮刀14的上端贴近碾压辊5上方外露部的表面。

其中，底板1位于第一刮刀14的下端处设置有回收槽15。

上述技术方案中，第一刮刀14用于将碾压辊5表面附着的沥青填补液刮下，保证碾压辊5碾压效果，同时倾斜的第一刮刀14能将刮下的沥青填补液自动导入到回收槽15内进行回收利用。

在一些实施例中，底板1位于出料管10处设置有摄像头16，控制平台12设置有显示屏17，摄像头16和显示屏17分别电连接于控制平台12。工作时，摄像头16将底板1下的画面实时输给控制平台12，并显示在显示屏17上，方便工作人员更好进行填补工作，提高填补效果。

参照图4，在一些实施例中，还包括：调节座19、调节杆20和升降块21，底板1靠近出料管10处设置有竖直的升降通孔18，升降通孔18的横截面与升降块21的横截面相匹配，且为多边形结构，调节座19设置于升降通孔18的正上方，调节杆20的外周设置外螺纹，调节杆20外螺纹连接于调节座19，且调节杆20的下端穿过调节座19并转动连接于升降块21的上方，升降块21位于升降通孔18内，摄像头16固定于升降块21的下方。

上述技术方案中，摄像头16能进行升降调整，当无需进行填补工作时，通过转动调节杆20，就能将升降块21和摄像头16收回到升降通孔18内，避免在平常的推行过程中或运输过程中，磕碰损坏摄像头16，操作简单方便。

具体地，调节杆20的下端侧截面为倒T字型的圆形连接头，升降块21的上方设置有与圆形连接头相匹配的凹槽，调节杆20通过圆形连接头转动连接于升降块21的凹槽内；调节杆20的上端设置有转动轮。此结构方案设计使得调节杆20能相对升降块21进行转动，同时能连接于升降块21不会脱离，结构简单；而转动轮方便工作人员转动调节杆20。

参照图5，在一些实施例中，还包括刮平机构，刮平机构包括：升降气缸22、第二刮刀23和连接板24，底板1位于碾压辊5远离搅拌桶4的一侧竖直向下固定有升降气缸22，连接板24横向固定于升降气缸22的活塞杆下端，连接板24的下方沿着连接板24长度方向并列分别有若干个弹簧，第二刮刀23通过弹簧连接于连接板24的下方，升降气缸22电连接于控制平台12。当进行填补工作时，工作人员通过控制平台12控制升降气缸22，升降气缸22将第二刮刀23下压至于地面接触的位置，第二刮刀23用于将多余的沥青刮除，保证填补平整。

在一些实施例中，搅拌桶4的内壁螺旋分布有加热管25。加热管25用于对搅拌桶4内的沥青填补液进行加热，保证沥青填补液的流动性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种沥青填补装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的底部设置有万向轮(2)，所述底板(1)的两侧上方分别设置有推把(3)和搅拌桶(4)，所述底板(1)位于所述推把(3)和所述搅拌桶(4)之间转动连接有碾压辊(5)，所述碾压辊(5)为空心结构，所述碾压辊(5)的其中一个端面设置可开关的加水口(6)，所述搅拌桶(4)内设置有用第一电机(7)驱动的搅拌杆(8)，所述搅拌桶(4)的上方设置有加料斗(9)，所述搅拌桶(4)的底部设置有出料管(10)，所述出料管(10)的下端穿过所述底板(1)，所述出料管(10)设置有流量控制阀(11)，所述推把(3)的上方设置有控制平台(12)，所述第一电机(7)和所述流量控制阀(11)分别电连接于所述控制平台(12)。

2.根据权利要求1所述的沥青填补装置，其特征在于，所述加水口(6)位于所述碾压辊(5)端面圆形外轮廓处。

3.根据权利要求1所述的沥青填补装置，其特征在于，所述底板(1)位于所述推把(3)和所述搅拌桶(4)之间设置有方形通孔(13)，所述碾压辊(5)的两端转动连接于所述方形通孔(13)内，所述碾压辊(5)的上下部分别外露于所述方形通孔(13)的上下方，且所述碾压辊(5)的底部贴于地面。

4.根据权利要求3所述的沥青填补装置，其特征在于，所述方形通孔(13)位于所述搅拌桶(4)的一侧设置倾斜的第一刮刀(14)，所述第一刮刀(14)的上端贴近所述碾压辊(5)上方外露部的表面。

5.根据权利要求4所述的沥青填补装置，其特征在于，所述底板(1)位于所述第一刮刀(14)的下端处设置有回收槽(15)。

6.根据权利要求1所述的沥青填补装置，其特征在于，所述底板(1)位于所述出料管(10)处设置有摄像头(16)，所述控制平台(12)设置有显示屏(17)，所述摄像头(16)和所述显示屏(17)分别电连接于所述控制平台(12)。

7.根据权利要求6所述的沥青填补装置，其特征在于，还包括：调节座(19)、调节杆(20)和升降块(21)，所述底板(1)靠近所述出料管(10)处设置有竖直的升降通孔(18)，所述升降通孔(18)的横截面与所述升降块(21)的横截面相匹配，且为多边形结构，所述调节座(19)设置于所述升降通孔(18)的正上方，所述调节杆(20)的外周设置外螺纹，所述调节杆(20)外螺纹连接于所述调节座(19)，且所述调节杆(20)的下端穿过所述调节座(19)并转动连接于所述升降块(21)的上方，所述升降块(21)位于所述升降通孔(18)内，所述摄像头(16)固定于所述升降块(21)的下方。

8.根据权利要求7所述的沥青填补装置，其特征在于，所述调节杆(20)的下端侧截面为倒T字型的圆形连接头，所述升降块(21)的上方设置有与圆形连接头相匹配的凹槽，所述调节杆(20)通过所述圆形连接头转动连接于所述升降块(21)的凹槽内。

9.根据权利要求1所述的沥青填补装置，其特征在于，还包括刮平机构，所述刮平机构包括：升降气缸(22)、第二刮刀(23)和连接板(24)，所述底板(1)位于所述碾压辊(5)远离所述搅拌桶(4)的一侧竖直向下固定有所述升降气缸(22)，所述连接板(24)横向固定于所述升降气缸(22)的活塞杆下端，所述连接板(24)的下方沿着所述连接板(24)长度方向并列分别有若干个弹簧，所述第二刮刀(23)通过弹簧连接于所述连接板(24)的下方，所述升降气缸(22)电连接于所述控制平台(12)。

10.根据权利要求1所述的沥青填补装置，其特征在于，所述搅拌桶(4)的内壁螺旋分布有加热管(25)。