CN220057216U - 一种电脑袜机压线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电脑袜机压线机构，属于编织领域。包括承线板，所述的承线板上设有入线轮和出线轮，所述的入线轮和出线轮之间设有若干个张力轮，且所述的入线轮和出线轮之间还设有张力调节结构，织线依次通过入线轮、若干个张力轮、张力调节结构和出线轮，所述的承线板上还设有防崩断结构，所述的防崩断结构与承线板移动连接，所述的防崩断结构与入线轮、出线轮或张力轮连接。其优点在于通过移动张力调节结构来调节织线的松紧程度，在织线前将织线调整至紧绷状态。此外在织线过程中，当线过于紧绷，紧绷力会推动防崩断结构从而减弱线的紧张状态，使紧绷力减小从而防止线崩断。

Description

一种电脑袜机压线机构

技术领域

本实用新型属于编织领域，尤其涉及一种电脑袜机压线机构。

背景技术

织袜机是织造袜品的机器，由于袜子的特殊形状导致织袜机与普通纺织机械有较大的区别，按照针床类型可分为平袜机和圆袜机。平袜机生产时根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后形成缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线、或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。由于平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。织袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。

袜机工作时需要调节线的松紧程度，若线过于紧绷容易导致线崩断，以及在工作时线受到的拉力是实时变化的，若拉力过大线紧绷力骤增容易将线崩断，而常用的方式一般是采用滚轮压在纱线上端，滚轮上直接设缓冲机构，然而现有的缓冲机构受自身及滚轮重量影响，对纱线张力变化的反馈不灵敏，难以及时进行调节。

例如，中国实用新型专利公开了一种织袜机自动压线装置及织袜机[申请号CN201920495697.2]，包括：导线板、入纱轮、出纱轮、张紧轮、第一及第二固定轮和纱线夹紧装置，入纱轮、出纱轮、张紧轮、第一和第二固定轮设置在导线板上，供从放线筒放出的纱线依次经过。纱线夹紧装置包括：第一及第二气缸、第一及第二橡胶板和张力传感器，张力传感器检测纱线的张紧力，第一和第二橡胶板分别与第一和第二气缸连接，且第一和第二气缸均与张力传感器电性连接。本实用新型的织袜机自动压线装置，当织袜的纱线发生断裂时，张力传感器将信号发送给气缸，气缸带动橡胶板相互靠近纱线夹紧，以防止纱线向放线筒方向移动造成缠绕，保证生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种电脑袜机压线机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种电脑袜机压线机构，包括承线板，所述的承线板上设有入线轮和出线轮，所述的入线轮和出线轮之间设有若干个张力轮，且所述的入线轮和出线轮之间还设有张力调节结构，织线依次通过入线轮、若干个张力轮、张力调节结构和出线轮，所述的承线板上还设有防崩断结构，所述的防崩断结构与承线板移动连接，所述的防崩断结构与入线轮、出线轮或张力轮连接。

在上述的一种电脑袜机压线机构中，所述的承线板上至少设有两个张力轮，所述的张力调节结构包括位于两个相连张力轮之间的调节轮，所述的调节轮与承线板移动连接，所述的调节轮的移动能够同时远离或靠近两个张力轮。

在上述的一种电脑袜机压线机构中，所述的承线板上设有调节槽，所述的调节槽贯穿承线板，所述的张力调节结构包括工字块，所述的工字块的中间柱贯穿调节槽，所述的工字块的两侧板分别抵在承线板的前后表面上，所述的调节轮设置在位于承线板前表面的工字块侧板上，位于承线板后表面的侧板连接有张力动力机构。

在上述的一种电脑袜机压线机构中，所述的张力动力机构包括转动于承线板背面的张力调节轮，所述的工字块固设在张力调节轮上，所述的调节槽呈弧形状，且调节槽的中心线弧线的圆心与张力调节轮的圆心重叠。

在上述的一种电脑袜机压线机构中，所述的张力调节轮啮合有第一拧轴，所述的第一拧轴与张力调节轮的直径比小于1:8。

在上述的一种电脑袜机压线机构中，所述的工字块的中心柱呈圆轴状，且该中心柱的直径与调节槽的内径相同。

在上述的一种电脑袜机压线机构中，所述的防崩断结构与入线轮连接，所述的防崩断结构包括与承线板滑动连接的防断杆，所述的入线轮设置在防断杆上，所述的防断杆与弹力结构相连。

在上述的一种电脑袜机压线机构中，所述的弹力结构包括弹簧放置块，所述的弹簧放置块内设有弹力腔，所述的防断杆滑动延伸入弹力腔内且与弹力腔底侧之间设有弹簧。

在上述的一种电脑袜机压线机构中，所述的弹簧远离防断杆的端部连接有弹力强度调节杆，所述的弹力强度调节杆滑动延伸出弹簧放置块，所述的弹力强度调节杆延伸出弹簧放置块的部分设有齿条，所述的齿条啮合有转动于承线板的弹力调轮。

在上述的一种电脑袜机压线机构中，所述的弹力调轮啮合有第二拧轴，所述的第二拧轴与弹力调轮的直径比小于1:5。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过移动张力调节结构来调节织线的松紧程度，在织线前将织线调整至紧绷状态。此外在织线过程中，当线过于紧绷，紧绷力会推动防崩断结构从而减弱线的紧张状态，使紧绷力减小从而防止线崩断。

2、当织线过程中线突然相对绷紧，紧绷力会促使防断杆克服弹力结构进行移动，从而抵消紧绷力，从而防止线崩断。

附图说明

图1是承线板前表面示意图；

图2是承线板后表面示意图；

图3是图2中防崩断结构的放大示意图。

图中：承线板10、入线轮11、出线轮12、张力轮13、张力调节结构14、防崩断结构15、调节轮16、调节槽17、工字块18、第一拧轴19、防断杆20、弹簧放置块21、弹力腔22、弹簧23、弹力强度调节杆24、齿条25、弹力调轮26、第二拧轴27。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，一种电脑袜机压线机构，包括承线板10，所述的承线板10上设有入线轮11和出线轮12，所述的入线轮11和出线轮12之间设有若干个张力轮13，且所述的入线轮11和出线轮12之间还设有张力调节结构14，织线依次通过入线轮11、若干个张力轮13、张力调节结构14和出线轮12，所述的承线板10上还设有防崩断结构15，所述的防崩断结构15与承线板10移动连接，所述的防崩断结构15与入线轮11、出线轮12或张力轮13连接。

在本实施例中，将织线依次绕过入线轮11、若干个张力轮13、张力调节结构14和出线轮12后，通过移动张力调节结构14来调节织线的松紧程度，在织线前将织线调整至紧绷状态。此外在织线过程中，当线过于紧绷，紧绷力会推动防崩断结构15从而减弱线的紧张状态，使紧绷力减小从而防止线崩断。

所述的承线板10上至少设有两个张力轮13，所述的张力调节结构14包括位于两个相连张力轮13之间的调节轮16，所述的调节轮16与承线板10移动连接，所述的调节轮16的移动能够同时远离或靠近两个张力轮13。

在本实施例中，调节线的松紧状态的张力调节结构14靠近整体线段的中间部分，随着调节轮16的移动，线逐渐紧绷并将拉力分摊传递至调节轮16的两侧的线段上，使得分力均匀，防止其中一侧的线段过于紧绷导致的线断裂。

所述的承线板10上设有调节槽17，所述的调节槽17贯穿承线板10，所述的张力调节结构14包括工字块18，所述的工字块18的中间柱贯穿调节槽17，所述的工字块18的两侧板分别抵在承线板10的前后表面上，所述的调节轮16设置在位于承线板10前表面的工字块18侧板上，位于承线板10后表面的侧板连接有张力动力机构。

在本实施例中，工字块18的两侧板分别抵在承线板10的两侧，在工字块18移动过程中，工字块18不会前后晃动，稳定运行。

所述的张力动力机构包括转动于承线板10背面的张力调节轮16，所述的工字块18固设在张力调节轮16上，所述的调节槽17呈弧形状，且调节槽17的中心线弧线的圆心与张力调节轮16的圆心重叠。

在本实施例中，在调节线张力过程中，转动张力调节轮16，使得工字块18在调节槽17内滑动，从而使得调节轮16的移动能够同时远离或靠近两个张力轮13，从而调节线张力。

所述的张力调节轮16啮合有第一拧轴19，所述的第一拧轴19与张力调节轮16的直径比小于1:8。

在本实施例中，张力调节轮16转动一个度需要大角度或者多圈数拧动第一拧轴19，使得调节更加精细精确。

所述的工字块18的中心柱呈圆轴状，且该中心柱的直径与调节槽17的内径相同。

在本实施例中，工字块18以张力调节轮16圆心为圆心进行转动，在移动过程中不会与调节槽17之间发生卡顿现象。

所述的防崩断结构15与入线轮11连接，所述的防崩断结构15包括与承线板10滑动连接的防断杆20，所述的入线轮11设置在防断杆20上，所述的防断杆20与弹力结构相连。

在本实施例中，当织线过程中线突然相对绷紧，紧绷力会促使防断杆20克服弹力结构进行移动，从而抵消紧绷力，从而防止线崩断。

所述的弹力结构包括弹簧放置块21，所述的弹簧放置块21内设有弹力腔22，所述的防断杆20滑动延伸入弹力腔22内且与弹力腔22底侧之间设有弹簧23。

所述的弹簧23远离防断杆20的端部连接有弹力强度调节杆24，所述的弹力强度调节杆24滑动延伸出弹簧放置块21，所述的弹力强度调节杆24延伸出弹簧放置块21的部分设有齿条25，所述的齿条25啮合有转动于承线板10的弹力调轮26。

在本实施例中，根据线种的不同，线能够承受最大的张紧力不同，从而转动弹力调轮26，通过与齿条25的啮合使防断杆20移动从而改变弹簧23的弹力。

所述的弹力调轮26啮合有第二拧轴27，所述的第二拧轴27与弹力调轮26的直径比小于1:5。

在本实施例中弹力调轮26转动一个度需要大角度或者多圈数拧动第二拧轴27，使得调节更加精细精确。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了承线板10、入线轮11、出线轮12、张力轮13、张力调节结构14、防崩断结构15、调节轮16、调节槽17、工字块18、第一拧轴19、防断杆20、弹簧放置块21、弹力腔22、弹簧23、弹力强度调节杆24、齿条25、弹力调轮26、第二拧轴27等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种电脑袜机压线机构，包括承线板(10)，其特征在于，所述的承线板(10)上设有入线轮(11)和出线轮(12)，所述的入线轮(11)和出线轮(12)之间设有若干个张力轮(13)，且所述的入线轮(11)和出线轮(12)之间还设有张力调节结构(14)，织线依次通过入线轮(11)、若干个张力轮(13)、张力调节结构(14)和出线轮(12)，所述的承线板(10)上还设有防崩断结构(15)，所述的防崩断结构(15)与承线板(10)移动连接，所述的防崩断结构(15)与入线轮(11)、出线轮(12)或张力轮(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电脑袜机压线机构，其特征在于，所述的承线板(10)上至少设有两个张力轮(13)，所述的张力调节结构(14)包括位于两个相连张力轮(13)之间的调节轮(16)，所述的调节轮(16)与承线板(10)移动连接，所述的调节轮(16)的移动能够同时远离或靠近两个张力轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种电脑袜机压线机构，其特征在于，所述的承线板(10)上设有调节槽(17)，所述的调节槽(17)贯穿承线板(10)，所述的张力调节结构(14)包括工字块(18)，所述的工字块(18)的中间柱贯穿调节槽(17)，所述的工字块(18)的两侧板分别抵在承线板(10)的前后表面上，所述的调节轮(16)设置在位于承线板(10)前表面的工字块(18)侧板上，位于承线板(10)后表面的侧板连接有张力动力机构。

4.根据权利要求3所述的一种电脑袜机压线机构，其特征在于，所述的张力动力机构包括转动于承线板(10)背面的张力调节轮(16)，所述的工字块(18)固设在张力调节轮(16)上，所述的调节槽(17)呈弧形状，且调节槽(17)的中心线弧线的圆心与张力调节轮(16)的圆心重叠。

5.根据权利要求4所述的一种电脑袜机压线机构，其特征在于，所述的张力调节轮(16)啮合有第一拧轴(19)，所述的第一拧轴(19)与张力调节轮(16)的直径比小于1:8。

6.根据权利要求4所述的一种电脑袜机压线机构，其特征在于，所述的工字块(18)的中心柱呈圆轴状，且该中心柱的直径与调节槽(17)的内径相同。

7.根据权利要求1所述的一种电脑袜机压线机构，其特征在于，所述的防崩断结构(15)与入线轮(11)连接，所述的防崩断结构(15)包括与承线板(10)滑动连接的防断杆(20)，所述的入线轮(11)设置在防断杆(20)上，所述的防断杆(20)与弹力结构相连。

8.根据权利要求7所述的一种电脑袜机压线机构，其特征在于，所述的弹力结构包括弹簧放置块(21)，所述的弹簧放置块(21)内设有弹力腔(22)，所述的防断杆(20)滑动延伸入弹力腔(22)内且与弹力腔(22)底侧之间设有弹簧(23)。

9.根据权利要求8所述的一种电脑袜机压线机构，其特征在于，所述的弹簧(23)远离防断杆(20)的端部连接有弹力强度调节杆(24)，所述的弹力强度调节杆(24)滑动延伸出弹簧放置块(21)，所述的弹力强度调节杆(24)延伸出弹簧放置块(21)的部分设有齿条(25)，所述的齿条(25)啮合有转动于承线板(10)的弹力调轮(26)。

10.根据权利要求9所述的一种电脑袜机压线机构，其特征在于，所述的弹力调轮(26)啮合有第二拧轴(27)，所述的第二拧轴(27)与弹力调轮(26)的直径比小于1:5。