CN113756004A - 一种纱线断线检测限制袜机储纱器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纱线断线检测限制袜机储纱器，本发明涉及织袜机领域,包括外壳，所述外壳上侧设有动态调节空间，所述动态调节空间中设有动态调节机构，所述动态调节空间上侧壁转动设有主轴，本发明通过摩擦轮与摩擦圆盘之间的传动比的不断动态的变化，使得储纱筒的转速也一直动态变化，达到了可以保证在储纱筒中的纱线的量一直在一个很小的范围内波动，且在不需要停止储纱筒的转动的效果，实现了保证出纱张力，且一直保持进纱的目的，通过伸缩杆件中的内置弹簧检测纱线是否断裂，一旦纱线断裂主动杆和液压杆会启动重新将纱线送入到织袜机中，实现了对纱线的断线检测以及在不需要停机的情况下处理断裂纱线的目的，大大提高了生产效率。

Description

一种纱线断线检测限制袜机储纱器

技术领域

本发明涉及织袜机领域,具体为一种纱线断线检测限制袜机储纱器。

背景技术

袜机结构圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成，其中储纱器为给纱机构的一种，用于调整和稳定给纱张力，它由内部装有一个微型电动机的储纱筒组成，储纱筒在微型电动机驱动下回转，卷绕纱线层，电动机由储纱筒上的斜环控制开关。纱层减少时，斜环下降，开关接通，电动机带动储纱筒转动，缠绕纱线；纱线达到一定量时，斜环上抬，开关断开，储纱筒停转，使储纱筒上始终保持一定量的纱层，以保证纱线退绕条件一致，给纱张力均匀，送纱稳定。

通过调节储纱桶上的纱线的量，可以调节给纱张力，但是传统的储纱器通过斜环控制开关检测储纱筒上的纱线的量，且当纱线达到一定量时，斜环上抬，开关断开，储纱筒停转，会导致控制电机频繁启停，进而使得给纱张力波动较大，且由于在加工过程中斜环不断上抬随后复位，内置的弹性件在频繁的运动过程以及复杂的工况中容易失效，导致给纱张力不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纱线断线检测限制袜机储纱器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线断线检测限制袜机储纱器,包括外壳，所述外壳上侧设有动态调节空间，所述动态调节空间中设有动态调节机构，所述动态调节空间上侧壁转动设有主轴，所述主轴向下延伸置外空间中，所述主轴上侧固定设有摩擦轮，所述主轴下侧固定设有储纱筒，所述储纱筒上缠绕有一定量的纱线，所述储纱筒中设有线量检测机构，所述外壳下侧设有导线管，所述导线管中设有导线空间，所述纱线穿过所述导线空间进入到织袜机中进行编织，所述外壳右侧固定设有防断线装置主体，所述防断线装置主体中侧设有一个通孔，所述防断线装置主体外侧设有环形滑槽，所述环形滑槽与所述防断线装置主体的通孔位置相通，所述环形滑槽中设有固定设有导向滑轨，所述导向滑轨上滑动设有滑动块，所述滑动块左侧固定设有伸缩杆件，所述伸缩杆件向左延伸至通孔中，所述伸缩杆件左侧固定设有断线检测处理块，所述断线检测处理块中设有断线检测处理机构。

作为优选，所述动态调节机构包括滑动安装在所述动态调节空间上侧壁的电磁铁，所述电磁铁下侧固定设有直杆，所述动态调节空间下侧壁滑动设有滑动件，所述直杆下侧与所述滑动件之间固定连接，所述滑动件右侧与所述动态调节空间右侧壁之间设有弹簧，所述滑动件中滑动设有滑动板，所述滑动板下侧与所述动态调节空间下侧壁之间固定设有弹簧，所述滑动板上侧转动设有转动套筒，所述转动套筒上侧固定设有摩擦圆盘，所述摩擦圆盘与所述摩擦轮摩擦配合。

作为优选，所述摩擦圆盘上侧固定设有金属固件，所述金属固件与所述电磁铁正对，所述金属固件与所述电磁铁之间通过磁力相互作用，所述摩擦圆盘有动力输入，所述电磁铁可以通电产生磁性，吸引所述金属固件，从而使得所述摩擦圆盘上升，改变所述摩擦轮与所述摩擦圆盘之间的传动比。

作为优选，所述线量检测机构包括绕线轨道，所述纱线沿着所述绕线轨道的轨迹缠绕在所述绕线轨道中，其中最下侧的一圈所述绕线轨道的前侧固定设有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆前侧固定设有检测板，所述检测板中侧设有一个导线槽，该导线槽与所述纱线摩擦配合，所述检测板后侧与所述绕线轨道侧壁之间设有弹簧，弹簧为微型弹簧。

作为优选，所述检测板后侧固定设有电路触点，最下侧的所述绕线轨道的前侧面固定设有连接触点，所述电路触点与所述连接触点之间抵接配合，所述连接触点与所述电磁铁之间通过内置的电路进行连接。

作为优选，所述断线检测处理机构包括所述断线检测处理块，所述断线检测处理块右侧固定设有压力块，所述防断线装置主体的内圈设有压力传感器，所述压力块与所述压力传感器抵接配合，所述断线检测处理块右侧转动设有主动杆，所述主动杆中侧固定设有液压杆，所述液压杆中内置有液压泵，所述液压杆左侧固定设有减摩限制装置，所述减摩限制装置上下两侧固定设有固定板，每个所述固定板中设有滑动空间，所述滑动空间中滑动设有小滑块，所述小滑块右侧与所述滑动空间右侧壁之间固定设有弹簧上下两侧的所述小滑块之间设有限制皮筋，所述限制皮筋具有一定的弹性。

作为优选，后侧所述滑动空间的后侧壁以及前侧所述滑动空间的前侧壁均设有限制卡块，所述限制卡块与所述压力传感器之间通过内置的电路相通，所述限制卡块一端设有一个卡块，所述小滑块对应所述限制卡块的位置处设有卡槽，所述卡槽与所述限制卡块端部的卡块抵接连接，所述限制卡块的端部以及所述卡槽均是切向结构，方便复位的同时可以限制所述小滑块的运动。

作为优选，所述减摩限制装置中转动设有滚动轮，所述滚动轮中侧设有一个限制槽，所述滚动轮的限制槽与所述纱线之间摩擦配合，所述滚动轮能够起到导向的作用。

作为优选，所述断线检测处理块后侧设有弧形槽，所述弧形槽中滑动设有弧形滑块，所述弧形滑块前端设有一个金属块，所述弧形滑块的长度长于所述弧形槽的长度，所述断线检测处理块前侧设有联通槽，所述联通槽的前端设有一个磁铁，该磁铁与所述弧形滑块之间可以相互吸附。

综上所述，本发明有益效果是：

1、本发明通过摩擦轮与摩擦圆盘之间的传动比的不断动态的变化，使得储纱筒的转速也一直动态变化，达到了可以保证在储纱筒中的纱线的量一直在一个很小的范围内波动，且在不需要停止储纱筒的转动的效果，实现了保证出纱张力，且一直保持进纱的目的。

2、本发明通过伸缩杆件中的内置弹簧检测纱线是否断裂，一旦纱线断裂压力传感器表面会失去压力，此时通过内置的电路使得限制卡块启动缩短，限制皮筋会将纱线立刻锁住，随后主动杆和液压杆会启动重新将纱线送入到织袜机中，织袜机会以该线头重新开始编织，实现了对纱线的断线检测以及在不需要停机的情况下处理断裂纱线的目的，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种纱线断线检测限制袜机储纱器整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A-A方向机构示意图；

图3为本发明图2中B处局部放大图；

图4为本发明图1中储纱筒的结构示意图；

图5为本发明图4中D-D方向机构示意图；

图6为本发明图1中E处局部放大图；

图7为本发明图3中C-C方向机构示意图；

图8为本发明图1中断线检测处理块结构示意图。

附图中标记分述如下：11、外壳；12、导线管；13、导线空间；14、纱线；15、防断线装置主体；16、导向滑轨；17、滑动块；18、伸缩杆件；19、断线检测处理块；20、环形滑槽；21、压力块；22、压力传感器；23、减摩限制装置；24、滚动轮；25、固定板；26、小滑块；27、限制皮筋；28、滑动空间；29、弧形槽；30、弧形滑块；31、联通槽；32、限制卡块；33、卡槽；34、储纱筒；35、主轴；36、动态调节空间；37、摩擦轮；38、直杆；39、电磁铁；40、滑动件；41、滑动板；42、转动套筒；43、摩擦圆盘；44、金属固件；45、绕线轨道；46、检测板；47、伸缩连接杆；48、电路触点；49、连接触点；50、液压杆；51、主动杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种纱线断线检测限制袜机储纱器,包括外壳11，所述外壳11上侧设有动态调节空间36，所述动态调节空间36中设有动态调节机构，所述动态调节空间36上侧壁转动设有主轴35，所述主轴35向下延伸置外空间中，所述主轴35上侧固定设有摩擦轮37，所述主轴35下侧固定设有储纱筒34，所述储纱筒34上缠绕有一定量的纱线14，所述储纱筒34中设有线量检测机构，所述外壳11下侧设有导线管12，所述导线管12中设有导线空间13，所述纱线14穿过所述导线空间13进入到织袜机中进行编织，所述外壳11右侧固定设有防断线装置主体15，所述防断线装置主体15中侧设有一个通孔，所述防断线装置主体15外侧设有环形滑槽20，所述环形滑槽20与所述防断线装置主体15的通孔位置相通，所述环形滑槽20中设有固定设有导向滑轨16，所述导向滑轨16上滑动设有滑动块17，所述滑动块17左侧固定设有伸缩杆件18，所述伸缩杆件18向左延伸至通孔中，所述伸缩杆件18左侧固定设有断线检测处理块19，所述断线检测处理块19中设有断线检测处理机构。

另外，在一个实施例中，所述动态调节机构包括滑动安装在所述动态调节空间36上侧壁的电磁铁39，所述电磁铁39下侧固定设有直杆38，所述动态调节空间36下侧壁滑动设有滑动件40，所述直杆38下侧与所述滑动件40之间固定连接，所述滑动件40右侧与所述动态调节空间36右侧壁之间设有弹簧，所述滑动件40中滑动设有滑动板41，所述滑动板41下侧与所述动态调节空间36下侧壁之间固定设有弹簧，所述滑动板41上侧转动设有转动套筒42，所述转动套筒42上侧固定设有摩擦圆盘43，所述摩擦圆盘43与所述摩擦轮37摩擦配合。

另外，在一个实施例中，所述摩擦圆盘43上侧固定设有金属固件44，所述金属固件44与所述电磁铁39正对，所述金属固件44与所述电磁铁39之间通过磁力相互作用，所述摩擦圆盘43有动力输入，所述电磁铁39可以通电产生磁性，吸引所述金属固件44，从而使得所述摩擦圆盘43上升，改变所述摩擦轮37与所述摩擦圆盘43之间的传动比。

另外，在一个实施例中，所述线量检测机构包括绕线轨道45，所述纱线14沿着所述绕线轨道45的轨迹缠绕在所述绕线轨道45中，其中最下侧的一圈所述绕线轨道45的前侧固定设有伸缩连接杆47，所述伸缩连接杆47前侧固定设有检测板46，所述检测板46中侧设有一个导线槽，该导线槽与所述纱线14摩擦配合，所述检测板46后侧与所述绕线轨道45侧壁之间设有弹簧，弹簧为微型弹簧。

另外，在一个实施例中，所述检测板46后侧固定设有电路触点48，最下侧的所述绕线轨道45的前侧面固定设有连接触点49，所述电路触点48与所述连接触点49之间抵接配合，所述连接触点49与所述电磁铁39之间通过内置的电路进行连接，当所述纱线14在进行编织时，由于编织的方式以及编织的纹路不同，在编织过程中所需的给纱速度不同，且由于需要保持一定的给纱张力，需要保持所述储纱筒34上的纱线一定，故所述储纱筒34的转速需要根据所述纱线14进行调节，当所述纱线14的给纱速度高时，所述纱线14会从所述检测板46中脱离，此时在微型弹簧的作用下，所述检测板46会略微向前，使得所述电路触点48与所述连接触点49分离，由于所述连接触点49与所述电磁铁39之间通过线路相连，此时所述电磁铁39失去磁性，所述滑动件40带着所述摩擦圆盘43下降，此时在弹簧的作用下，所述滑动件40会向左滑动，使得所述摩擦圆盘43与所述摩擦轮37保持摩擦配合，同时由于所述摩擦圆盘43有动力输入，且输入的转速一直恒定，此时所述摩擦圆盘43与所述摩擦轮37之间的传动比变大，此时所述摩擦轮37以及所述储纱筒34的转速增加，使得所述摩擦轮37将更多的所述纱线14绕进所述绕线轨道45中，同时将相同的量的所述纱线14放出所述储纱筒34，从而保证编织过程中对所述纱线14的需求量，一旦由于所述储纱筒34的转速变大，所述纱线14会重新进入到所述检测板46中，使得所述电路触点48与所述连接触点49重新抵接接触，所述电磁铁39会重新具有磁性，使得所述摩擦轮37与所述摩擦圆盘43之间的传动比变小，所述储纱筒34的转速降低，从而一直动态地保持所述纱线14在所述检测板46中的这个状态，在不需要停止所述储纱筒34的条件下一直保持所述储纱筒34上的线量，从而保证出纱张力，且一直保持进纱。

另外，在一个实施例中，所述断线检测处理机构包括所述断线检测处理块19，所述断线检测处理块19右侧固定设有压力块21，所述防断线装置主体15的内圈设有压力传感器22，所述压力块21与所述压力传感器22抵接配合，所述断线检测处理块19右侧转动设有主动杆51，所述主动杆51中侧固定设有液压杆50，所述液压杆50中内置有液压泵，所述液压杆50左侧固定设有减摩限制装置23，所述减摩限制装置23上下两侧固定设有固定板25，每个所述固定板25中设有滑动空间28，所述滑动空间28中滑动设有小滑块26，所述小滑块26右侧与所述滑动空间28右侧壁之间固定设有弹簧上下两侧的所述小滑块26之间设有限制皮筋27，所述限制皮筋27具有一定的弹性。

另外，在一个实施例中，后侧所述滑动空间28的后侧壁以及前侧所述滑动空间28的前侧壁均设有限制卡块32，所述限制卡块32与所述压力传感器22之间通过内置的电路相通，所述限制卡块32一端设有一个卡块，所述小滑块26对应所述限制卡块32的位置处设有卡槽33，所述卡槽33与所述限制卡块32端部的卡块抵接连接，所述限制卡块32的端部以及所述卡槽33均是切向结构，方便复位的同时可以限制所述小滑块26的运动。

另外，在一个实施例中，所述减摩限制装置23中转动设有滚动轮24，所述滚动轮24中侧设有一个限制槽，所述滚动轮24的限制槽与所述纱线14之间摩擦配合，所述滚动轮24能够起到导向的作用。

另外，在一个实施例中，所述断线检测处理块19后侧设有弧形槽29，所述弧形槽29中滑动设有弧形滑块30，所述弧形滑块30前端设有一个金属块，所述弧形滑块30的长度长于所述弧形槽29的长度，所述断线检测处理块19前侧设有联通槽31，所述联通槽31的前端设有一个磁铁，该磁铁与所述弧形滑块30之间可以相互吸附，当需要进行编织时，首先将所述纱线14绕着所述储纱筒34数圈，将所述纱线14放入到所述检测板46中，并且将所述纱线14的一端穿入所述断线检测处理块19中，限制在所述滚动轮24上，随后手动推动所述弧形滑块30，所述弧形滑块30会进入到所述联通槽31中，被所述联通槽31中的磁铁吸引，所述弧形滑块30起到防止所述纱线14脱出所述断线检测处理块19的作用，当所述储纱筒34开始转动放线时，所述断线检测处理块19会在所述纱线14的作用下绕着所述导向滑轨16做圆周运动，且所述滚动轮24是转动设置的，可以将所述纱线14与所述滚动轮24之间摩擦损失降低，所述纱线14设置在所述滚动轮24上是倾斜设置，穿过所述限制皮筋27，故当所述小滑块26失去限制在弹簧的作用下复位时，所述限制皮筋27可以锁住所述纱线14，由于所述纱线14在运动时一直给所述断线检测处理块19一个向外侧的力，在所述纱线14缝纫的过程中，由于应力较大，所述纱线14最容易在所述导线空间13中断裂，当所述纱线14一旦断裂后，这个力会瞬间消失，由于所述伸缩杆件18可以伸缩，所述伸缩杆件18中的内置弹簧会使得所述伸缩杆件18伸长一段距离，此时所述压力块21与所述压力传感器22分离，所述压力传感器22表面没有感应到压力，此时通过内置的电路使得所述限制卡块32启动缩短，所述小滑块26失去限制，在弹簧的作用下迅速复位一段距离，所述限制皮筋27会将所述滚动轮24上的所述纱线14立刻锁住，此时织袜机会将前一个没有编织完的袜子报废，直接进行下一个袜子的编织，在这个过程中，所述主动杆51会正向启动，使得所述液压杆50下转动一定角度，随后所述液压杆50伸长，通过所述减摩限制装置23将被限制出的所述纱线14穿过所述导线空间13，重新将所述纱线14送入到织袜机中，织袜机会以该线头重新开始编织，一旦开始编织所述伸缩杆件18会缩短，所述压力块21重新与所述压力传感器22接触，所述限制卡块32复位，由于所述限制卡块32前侧是一个切向块，所述卡槽33是一个切向槽，当所述限制卡块32复位的过程中会使得所述小滑块26复位，此时随着所述纱线14的运动，可以继续进行张力控制以及断线检测。

在一个具体实施例中，当需要进行编织时，首先将纱线14绕着储纱筒34数圈，将纱线14放入到检测板46中，并且将纱线14的一端穿入断线检测处理块19中，限制在滚动轮24上，随后手动推动弧形滑块30，弧形滑块30会进入到联通槽31中，被联通槽31中的磁铁吸引，弧形滑块30起到防止纱线14脱出断线检测处理块19的作用，当储纱筒34开始转动放线时，断线检测处理块19会在纱线14的作用下绕着导向滑轨16做圆周运动，且滚动轮24是转动设置的，可以将纱线14与滚动轮24之间摩擦损失降低，纱线14设置在滚动轮24上是倾斜设置，穿过限制皮筋27，故当小滑块26失去限制在弹簧的作用下复位时，限制皮筋27可以锁住纱线14，由于纱线14在运动时一直给断线检测处理块19一个向外侧的力，在纱线14缝纫的过程中，由于应力较大，纱线14最容易在导线空间13中断裂，当纱线14一旦断裂后，这个力会瞬间消失，由于伸缩杆件18可以伸缩，伸缩杆件18中的内置弹簧会使得伸缩杆件18伸长一段距离，此时压力块21与压力传感器22分离，压力传感器22表面没有感应到压力，此时通过内置的电路使得限制卡块32启动缩短，小滑块26失去限制，在弹簧的作用下迅速复位一段距离，限制皮筋27会将滚动轮24上的纱线14立刻锁住，此时织袜机会将前一个没有编织完的袜子报废，直接进行下一个袜子的编织，在这个过程中，主动杆51会正向启动，使得液压杆50下转动一定角度，随后液压杆50伸长，通过减摩限制装置23将被限制出的纱线14穿过导线空间13，重新将纱线14送入到织袜机中，织袜机会以该线头重新开始编织，随后主动杆51回转复位，液压杆50缩短复位，一旦开始编织由于纱线14给予滚动轮24向外侧的力伸缩杆件18会缩短，压力块21重新与压力传感器22接触，限制卡块32复位，由于限制卡块32前侧是一个切向块，卡槽33是一个切向槽，当限制卡块32复位的过程中会使得小滑块26复位，此时随着纱线14的运动，可以继续进行张力控制以及断线检测。

当纱线14在进行编织时，由于编织的方式以及编织的纹路不同，在编织过程中所需的给纱速度不同，且由于需要保持一定的给纱张力，需要保持储纱筒34上的纱线一定，故储纱筒34的转速需要根据纱线14进行调节，当纱线14的给纱速度高时，纱线14会从检测板46中脱离，此时在微型弹簧的作用下，检测板46会略微向前，使得电路触点48与连接触点49分离，由于连接触点49与电磁铁39之间通过线路相连，此时电磁铁39失去磁性，滑动件40带着摩擦圆盘43下降，此时在弹簧的作用下，滑动件40会向左滑动，使得摩擦圆盘43与摩擦轮37保持摩擦配合，同时由于摩擦圆盘43有动力输入，且输入的转速一直恒定，此时摩擦圆盘43与摩擦轮37之间的传动比变大，此时摩擦轮37以及储纱筒34的转速增加，使得摩擦轮37将更多的纱线14绕进绕线轨道45中，同时将相同的量的纱线14放出储纱筒34，从而保证编织过程中对纱线14的需求量，一旦由于储纱筒34的转速变大，纱线14会重新进入到检测板46中，使得电路触点48与连接触点49重新抵接接触，电磁铁39会重新具有磁性，使得摩擦轮37与摩擦圆盘43之间的传动比变小，储纱筒34的转速降低，从而一直动态地保持纱线14在检测板46中的这个状态，在不需要停止储纱筒34的条件下一直保持储纱筒34上的线量，从而保证出纱张力，且一直保持进纱。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种纱线断线检测限制袜机储纱器，包括外壳(11),其特征在于：所述外壳(11)上侧设有动态调节空间(36)，所述动态调节空间(36)中设有动态调节机构，所述动态调节空间(36)上侧壁转动设有主轴(35)，所述主轴(35)向下延伸置外空间中，所述主轴(35)上侧固定设有摩擦轮(37)，所述主轴(35)下侧固定设有储纱筒(34)，所述储纱筒(34)上缠绕有一定量的纱线(14)，所述储纱筒(34)中设有线量检测机构，所述外壳(11)下侧设有导线管(12)，所述导线管(12)中设有导线空间(13)，所述纱线(14)穿过所述导线空间(13)进入到织袜机中进行编织，所述外壳(11)右侧固定设有防断线装置主体(15)，所述防断线装置主体(15)中侧设有一个通孔，所述防断线装置主体(15)外侧设有环形滑槽(20)，所述环形滑槽(20)与所述防断线装置主体(15)的通孔位置相通，所述环形滑槽(20)中设有固定设有导向滑轨(16)，所述导向滑轨(16)上滑动设有滑动块(17)，所述滑动块(17)左侧固定设有伸缩杆件(18)，所述伸缩杆件(18)向左延伸至通孔中，所述伸缩杆件(18)左侧固定设有断线检测处理块(19)，所述断线检测处理块(19)中设有断线检测处理机构。

2.根据权利要求1所述的一种纱线断线检测限制袜机储纱器，其特征在于：所述动态调节机构包括滑动安装在所述动态调节空间(36)上侧壁的电磁铁(39)，所述电磁铁(39)下侧固定设有直杆(38)，所述动态调节空间(36)下侧壁滑动设有滑动件(40)，所述直杆(38)下侧与所述滑动件(40)之间固定连接，所述滑动件(40)右侧与所述动态调节空间(36)右侧壁之间设有弹簧，所述滑动件(40)中滑动设有滑动板(41)，所述滑动板(41)下侧与所述动态调节空间(36)下侧壁之间固定设有弹簧，所述滑动板(41)上侧转动设有转动套筒(42)，所述转动套筒(42)上侧固定设有摩擦圆盘(43)，所述摩擦圆盘(43)与所述摩擦轮(37)摩擦配合。

3.根据权利要求1所述的一种纱线断线检测限制袜机储纱器，其特征在于：所述摩擦圆盘(43)上侧固定设有金属固件(44)，所述金属固件(44)与所述电磁铁(39)正对，所述金属固件(44)与所述电磁铁(39)之间通过磁力相互作用，所述摩擦圆盘(43)有动力输入，所述电磁铁(39)可以通电产生磁性，吸引所述金属固件(44)，从而使得所述摩擦圆盘(43)上升，改变所述摩擦轮(37)与所述摩擦圆盘(43)之间的传动比。

4.根据权利要求1所述的一种纱线断线检测限制袜机储纱器，其特征在于：所述线量检测机构包括绕线轨道(45)，所述纱线(14)沿着所述绕线轨道(45)的轨迹缠绕在所述绕线轨道(45)中，其中最下侧的一圈所述绕线轨道(45)的前侧固定设有伸缩连接杆(47)，所述伸缩连接杆(47)前侧固定设有检测板(46)，所述检测板(46)中侧设有一个导线槽，该导线槽与所述纱线(14)摩擦配合，所述检测板(46)后侧与所述绕线轨道(45)侧壁之间设有弹簧，弹簧为微型弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种纱线断线检测限制袜机储纱器，其特征在于：所述检测板(46)后侧固定设有电路触点(48)，最下侧的所述绕线轨道(45)的前侧面固定设有连接触点(49)，所述电路触点(48)与所述连接触点(49)之间抵接配合，所述连接触点(49)与所述电磁铁(39)之间通过内置的电路进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种纱线断线检测限制袜机储纱器，其特征在于：所述断线检测处理机构包括所述断线检测处理块(19)，所述断线检测处理块(19)右侧固定设有压力块(21)，所述防断线装置主体(15)的内圈设有压力传感器(22)，所述压力块(21)与所述压力传感器(22)抵接配合，所述断线检测处理块(19)右侧转动设有主动杆(51)，所述主动杆(51)中侧固定设有液压杆(50)，所述液压杆(50)中内置有液压泵，所述液压杆(50)左侧固定设有减摩限制装置(23)，所述减摩限制装置(23)上下两侧固定设有固定板(25)，每个所述固定板(25)中设有滑动空间(28)，所述滑动空间(28)中滑动设有小滑块(26)，所述小滑块(26)右侧与所述滑动空间(28)右侧壁之间固定设有弹簧上下两侧的所述小滑块(26)之间设有限制皮筋(27)，所述限制皮筋(27)具有一定的弹性。

7.根据权利要求1所述的一种纱线断线检测限制袜机储纱器，其特征在于：后侧所述滑动空间(28)的后侧壁以及前侧所述滑动空间(28)的前侧壁均设有限制卡块(32)，所述限制卡块(32)与所述压力传感器(22)之间通过内置的电路相通，所述限制卡块(32)一端设有一个卡块，所述小滑块(26)对应所述限制卡块(32)的位置处设有卡槽(33)，所述卡槽(33)与所述限制卡块(32)端部的卡块抵接连接，所述限制卡块(32)的端部以及所述卡槽(33)均是切向结构，方便复位的同时可以限制所述小滑块(26)的运动。

8.根据权利要求1所述的一种纱线断线检测限制袜机储纱器，其特征在于：所述减摩限制装置(23)中转动设有滚动轮(24)，所述滚动轮(24)中侧设有一个限制槽，所述滚动轮(24)的限制槽与所述纱线(14)之间摩擦配合，所述滚动轮(24)能够起到导向的作用。

9.根据权利要求1所述的一种纱线断线检测限制袜机储纱器，其特征在于：所述断线检测处理块(19)后侧设有弧形槽(29)，所述弧形槽(29)中滑动设有弧形滑块(30)，所述弧形滑块(30)前端设有一个金属块，所述弧形滑块(30)的长度长于所述弧形槽(29)的长度，所述断线检测处理块(19)前侧设有联通槽(31)，所述联通槽(31)的前端设有一个磁铁，该磁铁与所述弧形滑块(30)之间可以相互吸附。

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