CN220057053U - 一种易清洁的电解槽 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种易清洁的电解槽，涉及电解设备领域，其包括槽体，所述槽体内部设有空腔，所述空腔内设有电极板、除垢装置和驱动装置；所述除垢装置包括刷体，所述刷体固设在空腔内，且与所述电极板摩擦抵接；所述驱动装置用于驱动所述电极板与所述刷体产生相对运动。本申请可实现清除电解槽内的污垢、提高电解反应效率的效果。

Description

一种易清洁的电解槽

技术领域

本申请涉及电解技术领域，尤其是涉及一种易清洁的电解槽。

背景技术

电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。

水电解制氢是一种较为方便的制取氢气的方法。在充满电解液的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。在一些电解质水溶液中通入直流电时，分解出的物质与原来的电解质完全没有关系，被分解的是作为溶剂的水，原来的电解质如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等仍然留在水中，形成污垢沉淀在电极室的底部或粘附在电极板或膜电极上，导致电解效率降低。

实用新型内容

为了减少电解槽内的污垢，提高电解反应的效率，本申请提供一种易清洁的电解槽。

本申请提供的名称采用如下的技术方案：

一种易清洁的电解槽，包括槽体，所述槽体内部设有空腔，所述空腔内设有电极板、除垢装置和驱动装置；所述除垢装置包括刷体，所述刷体固设在槽体的内侧壁上，且与所述电极板摩擦抵接；所述驱动装置用于驱动所述电极板与所述刷体产生相对运动。

通过采用上述技术方案，电解槽在长时间使用后，电极板上粘附有污垢，影响正常的电解反应，通过刷体以及驱动装置的作用，使刷体与电极板之间形成移动，从而可使刷体与电极板之间形成摩擦现象，将电极板上的污垢进行清除，实现清除电解槽内污垢、提高电解效率的作用。

可选的，所述电极板包括多个平行的转动板，所述转动板的一端部转动连接至电解槽的槽体上；所述驱动装置用于驱动多个转动板转动。

通过采用上述技术方案，转动板的一侧面抵接至除垢装置上，另一面参与电解反应，通过驱动装置的作用，可使多个转动板转动，在转动过程中使转动板的两个侧面均与刷体进行接触摩擦，对阳极板和阴极板上的污垢进行全面清除。

可选的，所述驱动装置包括固设在槽体上的驱动电机、固设在转动板一端部的传动轮和设在传动轮上的传动件，所述驱动电机的输出轴垂直固接在传动轮的圆心。

通过采用上述技术方案，驱动电机通电转动，其输出轴可带动固接在电机输出轴上的传动轮转动，通过设在多个传动轮上的传动件的传动作用，将驱动电机输出的动力传输至其余的传动轮上，实现多个传动轮联动，即通过传动轮的同步转动带动转动板转动，从而可对各个电极板的两面进行清理。

可选的，所述槽体的侧面板为透明板。

通过采用上述技术方案，槽体的侧面板为透明板的设置，可使工作人员能够随时查看电解槽内的电解液位以及污垢的粘附情况，可在槽体内的污垢较多时，对污垢进行及时清理，防止由于观察不到槽体内的污垢堆积请况而影响正常的电解反应。

可选的，所述槽体的底部开设有排污孔，所述排污孔上可拆卸连接有密封塞。

通过采用上述技术方案，排污孔的设置，可在槽体内的刷体将电极板上的污垢进行清除后，从排污孔排出，从而可减少污垢在槽体内的堆积；将密封塞插设在排污孔，可对排污孔进行封堵，从而可继续进行电解槽的电解反应工作。

可选的，所述槽体的底部为斜面，所述槽体的底部的低侧边朝向所述排污孔，所述排污孔内的下侧面与所述槽体的底部平齐。

通过采用上述技术方案，槽体底部为斜面板的设置，可使落在槽体底部的沉淀物堆积在底部较低的一侧边，即沉淀物与排污孔临近，便于通过排污孔使槽体内沉淀物排出。

可选的，所述槽体的底部为下凹的锥面，所述排污孔开设在锥面的尖部。

通过采用上述技术方案，槽体底部为锥面的设置，可使落在槽体底部的沉淀物预先堆积在锥面的中间位置，即沉淀物堆积在排污孔处，在打开密封塞后，可预先将沉淀物排出，减少沉淀物堆积在槽体底部存在死角而不便于清理的现象。

可选的，所述除垢装置还包括设在槽体外部的高压泵、与高压泵连接的输水管和设在输水管出水端部的喷水头，所述喷水头设在槽体的内部。

通过采用上述技术方案，高压泵可对水流进行加压，使水流从喷水头喷出时的速度较大，设在槽体内的喷水头和对槽体的侧壁以及刷体进行刷洗，进一步提高电解槽内部的清洁效率和效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过刷体以及驱动装置的作用，使刷体与电极板之间形成移动，从而可使刷体与电极板之间形成摩擦现象，将电极板上的污垢进行清除，实现清除电解槽内污垢、提高电解效率的作用；

2.槽体的侧面板为透明板的设置，可使工作人员能够随时查看电解槽内的电解液位以及污垢的粘附情况，可在槽体内的污垢较多时，对污垢进行及时清理，减少由于观察不到槽体内的污垢导致降低电解效率的现象。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种剖面结构侧视视角图。

图2是本申请实施例提供的一种剖面结构正视视角图。

图3是本申请实施例提供的一种传动装置的俯视视角结构图。

图4是本申请实施例提供的另一种传动装置的俯视视角结构图。

附图标记：1、槽体；11、阳极室；12、阴极室；13、电极板；131、阳极板；132、阴极板；14、转动板；2、刷体；31、驱动电机；32、传动轮；33、传动件；34、外壳；4、排污孔；41、密封塞；5、高压泵；51、输水管；52、喷水头。

具体实施方式

以下结合附图对本申请中的技术方案作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种易清洁的电解槽。请参照图1，电解槽包括槽体1，其内部开设有空腔，在槽体1的侧边开设有与空腔连通的进料口和出料口，用于注入和排出电解液；槽体1的空腔内固设有电极板13、除垢装置和驱动装置。

参照图1和图2，具体的，槽体1呈矩形结构，其内部固设有膜电极(标号)，用于将槽体1内的空腔分隔成阳极室11和阴极室12两部分，电极板13包括用于进行电解反应的阳极板131和阴极板132，阳极板131位于阳极室11，阴极板132位于阴极室12，阳极板131和阴极板132均包括多个平行的转动板14，转动板14的一端部转动连接在槽体1的内壁上，且与槽体1的侧壁垂直。

其中，转动板14可以是横截面为矩形的板状结构，转动板14还可以是横截面为圆形的柱状结构(图中未标出)，本实施例以及附图以转动板14为矩形的板状结构为例进行说明。

在其中一个实施例中，除垢装置包括刷体2，刷体2为柔性的带有摩擦凸条的海绵擦，海绵擦背离摩擦凸条的一侧面固接在槽体1的内侧壁上，海绵擦的另一侧面抵接在多个转动板14上，通过驱动装置带动转动板14转动即可使转动板14的两侧面均抵接至海绵擦上进行摩擦，从而可通过海绵擦对电极板13上的附着物进行全面清理。

在另外一个实施例中，刷体2包括钢丝刷板，钢丝刷板的一侧面固接在槽体1的内侧壁上，钢丝刷板带有刷丝的一侧面抵接至转动板14上，通过驱动装置带动转动板14的持续转动，可使刷体2对转动板14的两侧面进行清洁，钢丝刷还可对强力附着在转动板14上的粘附物进行刷洗，提高对电极板13的清洁效果。

参照图2～图4，驱动装置包括驱动电机31、多个传动轮32和多个传动件33。转动板14的端部固接有与转动板14长侧边平行的传动轴，传动轴伸出槽体1的外部并垂直固接在传动轮32的圆心，即传动轮32设在槽体1的外部，通过传动轮32的转动带动转动板14转动；传动件33设在传动轮32上或设在槽体1的外侧面，用于联动多个传动轮32，使多个传动轮32同时同步转动；传动轮32和传动件33的外部设有外壳34，外壳34固接在槽体1的上端面，可起到对传动轮32和传动件33进行防护的作用，保证其运行的安全稳定；驱动电机31设在外壳34上，其输出轴垂直固接在其中一个传动轮32的圆心处，用于对传动轮32的转动提供动力。

参照图3，在其中一个实施例中，传动轮32为齿轮，传动件33可以是与相邻的传动轮32啮合连接的接力齿轮，传动件33也可以是传动链条。驱动电机31通电运行后，其输出轴带动与输出轴固接的一个齿轮转动，该齿轮带动接力齿轮或传动链条带动其余的齿轮转动，从而可使驱动装置带动多个转动板14同时同步转动，配合刷体2抵接在转动板14上，实现全面清理转动板14的作用。

参照图4，在其中一个实施例中，传动轮32可以是带有凹槽的滑轮，传动件33可以是设在滑轮上的传动带，传动带呈“8”字形设在滑轮上。驱动电机31带动其中一个滑轮转动时，通过传动带将动力传输至其他的滑轮上，从而可实现多个转动板14同时同步转动的作用。

参照图2，槽体1的底部开设有一个或多个排污孔4，排污孔4上可拆卸连接有密封塞41。其中密封塞41可以是螺纹连接在排污孔4上的硬质柱形塞体，通过密封塞41与排污孔4螺纹连接实现对排污孔的密封；密封塞41也可以是橡胶材质的塞体，与排污孔4过盈配合实现密封连结。打开密封塞41，可使槽体1内的沉淀物等污垢从排污口处排出，密封塞41封闭排污口，可防止槽体1内的电解液从排污口处流出，以便于电解反应的正常工作。

为了便于槽体1内的沉淀物从排污口处排出，在其中一个实施例中，槽体1的底面为平滑的斜面，排污口位于槽体1底面的较低的一侧边，且排污口的内侧面与槽体1的底面的低侧边平齐。这样可便于使落在槽体1底部的杂质堆积在槽体1底面的低侧边，从而可使杂物或沉淀物直接从排污口处排出，位于槽体1底面较高处的杂物会随着斜坡向较低的一侧面移动，提高清理杂质的便捷性。

在其中一个实施例中，槽体1的底面为下凹的锥面(图中未标出)，即锥面的尖部朝向下方，排污口开设在槽体1底面上，且位于锥面的尖部。这样，可使落在槽体1内底面的杂质朝向锥面的最低处堆积，打开排污口处的密封塞41，即可将堆积在排污口处的杂质直接排出，槽体1底面其他位置的杂质会沿着锥面的倾斜面，朝向排污口移动，从而可进一步提高排污的效率和效果。

进一步的，槽体1的侧面板为透明板，用于使工作人员通过透明板查看槽体1内部的附着物以及沉淀物的堆积情况，便于及时发现槽体1内的污物，并进行清理；透明板也可查看传动装置带动各个转动板14的转动情况和电解液在槽体1中是否发生堵塞现象，以便于对影响正常电解反应的情况进行处理。

参照图1，除垢装置还包括设在槽体1外部的高压泵5、连接在高压泵5上的输水管51和固接在输水管51出水端口的喷水头52，输水管51背离高压泵5的一侧分有支路，分别连通至阳极室11和阴极室12，喷水头52固接在槽体内1的顶部。电解槽在停止运行时，可通过高压泵5将高压水流从喷水头52处喷出，高压水柱喷射在槽体1的内壁或刷体2上，对槽体1内壁和刷体2进行冲刷清洗，进一步提高电解槽内部的清洁效果。高压水柱也可对落在槽体1底部的沉淀物进行冲刷，是沉淀在槽体1底部的沉淀物松动，防止沉淀物的厚度较大导致堵流。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易清洁的电解槽，其特征在于：包括槽体(1)，所述槽体(1)内部设有空腔，所述空腔内设有电极板(13)、除垢装置和驱动装置；所述除垢装置包括刷体(2)，所述刷体(2)固设在空腔内，且与所述电极板(13)摩擦抵接；所述驱动装置用于驱动所述电极板(13)与所述刷体(2)产生相对运动。

2.根据权利要求1所述的一种易清洁的电解槽，其特征在于：所述电极板(13)包括多个平行的转动板(14)，多个所述转动板(14)的一端部均转动连接至电解槽的槽体(1)上；所述驱动装置用于驱动多个转动板(14)转动。

3.根据权利要求2所述的一种易清洁的电解槽，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机(31)、固设在多个转动板(14)一端部的传动轮(32)和设在传动轮(32)上的传动件(33)，所述驱动电机(31)的输出轴垂直固接在其中一个传动轮(32)的圆心；所述传动件(33)用于联动多个传动轮(32)同步转动。

4.根据权利要求1所述的一种易清洁的电解槽，其特征在于：所述槽体(1)的侧面板为透明板。

5.根据权利要求1所述的一种易清洁的电解槽，其特征在于：所述槽体(1)的底部开设有排污孔(4)，所述排污孔(4)上可拆卸连接有密封塞(41)。

6.根据权利要求5所述的一种易清洁的电解槽，其特征在于：所述槽体(1)的底部为斜面，所述槽体(1)的底部的低侧边朝向所述排污孔(4)，所述排污孔(4)内的下侧面与所述槽体(1)的底部的低侧边平齐。

7.根据权利要求5所述的一种易清洁的电解槽，其特征在于：所述槽体(1)的底部为下凹的锥面，所述排污孔(4)开设在锥面的尖部。

8.根据权利要求1所述的一种易清洁的电解槽，其特征在于：所述除垢装置还包括设在槽体(1)外部的高压泵(5)、与高压泵(5)连接的输水管(51)和设在输水管(51)出水端部的喷水头(52)，所述喷水头(52)设在槽体(1)的内部。