CN220056908U - 高炉液压泥炮应急堵口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高炉液压泥炮应急堵口装置，涉及冶金行业高炉生产设备技术领域。它包括插入高炉液压泥炮炮头的堵口帽，所述堵口帽为空心圆柱形结构，且所述堵口帽内填充有泥炮；所述堵口帽外径向嵌套有圆环形的炮头挡板，所述炮头挡板将所述堵口帽分为堵口帽前段和堵口帽口后段，所述堵口帽前段和所述堵口帽口后段的内径相同，所述堵口帽口后段插入所述高炉液压泥炮炮头内。本实用新型结构简单合理，可以在液压泥炮出现炮头烧损或铁口泥套崩坏时使用，满足高炉不需要休风堵铁口，提高工作效率，减少封堵处理的时间，保证炉前人员安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业高炉生产设备技术领域，尤其是一种高炉液压泥炮应急用的堵口装置。
背景技术
近年来，随着高炉大型化、现代化进程的加快、冶炼强度的提高，有的高炉已不设计有渣口或取消放上渣，大量的渣铁都需要从铁口排出，尤其是特大型高炉，当渣铁出净大喷铁口后，需用液压泥炮来对铁口进行封堵。若用来封堵铁口的液压泥炮出现炮头烧损或铁口泥套崩坏，造成不能正常封堵铁口，严重时会造成渣铁外溢烧坏铁轨或炉前设备，当铁水遇到水时还会发生爆炸等重大安全事故，需要休风或减风下来进行人工更换炮头，导致事故处理时间较长，效率低下，造成产量损失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高炉液压泥炮应急堵口装置，其结构简单合理，可以在液压泥炮出现炮头烧损或铁口泥套崩坏时使用，满足高炉不需要休风堵铁口，提高工作效率，减少封堵处理的时间，保证炉前人员安全。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：
它包括插入高炉液压泥炮炮头的堵口帽，所述堵口帽为空心圆柱形结构，且所述堵口帽内填充有泥炮；所述堵口帽外径向嵌套有圆环形的炮头挡板，所述炮头挡板将所述堵口帽分为堵口帽前段和堵口帽口后段，所述堵口帽口后段插入所述高炉液压泥炮炮头内。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述堵口帽内填充的泥炮为无水泥炮。
进一步的，所述堵口帽前段和所述堵口帽口后段的内径相同。
进一步的，所述堵口帽的截面外径尺寸为155mm、截面内径尺寸为150mm。
进一步的，所述堵口帽前段长度为80mm，所述堵口帽后段长度为210mm。
进一步的，所述炮头挡板截面外径尺寸295mm、截面内径尺寸155mm。
进一步的，所述炮头挡板厚度为20mm。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
1.本实用新型结构简单合理，安装方便快捷，可操作性强，可以在液压泥炮出现炮头烧损或铁口泥套崩坏时使用，满足高炉不需要休风堵铁口，提高工作效率，减少封堵处理的时间，保证炉前人员安全。
2.本实用新型选择无水泥炮作为堵口帽内填充的泥炮，封堵效果好，具有能够提高堵铁口成功率的好处。
3.本实用新型通过限定堵口帽前段和堵口帽口后段的内径相同，具有结构简单、方便应急堵口装置制作的好处。
4. 本实用新型通过限定堵口帽前段长度为80mm，所述堵口帽后段长度为210mm，在堵口帽口后段插入高炉液压泥炮炮头内时不会掉落且长度适中安装方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述：
如图1-图3所示的本实用新型，它包括插入高炉液压泥炮炮头4的堵口帽1，堵口帽1为空心圆柱形结构，且堵口帽1内填充有泥炮3；堵口帽1外径向嵌套有圆环形的炮头挡板2，炮头挡板2将堵口帽1分为堵口帽前段1-1和堵口帽口后段1-2，堵口帽口后段1-2插入高炉液压泥炮炮头4内，这样结构的应急堵口装置可以在液压泥炮出现炮头烧损或铁口泥套崩坏时使用，满足高炉不需要休风堵铁口，提高工作效率，减少封堵处理的时间，保证炉前人员安全。
更具体的方案可以是：堵口帽1内填充的泥炮3为无水泥炮，如此设置，具有封堵效果好，能够提高堵铁口成功率。
堵口帽前段1-1和堵口帽口后段1-2的内径相同，如此设置，具有结构简单、方便应急堵口装置制作。
堵口帽1的截面外径尺寸为155mm、截面内径尺寸为150mm，此外，堵口帽1的内径尺寸还可以根据不同液压泥炮炮头的内径尺寸进行设计，兼容性强。
堵口帽前段1-1长度为80mm，堵口帽后段1-2长度为210mm，堵口帽后段1-2长度大于堵口帽前段1-1，如此设置，具有在堵口帽口后段插入高炉液压泥炮炮头内时不会掉落且长度适中安装方便快捷的好处。
炮头挡板2截面外径尺寸295mm、截面内径尺寸155mm。
炮头挡板2厚度为20mm。
其具体的作业流程为：使用该装置时，优先将堵口帽（1）内部填充满生产炮泥（3），同时将液压泥炮炮头（4）内部的炮泥挖出一定空间，将堵口帽后段（1-2）直接插入液压泥炮炮头（4）内，并让炮头挡板（2）与液压泥炮炮头（4）端面贴合紧密，保证堵口帽（1）不会掉落，安装好后即可进行堵铁口作业。
在未安装使用本实用新型前，平均每月有一次堵不上铁口事故发生，此时需要休风堵铁口，但在安装并使用本实用新型装置后，高炉不需要休风堵铁口，减少封堵处理时间，每次可节约1个小时休风封堵处理时间，一年即可节约大概12小时。而高炉每小时铁水产量450t，一年可多生产铁水5400t，根据吨铁利润200元/吨，效益=5400t×200元/吨=1080000元/年。
需要说明的是：以上实施例进用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特种进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种高炉液压泥炮应急堵口装置，其特征在于：包括插入高炉液压泥炮炮头的堵口帽，所述堵口帽为空心圆柱形结构，且所述堵口帽内填充有泥炮；所述堵口帽外径向嵌套有圆环形的炮头挡板，所述炮头挡板将所述堵口帽分为堵口帽前段和堵口帽口后段，所述堵口帽前段和所述堵口帽口后段的内径相同，所述堵口帽口后段插入所述高炉液压泥炮炮头内。
2.根据权利要求1所述的高炉液压泥炮应急堵口装置，其特征在于：所述堵口帽内填充的泥炮为无水泥炮。
3.根据权利要求1或2所述的高炉液压泥炮应急堵口装置，其特征在于：所述堵口帽前段和所述堵口帽口后段的内径相同。
4.根据权利要求3所述的高炉液压泥炮应急堵口装置，其特征在于：所述堵口帽的截面外径尺寸为155mm、截面内径尺寸为150mm。
5.根据权利要求4所述的高炉液压泥炮应急堵口装置，其特征在于：所述堵口帽前段长度为80mm，所述堵口帽后段长度为210mm。
6.根据权利要求5所述的高炉液压泥炮应急堵口装置，其特征在于：所述炮头挡板截面外径尺寸295mm、截面内径尺寸155mm。
7.根据权利要求6所述的高炉液压泥炮应急堵口装置，其特征在于：所述炮头挡板厚度为20mm。
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