CN220056758U - 微生物菌剂培养装置 - Google Patents

Abstract

微生物菌剂培养装置，涉及培养装置技术领域，包括由上到下并列设置的若干个封装箱体，若干个封装箱体的正面开口设置，并分别铰接有封闭门，每个封装箱体内可拆卸式安装有培养皿，封装箱体的侧壁上倾斜固接有两个添加管，两个添加管的下端部分别连接有滴头，滴头位于培养皿的上方，添加管的上端部延伸至封装箱体的外部并分别连接有胶头。本实用新型解决了传统技术中的装置在菌剂培养过程中，检测到PH值与理想值不符时，需要将培养装置打开进行调整PH值，培养过程中容器打开存在培养环境被污染的风险；以及微生物菌剂培养装置在加工过程中不能有效的对容器内的氧气浓度进行调整的问题。

Description

微生物菌剂培养装置

技术领域

本实用新型涉及培养装置技术领域，具体涉及微生物菌剂培养装置。

背景技术

微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂，这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用，农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境，现有的微生物菌剂培养装置在进行操作时，需要打开装置，菌剂暴露在外易受到污染。

现有技术中公开了一个公开号为CN215050317U的专利，该方案的弹簧伸缩管上贯穿设置有橡胶手套，隔板上的开口内活动设置有隔板门，左右对应的隔板之间固定有托板，左右对应的夹块之间设置有培养盘，位于培养盘一侧的隔板的侧壁上设置有温度传感器和湿度传感器，位于隔板之间的箱体的内腔顶部固定有加热灯管，箱体上固定有水箱和控制器，水箱内固定有加热管和水泵，左右对应的隔板之间固定有导流管，导流管上贯穿设置有雾化喷头，连接管的一端与导流管贯穿连接，连接管的另一端穿过箱体后，与水泵的输出端贯穿连接，设计合理，隔绝式操作方式，避免菌剂暴露在外受到污染。

包括上述专利在内的现有技术在过程中，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处：

第一，微生物菌剂培养装置为单一培养装置，加工两种及以上菌剂时需逐一培养，在更换不同菌落时需要将容器内全部清洁，防止污染，在更换时费时费力。

第二，在菌剂培养过程中，检测到PH值与理想值不符时，需要将培养装置打开进行调整PH值，培养过程中容器打开存在培养环境被污染的风险。

第三，微生物菌剂培养装置在加工过程中不能有效的对容器内的氧气浓度进行调整。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供微生物菌剂培养装置，用以解决传统技术中的装置在菌剂培养过程中，检测到PH值与理想值不符时，需要将培养装置打开进行调整PH值，培养过程中容器打开存在培养环境被污染的风险；以及微生物菌剂培养装置在加工过程中不能有效的对容器内的氧气浓度进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

微生物菌剂培养装置，包括由上到下并列设置的若干个封装箱体，若干个封装箱体的正面开口设置，并分别铰接有封闭门，每个封装箱体内可拆卸式安装有培养皿，封装箱体的侧壁上倾斜固接有两个添加管，两个添加管的下端部分别连接有滴头，滴头位于培养皿的上方，添加管的上端部延伸至封装箱体的外部并分别连接有胶头。

作为一种优化的方案，封装箱体的内顶面上固接有支架，支架上固接有驱动机，驱动机的输出端连接有伸缩缸，伸缩缸的下端部连接有搅拌叶片。

作为一种优化的方案，封装箱体的外壁上固接有可拆卸式空气滤芯，封装箱体处于与可拆卸式空气滤芯相对的外壁上固接有连通其内腔的抽抽风机。

作为一种优化的方案，封装箱体的背面上并列开设有纯氧出口以及惰性气体出口，封装箱体的背面上并列设有纯氧容器和惰性气体容器，纯氧容器和惰性气体容器分别通过管道对应连接纯氧出口以及惰性气体出口，管道上对应每个纯氧出口以及惰性气体出口分别设有阀门。

作为一种优化的方案，封装箱体的外壁上固接有座体，两个添加管的外端部通过座体固接于一起，座体上沿竖向开设有分别与添加管相连通的插装孔，滴头可拆卸式插装于插装孔内。

作为一种优化的方案，封装箱体的相对内壁上分别设有滑道，培养皿的相对外壁上固接有约束于滑道内的滑板。

作为一种优化的方案，封闭门的内壁上并列固接有若干个杀菌灯管。

作为一种优化的方案，支架上还并列固接有温度检测器以及氧气浓度检测器。

作为一种优化的方案，可拆卸式空气滤芯的外端部可拆卸式扣装有封闭罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

打开封闭门，将培养皿沿滑道推于封装箱体内部，关闭封闭门，此时杀菌灯管开始工作，将容器内部的空气消毒完毕后，根据菌落的特性设定对应的氧气浓度；

若菌落特性为厌氧，将可拆卸空气滤芯外部关闭，开启阀门，惰性气体通过惰性气体出口进入到容器中，抽风机开始工作产生负压，容器内的气体不断通过抽风机流出，容器内氧气含量下降，容器内的氧气浓度可通过氧气浓度检测器传输的数据进行查看，当氧气浓度达到要求后，阀门关闭，抽风机停止运作；

若菌落特性为好氧且要求氧气浓度较高时，将可拆卸空气滤芯的外部关闭，阀门打开，纯氧通过纯氧出口进入到容器中，抽风机开始运作产生负压，容器内气体通过抽风机流出，容器内氧气含量增高，通过氧气浓度检测器传输出的数据查看氧气浓度，当氧气浓度达到要求后，阀门关闭，抽风机停止运作；

如菌落所需求的氧气浓度与空气相近时，可拆卸空气滤芯外部打开，抽风机开始运作产生负压，外部空气通过可拆卸空气滤芯的净化后进入到培养容器中，培养容器内气体通过抽风机流出；

设置好培养容器内氧气浓度后，伸缩缸下降，驱动机启动，搅拌叶片开始旋转，不停地搅拌有利于菌落的培养；

将其中一个胶头填充碱性液体，另一个胶头填充酸性液体，培养皿中的PH值小于菌落所需的PH值，将胶头进行挤压，胶头中的碱性液体通过滴头1进入到培养皿中，达到调整培养皿中PH的目的；

若PH值大于菌落所需的PH值，将另一个胶头进行挤压，胶头中的酸性液体通过滴头进入到培养皿中，达到调整培养皿中PH值的目的；

培养装置共分为若干层，通过调整PH值和氧气浓度可以设定不同的环境，可支持多种菌剂的同时培养；

部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型管道的结构示意图。

图中：1-封装箱体；2-封闭门；3-杀菌灯管；4-培养皿；5-滑道；6-滑板；7-支架；8-温度检测器；9-氧气浓度检测器；10-伸缩缸；11-搅拌叶片；12-驱动机；13-添加管；14-滴头；15-座体；16-胶头；17-可拆卸式空气滤芯；18-抽风机；19-纯氧出口；20-惰性气体出口；21-纯氧容器；22-惰性气体容器；23-管道；24-阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，微生物菌剂培养装置，包括由上到下并列设置的若干个封装箱体1，若干个封装箱体1的正面开口设置，并分别铰接有封闭门2，每个封装箱体1内可拆卸式安装有培养皿4，封装箱体1的侧壁上倾斜固接有两个添加管13，两个添加管13的下端部分别连接有滴头14，滴头14位于培养皿4的上方，添加管13的上端部延伸至封装箱体1的外部并分别连接有胶头16。

封装箱体1的内顶面上固接有支架7，支架7上固接有驱动机，驱动机的输出端连接有伸缩缸10，伸缩缸10的下端部连接有搅拌叶片11。

封装箱体1的外壁上固接有可拆卸式空气滤芯17，封装箱体1处于与可拆卸式空气滤芯17相对的外壁上固接有连通其内腔的抽抽风机18。

可拆卸式空气滤芯17的外端部可拆卸式扣装有封闭罩。

封装箱体1的背面上并列开设有纯氧出口19以及惰性气体出口20，封装箱体1的背面上并列设有纯氧容器21和惰性气体容器22，纯氧容器21和惰性气体容器22分别通过管道23对应连接纯氧出口19以及惰性气体出口20，管道23上对应每个纯氧出口19以及惰性气体出口20分别设有阀门24。

封装箱体1的外壁上固接有座体15，两个添加管13的外端部通过座体15固接于一起，座体15上沿竖向开设有分别与添加管13相连通的插装孔，滴头14可拆卸式插装于插装孔内。

封装箱体1的相对内壁上分别设有滑道5，培养皿4的相对外壁上固接有约束于滑道5内的滑板6。

封闭门2的内壁上并列固接有若干个杀菌灯管3。

支架7上还并列固接有温度检测器8以及氧气浓度检测器9。

本装置温度检测器8、氧气浓度检测器9的工作原理及电连接方式属于日常所常见的，因不属于本方案的创新之处，所以在此不做作赘述。

本装置的工作原理：

打开封闭门2，将培养皿4沿滑道5推于封装箱体1内部，关闭封闭门2，此时杀菌灯管3开始工作，将容器内部的空气消毒完毕后，根据菌落的特性设定对应的氧气浓度；

若菌落特性为厌氧，将可拆卸空气滤芯外部关闭，开启阀门24，惰性气体通过惰性气体出口20进入到容器中，抽风机18开始工作产生负压，容器内的气体不断通过抽风机18流出，容器内氧气含量下降，容器内的氧气浓度可通过氧气浓度检测器9传输的数据进行查看，当氧气浓度达到要求后，阀门24关闭，抽风机18停止运作；

若菌落特性为好氧且要求氧气浓度较高时，将可拆卸空气滤芯的外部关闭，阀门24打开，纯氧通过纯氧出口19进入到容器中，抽风机18开始运作产生负压，容器内气体通过抽风机18流出，容器内氧气含量增高，通过氧气浓度检测器9传输出的数据查看氧气浓度，当氧气浓度达到要求后，阀门24关闭，抽风机18停止运作；

如菌落所需求的氧气浓度与空气相近时，可拆卸空气滤芯外部打开，抽风机18开始运作产生负压，外部空气通过可拆卸空气滤芯的净化后进入到培养容器中，培养容器内气体通过抽风机18流出；

设置好培养容器内氧气浓度后，伸缩缸10下降，驱动机12启动，搅拌叶片11开始旋转，不停地搅拌有利于菌落的培养；

将其中一个胶头16填充碱性液体，另一个胶头16填充酸性液体，培养皿4中的PH值小于菌落所需的PH值，将胶头16进行挤压，胶头16中的碱性液体通过滴头141进入到培养皿4中，达到调整培养皿4中PH的目的；

若PH值大于菌落所需的PH值，将另一个胶头16进行挤压，胶头16中的酸性液体通过滴头14进入到培养皿4中，达到调整培养皿4中PH值的目的；

培养装置共分为若干层，通过调整PH值和氧气浓度可以设定不同的环境，可支持多种菌剂的同时培养。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.微生物菌剂培养装置，其特征在于：包括由上到下并列设置的若干个封装箱体(1)，若干个封装箱体(1)的正面开口设置，并分别铰接有封闭门(2)，每个封装箱体(1)内可拆卸式安装有培养皿(4)，封装箱体(1)的侧壁上倾斜固接有两个添加管(13)，两个添加管(13)的下端部分别连接有滴头(14)，滴头(14)位于培养皿(4)的上方，添加管(13)的上端部延伸至封装箱体(1)的外部并分别连接有胶头(16)。

2.根据权利要求1所述的微生物菌剂培养装置，其特征在于：封装箱体(1)的内顶面上固接有支架(7)，支架(7)上固接有驱动机，驱动机的输出端连接有伸缩缸(10)，伸缩缸(10)的下端部连接有搅拌叶片(11)。

3.根据权利要求2所述的微生物菌剂培养装置，其特征在于：封装箱体(1)的外壁上固接有可拆卸式空气滤芯(17)，封装箱体(1)处于与可拆卸式空气滤芯(17)相对的外壁上固接有连通其内腔的抽抽风机(18)。

4.根据权利要求3所述的微生物菌剂培养装置，其特征在于：封装箱体(1)的背面上并列开设有纯氧出口(19)以及惰性气体出口(20)，封装箱体(1)的背面上并列设有纯氧容器(21)和惰性气体容器(22)，纯氧容器(21)和惰性气体容器(22)分别通过管道(23)对应连接纯氧出口(19)以及惰性气体出口(20)。

5.根据权利要求4所述的微生物菌剂培养装置，其特征在于：管道(23)上对应每个纯氧出口(19)以及惰性气体出口(20)分别设有阀门(24)。

6.根据权利要求5所述的微生物菌剂培养装置，其特征在于：封装箱体(1)的外壁上固接有座体(15)，两个添加管(13)的外端部通过座体(15)固接于一起，座体(15)上沿竖向开设有分别与添加管(13)相连通的插装孔，滴头(14)可拆卸式插装于插装孔内。

7.根据权利要求6所述的微生物菌剂培养装置，其特征在于：封装箱体(1)的相对内壁上分别设有滑道(5)，培养皿(4)的相对外壁上固接有约束于滑道(5)内的滑板(6)。

8.根据权利要求7所述的微生物菌剂培养装置，其特征在于：封闭门(2)的内壁上并列固接有若干个杀菌灯管(3)。

9.根据权利要求8所述的微生物菌剂培养装置，其特征在于：支架(7)上还并列固接有温度检测器(8)以及氧气浓度检测器(9)。

10.根据权利要求9所述的微生物菌剂培养装置，其特征在于：可拆卸式空气滤芯(17)的外端部可拆卸式扣装有封闭罩。