CN220056642U - 一种管尾便于对接的石英管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石英管生产技术领域,尤其为一种管尾便于对接的石英管结构,包括第一石英管以及第二石英管,第一石英管以及第二石英管上分别设有第一固定环以及第二固定环,第一固定环以及第二固定环上均设有拧紧螺栓,第一固定环的顶端设有两个限位管,限位管内设有横杆,横杆靠近第二石英管的一端设有调节套杆,横杆远离调节套杆的一端设有限位螺帽,第二固定环上设有固定板,本实用新型通过在管道口处增设对准结构,使两个管道可以更精准的卡合在一起方便后续加热,通过两个固定环上的套杆和固定板近一步对两个管道的连接进行紧密固定,避免在加热过程中两个管道位移产生缝隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英管生产技术领域,具体为一种管尾便于对接的石英管结构。
背景技术
石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料,石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能,应用于加工光学、电子、化工、军工等行业。现有的石英管厂家有时候需要将两组石英管进行对接,再对其进行加热使其成为一组石英管,需要使石英管具有便于对接的结构。
经检索,中国专利号CN216472853U公开了一种便于对接安装的石英管,包括:支撑架,支撑架的内部固定安装有两个横板,支撑架的内部设置有两个移动板,移动板的内部均开设有贯穿槽,横板的表面插接贯穿槽的内部,两个移动板的底部均固定连接同一个定位板,定位板的底部设置有限位板,限位板的内部设置有石英管,本实用新型具有以下优点:通过第二电机带动电动伸缩杆进行伸缩,从而调节限位板的高度,进而调节限位套筒内部石英管进行高度位置调节,同时通过第一电机驱动两个限位板进行水平移动,从而调节石英管的水平位置,进而对两个石英管的对接位置进行贴合,便于厂家对两个石英管不同高度位置的对接安装。
上述专利产品可以调节两个石英管的之间的距离使其对准便于对连接处加热,但在实际运用时,通过机械将两个石英管进行对接时,由于管体固定角度的偏差,对接口仍旧会存在部分差异。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管尾便于对接的石英管结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种管尾便于对接的石英管结构,包括第一石英管以及第二石英管,所述第一石英管以及所述第二石英管之间设有对接装置,所述对接装置包括第一固定环、第二固定环、拧紧螺栓、限位管、横杆、调节套杆、限位螺帽以及固定板,所述第一石英管以及所述第二石英管上分别设有第一固定环以及第二固定环,所述第一固定环以及所述第二固定环上均设有拧紧螺栓,所述第一固定环的顶端设有两个限位管,所述限位管内设有横杆,所述横杆靠近所述第二石英管的一端设有调节套杆,所述横杆远离所述调节套杆的一端设有限位螺帽,所述第二固定环上设有固定板。
作为本实用新型优选的方案,所述固定板呈L形设置。
作为本实用新型优选的方案,所述横杆与所述调节套杆铰接,所述铰接角度为0-90°。
作为本实用新型优选的方案,所述第一石英管以及所述第二石英管连接处设有对准结构,所述对准结构包括凹状管壁以及凸状管壁,所述第一石英管靠近所述第二石英管处设有凹状管壁,所述第二石英管靠近所述第一石英管处设有凸状管壁。
作为本实用新型优选的方案,所述凹状管壁以及所述凸状管壁尺寸一致,所述第一石英管以及所述第二石英管连接时所述凹状管壁以及所述凸状管壁紧密卡合。
作为本实用新型优选的方案,所述第一固定环以及第二固定环通过所述拧紧螺栓固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:针对在实际运用时,通过机械将两个石英管进行对接时,由于管体固定角度的偏差,对接口仍旧会存在部分差异,本申请采用了安装组件,通过在管道口处增设对准结构,使两个管道可以更精准的卡合在一起方便后续加热,通过两个固定环上的套杆和固定板近一步对两个管道的连接进行紧密固定,避免在加热过程中两个管道位移产生缝隙。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型对接装置结构立体图;
图3为本实用新型对准结构结构剖面图。
图中:1、第一石英管;2、第二石英管;3、对准结构;301、凹状管壁;302、凸状管壁;4、对接装置;401、第一固定环;402、第二固定环;403、拧紧螺栓;404、限位管;405、横杆;406、调节套杆;407、限位螺帽;408、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种管尾便于对接的石英管结构,包括第一石英管1以及第二石英管2,所述第一石英管1以及所述第二石英管2之间设有对接装置4,所述对接装置4包括第一固定环401、第二固定环402、拧紧螺栓403、限位管404、横杆405、调节套杆406、限位螺帽407以及固定板408,所述第一石英管1以及所述第二石英管2上分别设有第一固定环401以及第二固定环402,所述第一固定环401以及所述第二固定环402上均设有拧紧螺栓403,所述第一固定环401的顶端设有两个限位管404,所述限位管404内设有横杆405,所述横杆405靠近所述第二石英管2的一端设有调节套杆406,所述横杆405远离所述调节套杆406的一端设有限位螺帽407,所述第二固定环402上设有固定板408,所述固定板408呈L形设置,所述横杆405与所述调节套杆406铰接,所述铰接角度为0-90°。
需要说明的是,本实施例中,当对两个石英管对接再对其进行加热使其成为一组石英管时,将第一石英管1和第二石英管2对接后,将调节套杆406向下掰动,使其位于固定板408顶端L形处,再拉住横杆405将调节套杆406向外拉动,调节套杆406会与固定板408的L形槽进行卡合,再拧紧限位螺帽407将横杆405和限位管404进行固定,使两个石英管之间紧密连接。
在安装对接装置4时,将两个固定环分别卡在两个石英管上,再拧紧拧紧螺栓403完成固定。
实施例,请参照图1-3,所述第一石英管1以及所述第二石英管2连接处设有对准结构3,所述对准结构3包括凹状管壁301以及凸状管壁302,所述第一石英管1靠近所述第二石英管2处设有凹状管壁301,所述第二石英管2靠近所述第一石英管1处设有凸状管壁302,所述凹状管壁301以及所述凸状管壁302尺寸一致,所述第一石英管1以及所述第二石英管2连接时所述凹状管壁301以及所述凸状管壁302紧密卡合,所述第一固定环401以及第二固定环402通过所述拧紧螺栓403固定。
需要说明的是,本实施例中,在第一石英管1与第二石英管2连接时,将凹状管壁301与凸状管壁302紧密贴合,使其卡接。
本实用新型工作流程:在第一石英管1与第二石英管2连接时,将凹状管壁301与凸状管壁302紧密贴合,使其卡接。
当对两个石英管对接再对其进行加热使其成为一组石英管时,将第一石英管1和第二石英管2对接后,将调节套杆406向下掰动,使其位于固定板408顶端L形处,再拉住横杆405将调节套杆406向外拉动,调节套杆406会与固定板408的L形槽进行卡合,再拧紧限位螺帽407将横杆405和限位管404进行固定,使两个石英管之间紧密连接。
在安装对接装置4时,将两个固定环分别卡在两个石英管上,再拧紧拧紧螺栓403完成固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管尾便于对接的石英管结构,包括第一石英管(1)以及第二石英管(2),其特征在于:所述第一石英管(1)以及所述第二石英管(2)之间设有对接装置(4),所述对接装置(4)包括第一固定环(401)、第二固定环(402)、拧紧螺栓(403)、限位管(404)、横杆(405)、调节套杆(406)、限位螺帽(407)以及固定板(408),所述第一石英管(1)以及所述第二石英管(2)上分别设有第一固定环(401)以及第二固定环(402),所述第一固定环(401)以及所述第二固定环(402)上均设有拧紧螺栓(403),所述第一固定环(401)的顶端设有两个限位管(404),所述限位管(404)内设有横杆(405),所述横杆(405)靠近所述第二石英管(2)的一端设有调节套杆(406),所述横杆(405)远离所述调节套杆(406)的一端设有限位螺帽(407),所述第二固定环(402)上设有固定板(408)。
2.根据权利要求1所述的一种管尾便于对接的石英管结构,其特征在于:所述固定板(408)呈L形设置。
3.根据权利要求1所述的一种管尾便于对接的石英管结构,其特征在于:所述横杆(405)与所述调节套杆(406)铰接,所述铰接角度为0-90°。
4.根据权利要求1所述的一种管尾便于对接的石英管结构,其特征在于:所述第一石英管(1)以及所述第二石英管(2)连接处设有对准结构(3),所述对准结构(3)包括凹状管壁(301)以及凸状管壁(302),所述第一石英管(1)靠近所述第二石英管(2)处设有凹状管壁(301),所述第二石英管(2)靠近所述第一石英管(1)处设有凸状管壁(302)。
5.根据权利要求4所述的一种管尾便于对接的石英管结构,其特征在于:所述凹状管壁(301)以及所述凸状管壁(302)尺寸一致,所述第一石英管(1)以及所述第二石英管(2)连接时所述凹状管壁(301)以及所述凸状管壁(302)紧密卡合。
6.根据权利要求1所述的一种管尾便于对接的石英管结构,其特征在于:所述第一固定环(401)以及第二固定环(402)通过所述拧紧螺栓(403)固定。
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