CN220056446U - 一种智慧集成地埋式隔油间 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智慧集成地埋式隔油间，包括残渣清理装置以及油水分离装置；所述残渣清理装置与油水分离装置连接构成废水的两级过滤；还包括箱体，所述箱体顶部为半封闭式结构，其设有可用于维修，通风以及物料运输相集成的出入口；所述箱体内部对应设有积水排放装置；所述残渣清理装置与油水分离装置设置于箱体内并与出入口，排放装置构成将废水处理，设备检修，排水以及物料输出相集成地埋式隔油间。本方案通过将自动过滤和隔油设备集成于箱体内部，并在箱体上设有检修口，通风口以及物料出口，构成将废水处理，设备检修，排水以及物料输出相集成地埋式隔油间。
Description
技术领域
本实用新型涉及工艺制造技术领域，具体涉及一种智慧集成地埋式隔油间。
背景技术
很多学校，食堂和餐厅均使用到隔油设备，现有的隔油设备有两种，一种为地埋式的三级过滤箱体，但此设备的食物残渣需要经常人工清理，效率低成本高且脏乱差。
这对食物残渣需要经常人工清理的此技术问题，因此通常会选择使用全自动隔油设备，但此设备只能直接放在室外地面，通过泵组提升餐饮废水到地面的隔油设备里，用水泵提升含餐厨垃圾废水，其存在工况太差以及故障频频问题；同时放在室外地面会风吹雨淋，对设备造成一定的伤害，增加其故障几率，减少其使用寿命。
由此可见，现急需提供一种地埋式的自动隔油设备为本领域需解决的问题。
实用新型内容
针对于现有自动隔油设备无法进行地埋的技术问题，本方案的目的在于提供一种智慧集成地埋式隔油间，其是地埋式的自动隔油设备，很好地克服了现有技术所存在的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种智慧集成地埋式隔油间，包括残渣清理装置以及油水分离装置；所述残渣清理装置与油水分离装置连接构成废水的两级过滤；还包括箱体，所述箱体顶部为半封闭式结构，其设有可用于维修，通风以及物料运输相集成的出入口；所述箱体内部对应设有积水排放装置；所述残渣清理装置与油水分离装置设置于箱体内并与出入口，积水排放装置构成将废水处理，设备检修，排水以及物料输出相集成的地埋式隔油间。
进一步地，所述箱体为镀锌钢槽结构的箱体。
进一步地，所述箱体外围设有不锈钢板。
进一步地，所述出入口包括检修口；所述检修口配合设有可活动打开/关闭的第一盖板。
进一步地，所述出入口包括通风口；所述通风口为可活动打开的格栅盖板。
进一步地，所述出入口包括物料出口；所述物料出口配合设有可活动打开/关闭的第二盖板。
进一步地，所述物料出口配合设有物料提升机。
进一步地，所述箱体底部周边配合积水排放装置配合设有用于排放积水的格栅状排水沟。
进一步地，所述箱体上设有进水口，所述进水口的一端接厨房废水排水管，另一端与箱体内部的残渣清理装置配合连接。
进一步地，所述清理装置，油水分离装置对应位置的箱体上设有观察窗。
本方案提供的智慧集成地埋式隔油间，其通过将自动过滤和隔油设备集成于箱体内部，并在箱体上设有检修口，通风口以及物料出口，构成将废水处理，设备检修，排水以及物料输出相集成地埋式隔油间。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本地埋式集成隔油间整体结构的立体图；
图2为本地埋式集成隔油间整体结构的俯视图；
图3为本地埋式集成隔油间整体结构的正视图；
图4为本地埋式集成隔油间整体结构的侧视图。
下面为附图中的部件标注说明：
1.箱体11.照明灯12.进水口13.爬梯14.积水排放装置15.格栅状排水沟16.检修口17.通风口18.物料出口21.残渣过滤器22.残渣桶31.油水分离器32.储油桶4.市政污水管5.控制装置6.观察窗7.物料提升机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
针对于现有隔油设备存在废水处理效率不高的技术问题，基于此技术问题，本方案提供了一种智慧集成地埋式隔油间，其通过将自动残渣清理装置以及自动油水分离仓集成形成一体式隔油间，其无需人工清捞，能够自动将废水进行除渣和过滤，大大提高了废水的处理效率。
本方案提供的地埋式集成隔油间，其包括箱体，清理装置，油水分离装置。
参见图1～图4，箱体1内部为内置腔，可用于安置清理装置以及油水分离装置，将清理装置与油水分离装置集成于箱体1内部并一体进行地埋。
由于本隔油间为地埋式，因此，箱体1优选为镀锌钢槽结构，钢板的外壳可以承受周边土地回填的压力，能够保证本隔油间在地埋后的可靠性。
另外，为保证能够更好的进行抗压，在箱体1外围可设有不锈钢板，钢板结构具有耐腐蚀效果，埋于地底下不易被腐蚀，提高了本隔油间的使用寿命。
箱体1顶部设有一部分为封闭式钢板，另一部分为出入口，这里出入口为可活动的人孔盖板。
出入口包括检修口16，通风口17以及物料出口18。
进一步地，检修口16配合设有第一盖板，可通过第一盖板来打开或关闭此检修口，能够便于工作人员进行检修。
在靠近检修口内部设有照明灯11，可便于工作人员在维修时对内部情况能够有更充分的了解。
同时，由于此检修口设置于箱体1顶部，可在箱体1侧面配合设置爬梯13，便于工作人员爬上箱体1顶部进行维修。
通风口17配合设置活动格栅盖板，可通过打开或关闭格栅盖板实现通风口的开关，可实现箱体1内部的通风。
物料出口18配合设有第二盖板；通过第二盖板的打开或关闭实现物料出口18的开关，可将箱体1内的物料通过此物料出口18进行输出。
另外，本隔油间还配合设有物料提升机7并与控制装置5配合连接，控制装置5控制物料提升机7可通过物料出口18进入箱体1内将装满的油桶和渣桶提升到地面由地面的工作人员取走。
本方案通过在箱体1上配合设置检修口16，通风口17，物料出口18以及提升机7，可构成将检修，排水以及物料输出相集成地埋式隔油间。
另外，由于箱体1顶部设有出入口，会有水渗透于箱体1内部，因此，本方案在箱体1底部一角设有积水排放装置14，其可将箱体1内的积水通过此积水排放装置14进行排放。
同时，箱体1底部周边设有格栅状排水沟15，可将箱体1内的和地表的积水通过积水排放装置14经此格栅状排水沟15进行排放出箱体1外。
箱体1上设有进水口12，进水口12的一端接厨房废水排水管，用于接厨房废水排入进箱体1内部的清理装置内部。
清理装置为残渣清理装置，其为厨房废水的一级过滤装置，用于将废水的残渣进行清理。
清理装置包括残渣过滤器21以及残渣桶22。
残渣桶22设置于箱体1内部；残渣过滤器21设置于进水口12内部的端口处，并通过管道与残渣桶22进行连接；厨房废水经进水口12后通过残渣过滤器21将过滤下来的残渣通过管道输送进残渣桶22内部进行收集，便于后期的集中处理。
这里残渣过滤器21优选采用自动搅笼的残渣清理器，其通过搅笼可保证残渣能够全部掉入残渣桶22内部，不会造成残渣过滤器21的堵塞；但自动搅笼的残渣清理器为本方案中优选项，具体的不做限定，可根据实际情况而定。
油水分离装置为厨房废水的二级过滤装置，包括油水分离器31以及储油筒32。
通过在残渣过滤器21的出口端设置管道与油水分离器31进行连接，将一级过滤后的废水通过管道流入至油水分离器31中。
油水分离器31设置于箱体1内部，通过油水分离器31将废水中的油和水进行分离，油脂在油水分离器中上浮，水在下层。
在油水分离器31的底部通过设置管道与市政污水管4连接，将分离后的废水通过管道排入市政污水管4。
储油桶32设置于箱体1内部并与油水分离器31通过管道连接，废水排出后剩下的油脂通过可以手动或通过控制装置5自动排放至储油桶32内部进行集中收集。
这里油水分离器31优选采用带收集塔带以及加热功能的油水分离器，收集塔可用于储存分离后的油水以及加热功能能够放置油水分离器在冬天使用时会冻坏，带加热功能能够提高本油水分离装置的使用寿命；但带收集塔带以及加热功能的油水分离器为本方案中优选项，具体的不做限定，可根据实际情况而定。
这里需要说明的是，残渣清理装置以及油水分离装置具体的结构和工作原理为本领域技术人员所熟知，这里就不加以详细赘述。
另外，在清理装置，油水分离装置对应位置的箱体1上设有观察窗6，可便于工作人员对内部清理装置以及油水分离装置的工作状况进行监测。
控制装置8用于对物料提升机7，残渣清理装置以及油水分离装置进行电控，其集成于防水的控制柜内并设置于箱体内，可直接对其进行控制或远程对其控制，为操控本隔油间提供了便利。
由上述方案构成的一种智慧集成地埋式隔油间，其通过将清理装置，油水分离装置集成于箱体内部并一体进行地埋，通过清理装置和油水分离装置对废水进行二重过滤，能够对废水进行高效率的处理。
此地埋式隔油间能够隐藏在地下不影响环境美观；同时，通过将自动残渣清理装置以及自动油水分离仓集成形成一体式隔油间，其无需人工清捞，能够自动将废水进行除渣和过滤，大大提高了废水的处理效率。
另外，该地埋式隔油间成功解决了大量没有地下室，用不上全自动油水分离设备的单位厨房，为用户节省了建地下室的大量费用，因为其工厂集成制成一次性吊装到位，节省了大量的施工时间。通过其配备的设施还可以帮使用人员节省体力，带来极大方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种智慧集成地埋式隔油间，包括残渣清理装置以及油水分离装置；所述残渣清理装置与油水分离装置连接构成废水的两级过滤；其特征在于，还包括箱体，所述箱体顶部为半封闭式结构，其设有可用于维修，通风以及物料运输相集成的出入口；所述箱体内部对应设有积水排放装置；所述残渣清理装置与油水分离装置设置于箱体内并与出入口，积水排放装置构成将废水处理，设备检修，排水以及物料输出相集成的地埋式隔油间。
2.根据权利要求1所述的一种智慧集成地埋式隔油间，其特征在于，所述箱体为镀锌钢槽结构的箱体。
3.根据权利要求1所述的一种智慧集成地埋式隔油间，其特征在于，所述箱体外围设有不锈钢板。
4.根据权利要求1所述的一种智慧集成地埋式隔油间，其特征在于，所述出入口包括检修口；所述检修口配合设有可活动打开/关闭的第一盖板。
5.根据权利要求1所述的一种智慧集成地埋式隔油间，其特征在于，所述出入口包括通风口；所述通风口为可活动打开的格栅盖板。
6.根据权利要求1所述的一种智慧集成地埋式隔油间，其特征在于，所述出入口包括物料出口；所述物料出口配合设有可活动打开/关闭的第二盖板。
7.根据权利要求6所述的一种智慧集成地埋式隔油间，其特征在于，所述物料出口配合设有物料提升机。
8.根据权利要求1所述的一种智慧集成地埋式隔油间，其特征在于，所述箱体底部周边配合积水排放装置配合设有用于排放积水的格栅状排水沟。
9.根据权利要求1所述的一种智慧集成地埋式隔油间，其特征在于，所述箱体上设有进水口，所述进水口的一端接厨房废水排水管，另一端与箱体内部的残渣清理装置配合连接。
10.根据权利要求1所述的一种智慧集成地埋式隔油间，其特征在于，所述清理装置，油水分离装置对应位置的箱体上设有观察窗。
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