CN201183992Y - 下水道油回收管理装置 - Google Patents

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CN201183992Y CNU2008200047332U CN200820004733U CN201183992Y CN 201183992 Y CN201183992 Y CN 201183992Y CN U2008200047332 U CNU2008200047332 U CN U2008200047332U CN 200820004733 U CN200820004733 U CN 200820004733U CN 201183992 Y CN201183992 Y CN 201183992Y
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Abstract

下水道油回收管理装置,包括过滤装置和分离箱,其特征在于该下水道油回收管理装置包括并列设置的复数个分离箱,其中第一分离箱顶部设置有污水进口,第一分离箱与第二分离箱间通过连接管连通,第二分离箱与第三分离箱间通过连接管连通,依此类推至最后一分离箱,所述各分离箱的顶部设置浮油管与一高位设置的集油室相通,所述集油室上连通设置排油管,集油室内设有控制排油管启闭的浮阀。该装置设计合理,能够在较低温度下进行浮油的高效回收,对进入的含有废水的量进行自动控制,使处理后的含油废水始终达到排放标准,该装置占用空间较小,采用全封闭控制,可用于家庭、酒店、餐厅等场所的下水排放的处理和浮油的回收。

Description

下水道油回收管理装置
技术领域
本实用新型属于家庭、酒店、食堂等生活用下水及工业用水的浮油分离回收设备,具体的涉及一种工作能耗低、回收效率高,占用空间小的下水道油回收管理装置。
背景技术
随着人们生活水平和质量的提高和工业的发展,生活用水和工业用水中浮油的含量增加,特别是家庭厨房、酒店和食堂等场所的排放废水中还有大量的浮油,该浮油的成分为矿物油、动物油或者植物油,对环境造成的危害极大。而该部分浮油进行化学处理的成本较高,处理后还会产生具有较大危害的废弃物。
目前对该类含浮油下水的处理方式主要是机械分离,利用油水比重的差异进行分离,回收浮油并使下水达到排放标准,但是由于含浮油下水中杂质较多,容易形成水包油的悬浮液,难以分离,并且目前的含浮油下水的回收装置的体积较大,能耗高,浮油的回收效率低,而且由于含浮油下水的排放量不确定性和含油量不确定性,致使浮油的回收效率随排水量的差异变化非常大,无法满足下水的达标排放和所有下水的浮油有效回收。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设计合理,设备体积小,浮油回收效率高,能够满足含浮油下水达标排放的下水道油回收管理装置,它能够在低温环境下正常工作并节约能耗,同时能够解决下水道废水油回收的管理问题。
为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:
种下水道油回收管理装置,包括过滤装置和分离箱,其特征在于该下水道油回收管理装置包括并列设置的复数个分离箱,其中第一分离箱顶部设置有污水进口,第一分离箱与第二分离箱间通过连接管连通,第二分离箱与第三分离箱间通过连接管连通,依此类推至最后一分离箱,所述各分离箱的顶部设置浮油管与一高位设置的集油室相通,所述集油室上连通设置排油管,集油室内设有控制排油管启闭的浮阀。
具体的讲,所述第一分离箱的污水进口通过一导流管延伸设置在第一分离箱的底部,第一分离箱内还设置有延伸到底部的导流管与第一分离箱上的连接管相连通,所述污水进口内套装设置有过滤网结构的过滤装置,用于滤除废水中的杂质。
所述第二分离箱内设置有延伸到底部的导流管,所述导流管与连接第三分离箱的连接管连通,所述第三分离箱内设置有延伸到底部的导流管,该导流管与与连接第四分离箱的连接管连通,依此结构类推至最后一分离箱。
所述下水道油回收管理装置是一包括污水进口、排油口和排水口的封闭体,分离箱为并列设置的八个,两相邻的分离箱设置有连接管组成污水通道,八个分离箱的顶部均设置有浮油管,浮油管的另一端连接集油室。
所述集油室的顶部连通设置排油管,排油管上装设有电磁阀,电磁阀的电磁开关由集油室内设置的位于油水界面的浮阀和感应器控制开启,实现排油管的启闭。
所述下水道油回收管理装置还包括一储油箱,所述储油箱与浮油管的另一端连接,储油箱壁上设置有油位计和油位感应器和报警开关,储油箱壁上设置有放油管,所述放油管上设置锁控阀门。
所述下水道油回收管理装置的最后一分离箱的底部设置连通管与一压力箱连通,压力箱上设置排水管,所述集油室的排油管端的位置低于所述压力箱的排水管端位置。
所述各分离箱顶部设置的浮油管壁上和集油室、排油管壁设置电加热装置,所述电加热装置为电加热丝。
该下水道油回收管理装置利用水和浮油比重的不同经过多次转换和浮油收集,使各分离箱内的浮油汇集到集油室,集油室内的浮阀和感应器可以对排油管上的电磁阀进行启闭控制,在集油室内的油脂上浮时,浮阀因密度大于油而下沉,触动感应器,打开电磁阀的电磁开关,排油管进行集油室的排油,随着油脂的流出,浮阀随着油水界面上移,触动另一感应器后,关闭电磁阀开关,使电磁阀的电磁开关关闭,这样可以实现油脂排放的自动控制。
压力箱主要用于控制集油室内油水界面的高度,当没有废水流进分离箱时,集油室内的油脂排出需要压力,压力箱的排水管溢出口高于集油室上排油管溢出口的高度,可为油脂提供排放动力。
储油箱采用液位计、油位感应器和报警开关进行油位控制和提示。在储油箱上放油管上设置锁控阀门,可以对回收浮油的有效管理提供条件。
本实用新型的有益效果在于,该下水道油回收管理装置的结构设计合理,能够在较低温度下进行浮油的高效回收,合理的对进入的含有废水的量进行自动控制,使处理后的含油废水始终达到排放标准,该下水道油回收管理装置占用空间较小,采用全封闭控制,可用于家庭、酒店、餐厅等场所的下水排放的处理和浮油的回收。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的立体结构示意图;
图2是图1中第一分离箱和第二分离箱部分的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,该下水道油回收管理装置主要由8个并列设置的分离箱、压力箱、集油室组成,它是一个具有污水进口、排油口和排水口的封闭体。
其中第一分离箱21顶部设置有污水进口1,第一分离箱与第二分离箱22间通过连接管13连通,第二分离箱22与第三分离箱23间通过连接管连通,依此类推至第四至第八分离箱24、25、26、27和28,第八分离箱28的底部设置连通管51与压力箱5连通,压力箱5高位放置,其上设置排水管52。各分离箱的顶部设置浮油管32和31与一高位设置的集油室4相通,集油室4上连通设置排油管41,集油室上排油管41的溢出口位置低于所述压力箱的排水管52的溢出口位置。第一分离箱的污水进口1通过一导流管12延伸设置在第一分离箱21的底部。位于第一分离箱内的另一导流管14的下端延伸到第一分离箱的底部,其上端与连接第二分离箱的连接管13相通,污水进口内套装设置有过滤网结构的过滤装置11,用于滤除废水中的杂质。第二分离箱内设置有延伸到底部的导流管16,导流管16的上端与连接第三分离箱的连接管15连通,第三至第八导流室也可同样结构设置。
集油室4的顶部连通设置排油管41,排油管上装设有电磁阀42,电磁阀的电磁开关由集油室内设置的浮阀和感应器控制开启,实现排油管的启闭。各分离箱顶部设置的浮油管壁上设置电加热丝,用于提高浮油管内的浮油温度,利于油脂的排出。

Claims (8)

1.一种下水道油回收管理装置,包括过滤装置和分离箱,其特征在于该下水道油回收管理装置包括并列设置的复数个分离箱,其中第一分离箱顶部设置有污水进口,第一分离箱与第二分离箱间通过连接管连通,第二分离箱与第三分离箱间通过连接管连通,依此类推至最后一分离箱,所述各分离箱的顶部设置浮油管与一高位设置的集油室相通,所述集油室上连通设置排油管,集油室内设有控制排油管启闭的浮阀。
2.根据权利要求1所述的下水道油回收管理装置,其特征在于所述第一分离箱的污水进口通过一导流管延伸设置在第一分离箱的底部,第一分离箱内还设置有延伸到底部的导流管与第一分离箱上的连接管相连通,所述污水进口内套装设置有过滤网结构的过滤装置,用于滤除废水中的杂质。
3.根据权利要求1所述的下水道油回收管理装置,其特征在于所述第二分离箱内设置有延伸到底部的导流管,所述导流管与连接第三分离箱的连接管连通,所述第三分离箱内设置有延伸到底部的导流管,该导流管与与连接第四分离箱的连接管连通,依此结构类推至最后一分离箱。
4.根据权利要求1所述的下水道油回收管理装置,其特征在于所述下水道油回收管理装置是一包括污水进口、排油口和排水口的封闭体,分离箱为并列设置的八个,两相邻的分离箱设置有连接管组成污水通道,八个分离箱的顶部均设置有浮油管,浮油管的另一端连接集油室。
5.根据权利要求1所述的下水道油回收管理装置,其特征在于所述集油室的顶部连通设置排油管,排油管上装设有电磁阀,电磁阀的电磁开关由集油室内设置的位于油水界面的浮阀和感应器控制开启,实现排油管的启闭。
6.根据权利要求1所述的下水道油回收管理装置,其特征在于所述下水道油回收管理装置还包括一储油箱,所述储油箱与浮油管的另一端连接,储油箱壁上设置有油位计和油位感应器和报警开关,储油箱壁上设置有放油管,所述放油管上设置锁控阀门。
7.根据权利要求1所述的下水道油回收管理装置,其特征在于所述下水道油回收管理装置的最后一分离箱的底部设置连通管与一压力箱连通,压力箱上设置排水管,所述集油室的排油管端的位置低于所述压力箱的排水管端位置。
8、根据权利要求1所述的下水道油回收管理装置,其特征在于所述各分离箱顶部设置的浮油管壁上和集油室、排油管壁设置电加热装置,所述电加热装置为电加热丝。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105109700A (zh) * 2015-08-12 2015-12-02 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 一种应急放油总管余油排放系统及排油方法
CN109481984A (zh) * 2019-01-16 2019-03-19 卞为国 餐厨垃圾预处理装置

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