CN201581490U

CN201581490U - 带隔油装置的污水自动提升设备

Info

Publication number: CN201581490U
Application number: CN2009202994872U
Authority: CN
Inventors: 李文兵; 王玉峰
Original assignee: ANHUI TIANJIAN WATER-TREATING EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: ANHUI TIANJIAN WATER-TREATING EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2009-12-22
Filing date: 2009-12-22
Publication date: 2010-09-15
Anticipated expiration: 2019-12-22

Abstract

本实用新型公开了一种带隔油装置的污水自动提升设备，设备具有自动提升污水和简单隔油的功能，设备的进水口和出水口通过法兰对接；进水止回阀和四通布水器通过特殊的开孔加法兰连接；出水止回阀与出水管法兰连接；固液分离器和管道是法兰连接；固液分离器底部开孔焊接管道再与潜污泵是法兰连接，本实用新型具有环保、卫生和节约空间的优点。

Description

带隔油装置的污水自动提升设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别是一种带隔油装置的污水自动提升设备。

背景技术

目前，生活污水和废水的排放，通常的做法是在地下室地面设一个集水坑，将卫生洁具的污水收集到一起后，用潜水泵提升排至室外地下式污水泵井，或将卫生间的污水自流排入室外地下式污水泵井，再用潜污泵提升排入泵井附近的污水检查井；这些通常做法存在弊病有：1、污水中有粪便等固体物质，长期不清理，易引起堵塞，不易清掏；2、由于集水坑较浅，根据水位启、停的潜污泵运行不太可靠；3、集水坑的密闭性不好，有气味，卫生状况差；4、在室外建泵井，深度较深，投资较大，管理也不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带隔油装置的污水自动提升设备，包括以下的结构部件及连接关系：(1)进水法兰：与污水的进水管对接；(2)出水法兰：与污水的排水管对接；(3)进水止回阀：单向控制阀，只能污水流进，不让污水从另一向流出；(4)出水止回阀：单向控制阀，只能污水流出，不让污水从另一向流进；(5)四通布水器：让进水两边分流，连接三合一多功能安全装置；(6)三合一多功能装置：让流速快的污水少许直接进入储水箱，不会流向排水口，同时为防止负压产生，储水箱与室外通气连通；(7)F型布水器：进水管路和出水管路共用一根管道，独特设计；(8)h型布水器：两边出水管路合并一根出水管；(9)固液分离器：拦截污水中的大颗粒杂物，使杂物和污水暂时分离，杂物储存在里面；(10)反冲洗装置：用水泵提升的压力水反冲洗储水箱的侧壁，也有一部分污水在进水时通过此装置，流入储水箱中；(11)喇叭口型变径头：固液分离器与管道的连接；(12)潜污泵：提升储水箱的污水至室外，潜污泵的出口与固液分离器底部斜向固接；(13)隔油装置：分离污水中的水和上面的浮油。包括锯齿隔油槽和挡板，三道挡板是污水形成特定形状的水流，更易油和水的分层；(14)储水箱：储存污水；(15)集油箱：储存经过隔油装置分离的污水中的浮油；(16)油水回流泵：将集油箱中的油水混合体回流至储水箱；(17)油水回流管：集油箱油水回流与储水箱连通；(18)液位计：准确测量储水箱液位，控制潜污泵的启停；(19)电控柜：设备的全自动和手动运行控制；(20)排油口：设备水平固定和支撑；(21)钢槽底座：固定储水箱和集油箱；(22)水箱盖板；(23)膨胀螺栓。

地下室污水进入设备四通布水器，两边分流通过进水止回阀，流入固液分离器，污水中的颗粒杂物被拦截，污水由过滤器的孔眼流入潜污泵的入水口，最终污水从潜污泵的叶轮底部流出，进入储水箱中，有部分污水从固液分离器的反冲洗口流入储水箱。当污水的水位达到设计水位时，隔油装置的水位与设计水位在同一水平线上，控制柜会给潜污泵一个延时的信号，污水中的浮油会通过隔油装置的锯齿口流进隔油槽，再由隔油槽底部的圆孔，自流进入集油箱，隔油槽底部的圆孔与集油箱管道连接，浮油在集油箱中储存达到排油口的高度时，浮油会流入设备外放置在排油口位置的贮油桶，收集的废油定期转移至规定倾倒的地方即可。隔油装置同时设有三块挡板，目的使水流形成一个波浪形的睡S状，更容易使油和水分层。当延时设定的时间一到，由液位计控制潜污泵的启停，潜水泵自动启动一台，将储水箱中污水提升至室外污水井。在污水被提升的过程中，固液分离器之前进水过程拦截下来的颗粒杂物和垃圾，会随着水流被一起冲走，同时固液分离器的反冲洗装置会喷出压力水，冲洗储水箱的侧壁，起到清洗水箱的作用，避免人为去定期清掏储水箱沉积的杂物。

集油箱中不可避免会有油和水的混合体，设置一台油水回流泵，手动控制它的启停，将集油箱中的油和水回流至储水箱，静置后重新油水分层。当排油口漏出的是油水时，顺手启动油水回流泵后关掉。

为防止潜污泵抽完水负压的产生，三合一多功能安全装置的一端与室外通气连通。同时，进水流入很快时，少许污水会由四通布水器的上口回至储水箱，管口设置有圆形网口，防止大颗粒杂物直接进入储水箱。

由于采用了以上的技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、设备封闭式运行：无臭气散发，环保卫生。活动顶盖设计；

2、无需修建污水池：节省土建投资费用，安装方便；

3、独特的防堵过滤设计：独特的水泵出水方式，水流自动旋转；

4、配置自动反冲洗过滤装置：将污物和水暂时分离，避免污物与水泵叶轮和污水池单独接触，水泵出水自动反冲洗功能；

5、设备自防护功能：适应排水过急，排气防负压设计；

6、一体化设计：安装运行简单，自动化控制，无需专人看管。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构图；

图2是本实用新型的俯视结构图；

图3是本实用新型的主视结构图。

在图中：1-进水法兰、2-出水法兰、3-进水止回阀、4-出水止回阀、5-四通布水器、6-三合一多功能装置、7-F型布水器、8-h型布水器、9-固液分离器、10-反冲洗装置、11-喇叭口型变径头、12-潜污泵、13-隔油装置、14-储水箱、15-集油箱、16-油水回流泵、17-油水回流管、18-液位计、19-电控柜、20-排油口、21-钢槽底座、22-水箱盖板、23-膨胀螺栓

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的带隔油装置的污水自动提升设备，设备的进水口和出水口通过法兰对接；进水止回阀和四通布水器通过特殊的开孔加法兰连接；出水止回阀与出水管法兰连接；固液分离器和管道是法兰连接；固液分离器底部开孔焊接管道再与潜污泵是法兰连接。

地下室污水进入设备四通布水器，两边分流通过进水止回阀，流入固液分离器，污水中的颗粒杂物被拦截，污水由过滤器的孔眼流入潜污泵的入水口，最终污水从潜污泵的叶轮底部流出，进入储水箱中，有部分污水从固液分离器的反冲洗口流入储水箱。当污水的水位达到设计水位时，隔油装置的水位与设计水位在同一水平线上，控制柜会给潜污泵一个延时的信号，污水中的浮油会通过隔油装置的锯齿口流进隔油槽，再由隔油槽底部的圆孔，自流进入集油箱，浮油在集油箱中储存达到排油口的高度时，浮油会流入设备外放置在排油口位置的贮油桶，收集的废油定期转移至规定倾倒的地方即可。隔油装置同时设有三块挡板，目的使水流形成一个波浪形的睡S状，更容易使油和水分层。当延时设定的时间一到，由液位计控制潜污泵的启停，潜水泵自动启动一台，将储水箱中污水提升至室外污水井。在污水被提升的过程中，固液分离器之前进水过程拦截下来的颗粒杂物和垃圾，会随着水流被一起冲走，同时固液分离器的反冲洗装置会喷出压力水，冲洗储水箱的侧壁，起到清洗水箱的作用，避免人为去定期清掏储水箱沉积的杂物。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims

1.一种带隔油装置的污水自动提升设备，主要包括进水止回阀、四通布水器、出水止回阀、出水法兰、固液分离器、隔油装置、潜污泵，其特征在于：进水口和出水口通过法兰对接；进水止回阀和四通布水器通过特殊的开孔加法兰连接；出水止回阀与出水管法兰连接。

2.如权利要求1所述的带隔油装置的污水自动提升设备，其特征在于：固液分离器和管道是法兰连接。

3.如权利要求1所述的带隔油装置的污水自动提升设备，其特征在于：固液分离器底部开孔焊接管道再与潜污泵是法兰连接。

4.如权利要求1所述的带隔油装置的污水自动提升设备，其特征在于：隔油装置设有锯齿隔油槽和挡板，挡板设置为三道。

5.如权利要求4所述的带隔油装置的污水自动提升设备，其特征在于：隔油槽底部的圆孔与集油箱管道连接。

6.如权利要求1所述的带隔油装置的污水自动提升设备，其特征在于：潜污泵的出口与固液分离器底部斜向连接。