CN220056313U - 一种瓶装酒用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶装酒用灌装机，包括底座，运输带的顶端设置有挡板，挡板和运输带之间设置有固定机构，挡板的一侧设置有压板，挡板和压板之间对称设置有两个弹簧，弹簧设置于挡板的内侧，弹簧的另一端固定连接于压板的外侧，压板的另一侧均匀设置有多个滚轮。本实用新型通过在运输带的顶端设置有挡板，挡板通过固定机构固定连接于运输带的顶端，可对挡板进行高度的调节，通过在挡板的一侧设置有压板，压板的后侧设置有弹簧，可对压板进行挤压，使得压板与装瓶相互接触，通过在压板的另一侧均匀设置有多个滚轮，可有效增加装瓶的移动效果，方便装瓶进行滑动，有效提高了装瓶的移动效果。

Description

一种瓶装酒用灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域，特别涉及一种瓶装酒用灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，现有的瓶装酒的灌装机在进行使用时，瓶子在被运输带运输的过程中，容易出现晃动，甚至出现倾倒的情况，需要停机来处理，造成灌装的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶装酒用灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶装酒用灌装机，包括：

底座，所述底座的顶端设置有运输带，所述运输带的顶端设置有酒箱，所述酒箱的底端设置有出液口；

所述运输带的顶端设置有挡板，所述挡板和运输带之间设置有固定机构；

所述挡板的一侧设置有压板，所述挡板和压板之间对称设置有两个弹簧，所述弹簧设置于挡板的内侧，所述弹簧的另一端固定连接于压板的外侧，所述压板的另一侧均匀设置有多个滚轮。

优选的，所述压板靠近挡板的两侧对称设置有滑杆，所述滑杆滑动连接于挡板的内侧，所述滑杆的端部固定连接有第一限位块，所述第一限位块滑动连接于挡板的内侧。

优选的，所述固定机构包括侧板和后板，所述侧板对称设置有两个且分别固定连接于后板的两端。

优选的，两侧所述侧板之间设置有槽体，所述槽体的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧设置有第二限位块，所述滑块的两侧均固定连接有第二螺纹孔。

优选的，所述侧板的内侧设置有滑槽，所述滑槽与第二螺纹孔相互对应设置，所述第二螺纹孔滑动连接于滑槽的内侧。

优选的，所述槽体的底端设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔通过螺栓设置于运输带的外侧，所述滑块的顶端设置有安装块，所述安装块固定连接于挡板的外侧。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在运输带的顶端设置有挡板，挡板通过固定机构固定连接于运输带的顶端，可对挡板进行高度的调节，通过在挡板的一侧设置有压板，压板的后侧设置有弹簧，可对压板进行挤压，使得压板与装瓶相互接触，通过在压板的另一侧均匀设置有多个滚轮，可有效增加装瓶的移动效果，方便装瓶进行滑动，有效提高了装瓶的移动效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型中固定机构的主体结构示意图。

图3为本实用新型中挡板的俯视结构示意图。

图中：底座1；运输带2；挡板21；安装块211；压板22；滚轮221；滑杆222；第一限位块223；弹簧224；酒箱3；出液口31；固定机构4；侧板41；滑槽411；后板42；槽体43；第一螺纹孔431；滑块5；第二限位块51；第二螺纹孔52。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种瓶装酒用灌装机，包括底座1，底座1的顶端设置有运输带2，运输带2的顶端设置有酒箱3，酒箱3的底端设置有出液口31；

运输带2的顶端设置有挡板21，挡板21和运输带2之间设置有固定机构4；

挡板21的一侧设置有压板22，挡板21和压板22之间对称设置有两个弹簧224，弹簧224设置于挡板21的内侧，弹簧224的另一端固定连接于压板22的外侧，压板22的另一侧均匀设置有多个滚轮221，通过在运输带2的顶端设置有挡板21，挡板21通过固定机构4固定连接于运输带2的顶端，可对挡板21进行高度的调节，通过在挡板21的一侧设置有压板22，压板22的后侧设置有弹簧224，可对压板22进行挤压，使得压板22与装瓶相互接触，通过在压板22的另一侧均匀设置有多个滚轮221，可有效增加装瓶的移动效果，方便装瓶进行滑动，有效提高了装瓶的移动效果；

压板22靠近挡板21的两侧对称设置有滑杆222，滑杆222滑动连接于挡板21的内侧，滑杆222的端部固定连接有第一限位块223，第一限位块223滑动连接于挡板21的内侧，固定机构4包括侧板41和后板42，侧板41对称设置有两个且分别固定连接于后板42的两端，两侧侧板41之间设置有槽体43，槽体43的内侧滑动连接有滑块5，滑块5的内侧设置有第二限位块51，滑块5的两侧均固定连接有第二螺纹孔52，通过在压板22的后端固定连接有滑杆222，滑杆222滑动连接于挡板21的内侧，滑杆222的端部固定连接有第一限位块223，第一限位块223可限位于挡板21的内侧并进行滑动，避免滑杆222和挡板21脱离，通过设置滑杆222，能有效使得滑杆222在挡板21的内侧进行滑动，使得压板22可在挡板21的一侧进行移动，避免挡板21和压板22相互脱离；

侧板41的内侧设置有滑槽411，滑槽411与第二螺纹孔52相互对应设置，第二螺纹孔52滑动连接于滑槽411的内侧，通过在侧板41的内侧设置有滑槽411，滑槽411的内侧设置有第二螺纹孔52，第二螺纹孔52固定连接于滑块5的外侧，从而能有效使得滑块5在53的内侧稳定的滑动，通过在滑块5的一侧固定连接有第二螺纹孔52，第二螺纹孔52可滑动连接于滑槽411的内侧，能有效提高滑块5滑动的稳定性，滑块5可在槽体43的内侧进行滑动，从而能改变滑块5的高度，滑块5的顶端设置有安装块211，安装块211固定连接于挡板21的外侧，安装块211和第二限位块51的内侧均设置有螺栓，方便将安装块211固定连接于滑块5的顶端；

槽体43的底端设置有第一螺纹孔431，第一螺纹孔431通过螺栓设置于运输带2的外侧，滑块5的顶端设置有安装块211，安装块211固定连接于挡板21的外侧，通过在挡板21的两侧均设置有安装块211，安装块211设置于固定机构4的顶端，安装块211的内侧设置有与第二限位块51相互对应的螺纹孔，将安装块211设置于滑块5的顶端，并通过螺栓将安装块211固定连接于滑块5的顶端，固定机构4的另一端固定连接于运输带2的外侧，通过设置第一螺纹孔431，第一螺纹孔431的内侧可设置螺栓，可将螺栓设置于第一螺纹孔431的内侧并固定连接于运输带2的外侧，能有效将固定机构4固定连接于运输带2的外侧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓶装酒用灌装机，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶端设置有运输带(2)，所述运输带(2)的顶端设置有酒箱(3)，所述酒箱(3)的底端设置有出液口(31)；

其特征在于：所述运输带(2)的顶端设置有挡板(21)，所述挡板(21)和运输带(2)之间设置有固定机构(4)；

所述挡板(21)的一侧设置有压板(22)，所述挡板(21)和压板(22)之间对称设置有两个弹簧(224)，所述弹簧(224)设置于挡板(21)的内侧，所述弹簧(224)的另一端固定连接于压板(22)的外侧，所述压板(22)的另一侧均匀设置有多个滚轮(221)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装酒用灌装机，其特征在于，所述压板(22)靠近挡板(21)的两侧对称设置有滑杆(222)，所述滑杆(222)滑动连接于挡板(21)的内侧，所述滑杆(222)的端部固定连接有第一限位块(223)，所述第一限位块(223)滑动连接于挡板(21)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种瓶装酒用灌装机，其特征在于，所述固定机构(4)包括侧板(41)和后板(42)，所述侧板(41)对称设置有两个且分别固定连接于后板(42)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种瓶装酒用灌装机，其特征在于，两侧所述侧板(41)之间设置有槽体(43)，所述槽体(43)的内侧滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的内侧设置有第二限位块(51)，所述滑块(5)的两侧均固定连接有第二螺纹孔(52)。

5.根据权利要求3所述的一种瓶装酒用灌装机，其特征在于，所述侧板(41)的内侧设置有滑槽(411)，所述滑槽(411)与第二螺纹孔(52)相互对应设置，所述第二螺纹孔(52)滑动连接于滑槽(411)的内侧。

6.根据权利要求4所述的一种瓶装酒用灌装机，其特征在于，所述槽体(43)的底端设置有第一螺纹孔(431)，所述第一螺纹孔(431)通过螺栓设置于运输带(2)的外侧，所述滑块(5)的顶端设置有安装块(211)，所述安装块(211)固定连接于挡板(21)的外侧。