CN220056046U - 一种吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊装夹具,包括两个夹持板与夹持架,所述夹持板一侧表面开设有限位凹槽,所述限位凹槽内部活动对称安装有两个限位夹持块,所述限位夹持块一端固定安装有橡胶防滑块,所述夹持板另一侧固定安装有连接轴,所述连接轴与夹持架转动连接,所述夹持架一侧开设有螺纹通孔,所述限位凹槽内部转动安装螺纹调节轴,所述螺纹调节轴末端固定安装有旋钮,所述限位夹持块内部开设有螺纹连接孔。通过螺纹调节轴带动两个限位夹持块相互靠近或者远离,从而调整两个限位夹持块支架的间隙,从而将限位夹持块塞入真空泵泵体散热片之间的间隙中,使限位夹持块能够适应不同型号的真空泵泵体散热片厚度与间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装夹具,尤其涉及一种真空泵泵体的吊装夹具。
背景技术
在对真空泵泵体进行加工过程中需要周转移动,但是真空泵泵体本身较重,人工搬运困难,从而需要行吊等吊装器械辅助进行搬运,吊装过程则要极其小心,需避开成品面,从而需要特殊的吊装夹具对真空泵泵体进行装夹。
如中国专利公开的公开号为CN211078181U的一种旋片真空泵体加工用吊装夹具,包括一索具、一对上连接臂以及一对下连接臂,所述的一对上连接臂的上端共同通过紧固销与索具枢接,所述的一对下连接臂的中间通过第一连接件交叉枢接,下连接臂的上端通过第二连接件与上连接臂的下端连接,下端向下弯折延伸而形成夹持臂,在所述的夹持臂的下端的前后侧面分别设置卡爪,一对下连接臂上的卡爪彼此面对面设置,所述的卡爪的中间开设有方槽。优点:结构简单,强度高,使用灵活方便,有利于减轻工人的体力消耗,降低工伤隐患,加快工件装夹搬运,提高工作效率;吊装部位为未加工面,因而避免了对泵体的损坏。
上述现有一种旋片真空泵体加工用吊装夹具在使用过程中,只能从真空泵两侧将泵体吊起,在放置或者起吊过程中,其一侧吊起,另一侧可能发生滑动,与地面发生刮擦造成泵体的损坏,同时不同型号的泵体散热片厚度间隙不同,不能改变卡爪之间的距离从而适应不同型号泵体的吊装的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊装夹具,以解决上述背景技术中提出现有的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吊装夹具,包括两个夹持板与夹持架,所述夹持板一侧表面开设有限位凹槽,所述限位凹槽内部活动对称安装有两个限位夹持块,所述限位夹持块一端固定安装有橡胶防滑块,所述夹持板另一侧固定安装有连接轴,所述连接轴与夹持架转动连接,所述夹持架一侧开设有螺纹通孔。
具体的,通过设置的限位夹持块可以插入真空泵泵体散热片间隙之间,从而与真空泵泵体表面相接触,橡胶防滑块可以起到防滑作用的同时,可以防止夹持过程中划伤真空泵泵体,限位夹持块活动对称设置在限位凹槽内部,可以根据真空泵泵体散热片的厚度与间隙,调整两个限位夹持块之间的间距,从而使限位夹持块能够夹持不同型号的真空泵泵体,夹持架为现有的夹持结构,在上端与吊钩连接后,会将向上拉伸的力转化为夹持力,从而带动限位夹持块夹住真空泵泵体,由于限位夹持块与夹持架通过连接轴活动连接,螺纹通孔内部限位装置限制夹持板与夹持架进行转动,解除限制后,夹持架可以以连接轴旋转九十度,即可如图螺纹通孔所示状态吊起真空泵泵体,通过转变起吊方式,便于将真空泵泵体加工面朝上,方便后续加工同时,避免加工面与地面摩擦影响精度。
优选的,所述限位凹槽内部转动安装螺纹调节轴,所述螺纹调节轴末端固定安装有旋钮。
具体的,通过旋转旋钮可以带动螺纹调节轴旋转,螺纹调节轴旋转可以带动限位夹持块移动。
优选的,所述限位夹持块内部开设有螺纹连接孔,所述螺纹连接孔与螺纹调节轴相互配合。
具体的,通过螺纹连接孔与螺纹调节轴相互配合,从而带动两个限位夹持块相互靠近或者远离,从而调整两个限位夹持块支架的间隙。
优选的,所述夹持架上端活动安装有吊环。
具体的,通过吊环连接吊钩,从而将装置与起吊装置连接在一起。
优选的,所述螺纹通孔内部螺纹安装有固定螺栓,所述夹持板另一侧开设有两个限位插销孔。
具体的,通过旋转固定螺栓可以使固定螺栓进入限位插销孔内部,从而将夹持板与夹持架固定在一起。
优选的,两个所述限位插销孔以连接轴为中心呈九十度分布,所述固定螺栓与连接轴相互配合。
具体的,通过两个呈九十度分布的连接轴,使夹持架可以垂直或者平行限位夹持块,与夹持板固定在一起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、旋转旋钮可以带动螺纹调节轴旋转,螺纹调节轴旋转可以带动两个限位夹持块相互靠近或者远离,从而调整两个限位夹持块支架的间隙,从而将限位夹持块塞入真空泵泵体散热片之间的间隙中,使限位夹持块能够适应不同型号的真空泵泵体散热片厚度与间距。
2、将固定螺栓旋出限位插销孔内部,解除夹持板与夹持架的固定,此时可以自由旋转夹持架垂直或者平行限位夹持块,可以自由选择起吊方向,方便后续加工同时,避免加工面与地面摩擦影响加工面的精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的夹持板与限位夹持块结构示意图;
图3为本实用新型的夹持板与限位夹持块剖视图;
图4为本实用新型的夹持真空泵泵体结构示意图。
图中:1、夹持板;101、限位凹槽;102、螺纹调节轴;103、连接轴;104、限位插销孔;2、限位夹持块;201、橡胶防滑块;202、螺纹连接孔;3、夹持架;301、吊环;4、螺纹通孔;401、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种吊装夹具,包括两个夹持板1与夹持架3,夹持板1一侧表面开设有限位凹槽101,限位凹槽101内部活动对称安装有两个限位夹持块2,限位夹持块2一端固定安装有橡胶防滑块201,夹持板1另一侧固定安装有连接轴103,连接轴103与夹持架3转动连接,夹持架3一侧开设有螺纹通孔4。
本实施方案中,通过设置的限位夹持块2可以插入真空泵泵体散热片间隙之间,从而与真空泵泵体表面相接触,限位夹持块2活动对称设置在限位凹槽101内部,可以根据真空泵泵体散热片的厚度与间隙,调整两个限位夹持块2之间的间距,从而使限位夹持块2能够夹持不同型号的真空泵泵体,夹持架3为现有的夹持结构,在上端与吊钩连接后,会将向上拉伸的力转化为夹持力,从而带动限位夹持块2夹住真空泵泵体,由于限位夹持块2与夹持架3通过连接轴103活动连接,螺纹通孔4内部限位装置限制夹持板1与夹持架3进行转动,解除限制后,夹持架3可以以连接轴103旋转九十度,即可如图4螺纹通孔4所示状态吊起真空泵泵体,通过转变起吊方式,便于将真空泵泵体加工面朝上,方便后续加工同时,避免加工面与地面摩擦影响精度。
其中,为了实现调节限位夹持块2之间的间隙的目的,本装置采用如下技术方案实现的:限位凹槽101内部转动安装螺纹调节轴102,螺纹调节轴102末端固定安装有旋钮,限位夹持块2内部开设有螺纹连接孔202,螺纹连接孔202与螺纹调节轴102相互配合。
通过旋转旋钮可以带动螺纹调节轴102旋转,螺纹调节轴102旋转可以带动限位夹持块2移动,螺纹连接孔202与螺纹调节轴102相互配合,从而带动两个限位夹持块2相互靠近或者远离,从而调整两个限位夹持块2支架的间隙。
其中,为了实现改变起吊方向的目的,本装置采用如下技术方案实现的:夹持架3上端好的安装有吊环301,螺纹通孔4内部螺纹安装有固定螺栓401,夹持板1另一侧开设有两个限位插销孔104,两个限位插销孔104以连接轴103为中心呈九十度分布,固定螺栓401与连接轴103相互配合。
通过吊环301连接吊钩,从而将装置与起吊装置连接在一起,旋转固定螺栓401可以使固定螺栓401进入限位插销孔104内部,从而将夹持板1与夹持架3固定在一起,两个呈九十度分布的连接轴103,使夹持架3可以垂直或者平行限位夹持块2,与夹持板1固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时需要将装置放置在合适的位置,旋转旋钮可以带动螺纹调节轴102旋转,螺纹调节轴102旋转可以带动两个限位夹持块2相互靠近或者远离,从而调整两个限位夹持块2支架的间隙,从而将限位夹持块2塞入真空泵泵体散热片之间的间隙中,随后根据真空泵泵体加工面选择起吊方向,将固定螺栓401旋出限位插销孔104内部,解除夹持板1与夹持架3的固定,此时可以自由旋转夹持架3垂直或者平行限位夹持块2,再将固定螺栓401旋入限位插销孔104内部,将吊环301与吊钩连接后,即可吊动真空泵泵体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吊装夹具,包括两个夹持板(1)与夹持架(3),其特征在于:所述夹持板(1)一侧表面开设有限位凹槽(101),所述限位凹槽(101)内部活动对称安装有两个限位夹持块(2),所述限位夹持块(2)一端固定安装有橡胶防滑块(201),所述夹持板(1)另一侧固定安装有连接轴(103),所述连接轴(103)与夹持架(3)转动连接,所述夹持架(3)一侧开设有螺纹通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种吊装夹具,其特征在于:所述限位凹槽(101)内部转动安装螺纹调节轴(102),所述螺纹调节轴(102)末端固定安装有旋钮。
3.根据权利要求2所述的一种吊装夹具,其特征在于:所述限位夹持块(2)内部开设有螺纹连接孔(202),所述螺纹连接孔(202)与螺纹调节轴(102)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种吊装夹具,其特征在于:所述夹持架(3)上端好的安装有吊环(301)。
5.根据权利要求1所述的一种吊装夹具,其特征在于:所述螺纹通孔(4)内部螺纹安装有固定螺栓(401),所述夹持板(1)另一侧开设有两个限位插销孔(104)。
6.根据权利要求5所述的一种吊装夹具,其特征在于:两个所述限位插销孔(104)以连接轴(103)为中心呈九十度分布,所述固定螺栓(401)与连接轴(103)相互配合。
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