CN220055502U - 粉料气力输送分配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉料气力输送分配装置,包括箱体、进料管与出料管,箱体的两端分别设有进口与出口,进料管端部与进口之间法兰连接,出料管一端与出口之间法兰连接,箱体内下端设有颗粒滤板,箱体的下端设有分料口,箱体下部设有二次分配器,二次分配器顶端与分料口之间法兰连接设有分流管,二次分配器一端与出料管之间连接设有辅助料管。本实用新型与现有技术相比的优点在于:提供一种可以有效隔离颗粒物料,减少对管道与分配器损伤的粉料气力输送分配装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及气力输送分配技术领域,具体是指粉料气力输送分配装置。
背景技术
气力输送技术自上世纪80年代在国内逐步推广,目前国内燃煤电厂飞灰、石灰石基本上都采用气力输送系统,在食品、钢铁、化工等其他行业也广泛应用气力输送技术来输送固体粉状物料,积累了较多的经验。气力输送技术广泛使用仓泵来远距离输送的固体粉状物料,具有生产率高、结构简单、操作方便、自动化程度高、密闭、环保、污染少等特点。随着国内燃煤电厂大面积使用及国家对环境保护要求的提高,为减少灰渣对大气环境的污染,降低烟气SO2的排放量,为气力除灰和气力石灰石输送提供了很好的用武之地。可以说,现在的燃煤电厂基本全部都采用气力输送技术。
现有的粉料气力输送分配装置往往不具有大颗粒物料隔离分离功能,在使用时大颗粒物料容易对管道与分配器等造成损伤,影响分配器与气动管道的寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服以上技术缺陷,提供一种可以有效隔离颗粒物料,减少对管道与分配器损伤的粉料气力输送分配装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:粉料气力输送分配装置,包括箱体、进料管与出料管,所述箱体的两端分别设有进口与出口,所述进料管端部与进口之间法兰连接,所述出料管一端与出口之间法兰连接,所述箱体内下端设有颗粒滤板,所述箱体的下端设有分料口,所述箱体下部设有二次分配器,所述二次分配器顶端与分料口之间法兰连接设有分流管,所述二次分配器一端与出料管之间连接设有辅助料管。
作为改进,所述二次分配器远离辅助料管一端通过法兰连接设有送料气管。
作为改进,所述分流管为电动阀门管。
作为改进,所述箱体与分配器内壁均设有复合耐磨板。
作为改进,所述箱体的上端设有开口,所述开口上法兰连接设有维护顶盖。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:在本申请中通过箱体对颗粒物料的隔离,配合二次分配器对收集的粉料重新送入出料管,防止物料浪费的同时可以对颗粒料进行隔离,增加设备寿命,减少对分配器与管道壁的损伤。
附图说明
图1是粉料气力输送分配装置的结构示意图。
如图所示:1、箱体;2、进料管;3、出料管;4、颗粒滤板;5、二次分配器;6、分料口;7、分流管;8、辅助料管;9、送料气管;10、维护顶盖。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请着重参照附图1,粉料气力输送分配装置,包括箱体1、进料管2与出料管3,所述箱体1的上端设有开口,所述开口上法兰连接设有维护顶盖10,所述箱体1的两端分别设有进口与出口,所述进料管2端部与进口之间法兰连接,所述出料管3一端与出口之间法兰连接,所述箱体1内下端设有颗粒滤板4,所述箱体1的下端设有分料口6,所述箱体1下部设有二次分配器5,所述二次分配器5顶端与分料口6之间法兰连接设有分流管7,所述二次分配器5一端与出料管3之间连接设有辅助料管8。
所述二次分配器5远离辅助料管8一端通过法兰连接设有送料气管9,通过送料气管9的设置方便对二次分配器5内粉料送料使用。
所述分流管7为电动阀门管,通过电动阀门启闭控制,可以进行粉料的输送,同时防止对箱体1内部颗粒位置产生影响。
所述箱体1与分配器内壁均设有复合耐磨板,通过复合耐磨板减少物料对分配器与箱体内壁的损伤。
本实用新型在具体实施时,在本申请使用时中,外界粉料经过箱体时,由于箱体内部空间较大,使得气体降速,从而使得颗粒料下沉至颗粒滤板上部,而部分粉料经过滤孔落入分流管后滑入二次分配器,可以定时启闭电动阀门,在阀门关闭时通过送料气管气动二次分配器内粉料至出料管内,防止气动时对箱体内部颗粒料造成影响,也可定时关闭设备组通过打开维护顶盖进行清理维护。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.粉料气力输送分配装置,包括箱体(1)、进料管(2)与出料管(3),其特征在于:所述箱体(1)的两端分别设有进口与出口,所述进料管(2)端部与进口之间法兰连接,所述出料管(3)一端与出口之间法兰连接,所述箱体(1)内下端设有颗粒滤板(4),所述箱体(1)的下端设有分料口(6),所述箱体(1)下部设有二次分配器(5),所述二次分配器(5)顶端与分料口(6)之间法兰连接设有分流管(7),所述二次分配器(5)一端与出料管(3)之间连接设有辅助料管(8)。
2.根据权利要求1所述的粉料气力输送分配装置,其特征在于:所述二次分配器(5)远离辅助料管(8)一端通过法兰连接设有送料气管(9)。
3.根据权利要求1所述的粉料气力输送分配装置,其特征在于:所述分流管(7)为电动阀门管。
4.根据权利要求1所述的粉料气力输送分配装置,其特征在于:所述箱体(1)与分配器内壁均设有复合耐磨板。
5.根据权利要求1所述的粉料气力输送分配装置,其特征在于:所述箱体(1)的上端设有开口,所述开口上法兰连接设有维护顶盖(10)。
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