CN220052699U - 一种注射器模具加工用取模结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及注塑模具的技术领域，尤其是涉及一种注射器模具加工用取模结构，其包括滑座和用于驱动滑座朝远离注射器一侧运动的驱动件，滑座靠近注射器一侧设置有联动块，联动块上设置有供注射器放置的镶针，镶针远离联动块一侧设置有用于与镶针贴合的滑块，滑块远离镶针的一端设置于滑座上，联动块靠近镶针一侧与滑座的水平方向呈预设角度，联动块靠近滑座一侧的高度大于联动块远离滑座一侧的高度，联动块靠近镶针一侧设置有供镶针滑动的滑动槽，镶针远离注射器一侧设置有顶针，镶针内设置有供顶针往复运动的通孔，滑动槽槽底设置有避让孔。本申请具有提升注射器产品的良品率的效果。

Description

一种注射器模具加工用取模结构

技术领域

本申请涉及注塑模具的技术领域，尤其是涉及一种注射器模具加工用取模结构。

背景技术

目前，注射器用来将少量的液体注入到其他方法无法接近的区域，或者，通过注射器将液体从那些区域内抽出。而模具是用于成型塑胶产品的常用模具，通过注塑模具能成型出形式多样的塑胶产品出来，以满足人们的各种需求。

市面上的注射器的模具通常采用插穿结构取出产品。插穿就是前后模仁以一定角度侧面接触，常用于产品的侧面有孔或者有缺口的情况下。插穿的孔前后模仁由于摩擦的原因，容易拉毛而使塑件产生披锋（毛边）现象，增加修毛边的成本，或者，造成产品不良。

实用新型内容

为了提升注射器产品的良品率，本申请提供一种注射器模具加工用取模结构。

本申请提供的一种注射器模具加工用取模结构，采用如下的技术方案：

一种注射器模具加工用取模结构，包括滑座和用于驱动所述滑座朝远离注射器一侧运动的驱动件，所述滑座靠近注射器一侧设置有联动块，所述联动块上设置有供注射器放置的镶针，所述镶针远离所述联动块一侧设置有用于与所述镶针贴合的滑块，所述滑块远离所述镶针的一端设置于所述滑座上，所述联动块靠近所述镶针一侧与所述滑座的水平方向呈预设角度，所述联动块靠近所述滑座一侧的高度大于所述联动块远离所述滑座一侧的高度，所述联动块靠近所述镶针一侧设置有供所述镶针滑动的滑动槽，所述镶针远离注射器一侧设置有顶针，所述镶针内设置有供所述顶针往复运动的通孔，所述滑动槽槽底设置有避让孔。

通过采用上述技术方案，相比现有技术中，采用插穿的方式，导致插穿的孔前后模仁由于摩擦的原因，容易使塑件产生披锋现象；本申请中的方案通过滑块和镶针配合的碰穿方式，以及联动块靠近镶针一侧与滑座的水平方向呈预设角度，在滑块和镶针分离时，减低滑块和镶针之间的摩擦，从而减少产品出现披锋现象，提升注射器产品的良品率。

可选的，所述滑块包括设置于所述镶针上且与所述镶针贴合的定型部、设置于所述滑座上且与所述滑座固定的固定部、设置于所述定型部和所述固定部之间的连接部，所述连接部靠近所述镶针一侧设置有第一导向斜面，所述镶针靠近所述第一导向斜面一侧设置有第二导向斜面。

通过采用上述技术方案，第一导向斜面和第二导向斜面的设置，更便于滑块与镶针分离，减少滑块与镶针之间的摩擦，从而降低产品出现披锋现象的概率。

可选的，所述滑座靠近所述固定部一侧设置有供所述固定部嵌入的安装槽，所述滑块靠近所述安装槽侧壁一侧设置有限位块，所述安装槽侧壁靠近所述限位块一侧设置有供限位块嵌入的限位槽，所述限位槽的宽度大于所述限位块的宽度，所述限位块和所述限位槽侧壁之间构成缓冲间隙。

通过采用上述技术方案，通过开设缓冲间隙，使得滑块经过一段缓冲时间后才滑行，降低因滑块突然抽离镶针和注射器之间后滑块与镶针所产生的摩擦，从而改善注射器因镶针和滑块之间的摩擦过大产生披锋现象的情况；且降低模具因相互摩擦造成的损耗，提高模具的耐用度。

可选的，所述镶针靠近所述定型部一端沿周向设置有定型槽。

通过采用上述技术方案，镶针沿周向开设的定型槽与滑块的定型部相互配合构成注射器部分形状的模腔；且将定型槽开设在镶针上，降低滑块抽离与镶针贴合处时，注射器跟随滑块的移动而移动的概率。

可选的，所述镶针靠近所述滑动槽槽底一侧设置有限位轴，所述滑动槽槽底一侧设置有供限位轴滑行的滑移槽，所述限位轴的直径大于所述镶针的直径。

通过采用上述技术方案，安装限位槽在滑移槽内，不仅降低了镶针沿竖直方向脱离滑动槽的概率，而且提高了镶针在滑动槽内滑行的稳定性。

可选的，所述避让孔的长度小于所述联动块的长度，所述避让孔内壁设置有止前部。

通过采用上述技术方案，通过设计止前部，使得顶针和止前部进行限位；当滑块抽离镶针时，降低镶针随着滑块移动的概率。

可选的，所述驱动件包括设置于所述滑座上的斜导孔，所述滑座通过与所述斜导孔配合的斜导柱朝远离注射器一侧移动。

通过采用上述技术方案，当斜导柱朝向斜导孔内移动时，滑座朝向靠近注射器一侧运动；当斜导柱朝向斜导孔外移动时，滑座朝向远离注射器一侧运动。

可选的，所述通孔内腔设置有用于间隔所述顶针和滑块的缓冲通道。

通过采用上述技术方案，通过设计缓冲通道，降低顶针和滑块相互碰撞的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中的方案将插穿更改为碰穿后，通过滑块和镶针配合的碰穿方式，以及联动块靠近镶针一侧与滑座的水平方向呈预设角度，减低滑块和镶针之间的摩擦，从而减少产品出现披锋现象，提升注射器产品的良品率；

2.通过开设缓冲间隙，降低因滑块突然抽离镶针和注射器之间后与镶针所产生的摩擦，降低模具因相互摩擦造成的损耗，提高模具的耐用度；

3.通过设计缓冲通道，降低顶针和滑块相互碰撞的概率。

附图说明

图1是本申请实施例中滑座和联动块的剖面图；

图2是本申请实施例的整体结构示意图；

图3是本申请实施例中顶针和联动块的剖面图；

图4是本申请实施例中滑块和镶针的爆炸图；

图5是本申请实施例中滑块和滑座的爆炸图。

附图标记说明：

1、滑座；2、联动块；3、镶针；4、滑块；5、滑动槽；6、顶针；7、通孔；8、避让孔；9、定型部；10、固定部；11、连接部；12、第一导向斜面；13、第二导向斜面；14、安装槽；15、限位块；16、限位槽；17、缓冲间隙；18、定型槽；19、限位轴；20、滑移槽；21、止前部；22、斜导孔；23、缓冲通道；24、注射器。

具体实施方式

以下为对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种注射器模具加工用取模结构。参照图1和图2，包括滑座1和用于驱动滑座1朝远离注射器24一侧运动的驱动件，滑座1靠近注射器24一侧安装有联动块2，联动块2上安装有供注射器24放置的镶针3，镶针3远离联动块2一侧安装有用于与镶针3贴合的滑块4，滑块4远离镶针3的一端安装在滑座1上，联动块2靠近镶针3一侧与滑座1的水平方向呈预设角度，联动块2靠近滑座1一侧的高度大于联动块2远离滑座1一侧的高度；联动块2靠近镶针3一侧开设有供镶针3滑动的滑动槽5，镶针3远离注射器24一侧安装有顶针6，镶针3内开设有供顶针6往复运动的通孔7，滑动槽5槽底设置有避让孔8；避让孔8的长度小于联动块2的长度，避让孔8内壁安装有止前部21。

在本申请实施例中，注射器24注塑完成后进行取模，先通过驱动件带动滑座1朝远离注射器24一侧方向运动，同时带动联动块2以及滑块4的朝远离注射器24一侧方向运动；由于联动块2靠近滑座1一侧的高度大于联动块2远离滑座1一侧的高度，联动块2槽远离注射器24一侧方向运动后，导致镶针3沿竖直方向下降；当镶针3的位置处于联动块2远离滑座1的一端时，滑块4已经完全脱离注射器24以及镶针3的接触后，镶针3下降的距离，足以导致顶针6完全穿出镶针3并将注射器24顶起，从而完成注射器24模具取模的步骤；相比现有技术中，采用插穿的方式，导致插穿的孔前后模仁由于摩擦的原因，容易使塑件产生披锋现象；本申请中的方案通过滑块4和镶针3配合的碰穿方式，以及联动块2靠近镶针3一侧与滑座1的水平方向呈预设角度，减低滑块4和镶针3之间的摩擦，从而减少产品出现披锋现象，提升注射器24产品的良品率。

参照图1和图2，驱动块包括安装在滑座1上的斜导孔22，滑座1通过与斜导孔22配合的斜导柱朝远离注射器24一侧的运动。在本申请实施例中，斜导柱与滑块4之间的配合，使得滑座1朝向远离或者靠近注射器24一侧运动；当斜导柱朝向斜导孔22内移动时，滑座1朝向靠近注射器24一侧运动；当斜导柱朝向斜导孔22外移动时，滑座1朝向远离注射器24一侧运动。

参照图2，镶针3靠近滑动槽5槽底一侧安装有限位轴19，滑动槽5槽底一侧开设有供限位轴19滑行的滑移槽20，限位轴19的直径大于镶针3的直径。在本申请实施例中，安装限位槽16在滑移槽20内，不仅降低了镶针3沿竖直方向脱离滑动槽5的概率，而且提高了镶针3在滑动槽5内滑行的稳定性。

以如图3所示的示例图为例，通孔7内腔设置有用于间隔顶针6和滑块4的缓冲通道23。在本申请实施例中，通过设计缓冲通道23，降低顶针6和滑块4相互碰撞的概率；缓冲通道23的长度优选为6mm。

参照图4，滑块4包括定型部9、固定部10和连接部11，定型部9安装在镶针3上且与镶针3贴合，固定部10安装在滑座1上且与滑座1固定，连接部11安装在定型部9和固定部10之间；连接部11靠近镶针3一侧设置有第一导向斜面12，镶针3靠近第一导向斜面12一侧设置有第二导向斜面13。

在本申请实施例中，滑块4通过定型部9与镶针3配合构成注射器24部分形状的模腔，通过固定部10与滑座1固定，使滑块4可以跟随滑座1的移动而移动；在连接部11上设置第一导向斜面12，且镶针3上设置有与第一导向斜面12相对应的第二导向斜面13，第一导向斜面12和第二导向斜面13的设置，更便于滑块4与镶针3分离，减少滑块4与镶针3之间的摩擦，从而降低产品出现披锋现象的概率。

以如图4所示的示例图为例，镶针3靠近定型部9一端沿周向开设有定型槽18。定型槽18与滑块4的定型部9相互配合构成注射器24部分形状的模腔；且将定型槽18开设在镶针3上，降低滑块4从与镶针3贴合处抽离时，注射器24跟随滑块4的移动而移动的概率。

参照图4和图5，滑座1靠近固定部10一侧开设有供固定部10嵌入的安装槽14，滑块4靠近安装槽14侧壁一侧安装有限位块15，安装槽14侧壁靠近限位块15一侧开设有供限位块15嵌入的限位槽16，限位槽16的宽度大于限位块15的宽度，限位块15和限位槽16侧壁之间构成缓冲间隙17。

在本申请实施例中，当滑座1朝向远离注射器24一侧运动时，由于在限位槽16内开设有缓冲间隙17，滑座1先移动后，留有给限位块15在缓冲间隙17中滑行的缓冲时间，等待限位块15滑过缓冲间隙17后与限位槽16的侧壁抵接后，滑块4才随着滑座1的移动而移动；通过开设缓冲间隙17，使得滑块4经过一段缓冲时间后才滑行，降低因滑块4突然抽离镶针3和注射器24之间后与镶针3所产生的摩擦，从而改善注射器24因镶针3和滑块4之间的摩擦过大产生披锋现象的情况；且降低模具因相互摩擦造成的损耗，从而提高模具的耐用度。

在一些实施例中，限位块15和限位槽16侧壁之间构成缓冲间隙17，限位块15和限位槽16侧壁之间的距离，即缓冲间隙17优选为2mm.

本申请实施例一种注射器模具加工用取模结构的实施原理为：注射器24注塑完成后进行取模，先通过驱动件带动滑座1朝远离注射器24一侧方向运动，同时带动联动块2以及滑块4的朝远离注射器24一侧方向运动。通过开设缓冲间隙17，使得滑块4经过一段缓冲时间后才滑行，降低因滑块4突然抽离镶针3和注射器24之间后与镶针3所产生的摩擦，从而改善注射器24因镶针3和滑块4之间的摩擦过大产生披锋现象的情况。由于联动块2靠近滑座1一侧的高度大于联动块2远离滑座1一侧的高度，联动块2槽远离注射器24一侧方向运动后，导致镶针3沿竖直方向下降；当镶针3的位置处于联动块2远离滑座1的一端时，滑块4已经完全脱离注射器24以及镶针3的接触后，镶针3下降的距离，足以导致顶针6完全穿出镶针3且将注射器24顶起，从而完成注射器24模具取模的步骤。本申请中的方案通过滑块4和镶针3配合的碰穿方式，以及联动块2靠近镶针3一侧与滑座1的水平方向呈预设角度，减低滑块4和镶针3之间的摩擦，从而减少产品出现披锋现象，且降低模具因相互摩擦造成的损耗，提高模具的耐用度，本申请中的方案可以提升注射器24产品的良品率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注射器模具加工用取模结构，包括滑座(1)和用于驱动所述滑座(1)朝远离注射器一侧运动的驱动件，其特征在于，所述滑座(1)靠近注射器一侧设置有联动块(2)，所述联动块(2)上设置有供注射器放置的镶针(3)，所述镶针(3)远离所述联动块(2)一侧设置有用于与所述镶针(3)贴合的滑块(4)，所述滑块(4)远离所述镶针(3)的一端设置于所述滑座(1)上，所述联动块(2)靠近所述镶针(3)一侧与所述滑座(1)的水平方向呈预设角度，所述联动块(2)靠近所述滑座(1)一侧的高度大于所述联动块(2)远离所述滑座(1)一侧的高度，所述联动块(2)靠近所述镶针(3)一侧设置有供所述镶针(3)滑动的滑动槽(5)，所述镶针(3)远离注射器一侧设置有顶针(6)，所述镶针(3)内设置有供所述顶针(6)往复运动的通孔(7)，所述滑动槽(5)槽底设置有避让孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种注射器模具加工用取模结构，其特征在于，所述滑块(4)包括设置于所述镶针(3)上且与所述镶针(3)贴合的定型部(9)、设置于所述滑座(1)上且与所述滑座(1)固定的固定部(10)、设置于所述定型部(9)和所述固定部(10)之间的连接部(11)，所述连接部(11)靠近所述镶针(3)一侧设置有第一导向斜面(12)，所述镶针(3)靠近所述第一导向斜面(12)一侧设置有第二导向斜面(13)。

3.根据权利要求2所述的一种注射器模具加工用取模结构，其特征在于，所述滑座(1)靠近所述固定部(10)一侧设置有供所述固定部(10)嵌入的安装槽(14)，所述滑块(4)靠近所述安装槽(14)侧壁一侧设置有限位块(15)，所述安装槽(14)侧壁靠近所述限位块(15)一侧设置有供限位块(15)嵌入的限位槽(16)，所述限位槽(16)的宽度大于所述限位块(15)的宽度，所述限位块(15)和所述限位槽(16)侧壁之间构成缓冲间隙(17)。

4.根据权利要求2所述的一种注射器模具加工用取模结构，其特征在于，所述镶针(3)靠近所述定型部(9)一端沿周向设置有定型槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种注射器模具加工用取模结构，其特征在于，所述镶针(3)靠近所述滑动槽(5)槽底一侧设置有限位轴(19)，所述滑动槽(5)槽底一侧设置有供限位轴(19)滑行的滑移槽(20)，所述限位轴(19)的直径大于所述镶针(3)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种注射器模具加工用取模结构，其特征在于，所述避让孔(8)的长度小于所述联动块(2)的长度，所述避让孔(8)内壁设置有止前部(21)。

7.根据权利要求1所述的一种注射器模具加工用取模结构，其特征在于，所述驱动件包括设置于所述滑座(1)上的斜导孔(22)，所述滑座(1)通过与所述斜导孔(22)配合的斜导柱朝远离注射器一侧移动。

8.根据权利要求1所述的一种注射器模具加工用取模结构，其特征在于，所述通孔(7)内腔设置有用于间隔所述顶针(6)和滑块(4)的缓冲通道(23)。