CN220052642U - 一种混炼射嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于射嘴技术领域，公开了一种混炼射嘴，包括中嘴一，本实用新型中嘴一的前后两端内壁均开设有安装槽，中嘴一前后两侧安装槽内部分别安装有小嘴和中嘴二，中嘴一包括封堵机构，封堵机构设置在中嘴一内部，中嘴一、中嘴二及小嘴的内部均开设有导料腔，封堵机构远离中嘴一的一端插接在小嘴的导料腔内部，中嘴一靠近中嘴二的一侧开设有通孔，中嘴一的两组通孔内部均安装有能够限制中嘴二进行移动的固定机构，中嘴二内部导料腔远离中嘴一的一端内部安装有能够对塑料溶液进行过滤的过滤机构，通过封堵机构内部零件较少且更换较为方便，使得该设备的后期维护费用降低，并使得后续工作人员在更换封堵机构时耗费的时间缩短。

Description

一种混炼射嘴

技术领域

本实用新型涉及射嘴技术领域，具体涉及一种混炼射嘴。

背景技术

注塑机射嘴的设计一般都大同小异，主要是射嘴内孔的尺寸大小和射嘴口开口的大小。

如公告号为CN217786634U的实用新型公开了一种混炼式内弹簧射嘴，包括：中嘴；小嘴，所述小嘴设置于所述中嘴的一端的内部；高温弹簧，所述高温弹簧设置于所述中嘴的内部，所述高温弹簧的一端固定安装有顶杆；过胶内芯，所述过胶内芯设置于所述小嘴的一侧的内部，所述过胶内芯的一端延伸至所述中嘴的内部，所述顶杆的一端延伸至所述过胶内芯的内部；顶针，所述顶针设置于所述小嘴的内部的一侧。本实用新型提供的混炼式内弹簧射嘴，通过在高温弹簧控制顶杆和顶针，可对小嘴处的出料孔处进行封堵，在注塑结束后，可避免注塑机在成型过程中出现流涎、拉丝、混色等不良现象，且高温弹簧在高温下使用寿命更长，混炼内芯也可对注塑原料进行混合，使用更加方便。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：现有的混炼式内弹簧射嘴大多通过弹簧等配件推动顶针移动至小嘴内部，以避免注塑机在成型过程中出现流涎、拉丝、混色等不良现象，但大多数混炼式内弹簧射嘴内部弹簧等配件结构复杂且零件较多，使得后续工作人员在更换弹簧等配件结构时耗费了较长的时间，并增加了该设备的后期维护费用，因此降低了该设备的实用性。

为此提出一种混炼射嘴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决大多数混炼式内弹簧射嘴内部弹簧等配件结构复杂且零件较多，使得后续工作人员在更换弹簧等配件结构时耗费了较长的时间的问题，本实用新型提供了一种混炼射嘴。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种混炼射嘴，包括中嘴一，所述中嘴一的前后两端内壁均开设有安装槽，所述中嘴一前后两侧安装槽内部分别安装有小嘴和中嘴二，所述中嘴一包括封堵机构，所述封堵机构设置在所述中嘴一内部，所述中嘴一、所述中嘴二及所述小嘴的内部均开设有导料腔，所述封堵机构远离所述中嘴一的一端插接在所述小嘴的导料腔内部，所述中嘴一靠近所述中嘴二的一侧开设有通孔，所述中嘴一的两组通孔内部均安装有能够限制所述中嘴二进行移动的固定机构，所述中嘴二内部所述导料腔远离所述中嘴一的一端内部安装有能够对塑料溶液进行过滤的过滤机构。

进一步地，所述封堵机构包括高温弹簧，所述高温弹簧的位置位于所述中嘴一的内部，所述高温弹簧远离所述中嘴二的一侧安装有顶针，所述顶针的外表面插接在所述小嘴内部所述导料腔。

进一步地，所述顶针的外轮廓和所述小嘴内部所述导料腔的内轮廓相适配。

进一步地，两组所述固定机构均包括插销，两组所述插销的一端分别插接在所述中嘴一的两组通孔内部，两组所述插销的外表面均滑动连接有连接块，两组所述连接块相邻的一侧均安装在所述中嘴二的上下两侧。

进一步地，所述过滤机构包括固定圆环一，所述固定圆环一安装在所述中嘴二内部所述导料腔进料口的一端，所述固定圆环一的内壁安装有过滤网和固定圆环二，所述过滤网靠近所述中嘴一的一侧抵接在所述固定圆环二远离所述中嘴一的一侧。

进一步地，所述过滤网包括过滤框，所述过滤框远离所述固定圆环二的一侧开设有卡槽，所述过滤框卡槽的内侧壁转动连接有固定块。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过高温弹簧及顶针代替传统封堵机构，使得后续工作人员在更换封堵机构时耗费的时间缩短，再通过高温弹簧及顶针两组零件对小嘴内部出料口进行封堵，使得后续高温弹簧及顶针在损坏时无需更换过多零件，使得该设备的后期维护费用降低，因此提高了该装置的实用性。

2.本实用新型通过过滤网对塑料溶液进行过滤，再通过过滤网的位置位于中嘴二内部导料腔进料口的一侧，使得过滤网将未融化的塑料颗粒阻挡在中嘴二的外端，从而尽量避免该射嘴在使用的过程中产生阻塞，因此提高了该设备的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2是本实用新型小嘴的结构示意图；

图3是本实用新型过滤板机构的顶面结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处的放大图。

附图标记：1、中嘴一；2、中嘴二；3、小嘴；4、封堵机构；5、高温弹簧；6、顶针；7、导料腔；8、过滤机构；9、固定圆环一；10、固定圆环二；11、过滤网；12、固定机构；13、插销；14、连接块；15、固定块；16、过滤框。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种混炼射嘴，包括中嘴一1，中嘴一1的前后两端内壁均开设有安装槽，中嘴一1前后两侧安装槽内部分别安装有小嘴3和中嘴二2，中嘴一1包括封堵机构4，封堵机构4设置在中嘴一1内部，中嘴一1、中嘴二2及小嘴3的内部均开设有导料腔7，封堵机构4远离中嘴一1的一端插接在小嘴3的导料腔7内部，中嘴一1靠近中嘴二2的一侧开设有通孔，中嘴一1的两组通孔内部均安装有能够限制中嘴二2进行移动的固定机构12，中嘴二2内部导料腔7远离中嘴一1的一端内部安装有能够对塑料溶液进行过滤的过滤机构8；具体的为，通过封堵机构4内部零件较少且更换较为方便，使得该设备的后期维护费用降低，并使得后续工作人员在更换封堵机构4时耗费的时间缩短，因此提高了该装置的实用性。

同时，通过小嘴3及中嘴二2分别拆卸连接在中嘴一1的两组安装槽内部，使得后续工作人员在检查维护该设备时能够快速将该设备拆分；通过过滤机构8对塑料溶液进行过滤，再通过过滤机构8的位置位于中嘴二2内部导料腔7进料口的一侧，使得过滤机构8将未融化的塑料颗粒阻挡在中嘴二2的外端，从而尽量避免该射嘴在使用的过程中产生阻塞；通过两组固定机构12对中嘴二2的移动位置进行限制，从而尽量避免中嘴二2在使用过程中产生移动。

如图1和图2所示，封堵机构4包括高温弹簧5，高温弹簧5的位置位于中嘴一1的内部，高温弹簧5远离中嘴二2的一侧安装有顶针6，顶针6的外表面插接在小嘴3内部导料腔7；具体的为，当塑料溶液导入中嘴二2内部后，通过射胶的压力带动顶针6向中嘴二2的一侧进行移动，使得顶针6移出小嘴3内部导料腔7，从而使得塑料射入模具成型；当该装置内部塑料溶液使用结束后，通过高温弹簧5自身弹性势能推动顶针6复位，使得顶针6对小嘴3内部导料腔7出料口进行封堵，从而尽量避免注塑机在成型过程中出现不良现象。

同时，通过高温弹簧5及顶针6代替传统封堵机构，使得后续工作人员在更换封堵机构4时耗费的时间缩短，再通过高温弹簧5及顶针6两组零件对小嘴3内部出料口进行封堵，使得后续高温弹簧5及顶针6在损坏时无需更换过多零件，使得该设备的后期维护费用降低，因此提高了该装置的实用性。

如图1和图2所示，顶针6的外轮廓和小嘴3内部导料腔7的内轮廓相适配，且小嘴3内部导料腔7的位置位于顶针6的移动路径上；具体的为，当小嘴3滑动连接至中嘴一1远离中嘴二2的一侧安装槽后，通过高温弹簧5推动顶针6，将顶针6卡接至小嘴3内部导料腔7，再通过小嘴3内部导料腔7的内轮廓和顶针6的外轮廓相适配，使得顶针6对小嘴3的移动位置进行限制，从而尽量避免小嘴3在使用的过程中产生移动。

如图1所示，两组固定机构12均包括插销13，两组插销13的一端分别插接在中嘴一1的两组通孔内部，两组插销13的外表面均滑动连接有连接块14，两组连接块14相邻的一侧均安装在中嘴二2的上下两侧；具体的为，当中嘴二2滑动连接至中嘴一1远离小嘴3的一侧安装槽后，通过推动两组插销13，将两组插销13插接至中嘴一1的两组通孔内部，使得两组插销13及两组连接块14对中嘴二2的移动位置进行限制，从而尽量避免中嘴二2在使用的过程中产生移动，因此提高了中嘴二2在使用过程中的稳定性。

如图3和图4所示，过滤机构8包括固定圆环一9，固定圆环一9安装在中嘴二2内部导料腔7进料口的一端，固定圆环一9的内壁安装有过滤网11和固定圆环二10，过滤网11靠近中嘴一1的一侧抵接在固定圆环二10远离中嘴一1的一侧；具体的为，当塑料溶液导入中嘴二2内部导料腔7时，通过过滤网11对塑料溶液进行过滤，再通过过滤网11的位置位于中嘴二2内部导料腔7进料口的一侧，使得过滤网11将未融化的塑料颗粒阻挡在中嘴二2的外端，从而尽量避免该射嘴在使用的过程中产生阻塞，因此提高了该设备的生产效率。

同时，通过过滤网11将塑料颗粒阻挡在中嘴二2的外端，使得塑料颗粒能够接触刚输送至中嘴二2内部导料腔7的高温塑料溶液，并使得高温塑料溶液将塑料颗粒融化，从而尽量避免过滤网11在使用的过程中内部产生阻塞，因此使得工作人员无需定期对过滤网11内部进行清理。

如图3所示，过滤网11包括过滤框16，过滤框16远离固定圆环二10的一侧开设有卡槽，过滤框16卡槽的内侧壁转动连接有固定块15；具体的为，当工作人员需要拆卸更换过滤网11时，通过按压固定块15的顶端，使得固定块15的底端翘起，再通过拉动固定块15翘起的底端带动过滤网11进行移动，使得工作人员在拆卸移动过滤网11时耗费的时间缩短，从而便于工作人员定期对过滤网11进行更换；通过固定块15安装在过滤框16的卡槽内部，使得固定块15闲置时并不占用中嘴二2内部空间，因此尽量避免固定块15影响小嘴3进行正常使用。

综上：当塑料溶液导入中嘴二2内部后，通过射胶的压力带动顶针6向中嘴二2的一侧进行移动，使得顶针6移出小嘴3内部导料腔7，从而使得塑料射入模具成型；当该装置内部塑料溶液使用结束后，通过高温弹簧5自身弹性势能推动顶针6复位，使得顶针6对小嘴3内部导料腔7出料口进行封堵，从而尽量避免注塑机在成型过程中出现不良现象；当中嘴二2滑动连接至中嘴一1远离小嘴3的一侧安装槽后，通过推动两组插销13，将两组插销13插接至中嘴一1的两组通孔内部，使得两组插销13及两组连接块14对中嘴二2的移动位置进行限制，从而尽量避免中嘴二2在使用的过程中产生移动，因此提高了中嘴二2在使用过程中的稳定性。

同时，当塑料溶液导入中嘴二2内部导料腔7时，通过过滤网11对塑料溶液进行过滤，再通过过滤网11的位置位于中嘴二2内部导料腔7进料口的一侧，使得过滤网11将未融化的塑料颗粒阻挡在中嘴二2的外端，从而尽量避免该射嘴在使用的过程中产生阻塞，因此提高了该设备的生产效率；当工作人员需要拆卸更换过滤网11时，通过按压固定块15的顶端，使得固定块15的底端翘起，再通过拉动固定块15翘起的底端带动过滤网11进行移动，使得工作人员在拆卸移动过滤网11时耗费的时间缩短，从而便于工作人员定期对过滤网11进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种混炼射嘴，包括中嘴一(1)，其特征在于：所述中嘴一(1)的前后两端内壁均开设有安装槽，所述中嘴一(1)前后两侧安装槽内部分别安装有小嘴(3)和中嘴二(2)，所述中嘴一(1)包括封堵机构(4)，所述封堵机构(4)设置在所述中嘴一(1)内部，所述中嘴一(1)、所述中嘴二(2)及所述小嘴(3)的内部均开设有导料腔(7)，所述封堵机构(4)远离所述中嘴一(1)的一端插接在所述小嘴(3)的导料腔(7)内部，所述中嘴一(1)靠近所述中嘴二(2)的一侧开设有通孔，所述中嘴一(1)的两组通孔内部均安装有能够限制所述中嘴二(2)进行移动的固定机构(12)，所述中嘴二(2)内部所述导料腔(7)远离所述中嘴一(1)的一端内部安装有能够对塑料溶液进行过滤的过滤机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混炼射嘴，其特征在于：所述封堵机构(4)包括高温弹簧(5)，所述高温弹簧(5)的位置位于所述中嘴一(1)的内部，所述高温弹簧(5)远离所述中嘴二(2)的一侧安装有顶针(6)，所述顶针(6)的外表面插接在所述小嘴(3)内部所述导料腔(7)。

3.根据权利要求2所述的一种混炼射嘴，其特征在于：所述顶针(6)的外轮廓和所述小嘴(3)内部所述导料腔(7)的内轮廓相适配。

4.根据权利要求1所述的一种混炼射嘴，其特征在于：两组所述固定机构(12)均包括插销(13)，两组所述插销(13)的一端分别插接在所述中嘴一(1)的两组通孔内部，两组所述插销(13)的外表面均滑动连接有连接块(14)，两组所述连接块(14)相邻的一侧均安装在所述中嘴二(2)的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种混炼射嘴，其特征在于：所述过滤机构(8)包括固定圆环一(9)，所述固定圆环一(9)安装在所述中嘴二(2)内部所述导料腔(7)进料口的一端，所述固定圆环一(9)的内壁安装有过滤网(11)和固定圆环二(10)，所述过滤网(11)靠近所述中嘴一(1)的一侧抵接在所述固定圆环二(10)远离所述中嘴一(1)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种混炼射嘴，其特征在于：所述过滤网(11)包括过滤框(16)，所述过滤框(16)远离所述固定圆环二(10)的一侧开设有卡槽，所述过滤框(16)卡槽的内侧壁转动连接有固定块(15)。