CN220052629U - 一种树脂镜片模具生产用转移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂镜片模具生产用转移装置，包括基架、安装于所述基架上的两个水平移动机构、以及安装于两个所述水平移动机构底部的转移组件，所述转移组件包括两个安装于所述水平移动机构底部的移动板、安装于两个所述移动板底部的伸缩杆，其中一个所述伸缩杆输出端连接有双轴气缸，所述双轴气缸两侧输出端均连接有夹持块。本实用新型通过转移装置内的夹持杆夹持正面向上的模具B，通过吸盘吸取背面向上的模具A，无须工人手动摆放，即可使得模具A和模具B可以快速的转移至合模机内，且同时保证模具A和模具B的加工面上下相对应，提高了树脂镜片模具的生产效率。

Description

一种树脂镜片模具生产用转移装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种树脂镜片模具生产用转移装置。

背景技术

树脂镜片，是一种光学镜片，其以树脂为材料，缺点是热膨胀系数高，导热性差，易受热变形，耐磨性与抗腐蚀性均较差，但树脂镜片与玻璃镜片相比，树脂镜片相对较轻，相同度数与折射率下，重量只有玻璃镜片的1/3，抗冲击能力也比玻璃镜片强，不易破碎，安全耐用，且树脂镜片有一定的使用年限，通常建议2年左右进行更换；

目前的树脂镜片在生产时，通常都是由钢化玻璃制成的两个具有不同加工面的模具，即模具A和模具B，在合模机内经过胶袋缠绕进行合模制备成树脂镜片模具，即使得模具A和模具B相互粘连的同时模具间形成有一定厚度的空腔，随后向空腔内注入液态状的原料，进而通过高温加热使空腔内的原料固化，即可制成树脂镜片。

但是模具A和模具B在转移至合模机时，必定是一个加工面向上放置，一个加工面向下放置，由于要保证模具加工面的完整，向上放置的模具无法使用吸盘类工件进行吸取，因此通常都是工人手动将待加工模具放置在合模机的进模口，导致树脂镜片模具的生产效率低下，急需改进。

因此，发明一种树脂镜片模具生产用转移装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种树脂镜片模具生产用转移装置，具有无须工人手动摆放模具A和模具B，即可使模具A和模具B在合模机内上下加工面相对应，可在短时间内对树脂镜片模具进行批量生产，提高了树脂镜片模具的生产效率。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂镜片模具生产用转移装置，包括基架、安装于所述基架上的两个水平移动机构、以及安装于两个所述水平移动机构底部的转移组件；

所述转移组件包括两个安装于所述水平移动机构底部的移动板、安装于两个所述移动板底部的伸缩杆，

其中一个所述伸缩杆输出端连接有双轴气缸，所述双轴气缸两侧输出端均连接有夹持块，所述夹持块底部连接有夹持杆，用于夹持模具B，使其转移至合模机内；

另一个所述伸缩杆输出端连接有固定块，所述固定块上竖向贯穿设置有空心管，所述空心管底端安装有吸盘，用于吸取模具A，使其转移至合模机内，与模具B合模制备成树脂镜片模具。

优选的，所述基架后侧设置有两个合模机。

优选的，两个所述合模机前侧均设置有两个上下分布的进模口、以及位于两个进模口一侧的一个出模口。

优选的，在两个合模机中，其中位于上方的所述进模口用于放置模具A，位于下方的所述进模口用于放置模具B，且下方的所述进模口向外延伸设置。

优选的，所述水平移动机构前后并列安装于所述基架上，分别用于驱动两个移动板独立水平移动左右反复移动。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案的有益效果是：

本实用新型通过转移装置内的夹持杆夹持正面向上的模具B，通过吸盘吸取背面向上的模具A，无须工人手动摆放，即可使得模具A和模具B可以快速的转移至合模机内，且同时保证模具A和模具B的加工面上下相对应，合模机在短时间内可以对树脂镜片模具进行批量生产，提高了树脂镜片模具的生产效率，有利于后期树脂镜片的批量生产加工。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转移组件和合膜机的分布图；

图3为本实用新型的转移组件结构示意图；

图4为本实用新型的水平移动机构示意图；

图5为本实用新型使用时的示意图。

附图标记说明：

1基架、2水平移动机构、3转移组件、301连接板、302伸缩杆、303双轴气缸、304夹持块、305夹持杆、306固定块、307空心管、308吸盘、4合模机、401进模口、402出模口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种树脂镜片模具生产用转移装置，包括基架1、安装于所述基架1上的两个水平移动机构2、以及安装于两个所述水平移动机构2底部的转移组件3；

所述转移组件3包括两个安装于所述水平移动机构2底部的移动板301、安装于两个所述移动板301底部的伸缩杆302，

其中一个所述伸缩杆302输出端连接有双轴气缸303，所述双轴气缸303两侧输出端均连接有夹持块304，所述夹持块304底部连接有夹持杆305，用于夹持模具B，使其转移至合模机4内；

另一个所述伸缩杆302输出端连接有固定块306，所述固定块306上竖向贯穿设置有空心管307，所述空心管307底端安装有吸盘308，用于吸取模具A，使其转移至合模机4内，与模具B合模制备成树脂镜片模具。

在一个实施例中，所述基架1后侧设置有两个合模机4，两个所述合模机4前侧均设置有两个上下分布的进模口401、以及位于两个进模口401一侧的一个出模口402，在两个合模机4中，其中位于上方的所述进模口401用于放置模具A，位于下方的所述进模口401用于放置模具B，且下方的所述进模口401向外延伸设置，使得两个并列的水平移动机构2在驱动移动板301时，夹持杆305与吸盘308的最终放置目的地不在同一直线上，避免两个伸缩杆302相互阻挡，影响使用。

在一个实施例中，所述水平移动机构2前后并列安装于所述基架1上，分别用于驱动两个移动板301独立水平移动左右反复移动。

实施方式具体为：本实用新型在使用时，水平移动机构2可通过丝杆传动实现水平驱动，也可是皮带传动或气压缸推动实现水平驱动，该为现有技术，具体结构无须展开说明，对于本领域的技术人员来说，完全能够理解移动板301的水平驱动移动的工作原理，因此，为了篇幅，避免赘述，在此不做具体介绍在此不做过多描述，仅通过功能限定的方式提及；

其中，用于生产树脂镜片的模具A可背面向上的放置在外部的放置板上，而模具B则正面向上的放置在外部的放置板上，从而为后续模具A和模具B在合模机4内进行上下合模做准备，这其中，正面为模具的加工面，为了避免受到杂质的污染，无法被吸盘308类工件吸取，故而在转移时只能夹持；

具体的，该转移装置在使用时，连接有夹持杆305的移动板301被水平机构驱动至外部放置模具B的放置板上方，随后伸缩杆302输出端伸出，推动双轴气缸303竖直下移，当夹持块304移动至模具B的侧壁处时，双轴气缸303输出端收缩，使四个夹持杆305相互靠近，即可夹持外部放置板内的模具B，随后伸缩杆302输出端复位，带动模具B上移远离外部放置板，并在水平移动机构2的驱动下，使得模具B沿着基架1水平移动至位于下方的进模口401处，随后夹持块304在双轴气缸303的驱动下相互远离，使得模具B准确的放置在合模机4下方的进模口401处，进而被合模机4输送至内部与模具A进行合模，组成用于生产树脂镜片的树脂镜片模具；

而在模具B转移的同时，转移组件3内另一个伸缩杆302输出端向下移动，使得吸盘308与模具A的顶部相贴合，并通过外部气管使吸盘308形成负压吸取模具A，随后该伸缩杆302输出端复位，使模具A向上远离外部放置板，并在另一个水平移动机构2的驱动下，使得模具A沿着基架1水平移动至位于上方的进模口401处，随后吸盘308内部压强恢复，将模具A准确的放置在合模机4的进模口401，并被合模机4输送至内部与模具B进行合模，组成用于生产树脂镜片的树脂镜片模具；

综上，该转移装置通过夹持杆305夹持正面向上的模具B，用吸盘308吸取背面向上的模具A，无须工人手动摆放，即可使得模具A和模具B可以快速的转移至合模机4内，且同时保证模具A和模具B的加工面上下相对应，合模机4在短时间内可以对树脂镜片模具进行批量生产，提高了树脂镜片模具的生产效率，有利于后期树脂镜片的批量生产加工；

该实施方式具体解决了现有技术中目前的模具A和模具B在转移至合模机4时，必定是一个加工面向上放置，一个加工面向下放置，由于要保证模具加工面的完整，向上放置的模具无法使用吸盘308类工件进行吸取，因此通常都是工人手动将待加工模具放置在合模机4的进模口401，导致树脂镜片模具的生产效率低下，急需改进的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种树脂镜片模具生产用转移装置，其特征在于：包括基架（1）、安装于所述基架（1）上的两个水平移动机构（2）、以及安装于两个所述水平移动机构（2）底部的转移组件（3）；

所述转移组件（3）包括两个安装于所述水平移动机构（2）底部的移动板（301）、安装于两个所述移动板（301）底部的伸缩杆（302），

其中一个所述伸缩杆（302）输出端连接有双轴气缸（303），所述双轴气缸（303）两侧输出端均连接有夹持块（304），所述夹持块（304）底部连接有夹持杆（305），用于夹持模具B，使其转移至合模机（4）内，

另一个所述伸缩杆（302）输出端连接有固定块（306），所述固定块（306）上竖向贯穿设置有空心管（307），所述空心管（307）底端安装有吸盘（308），用于吸取模具A，使其转移至合模机（4）内，与模具B合模制备成树脂镜片模具。

2.根据权利要求1所述的一种树脂镜片模具生产用转移装置，其特征在于：所述基架（1）后侧设置有两个合模机（4）。

3.根据权利要求2所述的一种树脂镜片模具生产用转移装置，其特征在于：两个所述合模机（4）前侧均设置有两个上下分布的进模口（401）、以及位于两个进模口（401）一侧的一个出模口（402）。

4.根据权利要求3所述的一种树脂镜片模具生产用转移装置，其特征在于：在两个合模机（4）中，其中位于上方的所述进模口（401）用于放置模具A，位于下方的所述进模口（401）用于放置模具B，且下方的所述进模口（401）向外延伸设置。

5.根据权利要求1所述的一种树脂镜片模具生产用转移装置，其特征在于：所述水平移动机构（2）前后并列安装于所述基架（1）上，分别用于驱动两个移动板（301）独立水平移动左右反复移动。