CN220052211U - 一种绿色建材混凝土预制块模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土模具技术领域，尤其为一种绿色建材混凝土预制块模具，包括底板，还包括安装在所述底板表面的调节组件；所述调节组件包括对称设置在所述底板表面的第一模板和安装在所述第一模板底面的稳定块以及对称开设在所述底板表面且与所述稳定块相适配的稳定槽，在使用时可以通过调节第二模板在第一模板上的位置，并配合第一卡槽和第二卡槽将第二模板卡合到第一模板上的第一卡槽上，进行浇筑预制块前的模具尺寸的调节，结构简单，使用灵活便捷，可以根据施工作业需求进行调节，使用更加方便，并且在此机构上加入了脱模组件，使用时通过启动电机带动升降板对预制模块从模具内取出，操作使用更加轻松，提高作业效率。

Description

一种绿色建材混凝土预制块模具

技术领域

本实用新型属于混凝土模具技术领域，具体涉及一种绿色建材混凝土预制块模具。

背景技术

在建筑施工中，某些不方便直接进行混凝土浇筑的时候，就需要用到混凝土预制块，而制造混凝土预制块需要用到模具，通过模具制造完成后在将混凝土预制块放入需要放置的位置；

经查公开(公告)号：CN215094389U公开了一种绿色建材混凝土预制块模具，此技术中公开了“一种绿色建材混凝土预制块模具，包括模具主体和扶手杆，扶手杆设置于模具主体的顶部端面处，模具主体的内壁下端处开设有滑槽，滑槽的内壁下端开设有安装槽，安装槽的内壁处转动安装有支撑滚轮，滑槽的内壁处卡合安装有支撑板，支撑板的底部端面处开设有支撑槽，模具主体的外侧处设置有支撑管等技术内容，并公开了设置有滑槽、安装槽、支撑滚轮、支撑板和支撑槽，可以拉动支撑板在滑槽处进行快速的滑动，这样就避免了在取出混凝土预制块时需要较大力气等情况等技术效果”；

上述设计在使用时方便对混凝土预制块进行脱模取出，且方便对混凝土预制块取出，节省劳动投入，上述设计只能对一种尺寸的混凝土预制模块进行浇筑，混凝土预制模具长度是固定的不能进行调节，在加工不同尺寸的预制块时，需要进行模具的更换使用不便，施工作业效率低。

为解决上述问题，本申请中提出一种绿色建材混凝土预制块模具。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种绿色建材混凝土预制块模具，具有使用方便灵活可以根据施工作业要求对混凝土预制块要求尺寸进行适当的调节，使用灵活方便，且方便进行预制块的脱模作业的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色建材混凝土预制块模具，包括底板，还包括安装在所述底板表面的调节组件；

所述调节组件包括对称设置在所述底板表面的第一模板和安装在所述第一模板底面的稳定块以及对称开设在所述底板表面且与所述稳定块相适配的稳定槽，所述第一模板通过所述稳定槽和所述稳定块滑动在所述底板的表面，所述第一模板的上表面等距开设有多个第一卡槽，所述第一模板通过所述第一卡槽与设置在所述底板上的第二模板相卡接，所述第二模板的表面对称开设有第二卡槽。

作为本实用新型一种绿色建材混凝土预制块模具优选的，所述稳定块呈T字形结构设置。

作为本实用新型一种绿色建材混凝土预制块模具优选的，所述第二模板表面开设的螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端贯穿所述第二模板，并延伸至所述第二模板的一侧，并通过轴承与设置在所述第二模板一侧的调节板相连接。

作为本实用新型一种绿色建材混凝土预制块模具优选的，所述调节板滑动连接在两个所述第一模板之间。

作为本实用新型一种绿色建材混凝土预制块模具优选的，所述底板表面对称设置有两个挤压板，两个所述挤压板相邻的一侧表面均安装有螺纹套，两个所述螺纹套相邻的一端设置有螺杆，所述螺杆的两端分别与两个所述螺纹套相螺接。

作为本实用新型一种绿色建材混凝土预制块模具优选的，还包括安装在所述底板底面的脱模组件，所述脱模组件包括安装在所述底板底面的保护箱和安装在所述保护箱内的电机以及安装在所述电机输出轴上的齿盘，所述底板表面设置有升降板，所述升降板的下表面通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述底板，并延伸至所述保护箱内的一端外表面螺纹连接有螺套，所述螺套通过转轴转动连接在所述底板底面，所述螺套外表设置有与所述齿盘相适配的齿牙，且所述螺套与所述齿盘相啮合。

作为本实用新型一种绿色建材混凝土预制块模具优选的，所述底板表面开设有与所述升降板相适配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在底板上设置了调节组件，施工作业人员通过此调节组件，在使用时可以通过调节第二模板在第一模板上的位置，并配合第一卡槽和第二卡槽将第二模板卡合到第一模板上的第一卡槽上，进行浇筑预制块前的模具尺寸的调节，结构简单，使用灵活便捷，可以根据施工作业需求进行调节，使用更加方便，并且在此机构上加入了脱模组件，使用时通过启动电机带动升降板对预制模块从模具内取出，操作使用更加轻松，提高作业效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中调节螺栓、第二模板和调节板的拆分图；

图3为本实用新型中挤压板、螺纹套和螺杆的配合过使用图；

图4为本实用新型中脱模组件的结构示意图；

图中：1、底板；

2、调节组件；21、第一模板；22、稳定块；23、稳定槽；24、第一卡槽；25、第二模板；26、第二卡槽；27、调节螺栓；29、调节板；210、挤压板；211、螺纹套；212、螺杆；

3、脱模组件；31、保护箱；32、电机；33、齿盘；34、升降板；35、螺纹杆；36、螺套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1—图4所示；

一种绿色建材混凝土预制块模具，包括底板1。

经查公开(公告)号：CN215094389U公开了一种绿色建材混凝土预制块模具，此技术中公开了“一种绿色建材混凝土预制块模具，包括模具主体和扶手杆，扶手杆设置于模具主体的顶部端面处，模具主体的内壁下端处开设有滑槽，滑槽的内壁下端开设有安装槽，安装槽的内壁处转动安装有支撑滚轮，滑槽的内壁处卡合安装有支撑板，支撑板的底部端面处开设有支撑槽，模具主体的外侧处设置有支撑管等技术内容，并公开了设置有滑槽、安装槽、支撑滚轮、支撑板和支撑槽，可以拉动支撑板在滑槽处进行快速的滑动，这样就避免了在取出混凝土预制块时需要较大力气等情况等技术效果”，此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“上述设计在使用时方便对混凝土预制块进行脱模取出，且方便对混凝土预制块取出，节省劳动投入，上述设计只能对一种尺寸的混凝土预制模块进行浇筑，混凝土预制模具长度是固定的不能进行调节，在加工不同尺寸的预制块时，需要进行模具的更换使用不便，施工作业效率低”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了调节组件2和脱模组件3。

进一步而言：

还包括安装在底板1表面的调节组件2。

结合上述内容，调节组件2包括对称设置在底板1表面的第一模板21和安装在第一模板21底面的稳定块22以及对称开设在底板1表面且与稳定块22相适配的稳定槽23，第一模板21通过稳定槽23和稳定块22滑动在底板1的表面，第一模板21的上表面等距开设有多个第一卡槽24，第一模板21通过第一卡槽24与设置在底板1上的第二模板25相卡接，第二模板25的表面对称开设有第二卡槽26。

本实施方案中：在使用过程中为了有更好的使用效果，本实用新型通过在底板1上设置了调节组件2，施工作业人员通过此调节组件2，在使用时先通过将安装有稳定块22的第一模板21通过稳定槽23固定到底板1上，并在第一模板21上开设多个第一卡槽24，并将第二模板25配合表面开设的第二卡槽26将第二模板25与第一模板21相卡接，可以方便在对混凝土预制块进行浇筑前的模具尺寸的调节，结构简单，使用灵活便捷，可以根据施工作业需求进行调节，使用更加方便。

在一个可选的实施例中，稳定块22呈T字形结构设置。

本实施例中：通过将稳定块22设置呈T字形结构，可以提高第一模板21在浇筑过程的稳定效果，进一步提升使用效果。

在一个可选的实施例中，第二模板25表面开设的螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓27，调节螺栓27的一端贯穿第二模板25，并延伸至第二模板25的一侧，并通过轴承与设置在第二模板25一侧的调节板29相连接。

本实施例中：通过在第二模板25上安装调节螺栓27，在使用时通过转动调节螺栓27带动调节板29再次进行混凝土预制块浇筑前的尺寸调节，使用灵活方便。

在一个可选的实施例中，调节板29滑动连接在两个第一模板21之间。

本实施例中：调节板29在两个第一模板21之间滑动，在使用时更加方便。

在一个可选的实施例中，底板1表面对称设置有两个挤压板210，两个挤压板210相邻的一侧表面均安装有螺纹套211，两个螺纹套211相邻的一端设置有螺杆212，螺杆212的两端分别与两个螺纹套211相螺接。

本实施例中：通过在两块第一模板21之间设置挤压板210，通过转动螺杆212使两端的螺纹套211向两侧挤压可以使第一模板21和第二模板25卡合更加紧密，且可以进一步对第二模板25进行固定作用，稳定效果好。

需要说明的是：螺杆212表面开设有方向相反的螺纹槽。

更一步而言：

结合上述内容，还包括安装在底板1底面的脱模组件3，脱模组件3包括安装在底板1底面的保护箱31和安装在保护箱31内的电机32以及安装在电机32输出轴上的齿盘33，底板1表面设置有升降板34，升降板34的下表面通过轴承安装有螺纹杆35，螺纹杆35贯穿底板1，并延伸至保护箱31内的一端外表面螺纹连接有螺套36，螺套36通过转轴转动连接在底板1底面，螺套36外表设置有与齿盘33相适配的齿牙，且螺套36与齿盘33相啮合。

本实施方案中：配合脱模组件3，在混凝土预制块完成浇筑时，先通过启动保护箱31内的电机32带动齿盘33转动，并在底板1上设置升降板34，在升降板34下表面通过转轴安装螺纹杆35，并使螺纹杆35延伸至保护箱31内，通过齿盘33转动带动螺套36转动，带动升降板34将混凝土预制块从模具内取出，操作简单，省时省力，提高效率。

在一个可选的实施例中，底板1表面开设有与升降板34相适配的凹槽。

本实施例中：通过在底板1表面开设凹槽，使升降板34滑动在凹槽内，升降板34与底板1表面齐平，使用效果好。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用过程中为了有更好的使用效果，本实用新型通过在底板1上设置了调节组件2，施工作业人员通过此调节组件2，在使用时先通过将安装有稳定块22的第一模板21通过稳定槽23固定到底板1上，并在第一模板21上开设多个第一卡槽24，并将第二模板25配合表面开设的第二卡槽26将第二模板25与第一模板21相卡接，可以方便在对混凝土预制块进行浇筑前的模具尺寸的调节，结构简单，使用灵活便捷，可以根据施工作业需求进行调节，使用更加方便，通过将稳定块22设置呈T字形结构，可以提高第一模板21在浇筑过程的稳定效果，使用效果好，通过在第二模板25上安装调节螺栓27，在使用时通过转动调节螺栓27带动调节板29再次进行混凝土预制块浇筑前的尺寸调节，使用灵活方便，调节板29在两个第一模板21之间滑动，在使用时更加方便，通过在两块第一模板21之间设置挤压板210，通过转动螺杆212使两端的螺纹套211向两侧挤压可以使第一模板21和第二模板25卡合更加紧密，且可以进一步对第二模板25进行固定作用，稳定效果好，并配合脱模组件3，在混凝土预制块完成浇筑时，先通过启动保护箱31内的电机32带动齿盘33转动，并在底板1上设置升降板34，在升降板34下表面通过转轴安装螺纹杆35，并使螺纹杆35延伸至保护箱31内，通过齿盘33转动带动螺套36转动，带动升降板34将混凝土预制块从模具内取出，操作简单，省时省力，提高效率，通过在底板1表面开设凹槽，使升降板34滑动在凹槽内，升降板34与底板1表面齐平，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绿色建材混凝土预制块模具，包括底板（1），其特征在于：还包括安装在所述底板（1）表面的调节组件（2）；

所述调节组件（2）包括对称设置在所述底板（1）表面的第一模板（21）和安装在所述第一模板（21）底面的稳定块（22）以及对称开设在所述底板（1）表面且与所述稳定块（22）相适配的稳定槽（23），所述第一模板（21）通过所述稳定槽（23）和所述稳定块（22）滑动在所述底板（1）的表面，所述第一模板（21）的上表面等距开设有多个第一卡槽（24），所述第一模板（21）通过所述第一卡槽（24）与设置在所述底板（1）上的第二模板（25）相卡接，所述第二模板（25）的表面对称开设有第二卡槽（26）。

2.根据权利要求1所述的绿色建材混凝土预制块模具，其特征在于：所述稳定块（22）呈T字形结构设置。

3.根据权利要求1所述的绿色建材混凝土预制块模具，其特征在于：所述第二模板（25）表面开设的螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓（27），所述调节螺栓（27）的一端贯穿所述第二模板（25），并延伸至所述第二模板（25）的一侧，并通过轴承与设置在所述第二模板（25）一侧的调节板（29）相连接。

4.根据权利要求3所述的绿色建材混凝土预制块模具，其特征在于：所述调节板（29）滑动连接在两个所述第一模板（21）之间。

5.根据权利要求1所述的绿色建材混凝土预制块模具，其特征在于：所述底板（1）表面对称设置有两个挤压板（210），两个所述挤压板（210）相邻的一侧表面均安装有螺纹套（211），两个所述螺纹套（211）相邻的一端设置有螺杆（212），所述螺杆（212）的两端分别与两个所述螺纹套（211）相螺接。

6.根据权利要求1所述的绿色建材混凝土预制块模具，其特征在于：还包括安装在所述底板（1）底面的脱模组件（3），所述脱模组件（3）包括安装在所述底板（1）底面的保护箱（31）和安装在所述保护箱（31）内的电机（32）以及安装在所述电机（32）输出轴上的齿盘（33），所述底板（1）表面设置有升降板（34），所述升降板（34）的下表面通过轴承安装有螺纹杆（35），所述螺纹杆（35）贯穿所述底板（1），并延伸至所述保护箱（31）内的一端外表面螺纹连接有螺套（36），所述螺套（36）通过转轴转动连接在所述底板（1）底面，所述螺套（36）外表设置有与所述齿盘（33）相适配的齿牙，且所述螺套（36）与所述齿盘（33）相啮合。

7.根据权利要求6所述的绿色建材混凝土预制块模具，其特征在于：所述底板（1）表面开设有与所述升降板（34）相适配的凹槽。