CN220051665U - 一种电机联轴器专用拆除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机联轴器专用拆除装置，属于冶金设备技术领域。本实用新型的技术方案是：压力板（5）焊接在框架（6）的前端，液压缸（4）安装在框架（6）上，泵站（1）连接控制阀台（2），控制阀台（2）通过液压管路（3）连接液压缸（4）；压力板（5）设置在电机（7）和联轴器（8）之间。本实用新型的有益效果是：通过液压阀台进行压力控制及液压缸换向控制，实现了电机联轴器快速拆装，缩短拆除电机联轴器时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机联轴器专用拆除装置，属于冶金设备技术领域。
背景技术
检修更换电机时，均需要对联轴器进行拆除再装到新电机上，其中拆除联轴器工序通常使用液压千斤顶和自制的卡子进行，遇到过盈装配较大的，极易出现拆除不下来的情况，延长了现场检修时间，不利于现场稳定生产。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种电机联轴器专用拆除装置，通过液压阀台进行压力控制及液压缸换向控制，实现了电机联轴器快速拆装，缩短拆除电机联轴器时间，解决了背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：一种电机联轴器专用拆除装置，包含泵站、控制阀台、液压管路、液压缸、压力板、框架、电机和联轴器，所述压力板焊接在框架的前端，液压缸安装在框架上，泵站连接控制阀台，控制阀台通过液压管路连接液压缸；压力板设置在电机和联轴器之间。
所述压力板为30-35mm厚钢板。
所述液压缸最大压力15MPa，设有溢流保护结构。
所述压力板设有U口，U口位置16-24cm。
本实用新型的有益效果是：通过液压阀台进行压力控制及液压缸换向控制，实现了电机联轴器快速拆装，缩短拆除电机联轴器时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：泵站1、控制阀台2、液压管路3、液压缸4、压力板5、框架6、电机7、联轴器8。
实施方式
为了使本实用新型实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本实用新型实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本实用新型一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本实用新型中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本实用新型保护范围。
一种电机联轴器专用拆除装置，包含泵站1、控制阀台2、液压管路3、液压缸4、压力板5、框架6、电机7和联轴器8，所述压力板5焊接在框架6的前端，液压缸4安装在框架6上，泵站1连接控制阀台2，控制阀台2通过液压管路3连接液压缸4；压力板5设置在电机7和联轴器8之间。
所述压力板5为30-35mm厚钢板。
所述液压缸4最大压力15MPa，设有溢流保护结构。
所述压力板5设有U口，U口位置16-24cm。
在实际应用中，首先选定液压缸，其次压力板由于受力较大，选用30-35mm厚钢板，跟框架焊接在一起。通过液压阀台进行压力控制及液压缸换向控制；最大压力15MPa，有溢流保护。压力板U口位置16-24cm。
通过本实用新型的应用，可以实现电机联轴器快速拆装，提高拆除电机联轴器时间半小时以上。
Claims (4)
1.一种电机联轴器专用拆除装置，其特征在于：包含泵站（1）、控制阀台（2）、液压管路（3）、液压缸（4）、压力板（5）、框架（6）、电机（7）和联轴器（8），所述压力板（5）焊接在框架（6）的前端，液压缸（4）安装在框架（6）上，泵站（1）连接控制阀台（2），控制阀台（2）通过液压管路（3）连接液压缸（4）；压力板（5）设置在电机（7）和联轴器（8）之间。
2.根据权利要求1所述的 一种电机联轴器专用拆除装置，其特征在于：所述压力板（5）为30-35mm厚钢板。
3.根据权利要求1所述的 一种电机联轴器专用拆除装置，其特征在于：所述液压缸（4）最大压力15MPa，设有溢流保护结构。
4.根据权利要求1所述的一种电机联轴器专用拆除装置，其特征在于：所述压力板（5）设有U口，U口位置16-24cm。
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2023
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